幕墙施工方案(集锦十篇)
2017-06-11 幕墙施工方案幕墙施工方案(集锦十篇)。
● 幕墙施工方案 ●
整体外装工程,应在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗,保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。
11.1清洗顺序
按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗;
11.2清洗方法
铝板、玻璃及其他面板清洗时,用中性清洗剂,铝合金型材用型材清洗剂,清洗剂间不能互相产生反应,不能错用,清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查,证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用,清洗后用清水冲洗干净;
禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。
在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。
11.3清洗主要工具
清洗主要采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机。
11.4清洗方案
室内清洗:首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净,用纯棉布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂,然后清除装饰材料的防护膜,有污染处用清洗剂清洗干净,并用清水冲洗,最后用干布擦干;
室外清洗:外墙面积大,高度较高,所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗;
11.5清洗时的注意安全事项
清洗前做好工人安全技术交底;
注意做好操作工人的安全防护工作;
对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障,确保操作工人安全; 遇大风天(4级以上)、雨天不进行外墙清洗工作;
外墙清洗时,建筑物周围应设有警界线,防止闲杂人等进行清洗范围;
所有高处清洗的操作工人需配有安全带,工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。
● 幕墙施工方案 ●
1、编制依据
该施工方案编制的主要依据:招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计;建设部现行规范、规程及宁波市有关规程。主要规范、规程如下:
建质《20xx(82号)》建筑工程预防坍塌事故若干规定
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-20xx)《建筑施工手册》(第四版)20xx年
《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-20xx
《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-20xx
《岩土工程手册》建筑工业出版社1995年
2、工程概况
工程位于宁波大榭开发区,本工程占地面积为234.4m2,共有一个单体项目,主要拟建物为:万华工业园热电有限公司备用锅炉工程临时机修车间
本工程拟建物基础普遍为浅基础,开挖深度一般为1.1~1.3米。本工程土方开挖较简单,将按如下规则进行开挖:基础土方开挖将按1:0.3放坡+每边60公分工作面进行开挖。
3、施工部署
由于本工程占地面积小,单体数量少,土方工程量相对较少。根据业主要求的工期,为加快土建工作局面的打开,在土方开挖阶段安排1
台挖机,2~3辆运土车。
土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开,不得延误工期。
4、土方开挖方案
4.1开挖边线确定:
首先,测量人员根据业主提供的控制点,定出本工程基坑轴线;然后按基底砼垫层外边线每边加工作面600㎜定出基坑开挖下口线,再按1:0.3
放坡开挖,如图:
4.2开挖方法:
1)、机械挖土,随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500mm以内时,测量人员抄出500mm水平线,在基槽底钉上水平标高小木桩,在基坑
内抄若干个基准点,拉通线找平,预留150mm土层人工清理。
2)、机械开挖至最后一步时,测量人员随即放出基础垫层线,由人工挖除150mm预留土层,并清理整平,及时进行垫层的浇筑,防止基底土水份蒸发损失,导致土体积膨胀。
4.3开挖注意事项:
1)、坑底及坡顶四周做好排水措施,在地面设置截水沟,基坑内设集水井,采用明排水的方法,沿坑底周围开挖300mm*300mm排水沟,使水流入1000mm*1000mm*1000mm集水井,用水泵排到业主要求的雨水沉砂池,最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行检查土壁稳定情况,在确定安全情况下方可继续工作。
2)、清底人员必须根据设计标高作好清土工作,不得深挖预留的150mm土层。
3)、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全,随时配合挖运土做好现场清洁工作,做到文明施工。
4.4异常情况处理:
开挖过程中,施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况,出现异常情况,立即报告。
(1)场内如有暗浜或软弱夹层,应将於泥全部清除干净,用砂石分层夯实至设计标高;
(2)开挖过程中如遇滑坡迹象,应立即暂停施工,报告业主并主动采取应急措施,在转移工人的同时,将滑坡现场进行封锁;测量人员根据滑坡迹象设置观测点,以便观测坡体平面及竖向位移,为应急措
施提供重要的原始资料。
4.5土方回填:
1)回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,肥槽回填前,必须清理到基础底标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3)回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层铺摊后,随之耙平。
4)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的水夯法。
5)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
6)修整找平,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
5、质量技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案,熟悉图纸及地质状况,对机械操作手进行技术交底,要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前,学习规范要求,精心施工。完工后,进行严格自检,不合格者坚决返工,按国际iso9002
认证标准与要求进行全过程的质量管理。
● 幕墙施工方案 ●
(1)对正桩位,调平桩机机身,保证钻杆的垂直度,启动主电机下钻,待搅拌钻头接近地面时,启动空压机送气,继续钻进。
(2)钻到设计孔深时,应有一定的滞留时间,以保证水泥粉体到达桩底,一般为2-3min,当确认水泥粉料到达桩底后开始反转提升,到达桩顶设计标高时停止供料。
(3)搅拌钻头提升至桩顶时,打开送气阀,关闭送料阀,但空压机不停机,在原位转动两分钟,以保证桩头均匀密实。
(4)整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时,应开通灰罐进气阀,以对罐加压。如出现断粉,应及时补喷,补喷重叠长度不小于1.0m。
(5)复搅:搅拌头下沉、提升,重复搅拌一次,复搅深度控制在5m以上。
(6)喷粉开始时,应将电子秤显示屏置零,使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时,记录人员应随时观察电子秤的变化显示,以保证各段(通常以1米为一个单位)喷粉均匀。
● 幕墙施工方案 ●
天津子牙循环经济产业投资发展有限公司尚林苑
(白领宿舍)项目
外 装 修 工 程 冬 施 工 方 案
编制: 审核: 审批:
中冶天工集团有限公司
2016-11 外装修工程冬季施工方案
第一部分:冬期施工的时间及内容 第二部分:冬期施工准备工作 第三部分:冬期施工技术措施 第四部分:冬施安全措施 第五部分:冬施质量保证措施 工程名称:静海子牙上林苑(白领宿舍)外檐幕墙工程 建设单位:天津子牙循环经济产业投资发展有限公司 设计单位:天津中天建都市建筑设计有限公司 监理单位:
施工单位:中冶天工集团有限公司
本工程为天津子牙循环经济产业区尚林苑(白领宿舍)项目工程,位于天津静海区子牙经济区,新城七路以南,宁波道以西,南侧为公共绿地。由两栋宿舍楼组成,五层、建筑高度16.395m。建筑层高3m。外墙采用40*40mm镀锌钢骨架水泥装饰板面层,内填140kg/m3,窗口采用2.5mm铝板收口;室外空调平台采用一体保温板粘贴安装;外侧采用防水百叶窗安装;结构胶:本工程幕墙采用的中性硅酮结构密封胶应符合现行国家标准《建筑结构用密封胶》GB16776的规定;硅酮结构密封胶使用之前,应经国家认可的检测机构进行检验,合格后方可使用;耐侯胶:符合JGJ102-2003,3.6标准,高性能标准之单组份中性幕墙耐侯胶。具备低弹性模量、较长修葺时间和极高节点位移能力之特性。
预埋件、后补埋件及与主体结构连接件:本工程预埋件和主体结构连接用铁件均采用Q235-B号钢板折弯,其抗拉、抗压、抗弯强度设计值为:215MPa抗剪强度设计值为125MPa,端面承压325Mpa。连接件表面热浸镀锌处理,与主体结构焊接用焊条均采用E43××型焊条,手工焊接,焊缝去渣后表面采用红丹防锈漆二道,装饰面漆一道处理。幕墙立柱与主体结构连接部位焊缝其长度≥80mm,焊缝高度≥6mm。
幕墙工程冬季施工方案
幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节,质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出,施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产,保证工程质量不受季节性气候的影响,特制定本方案用以指导施工。
一、冬期施工的时间及内容
1、根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。
2、冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气,每次寒流天气虽短,但气温平均下降5℃~10℃左右,这是冬施的关键,出问题的可能性最大。为确保工程质量,降低成本,以求合理的经济效益,参考多年冬施经验,在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时,暂停施工,躲过寒流,待气温回升后,再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品,必须加强施工保温措施,预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目,需经公司总工程师审批同意,并采取相应可靠的防冻措施和施工方法,方能施工。故工程各级管理人员,要随时注意天气的变化,作好每天的气温记录,合理安排工序搭接,确保在冬施期间安全、质量无事故。
二、冬期施工准备工作
1、搞好冬期施工,冬施准备工作是关键,各有关部门一定要引起足够重视,必须做好各项准备工作。
(1)由技术部编制冬期施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。
(2)进入冬期施工前,对测温保温等专业人员组织培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。(3)幕墙为垂直高空作业,应合理安排施工工序,避免交差作业,防止上下同时施工。
2、材料准备
(1)冬施用的测温记录表格、温度计,要及早做好准备。
(2)根据工程进度、实物工程量要求,组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。
3、现场准备
(1)做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。
(2)施工用给水管道、消防给水管等用夹心玻璃岩棉保温管壳(3cm厚)外捆彩条布保温。明管采用胶皮管,随用随收,防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水。
(3)冬施用电量加大,要重新复核变压器容量,接通电源。
三、冬期施工技术措施
1、对于幕墙冬季施工,最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序,过低的温度,将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶,需要选择上午(10:00至15:00)的时间进行。
2、同时,注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员,对粘接材料的表面进行检查后,方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录,并及时抽查固化后的质量,出现问题立即返工。
3、幕墙钢骨架工程冬施要求:
(1)骨架在负温度下安装钢骨架时,要注意温度变化引起的钢骨架外形尺寸的偏差。如钢骨架在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。
(2)严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行,对焊条采取保温处理,保证焊接质量。根据焊接技术规范规定:钢管厚度16mm以下低碳钢管在环境温度-30℃以下时,预热至36℃。钢管厚度16~30mm以下低碳钢管在环境温度-30℃~-20℃以下时,预热至36℃。(3)避免雪天室外作业,尤其有时雨雪交加的天气,应停止施工。(4)雪后,室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净,再行作业。(5)对冬季施工所使用的机械设备,进行冬季维护,添加防冻剂,以保证机械设备及车辆的正常运转。
(6)加强对施工人员的冬季施工教育,时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品,做好施工人员的防寒防冻工作。
(7)使用吊蓝或外墙脚手架应采用塑料布防风,挂保温帘保温,保证高空作业人员正常施工。
(8)增加吊蓝或脚手架安全网面积和密度,提高高空作业安全系数,坚持预防为主的原则。
四、冬施安全措施
1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备,进行一次全面彻底的检查,如有问题及时整改,切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。
2、不用的机械设备入库存放,对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌,防止冻坏、损伤。
3、多班作业的机械设备,应按规定严格执行交接班手续,收班前认真做好班后的保养工作。
4、备好入冬物资:车辆机械设备应加设保温套,配好防冻液、防滑液等,准备冬期用各种燃料和润滑油料。
5、遇有六级及六级以上大风时,停止作业。
6、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育,提高冬施安全意识。每天班前10分钟,进行安全交底,班后5分钟检查避免安全隐患,并做好记录。
7、加强安全检查,严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的,责令及时整改并及时复查。
8、做好安全防护工作,修好生活区与施工区的出入通道,做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水,防冰面滑倒伤人。
9、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时报告项目部领导,并及时安排专业人员进行处理,做到万无一失。
10、各种机械要有专人管理,上机操作者要有考试合格证,并严格按操作规程要求进行操作,禁止违章作业。
11、吊装采用电葫芦吊装,在明显处挂安全标识,并由专业信号工进行指挥。
12、施工时如接触热水、汽源等,要防止烫伤。
13、采用热熔法进行防水施工时,溶剂基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯(或热熔喷枪)操作;操作时必须保持火焰与卷材的喷距,严防火灾发生。
14、冬季施工人员,应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品,并定期发放,以保证施工人员正常施工。
五、冬施质量保证措施
1、冬期施工前,进行一次冬施准备工作大检查,不具备冬施要求的不得进行冬期施工,对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底,使每个施工人员、操作人员了解冬施要求,保证冬施措施贯彻执行。
2、除按常温质量检查要求外,还要对冬施各项工作进行监督检查。
3、冬期施工虽已采用外加剂的方法,但不可以掉以轻心,还必须覆盖保温,在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。
六、冬施消防措施
1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作,严格执行现场用火申请管理制度,现场严禁生火取暖。
2、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修,对职工进行取暖安全知识教育,防止火灾等安全事故发生。
3、设置足量灭火器,认真贯彻执行天津市防火安全委员会有关规定,做好施工现场消防工作。
4、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理,对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放,并设防火标识。
5、各种可燃材料要远离火源,用火完后要检查是否有遗落的火种。
● 幕墙施工方案 ●
一、时间
20xx年3月16日
二、地点工地办公室
三、参加人员
1、专家5人
2、总监、现场监理员
3、项目经理、施工员
4、甲方代表
四、会议内容
1、方案可行。
2、圆弧结构处支撑系统按矩形搭设,宽度大于建筑物高度。
3、监测点需用标志(如三角形符号)标出。
4、材料必须合格,如管壁厚度、管的垂直度必须符合要求。
5、立柱基础施工必须在分层夯实后方可浇筑混凝土,立柱底座需垫方木,扩大受力面积。
6、节点连接件必须扭紧,班组检查,管理人员抽查。
7、模板支撑系统必须100%按方案安装。
8、水平杆必须必须紧挨已浇钢筋混凝土柱,防止侧移。
9、高支模部分的混凝土浇筑应安排在上午施工,让工人和管理人员保持充沛的精力,以便及时发现和处理问题。
10、须有监理公司签发的浇灌令方可浇筑混凝土。
● 幕墙施工方案 ●
一、工程概况:
源通中心位于厦禾路与思明北路交会处,房屋为框剪结构,地上二十七层,檐高88米,为了施工需要安装施工电梯2台。
二、总平面图:
详见施工平面图图纸。
三、电梯位置:
电梯安装于房屋的(C)~(D)/(10) 、(M)~(N)/(10’)外。
四、电梯类型:
电梯为方型标准节,上海宝达工程机械有限公司制造,型号:SCD200/200J。
五、安装方案:
1、安装前的准备工作及注意事项:
①患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。
②6人组成安装小组,由专业人员安装,并持证上岗。
③安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容,了解电梯的机械及电气性能原理、构造。
④准备好安装时的一切工具,安全用具、零配件等。
⑤必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去、除毛刺,并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂,对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。
⑥在安装工地周围加设保护棚、围栏,设警戒监护和警示牌。
⑦砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。
2、 安装步骤:
①先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上,用地脚螺栓连接紧固,安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后,用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度,误差小于1/1000M。
②安装基础底架四周围栏、门框,将它们与底架用螺栓相连接,调整好门框的垂直和灵活度
③安装吊笼,将转动机构上的压轮调到最大偏心位置,卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮,松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼,从导架上将吊笼对入导架,平稳放在适合高度的垫木上,重新安装好卸下的安全钩和滚轮,柱管的间 为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.55mm,传动齿轮和齿条的咬合间隙保证0.2~0.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。 除楔块使制动器复位,用撬棍插入联轴器孔内,每撬动一次须同时手动打开制动器,往复进行。吊笼升1米左右,拆去笼下垫木,装上缓冲弹簧,再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在0.2~0.3mm。
④安装好吊笼顶部安全护栏。
⑤用塔吊将对重吊起于吊架的正方,将导向轮对入导轨,并平稳地停靠在垫木上。
⑥将导架加高至10.5米后,须在离地面9米处设置第一道附墙架,并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应≦5mm。
⑦电气设备和控制系统的安装,此项工作由专职的专业电工进行,各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关,包括围栏门限位开关,吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关,包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常,动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板,挡板,使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻,应不大于4Ω,用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通电源,由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米,吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后,再进行荷载试车,由于此时还未安装上限位挡板、挡块,所以在试车时必须谨 ,且吊笼顶部必须有人监视指挥,以防吊笼冒顶。
⑧导架的加高安装、试车正常后,再进行对导架的加高安装,加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮,装上钢丝绳,钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧,拧紧度为1/3。安装好限位挡板,使之位置正确,动作灵敏可靠。
⑨该施工电梯自由高度为9M,附墙架在主体每两层设一道,附墙架预埋件每层埋设,临作业层的两层均设附墙架,升高后拆去一道。
⑩坠落试验: 整个架体安装过程完成后,还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时,吊笼内不允许有人,要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后,防坠安全器应复位。
六、安全措施
SCD200/200J 施工电梯安装时的有关安全操作及使用注意事项:
1、安装前须认真学习施工电梯使用说明书,严格执行安全技术操作规程。
2、安装前组织安装人员进行安装安全技术交底,明确各安装人员的工作内容及职责。
3、安装人员进入现场必须戴好安全帽,穿防滑鞋,危险地方必须拴好安全带。
4、安装现场应安排人员进行警戒,非安装人员不得进入。
5、在安装过程中,应注意各构件完好无损。
6、严格保管好工具、螺栓,作业期间应注意工具、螺栓的放置,以防高空坠落。
7、加节时,应经常对立柱的垂直度进行检查测量,偏差过大时利用附壁撑杆进行校正,使垂直度偏差控制在千分之一以内。
8、利用电梯自身进行加节时,应认真检查电梯的制动情况,在加节时要注意防止梯笼冒顶
9、四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候,严禁进行安装作业。
10、操作人员在开机前,必先检查各安全门,卸料平台防护门的情况,确认完好、可靠、安全后,方可起动,并严禁机械带病工作,超载运行。
七、调试、验收
1、电梯在投入使用前,必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确,符合要求。
2、试验要求:
整个架体安装完成后,应进行静、动载试验,试验结果应符合设计标准要求。
3、电气接线应正确,各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后,应报请有关部门进行验收,验收合格后方可投入运行使用。
4、避雷的设置及调
避雷针采用Ф20钢筋,长度L=1~2m,置于架体最顶端。引下线不得采用铝线,防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用,阻值不大于10欧姆。
5、联络信号的设置及调试
(1)电梯作业应设信号指挥,司机按照给定的偏差号操作,作业必须鸣铃示意,信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。
(2)信号指挥人员与司机应密切配合,不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。
(3)联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收,验收合格后,方可投入运行使用。
八、拆除方案
拆除施工电梯之前,必须对提升机进行一次大检查,特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置,限位开关等零部件,应从严检查其动作的可靠性和灵敏度,不符合要求的应调整,梯笼升至柱顶,使平衡重落地,然后再慢慢上升50厘米左右,梯笼不发生下滑,然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求,挂好安全带。
● 幕墙施工方案 ●
XXXX市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处,地理位置比较优越,环境幽雅,交通便利。该工程为XXXX标志性建筑。
XXXX市人民医院外科病房楼整体为框架结构,地上二十二层地下一层,工程建设规模46000㎡。总高度为98.7M。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三,就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下:
1.1操作要点:
1.1.1测量放线
(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线尺寸,核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。
(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。
(3)根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
注:以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。
1.1.2安装各楼层紧固件:
在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图),角码连接件与锚板满焊,焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。
1.1.3竖向主龙骨安装:
主龙骨由下往上安装,每楼层通过连接件与主体梁板连接,具体步骤如下:
(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时,首先将装配好的主龙骨竖起,下端套入下一层立柱的芯管,然后上端角码对准连接件的螺栓孔,初拧螺栓。
(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即Z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。
(3)主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计而定。
(4)安装到最顶层之后,再用吊锤进行垂直度校正,检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求,焊药皮应敲净,刷两道防锈漆。
(5)竖龙骨安装牢固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。
1.1.4横向次龙骨安装:
安装竖向龙骨后,进行垂直度、平面进出、间距等项检查,符合要求后,便可进行横向龙骨的安装。
(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误,接着安装固定角铝,角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差,将影响横向龙骨安装的水平度。
(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2~3mm温度伸缩缝并打密封胶,密封胶应选择与型材相近的颜色。
1.1.5避雷件安装:
(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过扁钢连接。
(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小于75MM。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,必须与立柱通过宽度不小于24MM,厚度不小于2MM的铝带连接。
(3)在幕墙立面上,每10M以内位于未设均压环楼层的立柱,必须与固定在设均压环楼层的立柱连通,以上接地电阻应小于4欧姆。
1.1.6防火层安装:
(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工,防火材料填塞用整块岩棉,固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。与主体结构间的缝隙注防火胶。
(2)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,均应采用防火材料填塞,填装防火材料时要填实填平,不允许留有空隙,并用铝箔包扎,防止保温防火材料受潮失效。
1.1.7结构玻璃装配组件制作:
指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程,应在干净的车间内进行制作。其具体步骤如下:
(1)检查:打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸,铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸,结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告,检查图纸是否全、技术要求是否明确,检查现场是否符合要求等。
(2)净化:净化是结构玻璃装配生产最关键工序,也是隐框玻璃幕墙达到可靠的.最重要保证条件。隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的,隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠,而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。
a:净化材料
对油性污渍:二甲苯、丙酮
对非油性污渍:异丙醇、水各50%的混合剂
b:净化方法
用两块抹布法进行净化,将溶剂倒在不脱绒的棉布上,对基材表面进行擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。净化后在10~15分钟内立即进行打胶。
(3)定位:定位用定位夹具进行,在一张搁置一定高度的平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上,使玻璃沿挡板落下,达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功,定位不准时不能移动玻璃,须重新净化玻璃与金属框,重新定位。若是镀膜玻璃,定位时应注意玻璃镀膜面的朝向,保证板块安装时镀膜面朝向室内。
(4)注胶
a:检查设备,修胶嘴。
b:用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。注胶时胶嘴应伸到空腔底部,工作压力应调整为0.2~0.5Mpa,使结构胶从内向外满出,同时排出空腔内的空气,防止空穴。
c:注胶完要及时修边(一般刮平),检查胶槽是否充满(一般用手电照)。
(5)养护
a:注完胶的玻璃不许震动,应平搬至养护车间养护,七天后才可立起来(指单组份)。养护车间环境要求温度为23±5оC,相对湿度为70%±5%。
b:璃璃组件可采用地面叠放,当玻璃面积小于2M2时,每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2M2时,每垛堆放不得超过6块。
c:叠放时每块组件放两条长方体垫条,垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm,以免玻璃不平而压碎。d:未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降。玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验,包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。抽样方法为:100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件。
e:做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除,检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口,再用手拉住切口的胶条向后撕开,如果沿胶体中间撕开则为合格。反之,如果在玻璃或铝材表面剥离,而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格,或成品组件清洁不合格。切开实验与剥离实验同时进行,切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面,表面如果闪闪发光,说明胶未完全固化。反之,表面平整、颜色发暗,则说明已完全固化。
f:打胶要有记录,注明打胶时间、胶牌号、打胶环境、固化情况、试验件情况、胶槽尺寸、由谁清洁、打胶等。工件应编上号。1.1.8玻璃板块安装;
单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装,具体做法如下:
(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。
(2)玻璃板块在安装时应注意保护,避免碰撞,损伤或跌落,当玻璃板块面积较大或自身质量较大时,可用真空吸盘提升安装。
(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求,间距一般控制在30CM,压块应安装牢固,严禁少装不锈钢螺丝。
(4)分格玻璃拼缝应横平竖直,缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后,应与相邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求。
1.1.9窗扇安装施工:
(1)窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。
(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙,以保证其密封性。
(3)窗扇连接件应采用不锈钢制品,严禁私自减少不锈钢螺钉的数量,并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。
1.1.10耐候胶施注
(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。
(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录,应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。(3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。
(4)玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。
● 幕墙施工方案 ●
雨 季 施 工
安
全 防 护 措 施
一、雨期施工总要求
1、施工队要根据工程进度,掌握气象变化情况,将雨季施工措施列入单位工程施工方案中,以利于指导施工,确保工程质量和安全施工。
2、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理,信息化是企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施,加强防范。
3、雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需的防雨设施,不得中断的施工部位必须搭设防雨棚。
4、加强计划、调度管理工作,组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施,避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失
5、全面的防护施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要全面细致周到,不可因事小而不为,以留有隐患,带来损失。
6、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排,根据天气合理搞好室内外作业安排,风雨天气尽量安排在室内施工作业,搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到较大的暴风雨天气应停止施工。
二、幕墙冬雨季施工技术措施
幕墙施工受季节性影响主要有大风、雨水、低温几个因素,特制定以下措施:
1、安装时,风力超过5级,大雾及雷雨天气不得进行安装。
2、雨水影响幕墙的主要工序是打胶,中到大雨时停止全部施工,小雨时可安装单元件、幕墙骨架等,焊接点要有挡雨措施,焊接后,焊接点要盖严,不能被打湿,防止焊缝遇水加快冷却速度,影响焊缝质量。、低温不超过胶的允许范围时,可照常施工,超过时必须停止作业。
4、施工期间的防风的措施
在施工过程中如遇到6级以上风的情况下,必须停止各作业组的工作,对脚手架和各项临时设施进行检查,如有松动的地方进行重新紧固;对未安装的框架、玻璃或单元板块重新摆放的临时存放区;对小件物品进行封箱处理;对电动葫芦的吊勾提升到顶部;对各种螺栓未拧紧的加以拧紧;大风来临时禁止室外作业,人员不准离开生活区,开展技术培训等项工作。以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏,保证安全。
5、施工期间的防雨等的措施
在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性,在雨天停止施工。胶固化需具备一定的温度(高于5℃)和湿度,为了保证胶的温度、湿度和表面质量,在低于5℃的时候不可进行打胶工作。对钢型材和相关零件用防雨布遮住,确保雨水不会进入。在下雨天,严禁电焊。雨后,电焊工施工脚下垫干燥木板,穿绝缘鞋及带绝缘手套。
6、施工期间的防雷的措施
幕墙系统形成自身的防雷体系,并与主体结构可靠接地,共同形成防雷体系。按照《建筑技术防雷措施》(GB50057-94(2000修改版))要求,建筑物防雷设计,不仅考虑直击雷,还要考虑侧向雷击。由于本工程大面积使用玻璃和铝型材,属重要防雷建筑,因而在施工作业时,如遇打雷天气,必须停止施工,严禁人员在室外、空旷地带行走。合理的防雷措施将使外饰面免受雷击,达到安全使用功能。经常检查脚手架接地电阻,如发现问题,立刻协调总包整改。在本工程的幕墙设计中,将钢构件设均压环,在设均压环的构件的预埋件与纵向钢筋连接,均压环与幕墙构件用埋板接通,使均压环范围内的幕墙立柱都接地,形成防侧雷网络,保证建筑的安全,防止雷电损害。
五、三、搞好现场消防安全。
1、各工地加强仓库及木工区的防护,加强对火源的管理,2、施工用电勤于检查,杜绝电路短路;合理布置好施工电缆,不要接近易燃物品;
3、加强对易燃易爆物品的管理工作。四、原材料、成品及半成品的存放保管工作
做好原材料、成品和半成品的防雨防潮工作。库房必须保证不漏水;地面必须防潮,易受潮变形的半成品应在室内堆放,其他材料也应根据其性能做好防雨防潮工作。钢材做好防雨防潮,以免生锈。五、雨期施工安全注意事项。
雨天施工条件较差,困难较多,各级领导和安全检查员,应积极宣传教育,检查并督促各项雨季施工措施的执行。
1、加强安全检查,及时发现问题。
2、技术人员施工的应做好技术交底工作并有记录。
3、雨季施工,脚手架斜马道入口应设防护板。
4、注意经雨冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用。
5、暴风雨时应立即停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方,同时应果断拉断电源。
6、加强对各类人员的培训教育,提高自我防范能力和应急反应能力。
● 幕墙施工方案 ●
一、前期准备工作
在进行幕墙工程施工前,需要进行详细的前期准备工作,以确保施工顺利进行。需要进行现场勘察,了解施工环境和现场情况。通过勘察,可以确定施工所需材料、设备和人力资源的需求,制定详细的施工计划。
需要进行材料采购和设备租赁。根据施工计划和需求,确定所需材料和设备的种类和数量,与供应商进行联系,确保材料和设备的及时供应。同时,还需要对施工现场进行清理和平整,确保施工现场的安全和整洁。
二、施工方案制定
在进行幕墙工程施工前,需要制定详细的施工方案。施工方案应包括以下内容:
1. 安全措施:在施工过程中,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程,对施工现场进行安全检查和防护措施,确保施工人员的安全。同时,需要对施工过程中可能出现的风险和问题进行预防和处理。
2. 施工流程:明确施工的步骤和流程,确保施工按照计划进行。根据施工的具体要求和工艺流程,确定施工的先后顺序和时间节点,并安排好相应的施工人员和设备。
3. 质量控制:制定详细的质量控制方案,对施工过程中的关键环节和质量要求进行严格监控和检查,确保施工质量符合相关标准和要求。
4. 进度管控:制定施工进度计划,按照计划进行施工,及时跟踪和控制施工进度,确保施工按时完成。
5. 环境保护:在施工过程中,需对环境进行保护和监控,减少对周边环境的影响,确保施工过程的环境友好和可持续。
三、施工实施
在进行幕墙工程施工时,需要按照制定的施工方案进行实施。在施工过程中,需注意以下几个方面:
1. 配合协调:各施工单位之间需要密切配合和协调,确保施工过程中的协调和合作,提高施工效率和质量。
2. 安全监控:对施工现场进行安全监控,随时关注施工安全情况,及时采取安全措施和处理措施,保障施工人员的安全。
3. 质量监督:对施工过程中的质量进行监督和检查,及时发现和处理质量问题,提高施工质量。
4. 进度管控:严格按照施工进度计划进行施工,及时跟踪和调整施工进度,确保施工按时完成。
5. 环境保护:对施工现场的环境进行保护和监控,减少对周边环境的污染和影响,确保施工环境友好和可持续。
通过以上几个方面的施工实施,可以确保幕墙工程施工顺利进行,保障施工质量和安全。同时,还需根据施工的具体情况和要求,不断优化和完善施工流程,提高施工效率和质量,实现施工目标和要求。
● 幕墙施工方案 ●
分项工程施工措施
砌体工程:
砌体完成24h内对砌体进行喷水养护,养护不少于7d,支设构造柱必须在砂浆达到一定强度后方可支设,以防止造成墙体变形,不得碰撞已完成墙体,造成墙体破坏、变形,暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏,预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折,手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
门窗工程:
门窗在运输过程中轻拿轻放、固定牢固,防止颠振破坏,门窗运至现场后,应严格按照图纸设计要求进行检验,应放置在清洁、平整的地方,且避免日晒雨淋,严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门窗框,待室内装饰完成后再将保护膜剥去,防止施工中污染。
楼地面工程:
面层施工防止碰撞损坏门榜、管线、墙角及已完成的抹灰前面,施工时注意保护好地漏、出水口等部位,做临时堵口或覆盖,以免灌入砂浆等造成堵塞,水泥砂浆面层完工后在养护工程中应进行遮挡和拦挡,避免遭受破坏面层,面层养护期间,不允许车辆行走或堆压重物。不得在已做好的面层上拌合砂浆。
- 想了解更多幕墙施工方案的资讯,请访问:幕墙施工方案