日记大全|水泥厂中控室工作总结(热门12篇)_水泥厂中控室工作总结
2022-09-11 水泥厂中控室工作总结水泥厂中控室工作总结(热门12篇)。
⬭ 水泥厂中控室工作总结
一、实习目的
了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据、
二、实习时间和地点
实习时间:20xx年3月4日—20xx年3月31日
实习地点:郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司
三、实习单位简介
郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司隶属郑州煤炭工业(集团)有限责任公司,位于新密市新裴路东段,占地350余亩,拥有员工300余人,各类专业技术人员90余名,注册资本2、2亿元人民币、公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计研究院设计,配套建设了纯低温余热发电机组,总投资7、8亿元,可年产熟料155万吨、水泥230万吨、
公司已取得水泥企业化验室合格证书、全国工业产品生产许可证,通过了质量管理体系、职业健康与安全管理体系和环境管理体系认证、公司主导生产的“合龙”牌P、C32、5R、P、F32、5R、P、O42、5R、P52、5R水泥具有质量稳定、和易性好、碱和氯等有害成分含量低、色泽柔和等优点,适用于各种大型工程建设、桥梁、道路、高标号砼、大型钢筋砼、预应力砼等、
项目投产以来,我公司通过强管理、提素质、树形象、拓市场,使公司管理水平不断提升、员工素质不断提高、销售市场稳步扩大、今后,公司将秉承“求实创新、成就客户”的经营管理理念,认真贯彻“质量第一、诚信为本”的方针,抓好质量控制,健全营销网络,提高服务水平,努力创造经济效益,为郑煤集团的发展壮大和当地社会经济的又好又快发展贡献力量、四、实习内容
在我们正式开始实习之前,公司里车间师傅对我们进行了安全教育,在实习期间应该注意的安全事项,以及公司的一些水泥设备,大致让我们了解一些设备的原理,还有实习期间的安排、
实习过程中我们了解了水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥、由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种、
湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料、湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料、但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20xx~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料、
半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产、国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产、半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)、
由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍、但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料、
干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量、以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善、干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位、50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,60年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术、
现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展、
预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向、新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展、
具体的水泥生产工艺流程如下:
1、破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等、石灰石是生产水泥用量的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位、
2、原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能、
3、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%、因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义、
4、生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用、
5、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的、
6、物料分散
换热80%在入口管道内进行的、喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散、
7、气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出、
8、预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃、它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上、
将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化、因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点、
四、实习收获与体会
经过为期一个月的生产实习,这短暂的一个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义、
这次实习让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才、
在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,这一次的实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的电工之路还是很漫长的,还有着很多很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到、
实习的时候的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我对专业知识的理解和运用有了提高、
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试、
⬭ 水泥厂中控室工作总结
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水泥厂实习工作总结1一、实习目的
本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构,包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构,大体积混凝土工程,蒸汽养护的混凝土结构,有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉:2006年山西省质量信誉AAA级标准;2006年全国水泥十佳放心产品;2007年山西省建材行业优秀企业;2008年山西名牌产品; 2008年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容
1、供料车间实习
1.1破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
1.2原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1.3生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 1.4生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
2、烧成车间实习
2.1
预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
(2)气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
(3)预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合
3 均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
2.2
水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高近 时,硅酸二钙等矿物会变成液相,溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。
2.3
水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。 3、水泥厂化验室实习
水泥厂化验室分三大块,即物理组、化学组、荧光分析组。
3.1物理组
主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等。
3.2
化学组化学组包括水泥原料中所含成分的检测,如cl,Ca,Mg,Fe,Si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测。
3.3荧光分析组
主要测定水泥中CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合格范围内。
4、中央控制室实习
中央控制室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经历了人工经验操作、仪表监测-手动调节,直到计算机自动控制的发展过程,计算机集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势。事实证明,对水泥生产全过程(包括原料的开采、破碎;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装和发运等)实行自动控制,不仅对于提高产品产量和质量、节省能耗、保障设备安全运行和延长使用寿命,具有至关重要的作用,而且有利于生产过程的统一指挥、调度和管理。应该说,水泥生产全过程的自动化,是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一。 5、余热发电实习 5.1 技术发展
中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步,现已接近国际先进水平。
5.2
现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍预分解窑及预热器窑
为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点,采用补汽式汽轮机组,充分回收200℃以下的废气余热, 同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料,除节约优质煤外,还可为水泥生产提供原料,降低发电成本,进一步提高经济效益。目前,从事水泥工业技术工作的人员,致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的研究工作, 而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率,提高余热发电量的研究工作。目前还没有哪一个部门研究如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来,以寻求最低的水泥综合能耗及最佳的经济效益问题。笔者经过分析、研究认为,水泥工艺技术与余热发电技术最佳结合的方式应当为:缩减水泥窑预热器级数或者改变预热器废气及物料流程,使出预热器的废气温度能够达到550℃~650℃,这样余热发电系统可以取消补燃锅炉,采用余热发电窑的二级余热发电系统。
这种结合方式,水泥熟料热耗虽然有所增加(对于五级预热器, 废气温度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料热耗预计增加1000~_00千焦), 但发电系统可以取消补燃锅炉而不存在由于补燃锅炉容量小、效率低的问题,同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽,使发电系统仍然具有较高的运行效率,吨熟料余热发电量可以提高90千瓦小时以上,水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平,经济效益则显著提高。从中国的国情考虑,这种方式的水泥窑及发电系统,以其最低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥工业发展的主要方向,这是水泥工业需要认真研究与探讨的重大课题。现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑(包括立筒预热器窑) 流态化分解炉(或烟道式分解炉)加1~2级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术,是今后对已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑进行技术改造的主要模式。这项综合技术,除了水泥窑的熟料产量可以增加20%~100%以外, 每吨水泥熟料发电量也可达110~195千瓦小时,收到增产、降耗、提高经济效益的三重效果,同时改造投资也大大低于其它模式。
三、实习结果
1、实习收货
经过为期半个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用。同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很 大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能。
2、对学校实习教学的建议
对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识。
四、实习总结和体会
通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生动手劳动,增强劳动观点,了解社会,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业的热情,到社会上实现人生价值的观念。
非常感谢带队的老师和学校领导给我们这次实习的机会。同时也要感谢感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。
水泥厂实习工作总结2尊敬的公司各位领导:
2010年8月4日,我有幸成为陕西蒲白尧峰水泥有限公司的一员。如今,一年的见习期已满。感谢尧峰公司各位领导对我的关心和信任,感谢尧峰公司为我提供了生产一线锻炼和学习的机会,让我在工作和学习当中不断的成长、进步。回顾过去这一年的时光,这是我人生当中最重要的一个阶段,让我学到了很多以前没有接触的东西。在此,感谢各个车间领导,是您们的关心,才能让我从以前对水泥的一无所知,到现在对水泥工艺和设备维修有了全面和深入的了解,为以后技术管理的进一步提升打下了良好的基础。
见习期是熟悉企业文化、认识企业管理的过程,也是学习技术知识,学习为人处事的过程。在这一年中,我主要的工作是在各个车间进行轮岗实习,根据公司安排,我先后经历了化验室、烧成车间、生料车间、制成车间。作为一名见习大学生,首先,应该感受企业文化,熟悉工作流程,适应工作氛围,其次,学习新知识,总结工作经验,打下良好的技术基础。下面我就一年来的工作向领导做一个简要的汇报。
第一站:化验室(2010.8.4——10.19)
这是我见习的首站,由于所学专业偏向于化学,加上自己对化学的兴趣,在化验室领导和同事们的关心指导下,我很快的进入了工作状态。化验室主要有控制室、物检室、分析室和工艺组四个职能部门。控制室主要任务是根据生产工艺流程图和原燃材料、半成品、成品的技术要求,完成生产控制样品采集、检验、化学分析等相关工作,主要控制项目有石灰石粒度、生料GaO和Fe2O3分析、生料细度、分解率、熟料立升和f-GaO、水泥SO3和细度、煤粉细度等。物检室主要测定熟料、出磨水泥和出厂水泥的物理性能,包括安定性、凝结时间、抗压强度等。分析室主要对生料、熟料、水泥、原燃材料等做化学全分析,为计算KH、P、N提供重要数据,从而指导生产。工艺员的主要任务是结合控制室、物检室、分析室提供的数据做出分析,根据生产实际,随时调整工艺参数,保证水泥质量和产量。化验室是水泥厂的大脑,控制着整个生产过程,同时肩负着优化工艺参数的使命。在化验室我一边学习工艺、化学物理分析,一边去现场实际了解,经过两个多月学习,整个水泥生产工艺已经在大脑中形成系统。现今,整个水泥工艺朝着环保、低能、高效的方向发展,这对每个技术人员提出了更高的要求,同时也勉励我在以后的工作中不断的学习新知识,新技能。
第二站:烧成车间(2010.10.20——2011.1.19)
通过化验室的实习,经过现场的实际了解,我对烧成工艺已经有了大概的了解。烧成车间的实习,使我更进一步认识了新型干法窑外分解生产线生产过程。在窑头经常听到这么一句话:烧成是公司的重点,窑头是烧成的重点。这话一点不假,水泥质量的好坏、产量的大小在一定程度上取决于窑工的操作技能。但是我觉得,窑头是公司的心脏,化验室是公司的眼睛更好一些。刚到烧成车间,主任了解我所学的专业后,让我多学习工艺方面的东西,我也想向这方面发展,因此,我经常去现场了解水泥的具体生产过程, 不懂的时候虚心向师傅求教。有时和大家一起干活,有一次检修,给我安排了换窑尾密封挡风圈,干到晚上9点多,连续两天时间如此,虽然很辛苦,但看着自己的成果,感觉还是很充实。在烧成的三个月时间里,我经历了更换燃烧器,风扫煤磨轴瓦拉伤,窑尾密封挡风圈更换等检修过程,同时在工作和工作之余不断的学习新型干法生产工艺,对窑工的操作有了很深的了解。
第三站:生料车间(2011.1.20——7.19)
原料生产是水泥工艺的第二道工序,在这里两台立式磨机(HRM1700A和MLY25)是重点。我在很快掌握了生产工艺之后,把主要的时间的用在学习设备维护中。春节过后生料车间大检修,我被分配到NE提升这一组参与检修,连续两星期,浑身上下全是灰,我坚持了下来,并不断的走向成熟。在检修过程中,我利用休息的时候,去别的组学习一下,了解检修的全过程。我深知理论与实际相结合的重要性,一方面,我经常去现场了解工艺和设备,同时查阅相关的资料,希望自己能很快的开展工作。在生料学习期间,我先后经历了新老磨磨棍、轴承更换,风机轴承更换,减速机轴瓦修复与更换等设备大检修,掌握了一定的工作经验,在以后的工作中鉴定了良好的专业基础。
第四站:制成车间(2011.7.20——至今)
制成工艺是水泥生产的最后一道工序,也是降低水泥成本最大的车间。而水泥磨与生料磨不同的是,水泥磨采用的是球磨机。在这里,有两种磨机,一种是开路磨(3#磨),不带选粉机,另一种是闭路磨。
针对咱厂设备比较陈旧,生产环境比较恶劣的情况,设备的润滑显的更为重要,在我所经历的设备检修中,大部分都是由于缺油导致轴承磨损,轴瓦拉伤。虽然我发现自己能爱岗敬业,主动勤奋的工作,但由于工作经验的欠缺,仍有许多地方需要我去完善,不断努力并力求做到更好。
总之,细节决定成败,能力+知识+勤奋+心态=成功。对公司要有责任心,对社会要有爱心 ,对工作要有恒心,对同事要有热心,对自己要有信心!力争在尧峰公司这个大家庭里做最好的自己!以上就是我对这一年来见习工作的总结,请领导批评指正,希望我能迅速的成长,为公司做出更大的贡献!
此致
敬礼
水泥厂实习工作总结3一、实习地点情况介绍:
1、实习单位:
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、实习企业生产经营情况介绍
宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水东镇南1.5公里,毗邻104省道和皖赣铁路线,交通方便,物流便捷。属安徽省“861”行动计划20个重大项目之一,也是安徽海螺水泥有限公司实施“T”型发展战略布点之一。 1.1.公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产
320万吨的水泥粉磨系统,主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统,配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000KW纯低温发电机组。项目于2006年2月7号开始“三通一平”,3月28号附属工程开工,6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t∕d熟料生产线于2007年7月29号点火投产,第二条4500t∕d熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于2008年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于2008年 11月14号正式开通运营。
经营理念:为人类创造未来的生活空间 企业精神:团结、创新、敬业、奉献
经营宗旨:至高品质 至诚服务
文化构成:海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。
二、实习计划介绍:
1、实习目的:
2、实习日程安排:
20_年3月3日——20_年6月3日
具体时间安排:
3月3日——3月11号 安全培训
3月_日——3月31号 工段学习
4月1 日——5月24号 下放到班组,现场学习与实践,了解现场设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。
5月 25日——5月31 实习答疑及考试
6月1日—— 6月3号 整理笔记及实习报告
三、实习内容及要求:
通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。
通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳动群众,增强劳动观点,了解社会,了解国情,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业,致力于祖国社会主义建设的思想。
四、实习体会
经过为期三个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很 大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此,要特别的感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。
水泥厂实习工作总结4一、实习地点情况介绍:
1、实习单位:
吉林市龙潭亚泰水泥厂
2、实习企业生产经营情况介绍
吉林龙潭水泥有限公司位于吉林市龙潭区郑州路5号,南傍第二
松花江和长白山余脉的龙潭山,西接长春市,北通哈尔滨市,靠近长图铁路、拉滨铁路和吉长高速公路,地理位置优越,交通便利。公司总面积24万平方米。
公司始建于1965年,现有总资产34143万元,年水泥生产能力186万吨。
二、实习计划介绍:
1、实习目的:
赴水泥厂生产实习是材料化学专业本科生必修课程之一,通过生
产实习,掌握水泥材料的具体生产工程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为学好专业课程打下良好的基础。
3、实习内容及要求:
通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立
分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。
三、实习过程介绍
3.1.安全教育
虽然我们只是厂里普通的实习生,但厂里对我们的安全教育毫不松懈。在2012年3月31日在三教由老师对我们这次实习进行了安全教育,通过学习我们知道了安全教育分为:公司级、车间级、班组级。我们进行的就是公司级安全教育。讲到公司有确保工人健康和安全的义务,而劳动者由遵守安全操作规程的义务。劳动者必须做到“三不伤害”:即不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。做到“四不放过”:即事故原因不明不放过,责任未得到落实不放过,责任人应受教育而未受教育不放过,未采取防范措施不放过。做到“五同时”:即同时计划,同时布置,同时检查,同时总结,同时评比。坚决不做十二大禁令:即禁止酒后疲劳上岗,禁止不系安全带高空作业,禁止
工作现场逗留,禁止不穿工作服、不戴安全帽进工作现场,禁止在易燃易爆去点火,禁止随意挪动安全标志牌,禁止触摸正在运转中的设备,禁止跨越正在运转中的设备,禁止自高空向下抛工具等物品,禁止私接临时电路,禁止非工作人员私自操作设备,禁止在工作现场乱堆乱放。在学习我们中也听到了很多由于不遵守安全操作而造成的不好后果,我明白安全生产大于天。在今后的实习中我也会严格遵守这些规章制度,保证公司财产和自己生命安全。
水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种.
湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料.湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料.但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高2093~
2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料.
半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产.国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产.半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~
1675kJ/kg(200~400kcal/kg).由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍.但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料.
立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来,到1910年发展成为机械化立窑.立窑生产规模小,设备简单,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的,交通不方便,工业技术水平相对较低的地区最为适用.用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高.但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅烧不均匀,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产能力太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化.
干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量.以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善.干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位.50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,70年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术.现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,10000t/d700t/d,1000t/d,2000t/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展.预分解窑生料预烧得好,窑内温度较
高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向.新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展。
新型干法水泥生产工艺流程:
四、实习体会
1、实习收获:
经过为期两个周(由于清明假实际实习天为5天)的生产实习,我对书本上的知识有了更深刻的理解,对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此,要特别的感谢陈老师、耿老师及张老师,他们的细心讲解让我们感触颇深。在此还要感谢生产单位的领导和技术人员,他们耐心的讲解让我们学到很多东西,为今后的工作竖立了榜样。
2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议。
感谢学校安排这次生产实习,让我既能学习新知识的又能通过实习将理论知识与生产实践联系起来,在实习过程中三位老师的细心教
导让我们了解了很多实际生产的知识,受益匪浅,相信为以后的工作打下良好的基础,做好了完善的思想准备。
对于生产实习点,虽然水泥厂环境不是很好,但我还是很满意,我也很感谢他们能给我们提供这次实习的场所,并有技术人员全程的指导,让我们获益匪浅。但我还是有点小建议,在整个生产实习中,我个人觉得水泥生产车间的粉尘比较大,尤其是包装车间,女技术员几乎被水泥灰淹没,环境很差,长久如此肯定会对她的身体造成损害。据我所知,一般水泥厂内都配置有“静电除尘”、“扁袋除尘”等除尘设备,在生产中完好的运行这些设备,能取得很好的除尘效果。既然配置了这些设备,就应该让他们的发挥作用,尽量的去减少粉尘,给工作人员营造一个尽可能舒适且健康的工作环境,我相信工厂正在努力改善。一切以人为本。
水泥厂实习工作总结5一、实习目的
了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
二、实习时间和地点
实习时间:20_年3月4日~20_年3月31日
实习地点:郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司
三、实习单位简介
郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司隶属郑州煤炭工业(集团)有限责任公司,位于新密市新裴路东段,占地350余亩,拥有员工300余人,各类专业技术人员90余名,注册资本2.2亿元人民币。公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计研究院设计,配套建设了纯低温余热发电机组,总投资7.8亿元,可年产熟料155万吨、水泥230万吨。
公司已取得水泥企业化验室合格证书、全国工业产品生产许可证,通过了质量管理体系、职业健康与安全管理体系和环境管理体系认证。公司主导生产的“合龙”牌P.C32.5R、P.F32.5R、P.O42.5R、P52.5R水泥具有质量稳定、和易性好、碱和氯等有害成分含量低、色泽柔和等优点,适用于各种大型工程建设、桥梁、道路、高标号砼、大型钢筋砼、预应力砼等。
项目投产以来,我公司通过强管理、提素质、树形象、拓市场,使公司管理水平不断提升、员工素质不断提高、销售市场稳步扩大。今后,公司将秉承“求实创新、成就客户”的经营管理理念,认真贯彻“质量第一、诚信为本”的方针,抓好质量控制,健全营销网络,提高服务水平,努力创造最佳经济效益,为郑煤集团的发展壮大和当地社会经济的又好又快发展贡献力量。 四、实习内容
在我们正式开始实习之前,公司里车间师傅对我们进行了安全教育,在实习期间应该注意的安全事项,以及公司的一些水泥设备,大致让我们了解一些设备的原理,还有实习期间的安排。
实习过程中我们了解了水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种。
湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料。但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高2093~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料。
半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产。国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产。半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)。
由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍。但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料。
干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量。以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善。干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位。50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,60年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术。
现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,2000t/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展。
预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向。新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展。
具体的水泥生产工艺流程如下:
1、破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
2、原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
3、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
4、生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
5、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
6、物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
7、气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
8、预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。
将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
五、实习收获与体会
经过为期一个月的生产实习,这短暂的一个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。
这次实习让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很 大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。
⬭ 水泥厂中控室工作总结
作为水泥厂的化验室工作人员,我的主要职责是通过对原材料和成品的化学分析,确保所生产的水泥品质符合标准和要求。在过去的一年里,我与我的团队一起努力工作,取得了一些显著的成绩。以下是我对我们工作的总结。
我们高度重视质量控制。每天,我们都要进行原材料和成品的化学分析。通过仔细检查每一个样本,我们能够及时发现可能存在的问题,并采取相应的措施进行纠正。除此之外,我们还维护和校准仪器,确保其准确性和可靠性。通过严格遵循标准化的化验流程,我们成功地降低了产品不合格率。
我们不断提高工作效率。我们意识到,时间对于化验室工作来说是至关重要的。因此,我们努力改进工作流程,减少化验所需的时间。通过引入新的仪器和技术,我们能够更快速地完成化验工作,为生产部门提供及时的数据支持。我们还开展了培训课程,提高了团队成员的技能水平,缩短了化验时间。
另外,我们注重团队合作。化验室工作需要团队成员之间的紧密协作和沟通。我们每天都会进行小组讨论,分享实验结果和经验。我们通过互相帮助和交流,解决了许多实际问题。我们还积极参加团队建设活动,增强团队凝聚力和合作精神。团队合作的成功不仅提高了我们的工作效率,也极大地增加了工作的乐趣。
在过去的一年里,我们的工作不仅取得了一些成绩,也面临了一些挑战。例如,部分原材料的供应不稳定,导致化验出现了一些异常情况。针对这种情况,我们采取了持续监测和分析,及时调整生产工艺,确保产品质量不受影响。我们还积极参与改进项目,提出了一些建议,优化了一些工作流程,提高了整体效率。
小编认为,我们在过去的一年里取得了一些显著的成绩。我们高效地完成了化验工作,提供了高质量的数据支持给生产部门。我们通过团队合作、不断提高工作效率和积极应对挑战,为水泥厂的生产质量做出了积极贡献。我们也意识到我们还有很大的改进空间。未来,我们将继续努力,为水泥行业的发展做出更大的贡献。
⬭ 水泥厂中控室工作总结
1、销量:1-12月份水泥销售数量2259386.99吨。年初制定水泥销售计划273万吨,完成销售计划的82.76%。与去年同期销量2332474.13吨相比减少销量73087.14吨,降幅3.13%。没有完成销售计划,欠计划销量470613吨,供大于销。
2、品种结构销售情况:32.5等级水泥销量1726548.84吨,占总销量的76.42%。其中金牌水泥销量418067.9吨,占销量的18.5%。42.5等级水泥销量530314.36吨,占销量的23.47%。52.5等级水泥销量1587.25吨,占销量的0.07%。散装水泥销量430862.89吨,(其中32.5等级水泥销量92674.18吨。42.5等级水泥338188.71吨)占总销量的19.08%。纸袋包装占24.37%,编织袋包装占56.03%。符合袋包装占0.52%。
3、运输情况:公路,铁路运输基本正常。主要是公路运输,4月14号受高速公路计重收费的影响,汽车核载量减少25-30吨,计重收费前运量75-90吨,计重收费后运量50-60吨,运输成本增加15元以上。(原来运温州市场运价58-65元,宁波48元。)
4、市场行情及价格情况:由于我省水泥行业产能大,水泥市场供大于求较为突出,市场竞争十分残酷,上半年主要受阴雨天气较多的影响,4月16日高速计重收费后影响较大,特别是路程较远的温州、宁波、台州市场,由于核载量减少了,运输成本每吨增加15元以上。竞争难度大,工建项目工程动工少。有的工建项目,打桩工程,粉刷水泥都是采用水泥价格较低的品牌,用户认为只要质检部门坚持合格就可以使用。多县市工建项目,打桩,甚至郊区的农户联建房都使用商品混凝土,包装水泥销量明显下降。42.5等级的散装水泥销售量明显提高,各县市都有商品混凝土公司,温州地区现有37家。温州市区就有17家,上半年温州市场42.5等级散装水泥销售价格较低。温州西、东站中转库出库价格在290元左右,出现亏本销售状况。包装水泥在农村市场有较问题和不足主要表现在:
一是经营管理水平有待于进一步提高: 由于受到各种主、客观条件的制约,xx水泥公司在经营管理上,有待于进一步提高,各种管理制度有待于进一步完善,企业内部定岗定员有待于进一步完善,各种经济分析不规范,在分析的深度和细化程度不全面。
二是企业的经营管理有待于进一步规范:在经营管理方面,公司制体制还不健全,企业的经营管理还存在不足,在合同管理,原材料的采购,产品的销售的环节,还存在漏洞,公司的各种管理制度还有待于进一步完善。依法经营的理念还没有完全建立,公司的各种证件还不具备。
三是市场占有率有待于进一步扩展:虽然开拓了南方水泥市场,但开发力度不够,特别是本地市场的开发,销售激励机制还有待于完善提高;
面对公司当前存在的问题和不足,我们公司全体员工将团结一致,奋勇拼搏,采取措施,完善当前经营管理中的漏洞,不断开拓市场,争取在下一年度取得更好的业绩,为此,我们在20xx年,将主要做好如下工作:
一是进一步完善内部承包制度,全面执行倒逼成本工资考核办法,将企业利润同个人收入有机结合起来,提高内部挖潜、全员节约的能力。建立原燃料的技术标准,货比三家,优化进货渠道,签定购销合同,实行计划管理和招邀标制度。提高产、质量,减少跑、冒、滴、漏。加强财务管理,精打细算,实行倒推成本管理。
二是定期开展经济分析活动,及时分析公司面临的形式和问题,发现公司存在的问题和不足,提出措施,改进工作方法,为公司的决策提供依据。
三是不断开拓外部市场 ,提高市场占有率,加大对周边市场的开发力度,重点围绕南水北调工程、高速公路建设工地、经济开发区建设等项目,充实完善榴园本地销售网络。
四是严格各项费用开支和成本控制,优化进货渠道,制定物资储备定额,保证合理库存,适时调整营销策略,细分市场,建立收入与经营指标挂钩的制度,确保完成全年销售收入和利润任务。
五是进一步更新观念,创新制度,提高公司管理水平和竞争力,建立“管理+提效”的发展战略,增强企业凝聚力和抗风险能力。
⬭ 水泥厂中控室工作总结
将课堂知识和生产实际相结合,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据,同时也为以后的实践打下良好的
基础。
2实习内容
2.1实习单位简介 泾阳声威建材有限公司是声威集团响应国家西部大开发号召,跨省区在陕投资新建的大型民营股份制企业,是以生产水泥为主的高效、环保型建材企业,被陕西省政府评为外省市区在陕投资优秀企业,重点扶持发展的民营企业之一。公司占地 420亩,距西安40公里,咸阳30公里,坐落于陕西省泾阳县云阳镇211国道旁,交通十分便利。公司拥有大型的自备矿山,探明的优质石灰石储量达3.2亿吨。
公司建设的 5000t/d水泥生产基地,共建有两条2500t/d水泥熟料生产线,可年产水泥200万吨。
公司生产线采用当前国际先进的悬浮预热─窑外分解─干法煅烧型生产工艺,导入全自动化的 DCS集散型过程控制系统与QCX在线质量控制体系,充分利用了当今的模拟、数字与计算机技术,并结合严格的质量检测与控制体系,更为可靠地保证了产品质量的优质与高稳定性。生产线装备优良,关键设备均选用进口产品,如荷兰PHILLIP公司X─Ray分析仪、德国PFISTER公司喂煤控制秤、BMH料流控制阀、SCHENCK仪表、瑞士ABB公司的DCS控制系统、美国ROSEMOUNT温压变送器、法国BERNARD执行器等,装备技术在国内同行业中处于领先水平。
公司建立了以人为本的人才战略,给员工创造良好的发展空间和发挥才能的平台,汇聚了来自全国十多个省的各类中高级专业管理技术精英,现有员工 300多人。各地员工相互融合,公司与员工互动发展,公正公平竞争,优化合理 的用人机制,员工责任感、荣誉感日益增加,企业团队团结、求实、开拓、奋
进,企业活力不断增强,表现出良好的发展前景。
公司主要生产“声威”牌P.O52.5R、 P.O52.5、P.O42.5R、 P.O42.5、 P.O32. 5R、 P.C32.5R等普通和复合硅酸盐低碱(低碱)水泥。广泛应用于高速公路、铁路、桥梁、机场、水利工程、工民用建筑和重点工程建设中。 公司的企业精神是“融科技、创一流、促凝聚、求发展”,质量方针是“科技领先、质量第一、顾客至上、遵信守约”,以“真诚对待、诚信永远 ” 为服务宗旨,抓住国家西部大开发和水泥工业结构调整的机遇,实施跨越的发展战略,不断开拓进取,将声威建材建设成为陕西的重点龙头企业。
2.2安全教育
在进厂实习之前,为了防止不安全事故发生,所以我们实习单位的科长对我们进行了安全教育。主要包括以下方面:
(1)了解生产安全法律法规知识,主要包括国家基本法和一般法(如:《宪法》)、国家安全生产的综合法(如:《安全生产法》、《矿山安全法》)、国家安全生产行政法规(如;《安全生产证可证条例》、《特种设备安全监察条例》)、国家安全生产监管部门规章(如:《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》、《安全生产违法行为行政处罚办法》)。知道并理解我国安全生产的基本方针:“安全第一、预防为主、综合治理”。 了解从业人员安全生产的权利和义务,工伤保险基本知识,以及工伤事件的处理办法。
(2)了解生产安全事故的预防知识,其中安全事故主要有机械损伤、触电、高空坠落、容器爆炸、高温烫伤、噪声、煤粉,柴油自燃等等。学会认识安全标志,了解消防安全知识。
(3)知道水泥公司的主要职业性有害因素。主要有粉尘危害、噪声危害、高温危害等。学会正确使用及选择劳动防护用品。
(4)讲述了一些安全事故发生的案例,例如:湖南华新湘钢水泥有限公司“1.5”中毒窒息事故;巢湖市安徽瀛浦金龙水泥有限公司爆炸事故;煤磨电除
尘器的燃烧事故等等。
(5)总结了安全教育的总体内容,并对同学们提出了以下几点要求:
a安全帽对人身安全起了关键的保护作用,要求入厂就必须佩带安全帽。
b对于不懂的设备,严禁随意操作,防止设备停转或导致安全事故发生。
c注意自身的安全行为,不做有安全隐患的事情,保护好自身和设备.
d“三不伤害”即不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。
e认真听从车间安排,由于生产现场工人少,实习人数多,所以进入每个车间都要听从安排,排队参观,不影响生产。
f有安全意识,到生产现场时,要注意上下左右前后看,避免踩空,撞头,跌落,被运行中的设备伤害,触电等危险。
g实习参观时,有序参观,遇到突发情况不慌张,不拥挤,不随意单独行动。 总而言之,在实习过程中,不仅要学习知识,更重要的是注意个人安全,不危害他人安全。
⬭ 水泥厂中控室工作总结
20xx年即将过去,我来到xx水泥已经有九个多月的时间。感谢xx水泥各位领导对我的关心和信任,感谢xx水泥为我提供了发展的平台,让我在工作和学习当中不断地成长、进步。回顾过去的这九个月的时光,那是我人生中最重要的一个阶段,让我学到了很多在学校里不能学到的东西。在此,我感谢xx运营管理区的各位领导,感谢xx、xx的各位领导,是您们的关心,才能让我在工作当中得心应手,学到我梦寐以求的真正本事。
我于20xx年x月x日进入xx县xx水泥有限公司,在这里,我主要负责协调矿山工作的各项事宜、进行前期的水泥市场调研工作、整理供应处的各项供应合同资料。随后xx水泥xx运营管理区组建营销中心,我于20xx年6x月x日到达xxxx水泥有限公司,正式进入xx运营管理区。根据公司安排,我被划分到xx区域销售部,主要负责xx片区xx县袋装水泥市场的市场调研——市场开发——销售——售后服务的一系列工作,并且承担与xx县xx生产基地协调的各项工作。下面我就20xx年x月x日至今这6个月的工作向领导作一个简要的汇报。
一、努力学习,全面提升个人素质
作为一个应届毕业生,我深知欠缺工作经验和专业知识是我最大的软肋,并且“销售”这一岗位要求我必须具备专业的销售知识和良好的沟通协调能力。为达到这一要求我十分注意重视学习,不仅学习应该所具备的各项专业知识,还学习在市场上如何与客户进行沟通、报价、销售、服务。由于我是直面市场,承担着公司与客户之间一种“中转”的角色,我特别注意时刻树立自己的形象,提升自己的个人素质,展示xx水泥的良好形象。在刚接触水泥销售的时候,我对水泥销售的渠道、价格、运输环节、合作方式不是太了解,对各类商品混凝土搅拌站的方量状况、垫资情况、运营情况一无所知,对各类农村网点袋装水泥市场的需求状况、经销商经营情况、布局情况、水泥的使用情况不甚了解,甚至对所销售的产品——水泥的各种指标(如三天强度、比表面积、静浆流动度、需水量等)知之甚少。但经过这六个月的时间,我在工作和工作之余不断学习水泥新国标、销售渠道的了解和掌握、对经销商的控制、对商混站的彻底了解,可以基本胜任目前所做的一系列销售工作。由于xx区域销售部处于一个艰苦的销售环境,对我的销售技巧、销售能力有着更高、更严格的要求,所以我还需要不断地学习,以完全胜任xx区域的销售工作。
二、努力工作,顺利完成各项任务
20xx年x月x日,xx区域销售部正式划分了销售片区。我被划分到xx县和xx袋装水泥市场,开始一个人独立进行当地市场的销售工作。在此,我感谢xx水泥领导对我这个销售片区的关心和信任。正是有了您们的支持,我才有了充足的动力去做这片市场。这六个月来,我所做的工作主要有:
1、进行了市场调研,熟悉了xx县乡镇环境和大概的市场需求量。
2、进行了市场开发,走访了xx县区域绝大部分的水泥经销商,并通过各种方式与这些水泥经销商进行了联系与沟通,掌握了大量的客户资料,在每个乡镇布好了网点。
3、进行了销售工作,在公司领导的正确决策下启动了xx县袋装水泥市场,并取得了一定的销售成绩。
4、辅助市场部,进行了xx县袋装水泥市场的墙体广告寻找工作,在当地树立了xx品牌的影响力。
5、做好了各类顾客的售后服务,多数客户对我抱有信心,基本未接到顾客的服务质量投诉。
目前xx县袋装水泥市场在公司领导的正确决策和我的自身努力下,取得了一些成绩。虽然我发现自己能爱岗敬业、主动勤奋的工作,但由于工作经验的欠缺,仍有许多地方需要我去完善,不断努力并力求做到更好的地方,这主要体现在以下几个方面:
1、对xx县区域竞争对手的价格变动未能做好充分的反应,在竞争上处于滞后状态,往往在销售工作上处于被动。
2、对于客户的控制及管理未能真正落实到位。在几次价格变动后,丢失了少部分客户。
3、对于销售渠道的掌控和市场的规范还不是很到位,导致客户出现一些小小抱怨。
4、在工作中思想较为单纯,工作方法较为简单,看待问题有时比较片面,在处理一些问题上还不够冷静。
总之,细节决定成败,能力+知识+勤奋+心态=成功。对公司要有责任心,对社会要有爱心,对工作要有恒心,对同事要有热心,对客户要有耐心,对自己要有信心!力争在xx水泥的销售岗位上做最好的自己!以上就是我对这六个多月的销售年终工作做一个总结,请领导批评指正,希望我能迅速成长,明年能给公司作出更大的贡献!
⬭ 水泥厂中控室工作总结
水泥厂年终工作总结为范文网的会员投稿推荐,但愿对你的学习工作带来帮助。
水泥厂年终工作总结篇一____水泥有限公司在市委、市政府的亲切关怀下,在董事会及上级有关部门的正确领导,全厂职工同心同德、团结一致、创造性的开展工作,在一线的生产取得了丰硕成果的同时,克服人员少、时间紧、任务重等困难,奋勇拼搏,顺利实现了二线的安装调试:本年度累计生产熟料55.3万吨,实现销售收人7831.5万元,各项工作都取得不错的业绩。
根据工作需要,____水泥公司于5月初对水泥班子进行了调整,班子上任后,深感压力和责任的重大,在业务不熟、工作头绪较多的情况下,不断地深入群众、深入现场、认真听取职工的意见和建议,不苟一格的学习业务知识。根据目前工作实际,认真地开展了一系列工作,即内抓管理、外抓协调、产品抓质量、销售抓市场、建设抓二线、生产抓成本、管理抓制度、群众抓热难,并以最快的速度理顺了处室、车间的工作关系,明确了班子成员及各处室的分工和职责范围,坚持了严、细、实的科学管理,对于“跑、冒、滴、漏”现象采取了及时有效的遏制,并建立了行之有效的防范措施,如制订建立了“财、物管理规定”和“关于原材料、水泥熟料进出厂的管理规定”等,现将具体情况总结如下:
一、加强政治思想学习,精神文明建设有所提高。
首先,我们继续学习贯彻江“_“的重要思想,对广大党员、干部开展保持共产党员先进性教育,先进性的要求与我们的实际工作结合起来,不断推进我们的各项活动。切实加强党组织建设,提高职工的政治、思想素质。
二、提高职工队伍素质,加强职工队伍建设。
职工队伍素质的高低直接关系到社会效益和经济效益,公司支部从加强学习、提高职工文化素质和业务技能入手,开办了职业道德讲座和法制讲座和法制教育讲座培训班,通过业务知识的学习和实际运用,职工思想素质和业务素质有了很大的提高,服务意识、主人责任感得到了增强。针对职工业务素质低的现状,采取走出去,请进来的方式,聘请高校教师为职工培训。提高了职工的业务技能水平。
三、顺利完成二线建设
二线的安装建设是__的重点工程也是形象工程,该项工程的良好建设将在全市范围内起到非常重要的作用,因此,新班子上任后深感责任的重大,就二线建设提出了“抓质量、抢进度、保安全、战酷暑”口号,确保二线建设如期完工。为此,采取了以下几点措施
一是倒排工期,进行量化考核,要求施工单位将每天、每周的计划和工程进展情况报于甲方,由我们会同相关人员综合考核。二是给施工方签订工期合同书,根据倒排工期。三是专门成立了二线建设工作组,工作组每周定期、不定期的召开两次以上的进展调度会,并且每天早晨8:00在施工现场组织安装、土建、监理以及公司有关处室主要负责人对前一天的工程进展情况、当天的工作计划以及现场需要解决的问题进行现场调度、检查、安排。四是为保证设备进厂不影响安装时间,我们专门抽调人员到厂方进行验货、催货。由于采取了以上各种有效措施,二线建设在10月30日顺利点火成功。
四、生产管理得到进一步跳高
为进一步的理顺生产,降低成本,对领导班子及各处室、车间的职责进行了明确的界定,理顺工作关系,规范工作秩序,集中精力抓好成本,采取了以下几点具体措施
一是对原、燃材料进行了“比价采购”,如煤、铁矿石、砂岩,在原来的基础上都有了很大的降价,其中煤连续两次降价,平均每月节约60万元。二是严格生产过程中的管理,对于一切影响生产和质量的重大故事,一律采取一事一分析,对责任单位和责任人不放过,三是对销售环节加强管理,针对销售人员的“散”、“乱”现象,公司采取了每周定时、不定时的销售调度会,听取销售人员对销售进展情况的汇报和销售意见,了解销售动态,采取了切实有效的措施:如公司领导亲自带队对客户进行回访,要求销售队伍进行人员优化组合,分片外出跑市场协调客户。
在六、七月份,市场非常低潮的情况下,我们避免了因销售不畅而造成积停产压现象。四是为进一步抓好成本控制,我们将对煤耗、电耗进一步采取措施,对全厂的成本控制正在研究制定“劳动定额”,将工人的收入与成品、质量、产量、安全、成本等进行分析,最终将以制度规范约束提高,抓好成本的制度。
五、认真解决职工关心的热难问题
目前职工反映较强烈的问题为住房、食堂、澡堂、生活用水、交通以及管理中的“跑、冒、滴、漏”现象等,为此公司及时解决,采取了一系列有效措施
一是在职工队伍中下发了“征求职工意见和建议”书,针对大家反映的问题逐一研究落实,及时给予答复;对于大家反映的热、难问题,进行重点解决,先后对食堂进行了多次改造,并对质量、价格进行了规范。二是整顿职工宿舍,安排专人管理,就室内供电进行了整改,并安装了风扇、纱窗。三是就用水问题,先后在厂内打了四眼临时水井,在现有条件允许的情况下安装了太阳能。四是对于产品出入进行了多次现场突查,制定了相关的制度,如“采物管理规定”、“关于原材料、水泥熟料进出厂的管理规定”等。由于采取了以上措施,领导班子的工作逐步得到了职工的理解和支持,在全厂范围内形成了干部、员工人心思干、团结向上的氛围。
建立、健全各项规章制度。
新班子调整后深感水泥企业的规章制度的缺乏,靠得是制度规范人,用政策激励人,因此,我们将建章立制作为企业管理的核心构成,先后制定了“会议制度”、“领导班子职责划分”、“相关处室职责划分”、“劳动纪律管理规定”、“质量管理规定”和“技术创新管理规定”等规范。
狠抓安全不放松
一是强化了职工的安全意识,把安全工作当作各项工作的重中之重来抓,查违章、找隐患,把安全管理制度化、法律化,广泛开展安全教育,使职工的思想上高度重视;二是建立了安全建立健全了干部值班制度,干部轮流值班,负责当天的查岗,夜晚的巡视。三四是生产检修实行了了工作票制度,并要求检修工作必须有措施、有规范有审批、有监督落实。通过全体职工的共同努力,实现了安全生产的长治久安,本年度尽管____年度在生产、经营管理各个方面取得了不错的成绩,但我们无法回避企业面临的问题和不足主要表现在:
一是经营管理水平有待于进一步提高: 由于受到各种主、客观条件的制约,__水泥公司在经营管理上,有待于进一步提高,各种管理制度有待于进一步完善,企业内部定岗定员有待于进一步完善,各种经济分析不规范,在分析的深度和细化程度不全面。
二是企业的经营管理有待于进一步规范:在经营管理方面,公司制体制还不健全,企业的经营管理还存在不足,在合同管理,原材料的采购,产品的销售的环节,还存在漏洞,公司的各种管理制度还有待于进一步完善。依法经营的理念还没有完全建立,公司的各种证件还不具备。
三是市场占有率有待于进一步扩展:虽然开拓了南方水泥市场,但开发力度不够,特别是本地市场的开发,销售激励机制还有待于完善提高;面对公司当前存在的问题和不足,我们公司全体员工将团结一致,奋勇拼搏,采取措施,完善当前经营管理中的漏洞,不断开拓市场,争取在下一年度取得更好的业绩,为此,我们在2006年,将主要做好如下工作:
一是进一步完善内部承包制度,全面执行倒逼成本工资考核办法,将企业利润同个人收入有机结合起来,提高内部挖潜、全员节约的能力。建立原燃料的技术标准,货比三家,优化进货渠道,签定购销合同,实行计划管理和招邀标制度。提高产、质量,减少跑、冒、滴、漏。加强财务管理,精打细算,实行倒推成本管理。。
二是定期开展经济分析活动,及时分析公司面临的形式和问题,发现公司存在的问题和不足,提出措施,改进工作方法,为公司的决策提供依据。
三是不断开拓外部市场 ,提高市场占有率,加大对周边市场的开发力度,重点围绕南水北调工程、高速公路建设工地、经济开发区建设等项目,充实完善榴园本地销售网络。
四是严格各项费用开支和成本控制,优化进货渠道,制定物资储备定额,保证合理库存,适时调整营销策略,细分市场,建立收入与经营指标挂钩的制度,确保完成全年销售收入和利润任务。
五是进一步更新观念,创新制度,提高公司管理水平和竞争力,建立“管理 提效”的发展战略,增强企业凝聚力和抗风险能力。
水泥厂年终工作总结篇二20__年,水泥公司的组干工作在集团公司党委组织部、人事部的指导下,在公司党委、行政的关心支持下,紧紧围绕“学习创新年”这条主线,抓住重点,完善基础工作,全面提高工作质量,充分发挥党委的参谋和助手作用,认真完成了集团公司党委组织部、人事部处和公司党委、行政交办的各项工作任务,较好的完成年初制定的各项工作计划。 现将今年组干工作简要汇报如下:
一、全年组干工作基本情况
㈠干部队伍建设方面
年初,公司党政领导班子针对我公司实际情况,研究制定了二0__年改革与发展思路,制定下发了《关于下达〈二0__年中层干部经营责任考核办法〉的通知》、《关于印发〈淮北矿业集团水泥有限责任公司20__年精神文明建设工作任务〉的通知》等政策和办法,还与部分单位签订了生产经营责任目标书,强化、细化了考核标准,做到层层传递压力,对各项工作措施的检查、奖惩、监督进行了明确的规定,保证了制度的贯彻落实。
⑴、后备干部队伍建设方面情况
我公司现有矿处级后备干部 19 人。根据工作的变动情况,及时对矿处级后备干部补充、调整。同时也加强了对科区级后备干部队伍建设。
为了保证后备干部的质量,我们在选拔调整后备干部时严格执行上级文件的精神,按规定的程序办事,做到三个结合:即年终干部考核与后备干部考核结合,民主测评与民主推荐后备干部结合,优胜劣汰与保证数量、调整结构结合。
①、加强理论培训和实践锻炼,提高政治业务素质。
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首先 加强理论培训,按照“干啥学啥,缺啥补啥”的培训原则,根据不同职别,确定培训内容,根据培养方向,制定培养措施。其次,加强实际锻炼,提高解决实际问题能力。目前有9名后备干部在生产及生产辅助部门担任基层党政主要职务,通过实践树立求实务实的工作作风,直接体验基层情况的复杂性、多边形,提高他们解决问题和处理复杂问题的能力。再次,转岗交流、压担子,提高全面素质,使其在不同性质工作范围得到全面的锻炼。
②、严格考核,加强后备干部队伍的管理
首先,健全完善后备干部考核制度,不断改进考核方法,考核工作做到了制度化、经常化;其次,实行动态管理,严把优进劣汰关。
⑵ 干部教育培训方面情况
按照集团公司的培训计划,积极组织人员参加集团公司的各类培训班。多人次参加职称计算机、职称外语考试培训班;另外还有各部门的培训班多期;公司内部选派各专业管理、技术人员到东北等同行业单位学习、考察多人次; 举办了入党积极分子培训班一期、科级干部两个《条例》学习班两期;创建学习型企业干部培训班20多人参加各类成人高等教育函授班的学习等。
⑶ 拔尖人才及优秀人才的选拔、培养情况
按照集团公司文件精神,经基层民主推荐、组织审核,从各专业学科选拔在各自专业学科中成绩突出的人员,建立了二级拔尖人才信息库,并根据公司的发展要求适时地给他们增加科研课题,由他们组织专业人员攻关,同时也为他们进一步的学习、发展提供支持和帮助。11月份,按照集团公司的要求,上报拔尖人才1名,优秀专业技术人才3名,优秀管理人才1名。
⑷ 专业技术职务的评聘及考试情况
今年专业技术职务的评审工作严格按照上级文件精神,严格把关,不合格和有异议的材料决不上报,经过初审、公示等程序后,共上报参加评审工程类高级工程师材料4人 。另外,还积极组织管技人员参加职称外语、计算机、经济、会计、统计、继续教育等系列培训和考试工作。
⑸ 管理人员和专业技术人员的考核
11月份,我们制定了管技人员年度考核办法,按照德、能、勤、绩、廉五个方面,采取个人自评、管技人员互评、职工群众评议、领导评价方式,对全厂的副总以下的管理人员和专业技术人员进行了全面考核。 目前,此工作正在汇总收尾中。
⑹毕业生管理方面情况
为加强毕业生管理,优化人才资源配置,我们严格按要求接收安置大中专毕业生,并把他们分到不同的岗位进行轮岗实践锻炼,培养 他们吃苦耐劳精神,为今后的工作打下坚实的基础。
为加强对毕业生的培养教育,我们开展了拜师学技活动,把这些刚毕业的学生交给那些道德品质好、业务技术精的工程师、技师,通过他们的言传身教,使毕业生逐步地成熟起来,我们还适时地开办一些岗位技术培训班,如水泥工艺、机电设备维护培训班等,使刚毕业的学生能很好地接受岗位技术的培训。毕业生见习期结束后,他们按照要求写出见习期工作总结及转正申请交政工部,政工部按要求给予转正,并根据实际情况给予定岗。
我们还积极组织20__年以来的未安置的大中专毕业生30多人次,参加集团公司的大中专毕业生转岗培训考试。
㈢党组织建设方面
二0__年,公司党委围绕生产经营这个中心,把生产经营工作中的热点、难点问题作为党建工作的重点来抓,继续开展了“四无、四满意、六保证”党建创新活动、党员身边无事故和党员安全责任区活动等。这些活动的开展,充分发挥了党委的政治核心作用,党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用,推进了公司两个文明建设的发展。截至10月底,我公司已完成水泥生产 31.49万吨,无一例重大安全事故发生。
1、党委民主生活会召开及整改措施制定情况
根据集团公司文件精神,水泥公司党委积极组织开好本年民主生活会。首先,会前广泛征求职工群众意见,撰写工作总结。领导班子成员通过业余时间个别访谈,召开不同层次座谈会,发放征求意见表,通过工会收集职工群众意见等方式,广泛征求群众意见。征求的意见、建议分经营管理、安全生产、职工福利等三个方面 ,共计 88条。领导班子成员在民主生活会上针对存在的问题,本着有则改之,无则加勉的原则,严肃认真,实事求是的开展了批评与自我批评。针对查找出的问题,制定了领导班子整改方案,班子成员也根据各自的情况制定了个人整改方案,并逐项进行了落实。
2、发展党员情况
严格把好党员入口关,积极慎重发展新党员。今年我们严格控制新党员的发展数量,保证了发展质量。20__年共发展新党员10名 ,生产一线5人,占50%。其中女党员2人,中专以上文化程度的6人,推优的4人,专业技术人员5人。从新发展的党员考核情况看,都能够较好地完成本职工作,在各自岗位上发挥模范带头作用,受到党内外群众好评。同时我们还进一步加强入党积极分子队伍建设,目前有31 人被列为入党积极分子。
3、离退休党建工作情况
⑴开展离退休党建调研活动。根据集团公司文件精神,配合离退休管理科干部对离退休老同志的组织生活、党费收缴等情况展开调研,为领导和上级主管部门提供参考数据和有关资料。
⑵关心慰问老干部,帮助离退休老干部解决实际困难。公司领导、离退休管理科干部及有关部门领导利用节假日经常走访、慰问离退休老同志。
⑶完成对退休教师摸底和工资调整工作 。
4、纪念建党__周年活动
七月份,值庆祝建党__周年之际,一是开展纪念建党83周年暨创先争优表彰会,缅怀党的丰功伟绩,表彰党内先进;二是开展了党员做好事活动。如,为困难职工捐款 ,为幼儿园、学校捐款;救助困难党员;“便民服务”活动;从机关抽出人员为生产一线的设备检修职工送茶水、西瓜,防暑降温;党员义务清理碎熟料、碎石子、广场道路等。
5、开展创建学习型党支部活动情况
年初,按照集团公司的文件精神,我们制定了创建学习型党支部活动计划,并从基层支部中挑选2个党支部作为创建学习型党支部的试点单位。我们为基层支部选购了《第五项修炼》、《第五项修炼导读》及《跳板》等书籍,组织基层支部书记认真研读。先后又组织部分基层支部书记和科室主要人员到创建好的单位学习考察。每周五下午,组织全体中层干部观看张声雄教授的《关于创建学习型组织理念》教学录像,各支部结合本单位的实际情况,制定了创建目标计划、具体实施措施。学习型组织的理念引入,共同愿景树立,让党员自觉地做到个人理想与企业发展目标有机融合。
㈣ 自身建设方面
1、组干调研工作的开展和落实情况
我们按照上级的文件精神和公司的实际发展情况,积极开展组干调研工作,从多个方面进行调研,现正在整理归纳。
2、学习创新年工作的开展情况
结合创建学习型企业活动,我们先后开展了“四四六”党建创新活动、领导干部“40+5”读书学习和青工“天天一小时”读书活动、学习型党支部的创建等活动。使大家树立学习是发展第一需要的先进理念。增强广大职工的竞争意识,变“要我学”为“我要学”,引导广大职工群众自觉地将学习引入工作、生活之中。
3、基础工作情况
建立健全各类表、簿、卡,积极为领导提供各类数据及资料。
按照档案管理的要求,逐步健全了各类专业技术档案及人事档案,对人事变动、工资调整材料、考绩材料、专业技术资料及时整理归档,同时进一步规范了档案的查阅、使用手续。
3、加强自身建设,使组干工作再上新台阶。
1、抓好业务学习,重点是学习近年来组织人事方面的文件、政策、规定,学习组干工作相关理论知识,规范业务程序,提高办事效率。
2、充分利用微机功能,建立各类数据库,加强内务工作。
3、结合组干工作重点,选准有针对性的主题,积极开展调研工作。
二、自身工作中存在的问题、差距与不足
1、对管理人员的思想动态不能很好把握,不能及时发现他们思想中存在的问题。
2、深入基层时间不多
,对基层 情况了解不深,掌握情况不全 。3、创新活动面不宽,作用发挥不理想。
4、业务知识、各项新政策还需进一步加强学习。
三、二0__年工作计划
1、加强自身的学习,提高组工干部素质
在社会主义市场经济条件下,如何做好组织人事工作,更好地为企业开发人力资源是组织人事部门的一项重要职责。因此我们作为从事这项工作的同志来讲,要注意加强业务知识的学习,一是走出去,到同行业先进的企业,学习先进的管理办法、管理理念;二是向书本学习,补充知识,更新观念,拓展思维,工作上才能创新,才能与时俱进,才能求真务实,为企业的发展发挥职能应有作用。
2、进一步完善科级干部考核办法
我们将根据过去考核办法中存在的问题,逐步完善考核办法,总的原则是突出实绩和看数字、看实际结果的原则。实行目标考核与奖惩相结合的原则,强化生产经营管理,增强干部的责任意识和效益观念。一心一意抓管理,促进企业管理水平上台阶,推进干部队伍建设。
3、加强对党建创新学习型组织工作的探讨。
20__年将在学习的基础上,进一步深化创建工作,使创建工作更有具体内容、具体措施。4、根据目前企业青年后备人才的现状,制定完善从工人岗大中专毕业生中选拔培养人才的办法,推进上管技岗的竞争机制。
水泥厂年终工作总结篇三____年即将过去,我来到中联水泥已经有九个多月的时间。感谢中联水泥各位领导对我的关心和信任,感谢中联水泥为我提供了发展的平台,让我在工作和学习当中不断地成长、进步。回顾过去的这九个月的时光,那是我人生中最重要的一个阶段,让我学到了很多在学校里不能学到的东西。在此,我感谢四川运营管理区的各位领导,感谢安县中联、北川中联的各位领导,是您们的关心,才能让我在工作当中得心应手,学到我梦寐以求的真正本事。
我于____年3月1日进入安县中联水泥有限公司,在这里,我主要负责协调矿山工作的各项事宜、进行前期的水泥市场调研工作、整理供应处的各项供应合同资料。随后中联水泥四川运营管理区组建营销中心,我于____年6月17日到达北川中联水泥有限公司,正式进入四川运营管理区。根据公司安排,我被划分到德阳区域销售部,主要负责德阳片区安县袋装水泥市场的市场调研——市场开发——销售——售后服务的一系列工作,并且承担与安县中联生产基地协调的各项工作。下面我就____年6月17日至今这6个月的工作向领导作一个简要的汇报。
一、努力学习,全面提升个人素质。
作为一个应届毕业生,我深知欠缺工作经验和专业知识是我最大的软肋,并且“销售”这一岗位要求我必须具备专业的销售知识和良好的沟通协调能力。为达到这一要求我十分注意重视学习,不仅学习应该所具备的各项专业知识,还学习在市场上如何与客户进行沟通、报价、销售、服务。由于我是直面市场,承担着公司与客户之间一种“中转”的角色,我特别注意时刻树立自己的形象,提升自己的个人素质,展示中联水泥的良好形象。在刚接触水泥销售的时候,我对水泥销售的渠道、价格、运输环节、合作方式不是太了解,对各类商品混凝土搅拌站的方量状况、垫资情况、运营情况一无所知,对各类农村网点袋装水泥市场的需求状况、经销商经营情况、布局情况、水泥的使用情况不甚了解,甚至对所销售的产品——水泥的各种指标(如三天强度、比表面积、静浆流动度、需水量等)知之甚少。但经过这六个月的时间,我在工作和工作之余不断学习水泥新国标、销售渠道的了解和掌握、对经销商的控制、对商混站的彻底了解,可以基本胜任目前所做的一系列销售工作。由于德阳区域销售部处于一个艰苦的销售环境,对我的销售技巧、销售能力有着更高、更严格的要求,所以我还需要不断地学习,以完全胜任德阳区域的销售工作。
二、努力工作,顺利完成各项任务。
____年7月22日,德阳区域销售部正式划分了销售片区。我被划分到安县和绵竹袋装水泥市场,开始一个人独立进行当地市场的销售工作。在此,我感谢中联水泥领导对我这个销售片区的关心和信任。正是有了您们的支持,我才有了充足的动力去做这片市场。这六个月来,我所做的工作主要有:
1、进行了市场调研,熟悉了安县乡镇环境和大概的市场需求量。
2、进行了市场开发,走访了安县区域绝大部分的水泥经销商,并通过各种方式与这些水泥经销商进行了联系与沟通,掌握了大量的客户资料,在每个乡镇布好了网点。
3、进行了销售工作,在公司领导的正确决策下启动了安县袋装水泥市场,并取得了一定的销售成绩。
4、辅助市场部,进行了安县袋装水泥市场的墙体广告寻找工作,在当地树立了中联品牌的影响力。
5、做好了各类顾客的售后服务,多数客户对我抱有信心,基本未接到顾客的服务质量投诉。
目前安县袋装水泥市场在公司领导的正确决策和我的自身努力下,取得了一些成绩。虽然我发现自己能爱岗敬业、主动勤奋的工作,但由于工作经验的欠缺,仍有许多地方需要我去完善,不断努力并力求做到更好的地方,这主要体现在以下几个方面:
1、对安县区域竞争对手的价格变动未能做好充分的反应,在竞争上处于滞后状态,往往在销售工作上处于被动。
2、对于客户的控制及管理未能真正落实到位。
在几次价格变动后,丢失了少部分客户。3、对于销售渠道的掌控和市场的规范还不是很到位,导致客户出现一些小小抱怨。
4、在工作中思想较为单纯,工作方法较为简单,看待问题有时比较片面,在处理一些问题上还不够冷静。
总之,细节决定成败,能力+知识+勤奋+心态=成功。对公司要有责任心,对社会要有爱心,对工作要有恒心,对同事要有热心,对客户要有耐心,对自己要有信心!力争在中联水泥的销售岗位上做最好的自己!以上就是我对这六个多月的销售年终工作做一个总结,请领导批评指正,希望我能迅速成长,明年能给公司作出更大的贡献!
⬭ 水泥厂中控室工作总结
第一天
这天是实习的第一天,和我一齐的是同班的谢XX同学
我们实习的单位是XX工厂进去后先向老板做了自我介绍,并说明自己想做的岗位和想学习的知识老板人很和蔼可亲,跟我们说会给我们分配适宜的工作并让我们不要有压力。
设计师助理娜娜姐姐带领我们参观了工厂,工厂规模虽然不太,但却五脏俱全工厂是集时装设计、生产、销售三位一体的私营服装企业,服装主要定位于中高层白领职业女士,以职业时尚为特色,寓喻于年青一代的职业女性专业化、用心向上的职业精神!设计准确捕捉时尚元素,充分注重女性体态、线条美,塑造女性高雅、青春丽人的内涵和气质。
第一天的工作很简单,上午主要是了解了工厂的基本概况以及它的运营模式下午,我们见到了这次实习主要带领我们的设计师陈姐陈姐在那里工作很多年了,对服装类的工作都很熟悉,给我们大致介绍后就先把我们分配到了加工间,因为这天她比较忙所以先让我们做些零活,并熟悉一下环境是缝纽扣在上工程课的时候也缝过,但是那时是做完了西装最后最为点缀,随便缝了几颗上去就了事了,但那里不一样,陈姐说,每一颗纽扣都关系着这件衣服的质量,甚至于这么品牌的信誉,所以别看小小的一颗纽扣,其实有着举足轻重的作用。
于是一整个下午,我们俩都在加工间里缝着纽扣并和那里的老工人聊天,也蛮舒服的第一天并没有我想的那么紧张,这儿的氛围很好,不死板,大家都有各自的职位各司其职却又相互关联着。
第二天
这天是第二天,早早的便来到了工厂。
陈姐教我们如何使用CAD,即用电脑软件coreidraw画图这个软件我们在学校里也有简单地学过,可因为长时间不接触已经忘记怎样使用了,更别说拿它来画款式图了陈姐带我们来到了隔间的电脑房,对放着四台电脑,并把李姐也叫了过来李姐先示范地教了我们半小时,跟我们讲了基本的资料做法,所需要的软件,我一一用本子记下了,然后李姐给了我们一人一张草图,让我们自己尝试画出来。
看李姐那么熟练的我以为很简单的,没想到轮到自己时便完全乱了章法,脑子空空了,最后和谢晨颖两人在李姐的再次教导下最后能简单地运用了最后李姐给我们找出了一些以前用过的旧图纸,让我们回家练习,呼呼,真的很感激她。
有时候我们在学校里学到的东西往往会被我们忽视,当它真正被运用到工作中并发挥了作用,我们才真真实实的感受到了这门技术的重要性。
第三天
昨日和谢晨颖在网上讨论了半天才把那些CAD完成,这天交给陈姐检查,呼呼过关了,十分开心,于是这天的任务就是在昨日的基础上给图案上色,这其实也是件很复杂的事情,一开始因为对这个软件的不熟悉已及经验的不足,很多地方都不明白怎样办,个性是在某块涂色的时候,颜色怎样也无法上到想要的区域里,一点便是一整个板块全部上色,琢磨了好久还是不行,最后还是陈姐过来指导,跟我说是因为画的时候线没有衔接完整留下了空袭唉人家一眼就能看出的问题我却纠结了那么久但是又学到了新的知识还是很开心的。
这两天的实习我觉得过得十分愉快,工厂的人都十分友善,把我们当小妹妹一样,一向给予我们鼓励和肯定,就算有失误和做错的地方,他们也会很和善的指导并且给我们提出宝贵的意见,真的很感谢。
⬭ 水泥厂中控室工作总结
自XX月XX日起,在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。实习可以分为两个阶段。第一阶段该厂领导安排我在厂的供应科工作,主要是组织收购原材料。通过对这一阶段的工作使我知道了一般生产水泥的原理。水泥是由石灰石、无烟煤、煤矸石、硫磺渣等原材料经过粉磨成生料,然后经立窑煅烧成为熟料,再加入石膏、炉渣由粉磨机磨制而成。我参与收购的原材料是煤矸石,跟随几个经验丰富的采购员去附近的众多煤矿进行采购。级索水泥厂利用附近煤矿多的优势,大量利用其长期作为废料的矸石代替黏土,既降低了能耗,减少了污染,又提高了效益,是节约型企业的典范。水泥行业作为微利行业,为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料,那就要了解、分析市场上的收购价格,作好记录,而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素,最后购买了还要作好验货、入仓等工作。虽然在供销科的实习只有两周,但相信对我今后的学习和工作尤其在供销方面有了一个很好的开始。
接下来的第二阶段我被安排到销售科工作。为该厂联系销售业务,推销该厂的主要产品:硅酸盐水泥。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系的学生来说推销一种商品确实很难。所以刚开始那两天真的无从下手,只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下:该厂产品主要是销往苏、豫、皖等地区,在我们本地由于生产厂家较多,竞争压力过大,因而市场接近饱和,而且自己工作时间短,经验少,又没有很广的交际面,在本地推销是难上加难。不如去大力开拓农村市场。
“皇天不负有心人”通过努力我终于在最后一个星期里做成了两档生意。虽然有一档是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。另外一档就是自己努力的结果更值得骄傲。这档生意是一间建材商店。为了这档生意我做了很多功夫:背熟资料,市场调查,打听该店实际情况,总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事,根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要,但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。
在为期1个月的实习里,我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,每天7点起床,然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项制度,虚心向有经验的同事学习,一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西,对级索水泥厂也有了更深的了解,通过了解也发现了该厂存在一些问题:(1)由于受市场影响的客观因素和主观努力不够,产品质量不够稳定,使销售工作陷入被动,直接影响工厂生产的正常运转;(2)销售业务工作管理还不够完善,资金回笼有时不够及时,直接影响工厂的正常运转;(3)市场信息反馈较慢,对发展新客户的工作作得不够细。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。
⬭ 水泥厂中控室工作总结
秋去冬来,20xx年已渐渐步入尾声,20xx年是公司延伸和优化管理制度,减员增效,提高企业核心竞争力一年,在公司领导的统筹规划下,成立了生产三区,每一个变革之初总是存在这样或那样的问题的,我们三区也经历了在阵痛下成长的一年。在这一年,在以张总为核心的公司领导的关注下,在三区领导班子的倾心管理下,在三区员工的共同努力下,群策群力,奋勇拼搏,克服重重困难,取得了有目共睹的成绩。我们根据公司下达的生产任务和车间的实际情况,在提高管理水平,生产安全,员工培训和设备运转率等方面上下了狠功夫,不但超额完成了年初公司制定的生产任务,同时还培养了一批技术能手,对生产线做出了许多技术创新和改进,总结出许多宝贵的经验。回顾20xx年的工作,总结如下:
一. 生产超去年同期水平
熟料,生料,水泥的生产指标均超年初既定目标,特列表总结如下
20xx年度熟料生产截止到月日为止合算如下:
20xx年度生料生产截止到月日合算如下
20xx年度水泥生产截止到月日合算如下:
总的来看,无论是生料,熟料,还是水泥生产都较去年同期有了显著的提高,生料较去年增加3.41万吨,熟料较去年增产2.08万吨,水泥较去年增产5.37万吨,而与此同时生料成本却较去年减少3.25元/吨,熟料成本较去年减少1.1
元/吨,水泥成本较去年减少0.71元/吨,总的电耗也较去年呈下降趋势,可以说成果显著。这与公司领导和三区全体员工的努力使分不开的。
二. 车间管理有条不紊
这是自20xx年12月17日车间合并成立三区的第一个年头,应公司领导的指示和安排,对人员进行了重新分工,成立了设备组和工艺组,明确各自职责。面对重组后出现的问题和困难,特别要求车间管理层要严以律己,以身作则,本着公开,公平,公正的原则处理问题,加强对下属员工的沟通和监督,同时培养自身的责任感和使命感,做好带头模范作用。
刚合并的三区,人心浮动,议论纷纷,对工作岗位,工资待遇表示出了不满,与此同时对领导也产生了质疑,这极大地影响了工作质量和效率,增加了车间管理的难度,车间感觉压力很大,但车间管理层及时发现,主动走下车间同闹情绪的员工进行积极的沟通,大力宣传车间渐远增资的目的和意义,取得了显著的成果。 车间的合并,新的成员组成,督促我们修改、制定新的管理制度,车间二级检查制度,三员三工考核制度,各班组管理制度,将班组与车间的二级检查结合起来,做到了每日有检查,将考核结果急时通报,以制定相应的整改措施。成立了攻关小组每周活动一次,每周召开车间、班组会议,解决车间、班组存在的问题。制定每台设备巡检的关键点,跟进监督措施,制定奖惩制度。有效避免和预防了一些可能出现的问题,效果显著。
经过我们一年的不懈努力,车间各项工作已步入正轨,管理已日趋完善。整个车间洋溢着蒸蒸日上的气氛。
三、设备管理和创新成果显著
为使车间的各项经济指标能顺利的完成,提高两磨一烧的综合运转率,根据公司设备管理制度,车间将设备分为片区,设置片区负责人,并制定了相应的管理、激励制度。为了提高机电工的责任心,加大设备的巡检力度,车间每周四召开一次机电工,对一周设备出现的问题、存在的隐患进行讲评,并对关键隐患点要求机电工加大巡检力度,做到发现隐患急时处理,将事故消灭在萌牙状态。
大修期间对窑口护板进行了更换,并对篦冷机进行了消缺,恢复了安全销的使用。与此同时在不定期的检修中积极安排,询问,落实检修任务,确保检修任务按时保质完成。
近日公司领导本着节约成本,保质增效的目的,在三区引入粉煤灰秤,车间速落实责任人,组织安装,调试 ,和操作,现已正常平稳投入运行。
新空压机房在几个月的建设安装,现已基本完成,投入生产运行。
同时鼓励员工积极参与到车间设备建设上,大胆创新,对于切实可行的方案鼓励他们落实到生产实践中去,取得显著成果:
比如我车间窑头收尘设备为静电收尘器,由于静电收尘器收灰较少,造成运转设备磨损严重,运转3个月就要更换1套导轨和三件套,而且长期运行浪费电能。车间本着节能降耗的目的,在8月份将静电收尘器下的拉灰链运机及下料器运转方式进行了更改,每年可节省数万元。
对篦冷机16个卸料电动翻板阀,进行了工艺改进,由于篦式冷却机高温且密封不严等诸多原因,造成电缆、接近开关及控制柜内电器元件易损坏,每月需更换接近开关5个、交流接触器10个、热继电器12个,卸料不及时造成设备损坏运转率低、故障多,加大了维护费用及岗位工和机、电工的劳动强度,对控制方式和线路进行了重新设计,大大降低的电工的劳动强度和设备损耗,提高了设备可靠性,每年因此可节约四万元。
对重板机链板在定货时提出了合理化的建议,在加油孔带丝上平头螺丝,消除了堵塞加油孔的现象,减少了磨损,提高了使用寿命。
将高压风机震动值引入中控室,可实时监控高温风机的运转情况,以及在经理助理办公室架设DCS观察站,公司领导能及时了解我区运行状况,实现了即时和实时沟通。
改造了弧心阀的线路,移动了配电盘,以减少电器设备平繁的损坏。
在对主减速机油泵密封改造使用后效果很好,并制作成QC成果发布材料,并取得了水泥公司QC成果二等奖。
生料磨磨头磨尾稀油站控制柜改为中控控制,打包机电器控制方式改造。并制作成QC成果发布材料。
对食堂和面机进行了保护设置,增加了连锁保护,消除了安全隐患,确保人员的安全。
对窑头、窑尾进行的改造,减少冒灰现象。
对打包机进行了改造,提高了打包机发放速度。
等等这些工作为车间的设备安全运转打下坚实的基础,使车间设备运转率也有所提高。为公司增长了效益。
四、工艺管理循序渐进:
工艺管理是是水泥生产的重点,通过QC攻关会贯彻执行薄料快烧的操作指导思路,提高窑的快转率,不但减少了窑内结料球的频次,也使出窑熟料f-Cao有了大幅度的提高。每周看火工进行QC攻关小组会议,确定统一操作参数,贯彻执行监督到位,提高了看火工的执行能力和操作技能,做到密切观察,发现问题,
及时反应,调整,落实和处理。对预热器三级和五级内筒挂片进行全部更换,提高了预热器的分散和换热效率,保证了窑的工艺运转率。对生料磨出磨和入磨翻板进行恢复,减少生料磨的系统漏风,减轻了收尘器的负荷,生料磨台产明显提高。从整体生产状况来看,目前车间的重点工作是:全员关注如何提高窑设备运转率。同时循序渐进展开工作,不好大喜功,首先确保烧成质量符合要求,和各个系统的平稳安全运行。
五、安全和卫生管理积极有效:
全年安全目标年度死亡率为零,年度重伤率为零,年度轻伤率小于1%,职业安全培训覆盖率100%,劳保用品配备率100%,年度职业病发病率小于1%,上半年车间发生一起车辆伤害事故。上半年在安全管理上车间加强人员的安全意识培训重点体现在每天的晨会上,着重强调人员的安全自我保护意识及自我防范意识在工作中做到我不伤害别人,我不被别人伤害,我不伤害自己的安全意识,加强车间的二级检查力度和车间检修现场的安全监控(对各岗位不安全项及时进行整改,针对岗位人员的违章作业车间及时进行黑板通报,使车间全员受到教育,引以为戒),加大对各重大安全隐患的监控,充分发挥车间全员参与危险源的辨 识,每人提一条安全隐患(56项次),大力提倡提安全合理化建议(三条),并上报生产办安全主管处。半年来以形式多样的活动积极参与安康杯活动竞赛如安全板报、安全漫画展、安全标语横幅、安全演讲活动。通过以上活动的开展及车间全员的积极参与不断提高员工的安全意识。
我们车间的卫生具有设备多、范围广、死角多、不好管理等特点,因此我们环境卫生分配到各个班组,落实责任人,为了使同志们在干净、舒适、美观的的环境中工作,我们每天深入生产现场,进行细致的检查,对于不合格和落后的机组和个人,进行考核,并采用多种手段,增强他们的责任心,使他们积极主动的干好自己的卫生工作。经过努力,车间卫生又上了一个台阶,在以后的工作中,我们将再接再厉,继续加强对车间卫生的管理。
六、思想道德教育深入展开
今年在公司领导的关怀下,全厂组织了旅游活动,我区员工反映热烈,增加了企业员工企业认同感和归属感。但随之发生了非常令人痛惜的严重违反法律,违反公司纪律,违反职业道德和修养的事情,在公司领导的指示下,在以“我与五宫共成长”演讲比赛的推动下,在军训的鞭策下,我区同时也展开了爱岗爱企爱车间的活动,继续以黑板报,开会的形式强调爱岗爱企的重要意义,深入展开思想道德教育,弘扬军人吃苦耐劳,令行禁止,正气浩然的优秀品质。今后我区将会把思想道德建设落实和继续下去,一个纪律严明的三区,才能铸就一个高效的三区。
小结
20xx年是向管理要效益,向时间要效益,向困难要效益的一年,也是我们在技术改造上下大力气的一年,经过全区员工的不懈努力和磨合下,车将各项工作已经步入正轨,管理深入而富有成效,取得的成绩有目共睹,涌现出了如金建新,
⬭ 水泥厂中控室工作总结
实习目的:这次生产学习的目的是在保证安全的前提下让我们了解兄弟厂家沁阳水泥厂的生产工艺、生产设备以及生产组织机构。同时通过生产学习掌握水泥材料的具体生产过程,了解水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,了解现在设备运转调试存在的问题及安装设备存在的不合理的地方,为以后我们厂安装设备、调试设备奠定基础,也为了我们少走弯路,避免给公司带来不必要的损失而做出努力。此外,这次学习也为互相了解、增进友谊提供了平台,同时可以锻炼新人独立思考、独立工作的能力。
1月13日,我们正式踏入了沁阳水泥厂,开始了我们的学习。公司领导特别注重安全,对我们千叮咛万嘱咐,要我们“安全第一、学习为主”。沁阳这边的设备部的部长也跟我们特别强调了安全问题。所以我们紧绷安全这条弦,无论怎样,也不能辜负公司的一番嘱托,安全的把学习的东西带回去应用到实践当中。
开始我们先围着厂区参观设备,对设备有了大体的了解,总体来说沁阳水泥厂的生产线跟张金的旋窑生产线类似。但是沁金的原料磨和煤磨不是管磨而是立磨;沁金比张金多了烘干破;沁金的原料多了电石渣;沁金的篦冷机是第三代篦冷机,是用液压提供动力的;沁金塔架是二级预热,张金旋窑塔架是五级预热等等。不同的地方确实还有很多,我们虚心的向师傅们请教,了解这些设备的工作原理和作用。
我们用了三天把整个沁金的设备看了一遍,开始什么都不太懂,经过老师傅们带着我们熟悉设备的性能和工作原理,我们对这些设备有了新的认识和理解。之后,我们大体讨论了一下,大家都发表了自己的观点。后来我们又大体转了几圈,大家又补充了一下自己的观点。经过两次讨论,我们将讨论的结果总结如下:1、沁金的回转窑因为在砌砖过程中,没有注意到耐火砖的大小面,导致耐火砖抽芯,监理时需要额外注意。2、回转窑窑上挡轮行程处需要安装调节垫,以留出固定间隙,达到预期目的。3、经过学习和了解,我们对篦冷机篦板的安装方法有了进一步的理解和新的认识。4、由于输送管道的安装问题,全厂的输送管道连接处都出现不同程度的漏油现象。5、入原料立磨风管锁风阀经常会出现堵、卡的情况,建议改成双翻板。6、通过对原料立磨干油泵的观察,使用效果不好,经常堵塞,建议选用其他机型,比如篦冷机干油泵与电动润滑泵,它们加油和供油时都更方便。
经过一个周的学习,我们都感觉收获很多。老师傅们认识了新的设备,了解了它们的工作原理和作用,也加深了对电石渣水泥的理解和认识。作为新人,我们也通过向老师傅们学习和自己的观察深化了这半年公司实习学到的东西,同时也深刻的认识到电石渣水泥和普通水泥生产线不同的地方。我们知道沁金的水泥生产线和我们宣金的几乎一样,所以了解沁金的水泥设备对我们来说好处是不言而喻的。公司不惜成本让我们来沁金学习,是希望我们能真的学到东西,为未来公司的设备安装和监理做出自己应有的.贡献。我们一定不辜负公司对我们的殷切期望,好好学习,为公司的成长添砖加瓦。
⬭ 水泥厂中控室工作总结
我于9月进公司到现在4个月了,逐步熟悉厂里的设备、工艺流程、到质量管理系列工作,从熟悉到熟练。特别是10月份任质量总工以来,在总经理的直接领导下,在生产副总的协助下,根据公司质量管理体系及公司考核考评的规定要求,为了确保出厂水泥产品合格率达到100%,出厂水泥富裕强度合格率达到100%,出厂水泥袋重合格率达到100%,实现优质、高产、低耗的目的,针对公司员工的实际情况,结合公司年初的各项计划和安排,对质量管理工作进行了系统的跟进,密切配合质量部和生产工艺技术部完善了改进措施,现将工作情况总结如下:
1、认真学习了公司《员工手册》、各种规章制度。对公司的发展和壮大充满了深深的敬意,立志誓死效忠企业,忠诚于企业,热爱自己的岗位。不迟到、不早退,严格遵守各种规章制度,作为一个老水泥人,深深懂得遵守职业道德和社会公德的重要性。“今天工作不努力,明天努力找工作”。
2、本人从事水泥工作30年,水泥工艺科班出身,具有工程师专业技术职称,人力资源专业中级管理师管理能力,财会专业出身的成本管理能力。丰富的生产、安全、质量、现场管理经验,完全具有与岗位匹配的专业管理能力。
3、加强员工内部学习培训,提升员工的整体素质质量管理工作与产、供、销紧密相连,产品质量的稳定与提升,生产过程的控制与化验室员工的技能、素质水平密切相关,提高员工的质量管理专业知识和技能,对员工进行专业知识和技能的培训是质量管理的必须手段,几个月来对员工进行专业知识和技能的培训4次,学习会议5次。通过培训学习,让员工提高了思想意识、工作技能和综合素质。
4.加强了样品的质量管理工作
加强了对样品的管理,对样品的取样、检测流程作了更详细的规定,规范了样品的管理,特别是煤和出厂水泥,对样品的检测状态(已检、待检、留样)进行了区域划分,对不同状态的样品进行分类存放,有效避免了因样品的混淆而造成的错检、漏检或样品不具有代表性。
5、完善了检测方法,提升了工作技能,确保了检测结果的准确性
对检测方法进行了完善,减少测试过程的不必要误差。在原有操作规程基础上,更进一步完善了检测方法。如煤的检测,从取样方法、取样数量、制样方法、分样方法、留样等进行了完善,并对员工进行了专项培训,检测结果准确性大大提高,进厂煤热量与煤磨煤粉热量误差在100大卡以内。出厂水泥425散装,存在误差大,样品没有代表性,安装了自动取样器,对每班的取样留样进行确认,并与物检相互确认、相互监督,解决了几年来的老大难问题,保证了出厂水泥的稳定。
4.加强试验研究工作,节能降耗增效益
积极进行试验探索,通过查阅大量的历史数据和技术资料,对水泥配方进行工艺技术优化,根据熟料质量情况灵活机动的采取跟踪措施,优化工艺参数。11月325R水泥熟料掺量54.71%,425R水泥熟料掺量77.45%,在同行中也是说的起话的,也是我厂几年来的最好水平。12月对混合材进行优化搭配,425R水泥灰石掺量由4%提高到5%,每吨水泥可降低成本0.5元以上,每年增加利润50万元以上。
5、在熟料质量管理方面从源头抓起,对各种原燃材料进厂质量进行每天监管,与生产工艺技术部和质控部密切配合,共同研究,讨论配料方案,优化窑、磨工艺技术参数,使本厂窑磨达到优质、高产、低消耗的`良性状态。
6、在出厂水泥售后服务方面,水泥销售难免有这样或那样的不符合用户的要求,偶尔也会出现一些质量上的纠纷,又往往是用户的操作不当,当然用户是上帝,我们必须耐心地给用户作技术上的指导和解释,使用户用的放心,心中满意,达到长期合作的目的。
7.加强仪器、设备的管理
对化验室的仪器、设备进行了系统的维护和管理,仪器、设备责任到人,做好仪器、设备标识(责任人、仪器设备编号、仪器设备名称、状态),并由责任人定期进行检查维护,加强仪器设备的管理意识,减少消耗品的消耗量,提高仪器设备使用率,对煤质分析仪、热量仪、定硫仪、荧光仪等仪器设备进行期间核查、校正,减少由设备引起的误差。
在总经理和公司各位领导的关怀重视下,在全体同仁的支持配合努力下,工作取得了一定的成绩,但还有一定的差距。准备在明年从完善质量管理的细节入手,做好仪器设备、化学试剂的各类数据的各类工作,做好质量信息统计管理工作,加强内部培训,提升全员素质,打造出专业素质过关,技术素质过硬,业务素质超强的分析检验团队。为保证原燃材料、生产过程、产品质量,严格要求,严谨工作,严把质量关,为公司的发展壮大做出自己更大的贡献,为实现中国梦、企业梦而努力奋斗。
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