铁艺围墙施工方案
2026-01-29 铁艺围墙施工方案铁艺围墙施工方案(精品16篇)。
✧ 铁艺围墙施工方案
全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。
一、施工准备
（一）技术准备
1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备
1 .主要材料质量检查
（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2 .主要施工机具检查
（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。
3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
（一）放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。
1.测量放线
（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。
（3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
2.放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
（二）上部承重钢构安装
（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
（2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
（3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
（4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。
（三）下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于 100mm。
（四）玻璃安装就位
1. 玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
（2）安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。
（3）试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起23cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
（4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
（5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
2. 玻璃就位
（1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
（2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
（3）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。
（4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。
（五）注密封胶
（1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。
（2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。
（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。
（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
（5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。
（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35－45mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10mm或12mm。
（8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。
（六）表面清洁和验收
（1）将玻璃内外表面清洗干净。
（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。
（3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。
三、保养和维修
目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的'有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。
（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。
（2）清洗幕墙外墙面的机械设备 （如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。
（3）不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
（4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。
（5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。
（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。
（7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。
（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。
（9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每5年要进行一次全面检查。
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引言：
在建筑工程中，临时围墙是一项必不可少的施工措施。它被用于划分工地范围、确保施工安全、保护周围环境和行人的安全。本文将详细介绍临时围墙施工方案，包括施工材料的选择、围墙的设计和搭建流程，以及施工后的维护措施。
一、材料的选择
1.1 板材：
临时围墙的常用板材有钢板、铝板和木制板材。根据施工要求和预算考虑，选择适合的板材材质。钢板和铝板具有耐久性强、抗风、抗腐蚀等优点，但成本较高。木制板材则相对较便宜，但需要注意其防腐和防水处理。
1.2 框架：
临时围墙框架的选择可以考虑使用钢管或者铝合金材质。钢管具有承受重量大、稳固性好的特点，适合用于较长时间的围墙搭建。而铝合金材质则轻便且易于搭建，适合短期使用的围墙搭建。
1.3 固定件：
固定件是围墙搭建中不可或缺的一部分，用于固定板材和框架。常用的固定件有螺栓、螺母、铁丝和钢丝绳等。选择适合的固定件可以确保围墙的稳固性和安全性。
二、围墙的设计和搭建流程
2.1 设计：
在进行临时围墙设计时，需要考虑围墙的高度、长度、结构稳固性和防护性能。根据施工现场的实际情况和要求，制定合理的设计方案。同时，根据施工场地的特点，确定围墙的开口位置和数量，以便工人和设备的进出。
2.2 搭建流程：
（1）确定围墙位置和尺寸：根据设计方案，在施工现场用拉线或标尺等工具确定围墙的位置和尺寸。
（2）准备材料和设备：根据设计要求和施工流程，准备好所需的板材、框架、固定件以及施工所需的各种工具和设备。
（3）固定框架：根据围墙设计方案，先固定围墙的框架。采用适当的方法和工具将框架连接起来，确保围墙的稳固性。
（4）安装板材：根据设计图纸和实际需求，将准备好的板材安装在围墙的框架上。使用合适的固定件固定板材与框架的连接。
（5）加固和检查：在围墙搭建过程中，需要及时对围墙的连接处进行检查，并进行必要的加固处理，以确保围墙的稳固性和安全性。
三、施工后的维护措施
为了保证临时围墙的有效使用和延长其寿命，需要对围墙进行维护和保养。
3.1 定期检查：
定期检查围墙的连接处、板材和框架的状况。如有发现连接松动、板材破损或框架变形等情况，及时进行修复或更换。
3.2 防腐和防水处理：
对于木制板材，可以采用防腐处理，涂刷防水漆。这样可以减缓木质材料的腐蚀和水分侵蚀。
3.3 安全警示：
在临时围墙上设置醒目的警示标志和警示带，以提醒行人和工人注意，确保施工现场的安全。
结论：
临时围墙是建筑工程中必不可少的施工措施，它为施工现场的安全和环境保护提供了保障。选择适合的材料、合理的设计以及正确的搭建流程，对于临时围墙的施工至关重要。同时，在施工后的维护和保养中，定期检查、防腐和防水处理以及安全警示等措施都是确保围墙使用寿命和安全性的关键。通过合理的施工方案和维护措施，我们可以建立一个安全、高效的施工现场。
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一、 卫生间防水：
①、浇钢筋混凝土楼板。
②、1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20mm厚，坡向地漏，一次抹平。
③ 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水浆料。
④、30㎜厚干硬性水泥沙浆结合层。
二、工艺流程
基层处理、清理 做找平层 结合层 细部附加层 丙烯酸防水层 蓄水试验 保护层施工 二次蓄水试验。
1. 应对厨房、卫生间的标高复核正确，特别注意地漏的标高位置正确。
2. 对地漏、管道根部墙洞质量要仔细检查，墙洞要密实合格，找平层施工时管道根部必须按要求作嵌缝处理。
3. 阴阳角应作成圆弧形，并顺直、平光。
4. 找平层施工：基面有空隙、裂缝、不平等缺陷的，用水泥砂浆修补抹平。使基面必须坚固、平整、干净，无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其他碎屑物质。
5. 找平层干燥后方可进行防水层施工，施工期间应防火、防水。施工人员应穿软底鞋。
6. 防水层完成后，要进行成品保护，不得商人走动。经检验确认合格后，方可办理隐蔽工程验收签证后，方可进行下道工序施工。
7. 防水施工完毕后，进行蓄水试验，经过24小时以上无渗漏视为合格。在设备安装完成后进行二次蓄水试验。
三、 卫生间防水做法：
1、地面处理
在进行防水处理之前，一定先找平地面，如果地面不平或效果不好，可能造成因防水涂料薄厚不均而导致的开裂渗漏。地漏，墙角，管跟等接缝处要使用高弹性的柔性防水涂刷，因为卫生间的墙与地面之间的接缝处会移位最容易渗水。
2、墙面处理
墙面处理上要做大约30cm高的防水涂料，以防积水渗透墙面返潮，如果卫生间有淋浴房应将防水做到180cm，如果有浴缸，与浴缸相邻的墙面防水高度应比浴缸高处30cm.
3、防水层做好后要留余一定的时间，让防水层与建筑更好的融为一体，然后在防水层上做保护层在铺地砖，施工过程中，可千万马虎不得。要尽量的保护防水层。
4、防水是隐蔽工程，后续的施工也有可能会破坏防水层，如果地砖已铺设完毕，可千万不要砸地砖，用专业的补缝防水材料，把所有的缝隙堵住做好防水就好了。也同样适用于卫生间防水层失效后防水工程
5、防水是一项系统工程，每处产生的原因及处理方法不尽相同。材料是基础，施工是关键，后续服务是保证
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以下是番文网小编为大家分享的铁路线路防护围栏施工方案（高铁防护围栏施工方案），供大家欣赏。
铁路护栏网建设方案目录第一章编制依据和原则一 编制依据一编制原则第一章第二章工程概述 1 项目选址 1 项目内容 1 项目特点 2 工期安排 2 一般要求 2 第三章设计情况及主体工程量 2 设计情况 2 主体工程量 3 第四章施工总体安排 3 组织结构 3 预制场地设置 4 预制厂房管理区域划分与任务分配 4 第五章管理与劳动组织 5 第六章施工机械及材料配置表 6 第七章施工工艺及施工方法 8 预制构件 8 施工工艺 8钢筋工程 8 模具施工 9 混凝土工程 9 安装施工 10 材料要求及准备 11 施工工艺与方法 11 封线技术要求与方法 13 施工质量控制 14 第八章 质量保证措施 15 质量目标 15 质量管理机构 15 质量保证制度和措施 15 质量保证制度 15 保证工程质量措施 17 第九章 工期保证措施 19 工期保证机构 19 工期控制措施 20 第十章 安全保证措施 20 安全管理机构 20 人员配备 20 安全管理职责 20 安全生产责任制21 安全生产保障措施 22 第 11 章 环境保护措施 24 环境保护管理机构 24 建设环境保护内容和措施 25 第十二章 C文明建设保障办法 27 第一章编制依据和原则 编制依据【(2012)8001】；
2.《客货运线铁路路基工程施工技术导则》（TZ202-2008）；
3.《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB -2003 J285-2004）；
4.铁路混凝土工程施工技术导则[2010]241号；
5.铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB-2010）；
6.铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB-2010）；
7.铁路工程计量规范（TB-2009）；
8.新建***铁路路基设计图纸；
9.新建***铁路标准Ⅰ的施工组织设计；
10、设计单位的相关施工技术要求、设计披露等相关文件；
11、现场调查的相关信息。
编制原则 1、国家铁路总公司和徐州铁路枢纽建设指挥部要求的总体建设工期和质量目标。
2、严格按照铁路安全运行规程，严格按照铁道部、铁路局、总行的各项安全法规和安全管理要求，从制度、管理等方面综合考虑、方案和资源，制定切实可行的施工计划和措施，确保施工安全。
3、选择合理的建设方案和工艺，合理配置资源，遵循“方便施工、少耕地、减少投资、严格控制工程投资”的原则。
4、遵循建设生产与环境保护同步规划、同步建设、同步发展的原则。
5、遵循公司标准执行机制的原则。确保质量、环境和职业健康安全一体化管理体系在本项目建设全过程中有效运行。
6、坚持施工场地标准化建设和配置、生产和生活办公分开的原则，坚持“以人为本”、合理安排的原则。
第二章项目概况项目地点本方案编制范围为新建***铁路Ⅰ标准***建设段DK8+609起始里程至终点里程安徽段DK113+518、线路全长、***段防护围网工程量每边约197公里。
工程中防护栅栏单元的长度设计主要包括三种形式；长度为12o-36o，防护栅栏单元长度为12o-36o。由于该线路地面纵坡小于6°，除涵洞外封闭部分采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏外，其余路段均采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏。
钢筋混凝土防护围栏由立柱、上门槛、下门槛、栏杆四部分预制而成。混凝土等级为C30钢筋混凝土。
工程特点 防护围栏设置在土地利用范围内。由于线路设计时速120km/h，平面预留160km/h，且沿线乡镇人口较为密集，本标段防护围栏均采用高筋形式混凝土防护栅栏和铁丝网滚笼。防护围栏的施工采用预制场集中预制，在施工现场安装预制件的施工方法。
由于防护围栏的安装与征地红线息息相关，安装施工前应进行现场勘察，做好测量、放样、清台，并与当地进行沟通协调。
施工进度 防护围栏预制安装工期：2012年11月上旬开始预制，首批预制构件达到强度要求并达到一定数量后，方可现场安装施工.根据业主工期要求和现场安装的实际进度，整体布置集中预制。我们初步计划2012年11月至2013年5月进行小型预制构件的预制，2012年12月至2013年7月完成全线防护围栏安装。
一般要求防护围栏采用预制场集中预制，在施工现场安装预制件的施工方法。钢筋混凝土防护围栏由预制厂统一预制，强度达到70%后即可运输安装。预制混凝土由预制厂的搅拌站搅拌均匀，模具为厂家根据图纸提供的具有足够刚度的塑料模具。现场安装时的基础混凝土由小型移动搅拌机现场搅拌，必须严格控制原材料，确保混凝土质量符合要求。
第三章主要工程设计情况及数量设计情况在土地利用范围内设置防护围栏。由于线路设计时速120km/h，平面预留160km/h，且沿线乡镇人口较为密集，本标段防护围栏均采用高筋形式混凝土防护栅栏和铁丝网滚笼。
防护栅单元的长度主要设计成三种形式； ，12o-36o地段防护围栏单位长度是。由于该线路地面纵坡小于6°，除涵洞外封闭部分采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏外，其余路段均采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏。
主要工程量为新***铁路Ⅰ标准***建设段起点至安徽段DK113+518终点里程DK8+609，线路全长，防护围栏工程总量约为每边197公里，其中站场为一侧公里，间隔为一侧公里。
根据防护围栏的设计原则： 1、对于桥台和桥墩，在设置防护围栏时，在土地利用范围内，圆锥的闭合线应从下方围起来。桥台。对于桥梁，应在高度（墩顶U型槽底）小于3m的短墩处设置围栏。 2、涵洞和框架桥，防护栏应穿过涵洞顶部。因此，根据我司施工路段中桥涵、站台的分布情况，大致可将全线防护栅栏全长（包括桥头合流长度）分为123段。单元长钢筋混凝土防护栅栏。另外，由于我部门一共设计了375条框涵和框桥，按不同跨度计算的绕行长度之和为投标部分。具体工程量见下表：
第四章施工总体安排组织架构结合项目特点和我部实际情况，我部建立的线路防护围栏组织架构如下：
预制场地因我司防护围栏工程量大而设立。具有规模大、工期紧的特点，本着“经济实用、相对独立、易于管理、施工方便、安全环保”的原则，利用现有场地、设施设备进行承载结合预制构件的特点，进行科学合理的规划布局。建设按照“现场工厂化生产、流水线建设、标准化作业”的高标准进行。为缩短运输距离，充分利用现有资源，我部利用原二、四、六事业部预制厂预制护栏构件。
我们现有的预制工厂位于 DK15+500、DK34+900、DK60、DK69+900、DK90 和 DK102+800。预制工厂位置便利，成品运输快捷方便。预制厂场地条件较好，现有彩钢瓦大棚和硬化场地可直接用作生产区、钢筋加工区、搅拌站、材料储存区、半成品储存区，他们都有住宿区。水电齐全，可直接用于生活、办公、生产。预制场地的钢筋、混凝土等原材料由总部统一采购。
预制场管理区域划分及任务分配 由于线路较长，预制构件数量较多，我部考虑运输距离和整体布局，划分预制厂的管理范围。 DK15+500预制厂负责DK8~DK29段围栏构件预制，DK34+900预制厂负责DK29~DK48段围栏构件预制，DK60预制厂负责DK48~DK65段围栏构件的预制，DK69+900预制厂负责DK65~DK80段围栏构件。 ，DK90预制厂负责DK80~DK95段的围栏构件预制，DK102+800预制厂负责DK95~DK113段的围栏构件预制。各预制厂的预制任务分配如下表：
第五章管理人员和劳动组织根据本标段实物工程的数量和进度以及所配备的机械设备，结合具有工程专业和现代科学管理理论的特点，精心策划、科学安排、动态管理、灵活分组、灵活组织，实行并行、流水、交叉作业。
为提高工作效率，保证工程质量，结合项目特点和工期要求，安排具有类似预制产品和施工经验的专业施工人员投资本项目的预制安装。施工队伍以技术工人为骨干，工种合理、齐全。并开展教育培训，提高工人施工技能。所有项目均根据不同项目进行专业施工，充分发挥专业优势和机械功能。
我部将根据施工进度和工程进度，分阶段、分批安排施工人员进场。各预制厂的管理人员和劳动力见附表。
小部件预制厂管理人员及劳动力分配表序号分工号备注1预制厂厂长1预制场总经理2技术员1施工技术管理3安全员1安全管理4质检员1质检与控制 5 测试员 1 施工测试检验员 6 电工 1 持有特种作业证 7 钢筋工 5 钢筋加工与绑扎 9 模具工 5 钢架安装、模具组装及拆模 10 混凝土工 5 混凝土浇筑 11 搅拌机操作员 2搅拌机 操作 12 辅助工 5 成品转运及零星使用防护栏 现场安装管理人员及劳动力分配表（每班）
序号 工人数量备注1 施工技术管理 3 技术员 1 了解施工技术 4 安全y 主管 1 安全管理 5 质检员 1 质检与控制 6 领班 1 施工现场组织协调 7 起重机 1 负责吊装 8 混凝土工人 2 基础混凝土搅拌运输、浇筑 9 辅助工人 4 负责构件装配 制定严格的工作制度和劳动生产纪律，实行定额管理，签订合同，兑现奖惩。积极组织施工人员的技术交底和教育培训，进一步提高预制和施工操作人员的操作技能，达到先培训后上岗的管理要求。做好后勤保障，夏防中暑，冬保暖，保障施工人员安全，确保围栏预制安装高效、优质、安全。
根据施工进度，综合测算劳动力，动态管理劳动力资源，保障劳动力资源，优化组合，科学合理分配使用。
第六章工程机械及材料配置表 预制场成品放置考虑用叉车进行，混凝土振动用高频振动台进行，安装8吨起重机+人工配合，进行现场立柱和钢轨的拆装。
本项目使用的主要施工设备见表：
主要施工机械设备表序号设备名称及数量备注1 预制场2台叉车，成品放置及运输及装车 2 平板车 2 辆 3T 改装车 3 吊车 1 8T 4 钢筋切割机 1 钢筋现场加工 5 钢筋折弯机 1 钢筋现场加工 6 钢筋调直机 1 钢筋现场加工 7 混凝土搅拌机 3 预制现场现场安排2台，负责构件预制现场安装1台，负责基础混凝土搅拌8台高频振动台2台现场振动预制构件9个模具3m×1000套每柱应有凹“禁止进入” 》 字×200 每组立柱应有凹“禁入”防护栏主要材料消耗表材料名称、规格、型号、数量、备注、钢筋数量（吨）
HRB335 HPB300混凝土（方）
C30预制构件C25基础第七章施工工艺及施工方法预制构件施工工艺流程护栏预制生产工艺流程图p> 2）钢筋必须按图纸和产品技术要求进行加工；
3）每个零件的生产长度必须准确，特别是关键部位钢筋的弯曲长度必须准确 4）钢筋制作完成后，应检查每个零件的尺寸随机，发现尺寸不符合要求的，必须立即纠正； 2、加固安装 1) 对形式复杂的结构构件进行绑扎时，应提前考虑模板和绑扎的顺序，并在绑扎安装前将现场的所有杂物清理干净。
2）钢筋保护层的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接缝位置、厚度必须符合设计要求和施工规范，并有足够的数量和强度应设置在钢筋和模具之间。垫。
3）钢筋、骨架绑扎、缺扣不宜超过绑扎数量的10%，且不宜集中。钢筋钩方位正确，绑扎接头必须符合施工规范要求，搭接长度不得小于规定值。
4）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍，且不小于500mm。截面积百分比：受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
5）钢筋绑扎后，应按规格分类放置。
模具施工 1、施工前准备 1）熟悉图纸，了解各部件的截面尺寸。并对经营者进行技术披露。
2) 模具严格按设计尺寸制造，全部采用塑钢模具。模具应具有足够的强度、刚度和韧性，以保证混凝土在振动时不变形。模具安装前，先检查模具质量，不符合质量标准的不得使用。
3) 模具安装前必须涂上脱模剂。
2.模具安装 1）模具安装及预埋件、预留孔的允许偏差及检查方法必须符合有关规定。
2）模具连接螺栓必须锁紧稳固，不得有跑模现象。
3)模具接头应平整、严密，无漏浆现象，模具表面应清洗干净。
4) 安装钢笼前打开成型模具，待钢笼干净后放入模具中；
5) 合模围绕栏杆安装定位卡，锁紧检查，使其满足装配刚度要求；
6) 将钢保持架放入模具中，调整钢笼与栏杆模具之间的保护层，直至达到设计要求。
7）各部位检验合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序。
混凝土工程 1. 施工前的准备工作 1）进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术公开签证，确定操作规程，确保混凝土质量符合设计和验收标准的要求。
2）严格执行与混凝土施工相关的原材料和半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石有质量证明书并通过抽样检验。严禁不合格材料进场，对各种材料检测报告进行整理归档。
3）混凝土施工前，严格按照国家现行规定，计算确定混凝土的配合比，并将计算和试验结构提交监理批准。严格控制混凝土的水灰比和坍落度底，项目部要配合混凝土搅拌站做好批量混凝土施工的准备工作。 C30混凝土的确定配合比如下：
C30混凝土配合比 材料名称 5～10mm / / 配合比 1::: 用量 400kg/m3 / 613kg/m3 1137kg/m3 200kg/m3 / 4）搅拌站设备运行正常，混凝土运输车数量符合要求。
2.混凝土的搅拌和运输施工用混凝土在搅拌站进行搅拌。在搅拌过程中，有专人监督和负责，严格控制物料的含水率和含泥量。
1) 每次搅拌均严格按照实验室提供的混凝土施工配合比进行。
2) 检查每盘拌好的混凝土的数量、和易性、坍落度、含气量、混凝土运输时间和混凝土温度。如果不能满足要求，则不允许成型。
3）随时检查混凝土搅拌站内的水泥、砂、石、外加剂和计量器具的质量。
4）根据规范和施工要求，留下混凝土标准养护试件进行强度试验。
5) 对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量得到控制。
6）混凝土运输过程中，要保证不漏浆，不离析，任何时候都不允许加水。从出料到浇筑完成，不得超过试验确定的最大允许时间。
3.混凝土浇筑振捣 1）检查钢筋、模具及预埋件，清除模具内钢筋上的垃圾、泥土、油渍，检查钢筋水泥垫是否酒吧很好地填充。检查并满足浇筑条件后，请现场监理工程师进行验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。
2）每次浇筑前，检查混凝土振捣等设施是否完好。
3）混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的等待时间，严禁出现混凝土浇筑前初凝现象。每个围栏构件的浇筑必须一次完成。
4）混凝土振捣采用平板振捣设备，振捣时间不宜过长，以控制在3-4分钟为宜。现场进行振动（移动）作业时，应安排经验丰富、责任心强的技术人员待命，严禁振动泄漏。对于初始预制栏杆，应严格控制每一道工序，总结经验，确定混凝土振捣和拆模时间。
现场安装施工围栏施工工艺流程图如下：
混凝土现场搅拌、测量、放样、浇筑、基础、混凝土栏杆、立柱定位滚丝笼围栏组件（验收合格）
)
机械运输到工地围栏安装工艺流程图材料要求及准备1)钢筋混凝土防护围栏由立柱、上部门槛，由下门槛、护栏片、柱帽、铁丝网滚笼及连接件、混凝土围栏高度、铁丝网滚笼直径组成。
2）铁丝网滚动保持架采用刀片刺铁丝缠绕两圈，然后以120°间隔用刺丝连接卡固定。打开后，它形成一个手风琴网。合拢后，刀片刺绳的直径为50cm。打开后，每个十字圈的安装距离为20cm，直径不小于45cm。铁丝网滚动保持架由带刺铁丝连接扣和固定在支架上的纵向拉杆连接，纵向拉杆与支架的连接采用φ冷拔镀锌钢丝2圈后拧紧并固定。支架设置在柱子和护栏跨中，跨度为3m，其他跨度只设置在柱子的上部。支架与防护栅栏通过支架箍连接。铁丝网笼下缘与钢筋混凝土防护栅栏上缘的垂直距离为。
3）连接板和螺栓采用HPB235钢，镀锌，镀锌量270g/m2。
4）钢筋混凝土柱、上梁、下梁、栏杆、柱盖均应在钢模厂内预制，并应在水中自然加湿或养护。表面应光滑平整，无麻点或剥落。脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%，出厂时混凝土强度不得低于设计强度的80%。
5）立柱、上下门槛、导轨、柱帽的尺寸应满足尺寸精度要求。
施工工艺与方法 （1）防护围栏安装前，组织技术人员仔细审图，对各段工程数量进行分类计算，为施工提供可控依据。
（2）施工放样：恢复施工区征地红线，每隔20米立桩，做记号，用白灰铺开征地红线，柱的基线，要求准确简洁。
3）测量放样：每隔20m放开铁路征地红线，做标记，打散白灰线，每隔3m放开×基础框架线.
4）运输：预制厂开始预制构件后1个月即可进行现场安装施工。钢筋混凝土防护围栏出来时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。运输过程中应采取防护措施。草席、稻草、锯末或其他减震材料应夹在它们之间。垂直堆垛层数不超过5层，高度不超过600mm。金属网和连接元件应有有效的包装保护，防止磕碰。钢筋混凝土防护栅栏的钢筋垂直布置，夹住缓冲材料，防止磕碰。
5）开挖基础：本方案适用于一般土体断面，基础承载力≥100Kpa，人工开挖基础。当护栏高度为1时，基础开挖尺寸为：长×宽×深。开挖后坑内不应有明显的碎土、杂物等。
6）埋柱浇砼：人工埋柱。埋立柱时，应将立柱置于基坑中间，垂直不宜倾斜，然后用钢管支架固定。浇筑混凝土时，应从四面八方均匀浇筑，浇筑时应与地面齐平，可用人工捣固。待混凝土强度达到设计强度的70%后，方可拆除钢管支架。
为方便施工，采用移动式滚筒搅拌机现场搅拌基础混凝土，严格按要求控制进料质量。
7) 安装：
①安装下门槛、栏杆、上门槛、柱帽等待浇混凝土基础强度达到设计的80%以上后，将下门槛安装在序列、栅栏、上门槛和柱帽。安装完毕后，上下地坎与钢轨的缝隙应填满C30细石混凝土或M30水泥砂浆，形成牢固的整体，固定后钢轨不应晃动。围栏采用8T或16T汽车吊装吊装方式吊装，与构件接触的吊索为软绳，吊钩通过吊钩钩在绳索上再起吊，便于吊绳和保护组件。
②铁丝网防滚架的安装 铁丝防滚架通过纵向拉杆和支架与防护栅栏连接。高钢筋混凝土防护栏安装好后，用箍将支架固定在立柱内侧和上门槛线上，并在防护栏中间设置跨度为3m的加密支架。支架固定好后，沿线路纵向挂两根纵筋（每根纵筋由两根钢丝缠绕而成），将纵筋悬挂在支架焊接钩上，刺铁丝连接卡或φ镀锌钢丝用于包裹支架。两圈后拧紧钢管和纵向拉杆。铁丝网滚笼采用刺丝连接卡或φ镀锌钢丝在纵向拉杆上拉紧固定两次，上下纵向拉杆间隔固定，铁丝网滚笼在同一直线上方向固定为 80cm 的间隔。铁丝网滚笼安装后的直径不小于45cm，铁丝网连接卡的连接点之间的距离为20cm在同一直线上。铁丝网滚动保持架下缘与钢筋混凝土防护栅栏上缘安装后的垂直距离为：
立柱支架采用50mm*30mm壁厚2mmQ235矩形钢管（或50mm*50mm*角钢）和两块宽50mm、厚246mm、长428的Q235钢板。矩形钢管上焊钩采用长30mm。采用φ5mm钢筋制作，加密支架采用50mm*30mm壁厚2mmQ235矩形钢管（或50mm*50mm*角钢）制作。
纵向拉筋、冷拔钢丝、支架箍、支架等都需要热镀锌处理，镀锌量为270g/m2。
③所有螺栓均采用防盗设计，由丝杆、螺母和防盗垫圈组成。安装和拆卸使用专用工具。根据不同连接点的粗细，选用不同尺寸的防盗螺栓。连接板和螺栓由 HPB235 钢制成并镀锌。
线路封闭的技术要求和方法 1）防护栅栏的安装要“严、直、整齐、美观”，线路封闭严密，不留空隙；
沿线方向直行，不忽远忽近；
防护栅栏顶底垂直过渡平滑整齐，不忽高忽低；
要求整体效果美观，避免给人凌乱的感觉。安装前应平整场地，并平整下门槛以下的地面并压实，确保不影响两侧排水。围栏底部距地面的高度不应大于5cm。
2）防护围栏安装时，围栏两侧地面应平整、压实。当护栏设置在坡地上或护栏两侧地面有高差时，应调整护栏两侧2m以内的高度。出口部分应平整，两侧地面应平整等高且不高于围栏下坎底，以保证围栏均达到两侧相对于地面的保护高度双方。
3）当桥台和桥墩封闭防护栏设置在陆界内时，锥体封闭线应从桥台下侧围起；
对于易攀登入墩顶的桥梁，应在高度（墩顶U型槽底）小于等于100米的短墩处设置护栏。 3米。
4）涵洞封闭 钢丝隔离护栏应穿过涵洞顶板，放线时应先满足涵洞宽度要求，使涵洞上的防护围栏屋面与涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。若现场施工困难（碎石铺装已完成），可将防护栅栏与涵洞八字墙连接封闭。
5）排水沟封闭：
当防护栅栏越过沟渠等设施时，下部应用混凝土或金属网封闭。封闭网的间隙不应大于10cm，并应根据排水流量等进行设计，设计时应考虑防止杂草等物被堵塞和封闭等因素。
6）其他封闭：
放线遇到建筑物、铁路设备等时，应采用直角转弯封闭，选择建筑物和设备根据实际情况。放置在防护围栏的内部或外部。车站、货场、干支线交汇处等处的防护围栏，应保证开口位置距封闭处200m以上。
7）其他要求：
①防护围栏的设置应结合绿化情况，考虑景观的整体效果；标识。设置警示牌的立柱（门柱）上预制的凹面“禁止进入”为粗体，字高140mm，字间距300mm，涂红漆。
③围墙闸门 围墙闸门是根据公用工程、电力等设备检修作业等建设工作的需要而设置的。栅栏门原则上每公里应设置一个位置。遇到桥梁或特大型桥梁时，可在桥头设置栅栏门，具体位置由公务、电力部门确定。
钢筋混凝土防护栅栏采用推拉式防护栅栏闸门，闸门宽度为3m。栅栏门框为C12槽钢，门板全部采用60mm*40mm*3mmQ235矩形管厂生产。现场安装完成后，整个门框喷上灰色防锈漆。
立柱预制时应设置“禁止入内”警示牌，门应锁好防水。
栅栏门应试制安装，确认无误后方可进行量产安装。门在工厂组装好后，整体运输到现场，立柱安装M8塑料膨胀管。
施工质量控制 施工前，工程部会向施工组下达图纸和施工计划，施工组长在熟悉图纸和施工的前提下，合理安排施工程序和人工施工计划，并向运营团队汇报。人员做好相应的技术交底工作。
落实质量保证计划和质量目标计划，落实到团队每个人，让他们了解本次披露的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员可以知道该做什么并确保操作。施工按要求进行，杜绝出现质量问题。
防护围栏柱、门柱的允许偏差、检验数量及检验方法 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量检验方法 1 截面边长≤构件数量的10%抽检用尺测量 2 高度≤5mm 3 立柱预留孔位置≤2mm 4 牛腿支榫位置及尺寸≤2mm 防护栏上坎、下坎、护栏、柱帽允许偏差、检验数量及检验方法序号 检验项目允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 长度≤2mm 按构件数量的10%抽样检验 2 宽度≤2mm 3 高度≤2mm 第八章质量保证措施 质量目标 工程质量验收标准。项目一次验收率为100%。
质量管理机构 建立以预制厂厂长为首的质量管理机构，明确各作业班子的质量责任，定期进行考核、奖惩，充分调动全体员工的积极性。质量管理组织框图如图
预制厂厂长、技术总监、安全质量部、质检工程师、班组、质检员、材料、设备部、工程技术部、实验室质量保证体系和措施 执行上级质量方针和质量目标，对项目质量体系的有效运行负责，对项目质量负全面责任。
制定质量管理目标和计划，掌握工程质量动态。
主持项目质量验收和评估，定期召开项目会议，分析质量情况。
支持技术负责人抓好技术质量工作，大力支持技术人员和质检员的业务工作，听取技术人员和质检员的合理化建议，确保权威他们的工作。坚决制止一切不注重质量的行为。
组织质量事故的调查处理。
②技术负责人 执行本项目的质量方针和目标，确保项目质量达到目标。
组织编制和审查施工方案、技术交底，并随时检查落实情况。
组织制定质量保证措施实施细则，掌握质量现状，组织相关人员分析施工中存在质量问题的原因，制定整改措施和处理方案，指导相关人员限期改善。
参加质量工作会议，定期组织项目质量检查和质量评估，领导和组织相关人员开展新技术攻关活动和创优活动，做好现场质量控制。
负责施工期间的技术指导和质量监督，及时向施工人员传授一些新技术和质量控制技术；对不合格项目，有权责令停产或返工。
参与质量事故调查，技术分析原因，提出整改建议。
对因技术交底不明确、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力等造成的质量事故负责技术领导。
大力支持技术和质检人员的工作，确保其职责和权限得到落实。
③安全质量环保部门根据质量方针和目标，制定本项目质量管理工作计划，负责全面质量管理，履行质量监督职能；
根据项目经理的相关指示，负责编制优秀的策划和质量保证措施及实施细则，并检查实施情况。
做好项目的质量管理工作；
对施工过程中可能存在或存在的质量问题提出改进建议。
组织实施工程质量验收。
负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状况，确保质量管理体系有效运行。
④工程技术部正确执行国家各项技术政策、规范、法规、施工方法和规定。
组织编制施工方案、技术标准、工艺流程。
与专业技术人员共同组织实施现场施工技术交底和现场施工指导。
组织编制施工技术管理制度，参与重大技术或质量事故调查。
⑤材料设备部 监督检查施工设备的运行和材料的配置，确保达到工程质量目标。
⑥质检工程师参与项目开工前的施工准备检查、工程质量的定期或不定期检查、施工过程中的定期检查，督促指导施工单位建立各种质量体系和质量措施。
与专业技术人员一起参与制定质量保证措施，参加项目质量检查及相关会议。
参与隐蔽工程的验收，填写验收证明并通知监理人员进行验收和签证。
总结施工质量管理的经验教训，按规定时间提交月度、季度、年度质量报告和总结报告。
参与工程质量检查和检查，对工程质量评级和问题处理提出具体意见。
深入施工现场，履行监督检查职责，对不施工或违反施工规范提出整改要求，必要时出具《施工质量问题通知书》，并有权责令停止施工或返工，并报告领导。
负责收集整理辖区内的质量档案资料，满足竣工文件编制方法要求的份数，完成签字手续，对工程质量具有可追溯性。
⑦班（组）长的质量责任是严格按照施工规范和质量标准组织施工； 、互检、施工后自评；作业现场干净整洁，材料标识清楚，摆放整齐，施工记录可追溯；组织班（组）人员经常学习规范、验收标准和施工工艺，不断提高自身素质，增强质量意识；正确的。
⑧经营者的质量责任应严格遵守各项质量管理规章制度，严格按照技术交底文件进行施工。负责岗位的过程质量；
认真理解技术交底文件要求，坚持按质量标准和操作规程施工； ，做好交接检验，严把工艺质量关；
确保工程质量的措施 1) 组织措施 ①选择施工经验丰富、懂技术、管理精细的现场经理，技术过硬、经验丰富的专业人员作为技术带头人，组成精益团队高效的项目组织确保了项目的领导地位。
②本项目将调集具有类似项目施工经验、技术力量雄厚、设备精良的施工队伍，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和精良的施工设备保证工程质量。技术力量雄厚。
③建立健全质量保证体系。预制厂成立安全质量领导小组，配备专职质检工程师、作业区专职质检员、工班兼职质检员。严格执行施工“三检制度”，形成班组、班次、操作人员三级质量自检流程。
④建立以项目总工程师为首的技术责任制，完善技术管理制度，对项目部、施工科、施工队实行三级技术质量管理机制。
⑤严格按照工程质量标准组织建设、管理，落实责任制和质量责任制，健全施工自检、配合监检、验收等质量保证体系.
2）管理措施 ①PDCA周期控制质量 根据合同要求和项目质量目标，积极实施全面质量管理，采用PDCA周期控制原则，通过质量策划（P）、实施（D）、检查(C)、处置 (A)加工周期工作法使项目质量在计划控制下逐渐提高，成为外部质量保证和内部质量控制的基础，达到预期的质量目标。
②三阶段质量控制 质量管理严格执行三阶段质量控制程序，即事前控制、过程控制和事后控制。通过三级控制，使项目的质量控制始终处于监控状态。
③“三全”质量管控全面管控、全过程质量管控、全员参与管控。从各个环节全面把控工程质量，从质量源头做起，实现施工图设计、材料采购、施工组织的全过程控制，确保整体质量目标的实现。 m.W286.CoM
3）经济措施坚持质优价廉的原则，定期对工程质量进行考核评价，奖励质量优良的单位和个人，坚决打倒不合格工程，坚决整治不合格工程.对单位和个人从重处罚；
落实质量保证制度，为预制场工程预留一定比例的质量保证，工程质量检测合格后退还，否则将视具体情况扣减相应的质量保证。问题的大小。纠正问题。
4) 确保施工技术质量的措施 全面实施标准化施工作业。通过建立和完善各项制度，实施制度化管理，实施施工全过程控制，确保达到过程标准，进而实现工程质量目标。
坚持技术公开制度。项目开工前，项目负责人将对各工艺环节的操作人员进行技术交底。明确设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，让所有操作人员都知道该怎么做。
坚持过程测试制度。坚持过程“三检”制度。每一道工序都经过严格的自检、互检和交接检验。如果上一个流程不合格，则无法构建下一个流程。
第九章工期担保办法工期担保机构成立工期担保工作领导小组。成立以指挥员为组长、各部门负责人、预制厂厂长为组员的工期保障领导小组，从组织上保障工期。担保建设期领导小组组织结构如下图所示。
工期保障制度以管理为基础，施工组织保障人员、设备、材料，保障施工顺利进行，为实现工期目标提供技术保障，技术保障为提高工作效率提供保障 制定快速实施目标和网络计划管理 及时动态调整各建设力量，与各方建立友好关系，营造良好的建设外部环境，及时组织社会主义劳动竞赛，奖励优秀的并惩罚坏人。由高素质人才组成的精干高效的项目管理部 货架团队管理模式，施工经验丰富的专业团队，业绩优良，配套机械设备数量充足，物资供应渠道畅通，物资供应充足“新”，组织技术研究，开展“五小”活动，工期保障体系框图，工期控制措施，提出总体进度计划，安排进度计划网络图，倒推工期，要求建设单位增加关键线路的人员和机器投入，硬件上做保证，保证工期。
每十天召开一次生产例会，了解这十天期间任务的完成情况，分析实际进度与计划进度的差异及原因，安排工作下周解决施工中存在的问题。
及时召开协调会，及时拆除、搬迁可能影响施工的各类管线、电缆、供电、供水设施。健康）状况。
设置专人负责各种物资的采购和运输规划。加强大宗物资（钢筋、水泥等）运输组织，增加砂石等就地物资采购点，多渠道供应。
雨季施工，增加雨布和鞋套，减少路基土冷却时间，加大施工便道投入，保证料道运输通畅。
第十章安全保障措施 安全管理组织总部和各项目部成立安全生产领导小组，项目部项目经理为组长，安全环保部长、副经理为副组长等相关职能部门和货架组负责人为组员，项目管理部下设专职安全工程师和安全员，负责项目安全工作检查和日常工作。安全管理机构如图所示。
人员配备项目部设安全总监一名，负责安全管理，专职安全检查工程师一名，负责安全检查。每个劳动小组都分配了一名安全官。
安全管理职责 项目部设有安全环保部，配备安全检测工程师，具体负责辖区内工程项目的各项安全监督管理工作。每个劳动队都有专职安检员，每个班都有兼职安检员。安全监督员（检查员）选派责任心强，具有多年现场工作经验，经过安全管理专业技术培训的人员。项目部安全管理领导小组的任务和职责：贯彻执行上级安全规章制度；
定期召开安全工作会议； >
决定主要的施工安全计划；
为项目制定各项安全制度和规章制度；
落实安全责任制；
组织施工前的安全教育培训；
进行安全检查等。建立高效、灵敏的安全管理信息系统。系统规定了各类安全信息的传递方式和程序，在施工过程中形成畅通的信息网络，准确及时地收集各类安全信息（如安全技术措施的编制、审批、公开、实施和确认，信息、隐患、未遂事故、工伤信息等），并指定专人负责处理。
安全保障体系 思想保障 组织有力，措施保障体系保障 经济保障 提高全员意识 实现安全目标 一切以安全为前提。安全生产处处有保障，事事事关，安全第一，预防为主。必须在各个层面建立安全。医疗卫生措施 完善的劳动保护措施 畅通灵敏的沟通措施 安全生产制度 安全生产第一责任人、安全总监、安全环保部部长对安全生产直接负责。项目经理与有关部门负责人、劳动班子负责人签订安全生产责任书，副项目经理与安全生产关键岗位人员签订安全生产责任书，总工程师与总工程师签订安全生产责任书。项目与主管工程师签订技术安全责任合同。落实项目安全管理层层责任制，建立各级安全生产责任制；系统；
确保安全保障措施层层落实。
安全生产保障措施 1、安全生产责任制 建立健全各级、各部门的安全生产责任制，把责任落实到群众。各种经济合同都有明确的安全指标和奖惩等保障措施。建立安全风险押金制度。除安全事故处罚外，除相关规定外，还将扣除安全风险抵押。
2.安全教育培训制度 工人上岗前应进行安全教育。根据本项目特点，定期开展安全生产教育，培养安全生产所需的基本知识和技能。对关键岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律等进行有计划的培训和考核。
3、专职安全员、班组长、从事特种作业的电工、野外机动车辆驾驶员等，必须严格按照《特殊职业证照制度》执行。 《特种作战人员安全技术考核管理办法》。 》（GB5306-85）安全教育、考核、复检。只有通过培训和考试并取得操作证的人员才能持证工作。
4、安全检查制度 （1）现场应建立定期安全检查制度，规定定期检查日期和参加检查的人员。预制厂每半个月检查一次，运营团队每天检查一次，不定期检查视项目情况而定。
（二）对检查中发现的安全问题和隐患，建立登记、整改、消除制度。在消除隐患之前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的危险，应立即停止施工，经处理合格后方可施工。
（3）安全检查应与安全管理体系的改进和修订相结合。安全生产责任制与各级管理人员的经济利益挂钩，严格奖惩，确保“管生产必管安全”制度落到实处。
5、安全防护制度 开工前，现场安全负责人应当进行书面安全交底。施工期间，应严格执行安全规程。关键工艺技术人员和安全人员应当配合并现场监督。
6、安全评价体系小组应在轮班前每周开展一次“三帖”“一评”安全活动。有检查措施。
7. 安全生产报告制度 安全生产报告制度按照铁道部技术管理条例规定的时限、方法和程序执行，内部报告由以下单位进行。从下到上。报告方式：书面报告、电报、电话、挂号。
8、安全事故报告制度 一旦施工过程中发生重大责任伤亡事故，将按照安全事故报告制度和程序，立即向上级主管部门、当地劳动部门、检察机关报告，并及时通知项目部代表。
9、安全经济奖惩制度推动落实安全风险抵押制度，对全体员工进行安全风险抵押，包括预制厂厂长等第一责任人，特别是对安全管理人员按一定比例的工资，对未对安全负责的施工人员，除全额退还押金外，给予全额奖励；
10、安全用电制度 （1）临时用电必须符合国家电力部颁布的标准和当地供电局有关安全运行规定。施工用电设施应由专人管理，并经培训持证上岗。
（二）集中使用电力设备的场所，由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，报主管部门批准。实施前。
（3）低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须安装在专用电杆上，严禁架设在树杆和脚手架上.
(4)电缆沿地面敷设时，不得使用老化剥皮电缆，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；保护装置。
(5)移动电气设备的供电线路，使用橡套电缆。
(6)电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。
（7）使用自备电源或与外部电源线共用同一供电系统时，电气设备应按当地要求接零保护或接地。保护接地。
(8)移动发电机供电的电气设备的金属外壳或底座与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
（9）手持式电动工具的照明开关盒和单机电路必须安装漏电保护器，照明灯具的金属外壳必须接零保护。
（10）各类电气设备应按使用说明书的说明进行接地或归零。传动部件应按设计要求安装防护装置。
（11）维修、装卸电气设备时，将停电情况列明，以防他人私接电气开关，造成人员伤亡。实行“一机一闸一漏”制度，严禁“一闸多用”。
(12)现场配电箱牢固、齐全、严密，有门、锁、防雨装置。元器件严格按技术规程选用，严禁更换铁丝、铝丝、铜丝等非专业熔断器。
(13)室内配电板和配电柜必须有绝缘垫，并安装漏电保护装置。
（十五）施工现场临时用电定期检查，固定用电场所每月检查一次，移动用电设备、潮湿环境和水下用电设备每天检查一次.对不合格的线路和设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。
11、安全防火制度 （1）杜绝一切可能引发火灾和爆炸事故的原因，严格管理火源、易燃易爆物质和助燃物质。
（2）在施工现场组织志愿消防队，对员工进行消防安全培训，为生活区和施工现场配备充足的消防设备。
12、起重作业安全制度 （1）起重机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作证，机械操作人员必须建立档案并由专人管理。
（2）操作人员必须按照机器的使用说明，严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。
（3）驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁操作机器生病或过载。
（4）吊装设备在工地停放时，要选择安全的停放地点，晚上会有专人看管。
(5)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养和调整。
（6）起重机械指挥员必须站在看得见的安全地方，明确指挥接触信号。
（七）定期组织机械安全检查，对检查中发现的安全问题严格排查处理，制定预防措施，防止机械事故的发生。
(8)遇6级以上大风，禁止吊装作业。
(9)使用钢丝绳时，严禁使用手套或其他物品接触钢丝绳。使用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。
第11章环境保护措施 环境保护管理机构总部设立，以指挥员为组长，副指挥员为副组长，有关部门负责人、工程组长为组员。水土保持领导小组定期安排、检查、总结工作，加强对环境保护和水土保持工作的领导。环境保护与水土保持管理体系如下图所示：
专项岗位教育、环境保护与水土保持体系、思想保证、组织保证、检查保证、技术措施、方案保障、普及教育、职业教育、法制、法规、教育指挥部 督查组每周检查一次班，每天检查一次班次。巡查组对每一道工序进行巡查，物料、压载车巡检指挥部定期对环保环卫部门进行巡查。道路卫生破坏和污染一一解决环保工作领导小组办公室班子环保节水领导小组特约（兼职）
工作督察、班长、志愿者督察随身携带开展环境卫生保护周活动，保护施工 严格按照设计和卫生要求，落实施工现场布局，采取有效措施，确保运输车辆不污染城市环境卫生。按照国家和地方有关部门的法律法规开展工作。针对特殊工种制定强有力的预防措施。使用科学合理的技术。确保水土保持目标实现的措施及方案 环境保护与水土保持系统图 建设环保内容及措施 1）水污染防治措施 本项目污水主要来自混凝土中的水泥浆混合过程，以及某些含油废水和部分施工人员生活污水，含油废水主要污染物为CODcr、石油类，生活污水主要污染物为BOD5、CODcr、SS、氨氮等。
施工期间，施工营地机械维修及食堂产生的含油废水建议采用隔油池处理，粪便污水经化粪池处理后集中排放，以减少施工营地污水对周边环境的影响。施工过程中产生的污水、泥浆应处理后排放。
2）大气污染防治措施 施工期间，搅拌机运行和运输车辆运行产生的扬尘，工程机械和运输车辆产生的废气是施工期的主要大气污染物。施工期间，建筑材料运输过程中产生的扬尘会降低空气质量，应采取防水??布、道路洒水等措施，减少扬尘对沿线环境空气和植被的影响；
维护施工机械和运输车辆，以减少施工期间的废气污染和对空气质量的影响。
3）噪声污染防治措施 铁路工程施工过程中，噪声主要来自挖掘机、搅拌机、起重机、运输车辆等，施工过程中应使用低噪声、低振动机械。使用时，应对工程机械进行维护保养，以保持其良好的运行状态。施工营地应建在远离噪声敏感区的地方，并共同安排工作时间，避免在居民集中区产生噪声。在环境敏感地区，严禁在夜间操作产生较大噪音和振动的机械设备。
4）固体废物污染防治措施 在施工过程中，固体废物主要是施工队产生的生活垃圾和施工产生的建筑垃圾。项目施工期间，施工人员产生的生活垃圾应集中存放，交市政部门统一处理；
建筑垃圾应尽量回收利用。
施工营房和施工现场的生活垃圾运至环保部门指定地点集中堆放。
5）水土保持的内容和措施 建立水土保持管理机构，配备专职水土保持人员，建立健全水土保持体系，坚持水土保持原则“预防为主、综合防治、统筹规划”，抓住本项目水土保持工作的重点，采取有针对性的措施，确保水源和植被不被污染和破坏。
施工前，请当地水利部门对沿线水文、地质、植被等进行联合调查，共同制定水土保持规划和措施。
施工将严格按照设计方案进行，尽量减少植被破坏。废弃的沙、石、土必须运到指定的垃圾场进行倾倒，保护好，绿化好。项目建成后，将根据当地水土保持主管部门的要求对弃渣场、生产生活用地和施工便道进行复垦或绿化，并建设排水系统，防止水土流失。
认真落实水土保持报告提出的优化取土场选址、合理配置土石方、路基加固保护、施工现场、施工便道、桥梁施工、站区绿化、排水等。形成工程措施与植物措施相结合的综合防治体系。根据以往铁路项目在生态环境改善和水土保持防治措施方面的经验和效果，本项目采取的措施可以逐步恢复沿线生态环境，有效控制项目建设。造成新的水土流失。
6) 水环境保护以现场实际情况为准。施工期间不会对原地层造成重大破坏，保证当地居民生活用水；
废水必须经过处理后排放。到远离居民用水的区域，环保协调部门会定期联系当地环境监管部门对水质进行检查，确保当地水质不被污染。
施工期间，施工现场将设置临时化粪池和临时沉淀池，产生的生活污水和泥水经处理后排放。
第十二章文明施工保障措施 在施工过程中，施工现场文明形象管理的总体规划、设计、布局、使用和管理应与施工环境和条件相结合，做到做到布局合理、文明施工。 ，安全有序，干净卫生，不打扰居民，不损害公共利益。
施工现场应设置临时围护设施，尽量实行封闭管理。因特殊情况不能进行围护的，应设置安全警示标志，并在工程关键部位采取隔离措施。
在总部站和施工标段主干道入口处设置标段施工企业标识牌，在施工现场设置单位施工企业标识牌的重点项目。
在总部的显眼位置和重点项目施工现场的主要出入口，设置项目概况和管理人员名单，监督电话施工标志、场地布置图和安全生产、消防、环保、文明施工系统板。施工招牌应当标明工程名称、建设单位名称、设计单位、施工单位、监理单位、质量监督机构、项目负责人姓名、联系电话、开工日期和计划竣工时间。施工现场的各种标志字体正确规范、整洁美观，保持干净整洁。
施工现场应设置畅通的排水系统，确保现场畅通，不积水、不积泥，保持路面干燥、坚实。施工道路必须满足施工车辆的速度、密度和载重要求，并保持道路通畅。
施工现场水泥仓内外散落的灰烬必须及时清理，搅拌站、搅拌机及现场周围无废砂浆和混凝土。
进入施工现场的材料必须进行验收，并建立台账。施工现场材料的存放应符合防火、防雨、防盗、防风、防潮、防变质的要求。
施工生活区必须符合安全、消防、卫生防疫、环境保护、防汛、防汛等要求，不得存放易燃、易爆、剧毒、放射性等危险化学品.宿舍应有必要的生活设施和必要的生活空间，并设置可开启的窗户，保持清洁和通风。宿舍夏季应有防暑降温、灭蚊蝇等措施，冬季应有取暖和防毒气措施。
施工现场设置的临时食堂必须建立食品卫生管理制度，严格执行食品卫生相关管理规定，并有必要的通风排风设施、清洁消毒设施和预防措施。传染性疾病。
施工现场的生活饮用水必须符合规定，卫生饮用水的供应要有固定的盛水容器，并定期清洗消毒。
施工现场的垃圾应存放在密闭容器中，定期消灭苍蝇，并及时清运；
马桶要经常清洗，定期消毒。
仅供参考
防护围栏施工方案
防护围栏施工方案（K139-K148）
铁路防护道路联防工作计划
铁路公路保护联防工作汇报
铁路公路保护联防工作汇报
✧ 铁艺围墙施工方案
彩钢板围墙是一种常用的围墙建筑材料，主要用于工业区、仓库、农场以及公共场所的围墙建设。它的优势在于耐用、轻巧、安装快捷、造型美观等特点。在进行彩钢板围墙施工时，需要经过一系列的设计和准备工作，以确保围墙的稳定性和使用寿命。本文将详细介绍彩钢板围墙施工的步骤和注意事项。
在进行彩钢板围墙施工前，需要对施工现场进行勘察和测量。勘察的目的是了解施工现场的地形地貌，确定围墙的尺寸和形状，并排查现场是否存在隐患。测量的目的是准确确定围墙的位置和高度，确保围墙的平直和垂直。
进行材料的准备和采购。彩钢板是围墙的主要建筑材料，需要选择质量好、颜色美观的彩钢板，并根据实际需要计算所需的材料数量。还需要准备固定围墙的支撑材料，如水泥、钢筋、围墙立柱等。
然后，进行围墙基础的施工。围墙基础是围墙的支撑和承重部分，它的牢固性直接影响到围墙的稳定性。围墙基础的建造需要挖掘深度适当的基坑，并进行土地平整和压实。然后，在基坑中浇筑水泥砂浆，加固固定立柱。
接着，进行彩钢板围墙的安装。将围墙立柱固定在基础中，确保其垂直和均匀。然后，用螺丝将彩钢板与立柱连接起来，形成整体的围墙结构。在连接过程中，需注意螺丝的选择和紧固力度，确保围墙的安全和稳定。
进行围墙的装饰和维护。为了提高围墙的美观度和使用寿命，可以在围墙表面进行喷涂和装饰，如石膏涂抹、喷涂彩色涂料等。还要定期对围墙进行检查和维护，及时修复损坏的部分，保持围墙的完整和稳定。
在彩钢板围墙施工中，需要注意以下几个方面。施工前要进行认真的施工计划和设计，确保工序的合理性和施工的顺利进行。要选择质量好、规格适当的彩钢板和固定材料，以确保围墙的稳定性和耐用性。施工过程中要注重施工质量的控制，确保每个环节的质量符合要求。施工完成后要进行验收和交付，确保围墙的质量和功能符合实际需求。
小编认为，彩钢板围墙施工是一个复杂而重要的工程，需要经过认真的设计和施工方案，以确保围墙的稳定性和使用寿命。施工过程中，要注意施工顺序和质量控制，同时进行围墙的装饰和维护，以保持围墙的美观和功能。只有如此，才能建造出安全、美观、耐用的彩钢板围墙。
✧ 铁艺围墙施工方案
一、地下室外墙渗漏水工程概况
工程地下室防水设防标准为GB50108-20xx《地下工程防水技术规范》二级防水等级。地下室外墙防水采用结构自防水混凝土加卷材外防水，50厚聚苯板保护层。
二、地下室外墙渗漏水工程施工准备
2.1技术准备
2.1.1施工方法的选择
防水工程是关系到工程使用功能的一项重要指标，它是工程施工过程中的一项重点工程、难点工程。施工方法和方案的选择对工程施工质量的好环有着直接的影响。
本工程的地下室外墙SBS防水卷材采用热熔法满粘施工。
2.1.2工程开工前，先组织工程技术人员进入施工现场，了解现场情况，进一步弄清工程特点，解决施工技术与实施工艺之间的矛盾。
2.1.3技术交底
防水工程施工前，由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施等。并经过现场技术负责人的审核后严格执行。
2.2现场准备
2.2.1外墙面对拉螺栓应预先割掉，木垫块取出后用水泥砂浆抹平。
2.2.2基层应清理干净，混凝土接缝处理平整，阴阳角处作成圆弧形或135°折角。
2.2.3基层表面应干燥，含水率不大于9%（将1米见方的卷材盖在基层表面上，静置3h左右，若覆盖处表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材无结露现象，即认为基层含水率小于9%）。
2.3材料准备
本工程地下室外墙防水选用3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。防水卷材的外观质量、品种规格应符合地下工程防水技术规范（GB50108-20xx）和地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-20xx）的有关规定要求。
聚酯胎防水卷材主要物理性能指数：
项目性能要求
拉伸性能拉力（N/50mm）≥800（纵横向）
最大拉力时延伸率（%）≥40（纵横向）
低温柔度（℃）≤-15
R=15mm，弯180°，无裂纹
不透水性压力0.3Mpa，保持30分钟不漏水
本工程所用防水材料在进场时，必须有出场合格证、质量检验报告，并经过现场抽样复试合格后方可投入工程使用。
2.4机具准备
主要施工机具一览表
名称规格单位数量用途
钢丝刷把10清理基层
铲刀/扁铲把20清理基层
扫帚把10清理基层
滚刷把20刷基层处理剂
剪刀把10裁剪卷材
壁纸刀大号把10裁剪卷材
墨线盒个2弹线
钢卷尺5/50米把20/1丈量尺寸
喷灯3公斤个10烘烤卷材
2.5人员准备
本工程工期紧，质量要求高。根据工程情况，计划进场技术熟练的防水工20人，所有进场人员服从项目部的统一管理。
三、地下室外墙渗漏水工程施工方案
3.1工艺流程
基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→加热器加热卷材表面→卷材铺贴→排气→压实→刮封接口→保护层施工。
3.2施工要点
3.2.1基坑降水
为了保证正常施工，施工期间必须持续降水，使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。
3.2.2基层处理
1检查基层的平整和干燥情况，对高低不平或凹坑较大的部位，可以用1：3水泥砂浆抹平，对突出墙面的异物、浮浆等用扁铲铲平，并清理干净。
2对阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、平整圆滑的圆弧形或135°折角。
3.2.3涂刷基层处理剂
在已经处理好的基层上用滚刷满涂基层处理剂，不可漏涂或者漏底，涂刷的基层处理剂应该均匀，在第一层基层处理剂干燥以后再涂第二遍。在第二遍基层处理剂刷完8小时并干燥以后，在铺设之前现在基层上画好粉线，确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。
3.2.4复杂部位增强处理。
阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前，用墙体同种防水卷材作附加增强处理，防水附加层宽度500mm。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面积卷材铺贴。
3.2.4铺贴卷材
1卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴，阴阳角部位的第一块卷材，平面与立面各贴半幅，然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线，再按线铺贴卷材。
2两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。
平面卷材铺贴方法
3喷灯加热卷材应均匀，烘烤时间不易过长（烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材），烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。
4卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固，接头处的卷材必须100%烘烤，粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出，并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。
5卷材搭接缝施工方法：
1）先将已经铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉，为了防止烘烤到搭接范围以外的卷材，使用烫板沿搭接粉线移动，火焰随烫板移动。这样，火焰就不会影响到其他部分的卷材
2）粘贴搭接缝：一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持汽油喷灯，从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，用刮刀刮平。搭接缝或者收头粘贴后，再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实。
3.2.5后浇带处理
后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭，室内用螺栓将混凝土预制板拉紧，外侧抹灰后做卷材防水。
3.3质量标准
3.3.1主控项目
1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
3.3.2一般项目
1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法：观察检查。
3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密。
检验方法：观察检查。
4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：观察和尺量检查。
4.4质量验收
4.4.1检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。
4.4.2每检验批按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2。
四、地下室外墙渗漏水工程成品保护
4.1卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。
4.2已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。
4.3穿墙管道根部等，不得碰坏或造成变位。
4.4卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损伤；卷材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护。保护层做好后及时进行回填土。
五、地下室外墙渗漏水工程安全环保措施
5.1卷材、汽油等物品设立专用库房，保持通风，配齐干粉灭火器等消防器材，指定防火负责人。
5.2现场动用明火应经主管领导批准，并备有消防器材。操作工应受专门培训、持证上岗，作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身携带灭火器具。
✧ 铁艺围墙施工方案
一、 调试条件
建筑自动消防设施系统的调试，应在其及建筑内部装修施工结束，系统各电气控制设备已作单机通电检查并正常，设备单机试运转合格，系统供电正常。
具体内容如下：
I火灾自动报警系统
1、 所有设备安装到位;
2、 所有设备调试完成，地址准确，报警灵敏;
3、 系统单机试运行120小时以上(满负荷)。
二、调试前期准备工作
系统调试前应成立调试小组，明确参加调试人员的资质分工与职责，编制调试方案，并报经有关技术负责人审核批准。系统设置的设备型号、规格、数量符合设计规定。备齐调试用仪器、仪表及调试工具，主要包括：便携式火灾探测器试验器、数字万用表、对讲机和相关工具。准备有关安装施工图纸、施工记录备查，准备有关调试用记录表格。
调试方法及技术要求
火灾自动报警系统
探测器报警功能测试
1、用便携式火灾探测器试验器向探测器施加火灾模拟信号，观察火灾报警情况，用手动造成探测器连线短路或断路，观察故障报警情况。
火灾情况下，探测器应输出火警信号并发出声光报警;故障情况下，探测器应输出故障信号，火灾报警控制器能在100s内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光故障信号。
2、按照实际安装数量5%-10%的比例抽检，但不少于10个。
手动火灾报警功能测试
启动手动火灾报警按钮，按钮外应有可见光指示并输出火灾报警信号，火灾报警控制器接收到火警信号后，发出声、光信号报警。
广播音响试验
1、在扬声器播放范围最远点，用声级计先测背景噪声声压级，再测火灾事故广播声压级应高出背景噪声声压级15dB。在消防控制室人为模拟火警状态，应能在消防控制室将火灾疏散层的扬声器和广播音响强制转换为火灾事故广播状态。
2、(1)在消防中心控室选层广播;
(2)共用的扬声器强行切换试验;
消防控制室与电话插孔通话试验
1、用对讲电话插孔与消防控制室进行通话试验，通话功能应正常，语音清晰。
2、(1)消防控制室与设备间所设的对讲电话进行1-3次通话试验;
(2)电话插孔按实际数量的5%-10%的比例进行通话试验;
(3)消防控制室的外线电话与“119”台进行1-3次通话试验。
气体灭火系统
系统模拟喷气试验：
1、选任一防护区，选择相应数量充有氮气或压缩空气的贮存容器取代灭火剂贮瓶进行试验。试验时，将防护区门窗打开，关断有关灭火剂贮存容器上的驱动器，装上相应的指示灯炮、压力表等，打开控制柜电源并将控制开关板向“自动”或“手动”位置，用火灾探测器试验器对火灾探测器加烟、加温信号使其报警，直至启动灭火系统，喷射出氮气或压缩空气。灭火系统接到两个灭火指令后应能正常启动，试验气体能正常从防护区的每个喷口里射出，在报警、喷射的各阶段，防护区有声、光报警信号。消防联动控制设备接到控制指令应立即启动或关闭风机、防排烟阀、通风空调设备，切断火场电源，声光报警应按程序规定动作。用秒表测定系统延时时间就在30s内，灭火剂释放显示灯应正常。
2、(1)人工启动和紧急切断1—3次;
(2)与固定灭火设备联动控制的其他设备(包括关闭防火门窗、停止空调风机、关闭防火阀等)试验1—3次;
(3)抽一个防火区进行喷放试验。
建筑自动消防设施系统调试时，应认真作好测试记录，再按GB50166—92《火灾自动报警系统施工及验收规范》的附录一填写调试报告，测试记录应作为调试报告附进入消防工程验收资料。
✧ 铁艺围墙施工方案
第一章安全制度及安全生产保证措施
一、安全方针及目标
1、全体施工人员树立“安全第一，预防为主”的方针，组织全体员工学习各工种安全生产的规章制度，提高全员“安全施工”的质量意识。做好施工项目的安全建设工作，完善施工现场的安全设施，搞好现场安全管理工作，努力实现本工程安全生产无死亡的目标。
2、安全目标：
（1）杜绝工伤死亡事故发生。
（2）降低轻重伤事故频率，年度负伤频率小于1‰，重伤率为零。
（3）杜绝重大火灾、交通、机械事故；
二、安全管理体系及安全目标：
1、施工安全保证体系：
分公司建立“以经理为首的安全保证体系”，实行安全生产责任制并确定安全生产目标，施工项目建立“安全责任制”，项目经理为本项目安全生产第一责任人。在施工生产中要全面贯彻落实有关法规、标准及公司安全监督检查、安全检查和安全资料的整理。成立安全管理小组，将安全目标进行分解，并制定“责任目标考核规定”，由项目经理主持安全活动，定期检查。由安全检查员具体负责安全检查并做好记录，发现隐患及时处理，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。
各专业班组要制定和严格执行各工种安全技术操作规程，必须满足《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中的有关规定，否则，坚决不得施工。
三、安全生产管理制度
1、安全生产责任制
1、1、项目管理人员均应负一定的安全责任，本着“谁施工，谁负责”，安全生产同步的原则，由公司安技部门指定统一的（1）各级管理人员安全生产责任制；（2）各部门安全生产责任制；（3）各工种安全生产责任制；（4）各公众安全技术操作规程；（5）各级各部门及管理人员安全生产责任制；（6）安全责任目标考核规定；（7）安全检查制度；（8）安全教育与培训制度（9）班前安全活动制度；（10）特种作业人员管理制度；（11）工伤事故报告、调查处理和统计制度；以上制度须经总工程师批准，以企业文件形式颁布执行。
1、2、项目部按照以上制度和安全责任目标进行分解，将责任落实到人，细找到班组。
四、安全教育制度：
建立“安全教育制度”做好现场施工人员进场安全教育工作，建立现场“安全交底制度”，进场人员必须接受安全教育及培训。新入场人员要进行三级安全教育：
1、临时工、新工人入厂要进行全面的三级安全教育（三级教育为：公司安全教育；分公司安全教育；项目部安全教育）。
1、1、公司教育有：
①、一般教育（建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育）；
②、安全生产法律法规和制度教育；
③、安全知识教育；
④、安全事故典型案例教育；
1、2、项目部教育有：
①、施工项目情况和现场安全文明管理要求教育；
②、本项目的安全生产保证体系教育；
③、持证上岗和特种作业人员管理要求教育；
④、安全生产标准和管理制度教育；
⑤、防火、防触电、防中毒、防事故教育；
⑥、项目施工安全要求和注意事项教育；
1、3、班组级教育有：
①、本班组的施工情况和安全要求教育；
②、安全操作规程和安全责任制教育；
③、易发生事故点和有毒有害地方教育；
④、安全防护用品的使用和保管要求教育；
⑤、应急、排险、自我保护要求和技能教育。
2、施工现场进行安全教育；
2、1、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
2、2、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。
2、3、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。
2、4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
2、5、无操作证人员，严禁使用机电设备（不含手持电动工具）。
3、各操作岗位安全教育；
岗位教育包括经理（项目经理）教育、施工技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。
3、1、项目经理教育包括：
①、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。
②、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。
③、安全生产工作决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育。
④、处理好安全、进度、质量、效益的关系的教育。
⑤、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。
⑥、典型事故案例分析和事故处理教育。
⑦、安全检查要求和安全性评价知识教育。
⑧、遵章指挥和其他安全管理注意事项教育。
3、2、施工技术管理负责人员教育包括：
①、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。
②、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。
③、技术工作安全生产责任制教育。
④、安全技术理论和措施编制要求教育。
⑤、典型事故案例及其技术问题分析教育。
⑥、安全技术研究和总结工作教育。
3、3、安全管理负责人教育包括：
①、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。
②、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。
③、安全生产工作决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育。
④、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。
⑤、典型事故案例分析和事故处理教育。
⑥、安全检查要求和安全性评价知识教育。
⑦、组织和作好安全检查和安全性评价工作教育。
⑧、安全管理报告、研究和总结工作教育。
⑨、指导各级安全管理人员作好安全监督工作的教育。
3、4、安全员教育包括：
①、安全员岗位工作内容和职责教育。
②、安全检查监督工作的知识和技能教育。
③、发现问题及时报告的教育。
3、5、劳务队管理人员教育内容：
①、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。
②、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。
③、安全生产工作决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育。
④、处理好安全、进度、质量、效益的关系的教育。
⑤、典型事故案例分析和事故处理教育。
⑥、安全检查要求和安全性评价知识教育。
⑦、遵章指挥和其他安全管理注意事项教育。
⑧、生产防护技术、“三宝”等安全用品使用要求教育。
⑨、中小型机械、临时用电的安全使用要求教育。
⑩、民工安全生产的要求教育。
3、6、其他人员的教育包括：
①、岗位安全工作规定和安全责任制教育。
②、岗位安全操作和防护技能教育。
3、7、特殊工种专业安全教育：
其教育主要包括：
①、持证上岗要求和定期复审教育。
②、特种作业的操作和防护要求教育。
③、危急情况下的处置要求教育。
4、安全检查制度
4、1、安全检查分主管部门检查，公司级检查，工地自检等多种形式，每种检查均应有检查记录。检查单位下发隐患整改通知书，项目部在规定期限内整改，然后填写“隐患整改报告单”，并请有关单位复查验收。
4、2、公司级检查有巡、季检、专项检、季节性检查。项目部有自检、周检、半月检，检查记录需要统一的记录表。
4、3、日常检查范围：
安全标志及安全标志布置总平面图：红色标志——禁止标志；黄色标志——警告标志；兰色——指令标志；黑色——电力标志；绿色——提示标志；
检查记录：检查安全健康计划；检查医疗设备及急救箱；检查现场用电；检查现场工作环境；脚手架检查；气焊、电焊施工检查；梯道、“四口”防护及跑道检查；机械防护罩检查；可燃易燃物存放检查；危险材料使用；吊车及垂直运输设备。
4、4、检查后的行动：
检查方：①传讯通知；②根据不同违反情况罚款；制定违反罚款目录公示，共同监督实行；a、非严重违反；b、严重违反；c、故意违反；d、重复违反；e、忽略降低危险；f、其他处罚。
5、分部（分项）工程安全交底制度
5、1、根据安全施工组织设计，结合具体施工方法及施工现场作业环境，制定出全面有针对性的安全技术交底。
5、2、安全技术交底与施工技术交底同步，应根据施工进度、施工部位分阶段交底。安全技术交底应一式两份，交底人与被交底人各持一份，且双方签字后生效。
5、3、施工工艺复杂，技术难度大，作业条件危险的应单独进行交底，以引起操作者高度重视。
6、班前安全活动
利用当班工作开工前，有班组长向班组成员进行班前安全交底，并检查个人防护用具，施工部位，作业环境，安全条件，机械设备的安全检查、防护装置是否齐全有效。并将安全活动由班组长（或委派本班组安全员）仔细填写记录本。
7、特种作业人员持证上岗制度
本项目下列特种作业人员必须持证上岗：电工、架子工、电（气）焊工、机械操作工、物料提升机。
8、工伤事故处理制度
依据国家和地区的相关法规和规定执行。
五、安全生产保证措施
1、现场设专职安全员。要结合现场实际情况，绘制本工地“现场安全标志布置总平面图”，现场按此图设置安全标志，不得遗漏。如：在人行通道口、楼梯口、预留洞口、雨篷等危险处要有安全防护栏及明显的警示标志。防护栏杆采用Ф48×3、5的钢管进行搭设，密目网围护，围护高度不小于1、2米，横杆间距≦0、4米。
2、脚手架搭设及安全网挂设严格按“脚手架搭设方案”和《建筑施工安全技术操作规程》执行。
3、现场各种用电机械，电气线路要实行“三级配电两级保护”，应严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。漏电保护装置应符合规定，配电箱应上锁，并有防雨措施及安全标识。专职安全员应组织电工、机械工经常定期检查其完好程度。
4、现场应有消防、保卫安全标志，制定防火制度，设有消防栓或配备一定数量的消防器材，严格执行现场使用明火审批制度。
5、现场临时用电严格按本方案“现场临时用电设计和安全用电措施”执行。建筑施工现场临时用电干线应采用电缆埋地敷设，绝缘导线穿钢管或塑料管埋地敷设，并采用三相五线制。
6、做好“四口”防护；即：通道口、电梯井口、楼梯口防护，预留洞口及坑井进行层层封盖、通道口应用钢管和竹架板搭设防护棚；阳台、楼板、屋面等临边要用钢管设防护栏杆，高度不小于1、2米，水平横杆间距≦0、6米，并挂安全密目网进行围护。
7、各种机械要有专人管理与操作，定期检修，保持完好，非机械工严禁开动机械。
8、任何人不得在2米以上向下或向上乱扔器材、垃圾、工具等；砌体工不得向外砍砖。
9、脚手架上严禁超载，如架板上摆砖只能侧码三层，材料不要集中堆放等，按安全技术规范，施工允许荷载为：结构架3000N/㎡，装修架20xxN/㎡，工具式脚手架1000N/㎡。
10、斜道的坡度应为1：3，每30～40cm设一防滑条，临边要设防护栏杆及挡脚板。
11、所有进入现场人员必须遵守安全纪律，如“九不准”：不准在井架上行走，不准在井架下停留，不准吊栏久停空中等，安全宣传教育，做到人人皆知，人人遵守。
12、冬期施工安全技术措施
12、1、现场建立安全值班制度，制定切实可行的安全技术措施。对进场的施工人员应进行安全教育，组织有关人员经常检查安全工作，发现安全隐患及时处理。
12、2、在冬期施工对重要分项工程部位必须编制专项安全技术措施。
12、3、冬期施工必须做好防火工作，取暖及生产用火必须做到有专门设施，有值班制度，有消防器材，并有专人负责。禁止用易燃、可燃液体生炉子和使用电炉子。
12、4、冬期施工必须做好防寒工作，入冬前要对现场使用的机械等全面检查、维护，凡固定位置的机具要有防寒设施。
12、5、冬期施工必须做好防毒工作，宿舍、暖棚必须设置通风口，设专人看管，保持空气畅通，防止一氧化碳等有害气中毒事故发生。
12、6、冬期施工必须做好防滑工作，脚手架和行人道的搭设要有可靠的防滑措施，并应及时清扫雪霜。
12、7、冬期施工必须做好防爆工作，乙炔发生器的保险装置必须良好有效，遇有冻结要及时用热水溶化，严禁用火烘烤。
12、8、冬期施工临时用电应注意安全，电线应架空设置，不能拖地，所有的用电设备都要设置漏电保护器，并设专业电工随时检查。
第二章现场临时用电设计及安全用电技术措施
一、施工临时用电、现场安全防火、安全技术措施
1、电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近电负荷中心，固定点每楼层不少于一处，电缆水平敷设沿墙或门口固定，最大弧垂距地不得小于1、8米。
2、绝缘导线穿PEX管埋地敷设，中间应无接头，穿过建筑物、道路等易受伤的场所，必须加设防护套管。
3、对于穿管敷设绝缘导线，其额定电压不应小于500V，导线的绝缘层应完好无损，必须采用三相五线制。
4、管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内空截面积的40%。
5、总配电箱应设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。配电箱上各配电线路应编号，并作用途标记。电器至开关箱距离不超过3米，分箱至开关箱不超过30米。线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。
6、配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1、5mm，配电箱和开关箱应安装牢固，便于操作和维修，配电器的进线口、出线口宜设在箱的下口，配电箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固、导线端头应采用螺栓连接或压接。
7、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，若合置在同一配电箱内，动力照明线路应分路设置。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备。
8、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何防碍操作、维修的物品。
9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上。
10、配电箱和开关箱的金属体，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座，外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。
11、所有配电箱应标其名称、用途并作出分路标志门配锁、配电箱和开关箱由专人负责。
12、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
13、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。
14、配电箱必须防雨防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器配电箱应按总配电箱-分配电箱-开关箱分级设置，实行二级漏电保护。配电箱、开关箱的进出线不得承受外力，严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
15、具有三个回路以上的配电箱应设漏电和分路漏电保护，不得一闸多用，配电箱内的漏电保护器，开关等电气设备应动作灵活，接触良好，可靠触头没有严惩烧蚀现象。
16、开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器必须按产品说明书安装和使用。移动式电动工具和手动式电动工具应加装高灵敏动作的漏电保护器。
17、移动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国标GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地。
18、使用打夯机必须按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电缆。电缆线长度不应大于50米。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。
19、照明系统中每一个单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，并应装设熔断器保护，应在熔断器负荷侧装设漏电保护器。
20、工地照明灯具和材料质量均应符合有关标准、规范的规定，必须绝缘良好，不得使用绝缘老化或破损的器具的器材。
21、临建用电线路必须设置安全变压器，使用36V以下安全电压。
22、单相及二相线路中，零线截面与相线截面相同，布线应整齐，相对牢固，在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。
23、现场办公宿舍、工棚内的照明线，除橡套软电缆和塑料护套外，均应固定在绝缘子上，并应分开敷设，穿过墙时，应设绝缘套管。
24、室内安装的固定式灯具悬挂高度不得低于2、5m，室外不得低于3m，露天应采用防水灯具。
25、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分段保护的功能。
26、施工现场必须建立临时用电安全生产制度，明确用电负责人，值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识，考核合格并取得合格证，掌握触电解救法和人工呼吸法，经常参加安全学习。
27、无证不许上岗操作，发现非电工作业人员从事电气操作应及时制止。
28、加强安全教育，树立安全生产的观点，教育所有用电人员懂得安全生产的重大意义，建立健全有关安全法规、规程和制度，不得违章作业。
29、加强运行维护和检修试验工作，认真做好电气设备的定期巡视检查，发现问题及时处理，并及时准确地填写好工作记录。如遇大风、雨、雪、雾等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查，检查时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。维修工作进行前，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
30、尽量不要带电工作，特别是在危险的场所禁止带电工作，带电操作必须有一人以上监护。
✧ 铁艺围墙施工方案
檩条安装
1、檩条的地面运输
从原材料堆放场地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置，然后用钢丝绳捆绑结实。
2、垂直运输
将捆绑结实的檩条采用现场吊机将檩条吊运至其安装部位。因为檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率。
3、檩条安装总体顺序
檩条和檩托的安装顺序如下：
檩托安装→檩条安装→屋面系统的安装
4、檩条安装定位
⑴根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据，确定各檩条定位点的高差是否需调整，若需调整，则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理.使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。垫块在安装前须除锈，涂装处理按檩条的涂装要求。
⑵金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和钢支撑的定位，其安装应严格按照批准的设计图纸进行。采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线，并安装定位线弹在钢支撑上。
5、檩条安装
⑴檩托定位
檩托焊接在钢结构梁和支撑上。檩托定位方法如下：根据檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线（放线弹出的定位线），该交线即为檩托板的安装线。
⑵檩托安装
如下图示，檩托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度，位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为4mm，焊条型号为E5016。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。
⑶防腐处理
焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料，要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。
⑷檩条固定
本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接，当檩条抬运就位后，首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可螺栓紧固，在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。
天沟安装
1、天沟支架安装
⑴本工程采用小型型钢做天沟支架；
⑵按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一致。
2、天沟安装
⑴分段天沟拼接，天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对接缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝一遍成形。为加快天沟安装速度，可在地面将两至三节天沟拼成一体，然后用16吨吊车吊到安装位置或吊到就近的位置，这样不但可以提高天沟的对接质量，而且可以大大提高工作效率。
⑵天沟焊接后往往会出现较大的变形，为了控制焊接引起的变形，必须采用先点焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊缝两侧20mm范围内会出现不同程度的变色，应立即用布砂轮打磨抛光将其除去。
⑶天沟安装好后，底部平整、无积水现象。
3、天沟试水试验
天沟安装好后，应往天沟内注满水，查看天沟是否漏水，天沟不漏水后，进行验收。若漏则须对漏水处重新焊补，并作抛光处理，再重复防漏试验，直至合格。
屋面、墙面压型钢板安装
本工程屋面压型钢板拟采用90厚内衬聚氨酯彩钢板，墙面压型钢板拟采用70厚内衬保温聚氨酯彩钢板。
1、基本要求：
⑴板材的`搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。
⑵首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。
⑶确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。
⑷两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。
⑸压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不应小于下列表中的规定。
2、安装方法：
⑴在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。
⑵安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。
⑶安装前应首先把板材表面清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气。
⑷板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必须随时弹线，以防累积误差。
⑸在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上。
⑹板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板施工时，施工人员不得聚集在起，以避免集中荷载导致板的局部破坏。
⑺安装屋面板时采用边吊运边安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必须采取相应措施防止坠落。
⑻质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。
3、屋脊堵头及屋脊板的安装：
⑴放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线。
⑵安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装，用防水胶将堵头密封防止渗漏，依次安装后续堵头。
⑶安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上测量划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上，用防水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。
4、泛水、包角，伸缩缝盖板的安装：
⑴放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。
⑵安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。
⑶在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。
5、墙面板安装
墙面板安装工艺流程：墙面内板压型钢板安装→保温层的安装→墙面外板彩色压型钢板安装→墙面彩板配件安装→墙面工程收尾
关键工艺做法：
a、施工安装墙面内板前，首先搭设滑移架子，滑移架采用悬挂式。
b、纵向考虑一条搭缝，搭接缝应考虑在檩条位置，搭接长度应不小于100MM，且下部板上口不得超过檩条上边缘。
c、安装前必须划线，以保证板及螺钉垂直及积累误差。
✧ 铁艺围墙施工方案
一、时间
20xx年3月16日
二、地点工地办公室
三、参加人员
1、专家5人
2、总监、现场监理员
3、项目经理、施工员
4、甲方代表
四、会议内容
1、方案可行。
2、圆弧结构处支撑系统按矩形搭设，宽度大于建筑物高度。
3、监测点需用标志(如三角形符号)标出。
4、材料必须合格，如管壁厚度、管的垂直度必须符合要求。
5、立柱基础施工必须在分层夯实后方可浇筑混凝土，立柱底座需垫方木，扩大受力面积。
6、节点连接件必须扭紧，班组检查，管理人员抽查。
7、模板支撑系统必须100%按方案安装。
8、水平杆必须必须紧挨已浇钢筋混凝土柱，防止侧移。
9、高支模部分的混凝土浇筑应安排在上午施工，让工人和管理人员保持充沛的精力，以便及时发现和处理问题。
10、须有监理公司签发的浇灌令方可浇筑混凝土。
✧ 铁艺围墙施工方案
一、对倒塌部分围墙基础进行清理，采用人工开挖基槽土，用砼浇筑条形基础，基础埋深深度低于原有标高。
二、根据原围墙尺寸规格砌筑围墙砖砌体，同时安装好原围墙拦棚。围墙设构造柱并增强围墙稳定柱。
三、处理好新旧围墙的接点，尽可能与原有围墙保持一致。
四、施工时间安排，雨天过后，计划X月XX日开始施工（供热管段停止供热后），预计施工期需要十天至十五天。
五、临时封挡：围墙修复前，临时用钢管、竹架板将倒塌地段进行封墙，施工完成后拆除。
围墙施工方案范本 铁艺围墙施工方案✧ 铁艺围墙施工方案
一、指导思想
深入贯彻落实中央领导同志近期有关安全生产工作的重要指示批示精神和国务院安全生产电视电话会议要求，全面落实住房和城乡建设部全国建筑安全生产电视电话会议工作部署，按照全市安全生产工作紧急会议关于开展安全生产大检查的总体安排，结合市局《关于立即开展全市规划建设系统安全生产大检查的紧急通知》文件要求，围绕全覆盖、零容忍、严执法、重实效的总体要求，全面深入排查治理安全生产隐患，堵塞安全监管漏洞，强化安全生产措施，完善制度，落实责任，加强管理，严格监管，进一步提高安全生产保障水平，有效防范建筑施工各类安全生产事故，坚决遏制较大以上安全事故发生，不断推进全市建筑行业安全生产总体水平稳步好转。
二、治理范围
全县所有已报建在建房屋建筑工程和市政基础设施工程。
三、治理时间
从下文之日起至9月底结束。
四、治理内容
（一）施工现场管理
1、安全管理：包括安全生产责任制的建立及考核；施工组织设计及专项施工方案实施；安全技术交底、安全检查、安全教育的落实；施工现场应急救援组织的建立与应急救援器材的配备；管理人员持证上岗及安全标志的设置等。
2、文明施工：包括现场围挡的设置及封闭管理；施工场地的平整及道路硬化；现场材料的堆放与环境卫生的治理；现场办公与员工宿舍的设置；消防通道与消防器材的设置、配备等。
3、脚手架：包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实；立杆基础的硬化；架体与建筑结构拉接；杆件间距与剪刀撑的设置；脚手板的铺设与防护栏的设置；安全技术交底与验收；悬挑式脚手架悬挑梁的设置与验收；满堂脚手架施工荷载验算等。
4、基坑工程：包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实；基坑支护与排水措施的落实；安全技术交底与验收；超过一定规模基坑工程作业基坑监测的设立，土方堆放、施工机具的布置应符合现场要求，应急救援组织应健全，应急物资、材料、工具、机具等应符合应急救援预案要求等。
5、模板支架：包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实；安全技术交底与验收；支架基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求；立杆、水平杆、剪刀撑设置应符合设计和规范要求；超过一定规模模板支架作业施工荷载应进行设计验算等。
6、高处作业：包括安全帽、安全网、安全带的正确使用；临边防护、洞口防护、通道口防护设施应定型化、工具式，杆件的规格及连接固定方式应符合规范要求；移动式操作平台设置应按规定进行设计计算；悬挑式物料平台制作、安装应编制专项施工方案并进行设计计算等。
7、施工用电：包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实；外电防护安全距离应符合规范要求；接地与接零保护系统应符合规范要求；配电线路的设置与架设应符合规范要求；配电箱与开关箱的设置应符合规范要求，分配箱与开关箱、开关箱与用电设备间的距离应符合规范要求。
8、建筑起重机械：包括是否经有资质的检测单位出具的检测报告；安装、拆卸专项施工方案的编制、审核、审批与落实；基础承载力和平整度应符合设计规范要求，并设置排水设施；安全装置、限位装置、载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、缓冲器、通信装置等应灵敏可靠，施工升降机防坠安全器使用期限是否在有效期内；停层平台安全门、防护栏杆等设置应符合规范要求；附着装置的安装应符合产品说明书及规范要求，附着装置的水平距离不能满足要求时，应进行设计计算和审批；导轨架（标准节）、吊钩、滑轮、钢丝绳、连接螺栓、销轴等是否符合规范要求；电气设备安装使用是否符合规范要求；安全技术交底、安装（拆卸）与验收程序是否到位；作业前检查记录是否齐全等。
9、起重吊装：包括是否经有资质的检测单位出具的检测报告；专项施工方案的编制、审核、审批与落实；荷载限制器、行程限位装置等应灵敏可靠；钢丝绳、吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置，磨损程度应在规范允许范围内。
10、施工机具：包括平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、振捣器等的正确使用、单独设置保护零线和安装漏电保护装置等；桩工机械安装应按规定履行验收程序，并按规定安装安全装置，作业前应编制专项方案等。
11、安全措施费：包括安全措施费使用和台账的建立情况。
（二）危险性较大分部分项工程
1、危险性较大分部分项工程是否落实识别登记和快报制度。
2、建设单位是否存在违法违规肢解发包危险性较大分部分项工程。
3、承揽危险性较大分部分项工程施工单位是否具备资质及安全生产许可证书，是否存在超越资质范围承揽施工任务。
4、承揽危险性较大分部分项工程施工单位是否对施工作业人员开展三级教育和安全培训，是否持证上岗。
5、危险性较大分部分项工程是否编制专项施工方案，方案是否具有针对性，是否按照程序进行审批和专家论证。
6、施工总承包单位是否制定各项安全生产责任制，施工现场是否进行落实。
7、危险性较大分部分项工程施工监理单位是否旁站监理，是否监督企业严格按照法律法规和标准规范的规定组织施工。
（三）在建工程履行建设基本程序
建设单位是否按照要求履行基本建设程序，并办理质量安全监督手续等。
五、治理步骤
分四个阶段进行：
（一）自查自纠阶段
自下文之日起至6月底，为工程项目施工、监理单位自查自纠阶段。各施工、监理单位要严格对照上述隐患排查治理内容进行自查，对自查发现的安全隐患要立即进行整改。对未按要求履行基本建设程序和办理质量安全监督手续的，肢解发包危险性较大分部分项工程的，将工程发包给无资质单位进行施工的，要立即停工整改，并主动报告当地建设行政主管部门，按照规定整改至符合条件后方可施工。各施工、监理项目部于6月底前将附件《建筑施工现场安全隐患排查表》进行汇总，报县工程质量监督管理站。
（二）全面治理阶段
7月份，为各县级治理阶段。县城乡规划建设局依据相关规范、标准，对辖区内所有在建工程进行全面检查，对施工现场存在的一般隐患要督促施工单位立即整改；对不能及时整改的较大隐患，要下发停工整改通知书，定措施、定时间、定责任人，直至安全隐患消除后方可继续施工；对存在重大隐患的，要立即上报上一级建设行政主管部门，依据相关法律法规进行严厉处罚，并追究相关责任人的法律责任。
（三）执法检查阶段
8月份，为市城乡规划建设局执法检查阶段。市城乡规划建设局将组织专业技术人员对各县（市、区）在建工程施工现场进行抽查。对不按规范、标准进行施工而存在安全隐患的、抱侥幸心理、强行冒险施工的建设、监理、施工单位及责任人，将依据相关法律法规加大处罚力度，在建设监督网上通报批评，并记“不良行为”；情节严重的将予以严肃查处。
（四）总结提高阶段
县质监站要将隐患排查治理情况进行认真梳理总结，对施工现场存在的问题要制定有针对性的监管措施，进一步落实安全监管责任，全面提高建筑施工安全生产水平。
六、工作要求
（一）提高认识，加强领导。各施工单位要切实提高认识，加强对各在建项目的领导，绝不能包而不管，放任自流，要结合本企业特点深化完善本单位检查要求，并落实到每个施工现场，督促各项目部严格按要求进行自查和整改。对查出的隐患，要制定切实可行的整改措施，明确责任人，限期进行整改落实到位。监理单位要督促总监每月保证有10天在工地现场，要选派业务熟练、责任心强的监理人员对施工现场监理。
（二）强化责任，严格管理。建设各方责任主体要切实履行安全生产责任，施工单位要建立健全安全生产保证体系，落实各项规章制度，保证必要的安全生产投入，改善生产条件；建设单位要保证安全生产费用的及时拨付，建设单位要督促监理单位、施工单位落实安全生产、文明施工的要求；监理单位要审查安全措施及专项施工方案是否符合工程建设强制性标准要求，对施工过程的重要危险部位和环节要严格执行旁站监理，发现事故隐患，及时督促施工单位进行整改。
（三）加强教育，提高素质。各施工企业要切实重视和加强安全生产培训教育工作，大力宣传安全发展科学理念，开展安全生产法律法规的普及和宣传活动，开展安全文化建设，认真落实作业人员的安全教育培训制度，加强对一线作业人员的安全知识教育和事故警示教育工作，提高作业的安全意识和自我保护能力。
（四）严格执法，动真碰硬。质监站要将安全检查贯穿于日常安全管理和监督工作中，把安全检查与“打非治违”专项行动、与安全专项整治、与严格执法结合起来，要敢于动真碰硬，加大对安全生产违法行为的处罚力度，对违反标准规范、法律法规进行施工的建设、施工、监理单位等有关责任主体和责任人员，依法严肃查处；对未在规定时间内对排查出的安全生产隐患治理整改到位的，要按照事故隐患就是安全责任事故予以严肃处理。对发生伤亡事故的，按照“四不放过”的原则，严格责任追究，依法从重从严查处有关责任单位和责任人。
✧ 铁艺围墙施工方案
1透层施工技术
随着我国改革开放的步伐逐渐加快且范围越来越广，我国的社会、经济、文化已经处于一个急速发展的时期，在这种良好的发展环境中，我国的各行各业也在急速的发展过程中，比如说道路建设部门，他们也在追随者人们对生活质量水平的要求升高而不断的发展。因此我们要做好道路建设的每一步施工工程，以期能够追上这种急速发展的步伐。
1.1作用与适用条件1）透层的作用：为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透入基层表面的薄层。
2）符合下列情况，应浇洒透层沥青：
a.沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层。
b.水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土。
c.粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。
1.2一般要求1）凡是用水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层、级配砂砾、级配碎石基层都应喷洒透层油。
2）透层油沥青的稠度宜通过试验确定，对于表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的稀透层沥青；对级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用软稠的透层沥青。
1.3透层质量控制要素1）掺配比例。透层内煤油含量过高会造成三个不利影响：
a.沥青含量过低，影响透层的粘结作用和防水作用。
b.没有挥发的煤油随雨水流失，污染当地环境。
c.煤油价格高，提高了生产成本。煤油含量过低，稠度大、粘度高，不利于渗透，因而残留于基层表面，这些浮油由于煤油的存在而软化点较低，将会在结合层间产生不良影响。因而，煤油稀释沥青作透层时，煤油的比例要适中。在能够渗透一定深度的基础上，煤油尽可能少，最终比例和洒布量以路用试验结果为标准。煤油掺配比例不是固定不变的，掺配比例与基质沥青标号和基层密实情况相关。达到相同的渗透深度，沥青标号越高，煤油掺量就越低；基层越密实，煤油掺量就越高。
2）粘度。粘度是透层施工工艺控制指标。根据试验结果表明，当粘度处于8~12s范围时，透层油的粘结作用、防水作用及渗透深度均较好。由于煤油掺配量很难测出，而粘度试验非常容易，所以通过粘度指标来控制煤油掺配比例。当粘度值大于12s时，说明透层油粘度大，沥青含量大，煤油掺量低，当粘度值小于8s时，说明透层油粘度小，沥青含量少，煤油掺量高。
2封层的施工技术
2.1作用与适用条件
1）封层的`作用：一是封闭某一层起着保水防水作用；二是起基层与沥青表面层之间的过渡和有效联结作用；三是路的某一层表面破坏离析松散处的加固补强；四是基层在沥青面层铺筑前，要临时开放交通，防止基层因天气或车辆作用出现水毁。封层可分为上封层和下封层；就施工类型来分，可采用拌合法或层铺法的单层式表面处治，也可以采用乳化沥青稀浆封层。
2）符合下列情况之一时，应在沥青面层上铺筑上封层：
a.沥青面层的空隙较大，透水严重。
b.有裂缝或已修补的旧沥青路面。
3）需加铺磨耗层改善抗滑性能的旧沥青路面。
2.2一般要求
以往，我们认为最为合理的道路路面就是水泥混凝土路面，因为它耐磨抗压，使用周期长，还能解决以往路面凹凸不平的特点，但是随着我们发现水泥混凝土路面容易破碎等缺点后，我们就在竭力的去寻找一种既有延展性又有耐磨性的路面施工技术，最后我们发现沥青这种物质当被使用到路面建设上可以满足我们的这种需求。
3结论
目前，对于一些实适用性比较强的公路，比如高速公路来说，都会对其进行沥青路面透层施工的建设，因为在原本的沥青路面上面加上透层路面的铺设不仅会提高公路的耐热性，还可以整体地提高公路的路面强度，对于路面的整体性来说有很好的的美感。但是虽然对于添加了沥青路面透层的沥青路面会减少一些行驶车辆对公路的损坏，但还是不能完全的去避免一些大型机器对路面的损坏作用，由此就要进行沥青路面透层施工方案的再补充和铺设工作。当连续添加了沥青路面投产的沥青路面公路受到大型承载机车的碾压时，它的一些部分透层面可能会因为局部所受的压力过大而产生了透层面部上的损伤，由此就需要去进行公路的铺设技术工作的提高。以往的沥青路面透层施工方案的施工工程就是把原来的公路破损部分进行剔除，然后把路面剩余的残渣作为工业废料进行处理掉，但是现在又开发了一种路面施工技术研究，这种技术不仅可以把原来的路基残渣利用起来，还引入了多种稳定剂，使该再生的混凝土路面不仅能够达到原来的路面强度，甚至还会比原来的路面更抗磨，体现了可持续发展的绿色理念。
参考文献
[1]常莉萍.沥青路面冷再生技术及其应用[J].科技创新导报，20xx（2）：36.
[2]刘元利.浅议沥青路面施工质量控制与早期损害分析[J].科技创新导报，20xx（26）：53.
[3]梁玉山，蒋英杰，梁玉岭.沥青路面早期损害分析技术的应用[J].北方交通，20xx（5）：86.
[4]赵英会.沥青路面施工质量控制在沥青路面施工工程中的应用研究[J].交通标准化，20xx（23）：101.
✧ 铁艺围墙施工方案
1、工程概况
三一上海产业中心B项目位于临港重装备工业园，为了便于整个项目的开展与管理，在项目四周用围墙铁件和砖墙连接进行围护，围墙全长大约在700米左右。
2、方案总体构想
围墙追求既简单美观、大方，又要求节约成本。主体围墙高度在1.84米，厚度为0.24米；墙间柱高度为2米，厚度为0.37米，柱间距为5米。（见附图）墙体主要材料为MU10标准页岩烧结砖（240*120*53），用1：2.5M5水泥砂浆粘结；围墙外侧用1：3水泥砂浆抹灰。基槽宽度为0.5米，基础稍做平整即可用C10细石混凝土封闭。墙间每隔15米设置一道伸缩缝，缝间距为0.01米。为了防止雨季冲垮围墙，造成不必要的损失，在墙间设置100*120泻水孔，每1.5米设置一个。针对现场的实际情况，按地形对围墙进行分类设置。（详见第四条）
3、施工难点
①、工期短，任务重。围墙总长在3000米左右，面积较广，要求在一个月内完成，对于施工来说难度较大，而且施工季节正为夏季，施工时间比较短。
②、材料运输比较困难。该项目在山坡上，没有施工便道不能进行机械运输，材料无法直接进入，只能靠人工或骡子进行二次转运，施工成本增加。
③、临时水电在施工期间不能保证，水泥砂浆只能人工搅拌，水只有在附近水塘抽取，人工作业降低施工效率。
④、该项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡，施工脚手架不利架设，造成较大施工难度。
4、围墙施工类型分类
根据项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡的具体情况，对围墙的施工方法作以下三种分类：
①、施工类型（一）适合于较为平整地段，主要在项目的平直段。该段施工比较方便，是整个施工过程中最简单的类型。
②、施工类型（二）适合于坡度较为平缓的地段，主要适合于坡度不大，落差不超过2米的坡段。
③、施工类型（三）适合于坡度较陡的地段，主要适合于坡度大、落差大的坡段。该类型是整个施工的难点。
5、围墙施工人员以及机具的配置
根据现场的实际情况以及进度的要求，施工人员以及机具配置。
6、施工进度计划
根据现场实际情况以及进度要求，进度计划如下表所示临时围墙施工进度计划。
7、现场施工安全注意要素
①、施工季节正值盛夏，施工过程中注意做好防暑降温工作，防止因为中暑而引起的人员伤亡。
②、由于现场地形较为复杂，坡度较陡，落差较大，施工便道较窄，要做好小范围内的交通疏导，防止意外事故发生。
③、编制突发事故应急方案，成立突发事故急救小组，并由专人负责该方案执行。
④、由于项目地处野外，而且靠近国家自然风景保护区，一定注意林区野外用火，防止火灾的发生。
⑤、施工季节正值盛夏，且项目地处野外，正是毒蛇以及毒虫活动高峰季节，施工过程中一定要注意防毒蛇毒虫，防止因为毒蛇毒虫咬伤而造成人员伤亡。
⑥、现场施工环境较为恶劣，特别是坡度较陡，落差较大，不利于脚手架搭设，施工中特别注意安全，防止人员坠落。
✧ 铁艺围墙施工方案
为保证淮安市淮阴区广州路建设工程施工的顺利进行，我项目部经过认真研究，对于首道工序—管道沟槽开挖，提出以下施工专项方案：
1、施工顺序
根据工程的具体实际情况，我项目部拟定从两端开挖。
2、测量放线
组建工程测量专业小组，做好仪器（经纬仪、水准仪、钢尺等）检测和放线工具准备工作。
根据设计图纸及甲方交桩记录，将中心桩引至道路红线以外的建筑物上，做好测量放线工作。
测设沿线高程控制点和轴线控制点，并进行闭合复测至符合规范和设计要求。
测量道路现状高程,以备计算外运土方量用。
3、开挖沟槽
⑴准备工作：调查沿线单位原有下水道情况，堵原有下水道，并在没个出水口增设水泵排水。
⑵施工要点
①严格控制施工段间的轴线和高程，在管道基础及管道安装时认真校核。
②沟槽开挖方法：采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，开挖深度超过3米或无法放坡地段应打支撑。对沟槽开挖超过4米处采用二级放坡开挖形式，边坡人工开挖按1：0.33，机械开挖按1：0.67。
③机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖。
⑶质量标准和允许偏差
①不得扰动槽底土壤，如发现超挖，必须用中粗砂回填，严禁用土回填。
②槽底的松散土、淤泥、大块石、杂物等必须清除，并用1：1砂、石置换，保持不浸水。
⑷沟槽开挖施工工艺流程图见下页。
(5)沟槽开挖断面见断面示意图。
✧ 铁艺围墙施工方案
一、工程概况：
二、施工准备：
（1）、清除杂物，整理场地；
（2）、清查安装主要的施工机具；
（3）、安装好施工现场水电供应设施；
（4）、合理组织施工，做到责任明确，分工合理；
（5）、准备足够的施工所需用的材料。
三、施工方案：
（一）、通道及钢筋砼盖板涵：
1）、施工放样。仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。
2）、基坑开挖。
A、根据现场施工设备条件和施工环境，基础开挖采用挖掘机开挖，人工配全修理；开挖时派出专门的测量人员及时测出其基底高程，防止超挖现象发生。对于有地下水的区域，基础开挖时在基坑四周挖集水沟，以保持良好的排水，确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。
B、对于部分涵址为I级非自重湿陷性黄土的地基，基础开挖后，采用重锤夯实，现场用轻型触探仪检测地基承载力达到设计要求后方可浇筑基础砼，如果地基承载力不够，则视具体情况作换填石灰处理，垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时，石灰与土的比重按体积比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用运料车运输，人工摊铺整平，每层摊铺厚度控制在20cm左右，灰土的压实度采用小型气夯进行夯实，达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。
3）、模板与支架：
A、基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。
B、模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
C、支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外淘塑料管，模板拆出后拔出重复利用。
D、模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。
4）、混凝土的浇注及养护：
a.材料选用。试验室严格把关，各原材料都要要满足设计和施工需要。
b.涵洞混凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和，罐车运输，吊斗法入模。砼浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。
c.浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的'杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。
d.为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，吊车倾卸高度不超过2米，通过串筒下落。
e.混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；上下层同时浇注时，上层与下层浇注距离保持1.5米以上，浇注厚度不超过30cm.
f.混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10厘米的距离。
g.混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。
h.混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。
5）施工缝的处理：
由于基础台身、台帽分别浇注，施工缝应认真处理，施工缝的处理采用人工凿除。在处理层混凝土浇筑完1-2天内，对其表面的水泥砂浆和松弱层进行拉毛，经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前应对水平缝铺一层厚度为1~20cm的1：2水泥砂浆，对于钢筋砼、砼拱圈和盖板砼的现场浇注施工应连续进行，避免施工接缝，当涵身较长时，可沿长度方向分段进行，接缝应设在涵身沉降缝处。
6）沉降缝的处理：
沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙4~6米设一道沉降缝，沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用木板作挡块，等到砼达到一定强度后，拆除木板挡块，于沉降缝位置处贴上泡沫塑料。
7）、洞底铺砌：
本涵洞、通道基础底面整平硬化，由测量人员控制基底标高，按设计标号的砼进行浇筑，若涵洞内的坡度过大时，要在涵洞底面地基上增设5%的反坡使基础成台阶状，以确保基础的稳定性。
8）、盖板的预制、运输和安装：
盖板预制。
①钢筋的加工、绑扎成型：钢筋统一在钢筋车间按图纸要求下料、弯曲、现场制作，严格按规范要求进行焊接、绑扎，安装时做到尺寸准确。
②模板的支立：模板采用高硬度的竹胶模板，同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中，要注意检查模板内侧是否与钢筋接触，以确保结构物构件有足够的保护层厚度；其次要注意检查模板上下面的方向，斜交涵洞应注意斜交的方向，避免发生反向错误。
③混凝土的拌合、浇筑：严格按试验室提供的施工配合比进行配料，采用强制式拌合机集中拌合，最短拌合时间应符合施工规范要求，拌合时，在水泥和集料进筒前，应先加入一部分拌合用水，并在搅拌的最初15S内将水全部均匀注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼观察应分布均匀、颜色一致。混合料采用罐车运，人工配合浇注，必须对运到现场的混合料进行检查（包括混合料的坍落度、和易性等），浇筑前先对支架模板、预埋件进行检查，清除模板内的杂物、积水，模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
④混凝土的养生：混凝土浇注完成之后，待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生，洒水养生最少保持7天时间，结构物在拆摸前应连续保持湿润。
盖板的运输、安装：成品砼强度在达到设计强度的70%后，方可搬运，用拖车运至现场，Y-16T型吊车起吊安装。安装前先检查涵台的尺寸，安装时先在板底与台帽间垫1cm厚的油毡，再安放盖板。对于涵底纵坡≥4%的涵洞，盖板安放完成之后，还应在两端用ф18栓钉钢筋进行固定，栓钉安装后用10号水泥砂浆灌孔。安装完成后，锯掉两侧的吊环，在板端一端填油毡，一端填20号水泥砂浆。
9）台背回填：
当涵身的强度达到80%以上及盖板吊放完成后方可进行台背回填，即台后基底2.0m后按1：1边坡至涵顶范围内填筑10%石灰土，所有台背填土必须分层填筑，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度须达到95%以上，严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。在涵顶填土时，盖板强度必须达到设计强度。
（二）钢筋砼圆管涵：
1）开挖基础：
a.在开挖基础前，准确放出中线位置，并用十字栓桩，进行精确的位置、高程控制。
b.基础开挖采用挖掘机配合人工开挖，开挖时测量人员及时放出基底高程，严禁超挖现象发生。基础开挖后，如基底承载力不够，则视具体情况作换填石灰处理，垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时，石灰与土的比重按体积比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用运料车运输，人工摊铺整平，每层摊铺厚度控制在20cm左右，灰土的压实度采用小型气夯进行夯实，达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。
2）基础模板与支架：
a.基础砼采用强度大、刚度好、尺寸标准、周转率高的定型组合钢模，组合钢模必须保证其表面平整、形状准确、板缝间不漏浆等要求。
b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
c.支立模板时为了防止模板位移凸出，支立侧模时在模板外设立支撑固定。
d.模板安装完毕后，为保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方可浇注混凝土，浇注时，发现模板有超过允许偏差值的可能应及时纠正。
3）基础混凝土的浇注及养护：
涵洞混凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和，罐车运输，吊斗法入模。砼浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。
浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。
为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，吊车倾卸高度不超过2米，通过串筒下落。
混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；上下层同时浇注时，上层与下层浇注距离保持1.5米以上，浇注厚度不超过30cm.
混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10厘米的距离。
混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。
混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。
基础完成后，把钢筋砼圆管用吊车稳放在砼基础上，要求各管节直顺，管内相临的高差不大于5mm，管节接头处用沥青麻絮填充。以保证管节间不渗漏水，管节接头的外部用15cm宽的油毡、沥青与加固材料共同缠绕密封住，然后再用沥青在外部刷上一层，保证外部的水份不渗漏进入涵管内。
4）涵口八字墙施工：
涵管完成以后，让测量人员把两侧洞口的八字墙位置设放出来，
精确定位，并把标高控制好，开始支立模板。
模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。
模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。
浇筑八字墙砼，工艺与浇筑基础砼相同。
台背回填：
当八字墙砼的强度达到80%以上方可进行台背回填，回填采用级配良好的天然砂砾，对称施工，因施工工作面较小，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度须达到95%以上，回填至施工路基高度（超过涵管的上顶面），再同路基一起填土施工。
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