日记大全|龙门架施工方案（分享十七篇）
2023-06-01 龙门架施工方案龙门架施工方案（分享十七篇）。
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一、脚手架种类的选择
本工程选择钢管脚手架。室外采用双排外脚手架，用密目安全网进行全封闭围护。室内采用承重钢管脚手架，局部装饰采用马凳搭设内脚手架。
二、脚手架施工技术要求
1、基础处理：架子搭设前，要清除障碍物，平整地面，回填土应分层夯实，架子座落地面必须达到坚实平整。地面夯实后，在立管底座下面，必须铺设5cm厚的木垫板，并在底座上面设一道扫地管。
2、立杆：立杆接头采用对接，相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。
3、小横杆：间距裙房1.8m，主楼1.5m，与墙面应垂直，水平偏差不大于10mm。
4、大横杆：步距为1.8m，水平杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。
5、剪刀撑：为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，与地面成45~60角全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连续。剪力撑必须在脚手架的转角处开始搭设，沿纵向每30m设一道，每档剪力撑占两个跨间，从低部到顶部要连续布置，每三步设一组。
6、附墙杆：按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。
7、防护栏：脚手架外立面满挂密目安全网，形成封闭状。
8、出入口：建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺跳板，以保护出入人员的安全。
9、防雷措施：落地脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，不再另行设布防雷措施。
10、架子搭设必须横平竖直，直角扣件要摆平，开口必须朝上。螺丝要拧得松紧适度，扭力不要过大，扭力矩控制在4—5kg.m为宜，最大不准超过6kg.m，即一般感到费力为止。
11、相邻两根立管接头需错开，严禁接在一个水平面上；上下相邻两步大横管对接接头不得布置在同一跨间内。
12、一般扣件式钢管双排架子，立管纵向间距为1.8m，立管横向间距为1.5m。
13、双排架子小横管与墙体或者框架结构可靠连接。
14、脚手架各节点必须用扣件固结，严禁用8#线绑扎。
15、十字撑的斜度，必须与水平方向呈450—600夹角。全覆盖式设置，各个十字撑节点连接纵横连续。
16、架子跳板必须满铺，不得有空隙或探头板。两块跳板搭接长度不得小于20cm。凡是转弯处，跳板应铺成马连垛形，严禁用砖或铁件支垫。
17、跳板对头铺设和搭接铺设，均须在跳板的端头铺设一根小横管。
18、铺设跳板所用的小横管两端必须与大横管或立管固结，严禁浮搭浮搁。
19、扣件或钢管脚手架，采用铁跳板时，其两端必须固定在端头的小横管上。
20、翻跳板时，必须先将两端的小横管固定，然后由里往外翻，并按立管纵向每隔4根立管，保留一根小横管，应与架子联结牢固。
21、承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立管处。严禁固结在大横管的下面。
三、承载力计算
纵横向水平杆计算
MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M
MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M
M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3
σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2
满足规范要求。
（三）扣件抗滑移承载力计算
R=*2.7/2=5.47KN<>
满足规范要求。
立杆计算
1、立杆轴向力设计值：
N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN
2、立杆计算长度
l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m
λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153
3、由风荷载设计值产生的立杆段弯距：
MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154
4、稳定性计算：
N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2
满足规范要求。
连墙件计算
预埋φ14钢筋，fy=210N/mm2，
φ14圆钢抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN
满足要求，但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按层高设置每3.3米设置一道，水平方向每5米设置一道，如板内无上皮筋处应加设附加钢筋，防止板面裂缝。
脚手架基础
外脚手架基础要求坐落在原自然地面，无需再进行验算，要求脚手架立杆底部铺垫密实，按要求加设扫地杆。
四、安全技术要求
1、操作者应有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。
2、二步架以上施工时应佩带安全带，严禁向下抛扣件等物品，上部施工时，地面应有专人警戒守护。
3、作业人员应衣着灵便，但不准赤膊裸身。应脚穿软底防滑鞋。
4、高处作业材料堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，以防坠落，凡有坠落可能的任何物体，都要一律撤除或加以固定。
5、施工过程中应边搭边铺跳板，并将跳板用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，安全有效的围护设施应同步跟上。连墙杆设置也同步跟上。
6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工部分的质量，安全情况，并按查验情况逐次以记录。
7、脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步同时作业。
8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。
9、外脚手架搭设后分层分段进行验收，合格后挂牌使用。
10、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。
11、由于采用安全网等易燃物，应设置足够数量的灭火器，电焊操作时，必须有专人看守，且在焊接下方放置接火装置，防止火星点燃，不得在脚手架上吸烟，或从室内向脚手架上扔烟头。
12、外墙装饰时，尽量不安排晚上作业，若需施工，应设置足够数量的碘钨灯，且照明度适中，不得有阴影死角，以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞，无灯楼层的步架上禁止上人。
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工程名称：商丘运河中段北岸小区（海亚春天）一期工程七标段18#、22#楼
| 施工单位 | 黑龙江省第一建筑工程公司 | 建设单位 | 商丘海亚置业有限公司 | |||
| 设备名称 | 作业内容 | |||||
| 交底部门 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
| 接受交底班组或员工签名： | ||||||
| 交底内容： 1．安装与拆卸作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。 2．提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。 3．安装作业前检查的内容一般包括： 1）金属结构的成套性和完好性； 2）提升机构是否完整良好； 3）电气设备是否齐全可靠； 4）基础位置和做法是否符合要求； 5）地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠； 6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。 4．安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。 5．安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。 6．利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。 7．架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。 8．装设摇臂把杆时，应符合以下要求： 1）把杆不得装在架体的自由端处； 2）把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体； 3）把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置； 4）把杆与水平面夹角应在45°～70°之间，转向时不得碰到揽风绳； 5）随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。 9．在拆卸缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。 10．拆卸龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。 11．拆卸作业中，严禁从高处向下抛掷物件。 12．拆卸作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固 措施。 13．卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按第5.0.1条中防护棚的要求架设。 14．固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。 15．当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。 16．提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。 | ||||||
| 补充作业指导内容： | ||||||
⧈ 龙门架施工方案 ⧈
为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。
（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)
（2）、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)
本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇，东临彩龙路，南至港源六路，西至力诺集团，北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋，地下1层，地上13-17层，地下一层高度为5.8m，地上三层高度为9.3m，外架搭设高度15.1m，地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构，地上3层至17层采用挂架搭设，机房层局部采用悬挑架搭设。
本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。
地下室顶板完成后，施工主楼地上一层至屋面层，地上一层至4层采用落地脚手架，落于地下车库顶板上，内立杆距外墙300mm。
4层及以上采用挂架安装于外墙板上，连续安装两层并周转使用。
机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架，搭设高度6m，悬挑设置屋面层。
凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位，考虑到后浇带梁侧悬挑安全性，后浇带下侧的排架暂不拆除，待后浇带浇筑完毕后再拆除。
1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管，材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色，严禁使用变形，裂缝、严重锈蚀，有0.5㎜深以上刮伤，焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。
2、型钢悬挑支架，选用16#工字钢，产品必须有出厂合格证，质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235A钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）Q345钢的规定。
3、扣件：采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件，转向扣件和对接扣件，严禁使用有裂纹，变形，螺杆易滑出等有缺陷的扣件，旧扣件使用前应进行检查，出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定。
4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。
5、焊材：制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的规定。
6、U型拉环及锚环：U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定，不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。
7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料：吊拉构件采用钢丝绳时，其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》（GB/T8）的规定，钢丝绳直径应不小于Φ12，其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。
4、竹排：选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂，变质，抗折强度低的竹排，规格1.5mx1m。
5、密目网：选用清洁，无破损的阻燃型密目网，且必须有合格证和进市许可证。
（b）、做耐贯穿试验，并需有准用证。
（c）、将密目网绑扎至立杆或横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。
双排脚手架搭设高度为6米，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8米；
内排架距离墙长度为0.30米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；
采用的钢管类型为Φ48×3.0；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；
连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；
本工程地处山东省济南市，查荷载规范基本风压为0.500，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内锚固段长度1.5米。
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。
①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢，悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。
③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。
④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接，角钢的规格63mm×63mm×6mm。
⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。
⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，采用直径25高度不小于150的钢筋短头，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。
①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。
②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢，下部设置10#工字钢做斜撑（或用12#钢丝绳反拉，在上一层预埋16mm预埋环），斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。
悬挑面处以下搭设临时落地外架，从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设，其流程为：安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。
（1）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。
（2）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环，在转角柱封模板前放置预埋铁。
（3）、锚环应在现场翻样，统一制作成型，该钢筋必须做拉伸，弯曲复试试验，合格后方可使用
（4）、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上，附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋，让其成十字型，保障U型更有足够的抗拔力,如下图：
（1）、待混凝土强度达到设计的50%时，开始安装。
（2）、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米，内立杆与外立杆间距为0.8米，要求拉线安装，整齐统一。
（3）、工字钢横梁拉线校正后，圆钢环顶部螺纹不少于6㎝，在工字钢安装后，设置U型环，并用双螺母拧紧。
（4）、工字钢安装遇剪力墙位置，在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处，预留铁板，作为斜撑支撑点。
（5）、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管，用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上，钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个，每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环，确保钢丝绳不向内移滑。
（6）、工字钢上下立杆在同一直线上。
1、脚手架必须配合施工进度搭设，脚手架必须高出操作层1.5米，立杆顶部应高出屋面1.5米，并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。
2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。
3、搭设立杆应符合下列要求：
（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。
（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。
（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。
（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。
（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。
4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：
（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。
（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。
（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。
水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。
6、搭设剪刀撑应符合下列要求：
（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。
（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。
7、连墙杆件安装应符合下列要求：
（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。
（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。
（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。
8、搭设栏杆应符合下列要求：
（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；
（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；
（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。
（4）、铺竹笆，每片竹笆必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。
1、搭设脚手架必须符合下列规定：
（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；
（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；
（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；
（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；
（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。
2、架子工操作时必须注意下列事项：
（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；
（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；
（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；
（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；
（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。
1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω，相应缩小接地装置的间距；
2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体，接地线采用截面不小于12mm2的铜导线，接地先与接地体连接应用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上；
3、接地线与脚手架用两道螺栓连接，接触面不小于1000mm2，连接时应将接触表面的漆清除干净，并涂以中性凡士林，要有振动的地方，螺栓上应弹簧垫圈；
4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。
1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；
2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；
3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭，以上每隔10m设置一道30×30mm小平网内封闭。
1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。
2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。
4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。
5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。
6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。
7、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。
3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。
5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收：
（1）、悬挑脚手架安装完成后，脚手架搭设前；
（2）、作业层上施加荷载前；
（3）、达到设计高度后；
（4）、遇有6级及以上大风和大雨后；
（5）、使用超过1个月。
2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行：
（1）、专项施工方案及变更设计文件；
（2）、安全技术交底；
3、悬挑脚手架在使用过程中，应加强日常巡查和定期检查，主要检查下列项目：
（1）、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否有松动，构（杆）件及节点是否有变形、锈蚀：
（2）、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否有松动；
（3）、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动；
（4）、安全防护措施是否符合要求；
（5）、是否有超载和扩大使用范围。
（6）、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度，并及时进行调整，以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。
（7）、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度，拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。
⧈ 龙门架施工方案 ⧈
根据本工程特点，外脚手架1-4层采用双排钢管脚手架，高20.7米。内框架采用全厅式和移动式脚手架，主要用于结构和装饰阶段的安全保护和操作平台。外框杆横向为1.2米，纵向为1.6米。内极离外墙0.3米，步距1.8米。所述连接杆分三步、三跨设置，即连接杆的水平和垂直间距分别为4.8M和4.5M。除连接杆两端外，剪刀支架设置为9.6M间隔。剪刀支架横跨5-6根垂直杆，剪刀支架与地面的夹角为45-60度。外墙覆盖着一个近眼的安全网。竹脚手架覆盖在（+0.00 M）层和操作层，操作层下12M。
从四楼开始采用悬臂式双排钢管脚手架。在四楼上方，使用悬臂式钢管支架。悬臂是由_16钢条（必须使用一级钢条）嵌入在楼板混凝土中，纵向间距1.6 M的_型锚环和钢管对角支撑系统组成。垂直间距为1.6 M，垂直间距为1.2 M，大水平间距为1.6 M，小水平间距为0.8 M，内部垂直间距为0.3 M，每个垂直横杆必须在悬架中站立。拿起90某160 I光束。
3、脚手架的材料要求
紧固件应采用可锻铸铁紧固件制造，由普通厂家制造，并附有工厂资质证书和检验报告。材料符合“可锻铸铁的分类和技术条件”gb 978-67、“普通碳结构钢的技术条件”gb 700-79、“共线”gb 196-81、“垫圈”gb 96-76的技术标准。
表面不得有裂纹、气孔或其他影响紧固件安全的缺陷。紧固时紧固件与钢管有良好的接触，接触面完全一致。旋转紧固件的旋转部分是灵活的，两个旋转表面之间的间隙应小于1_。紧固件夹紧钢管时，开口处的最小距离不超过5。
脚手架钢管的外径为38℃，壁厚为3.5℃。材料符合gb 700-79中a 3钢的规定。
表面应平整光滑，无裂纹、分层、压痕等缺陷。不允许使用带有凹凸腐蚀坑、裂缝、变形和表面变形的钢管。钢管的端面要平整，严禁出现斜面和凹槽现象。垂直和垂直水平支撑杆（倾斜支撑架、剪刀支撑架和投掷支撑架）的钢管长度为4-6.5M，水平横杆的钢管长度为2.2-2.5M。每根钢管的重量不超过25公斤。
脚手架板由南竹制成，宽度不少于250英尺，厚度不少于50英尺，长度为1.5M和3.0M。架子上的竹片有黑色表面、霉变、脆性的竹，拉紧螺栓的直径太小或不紧，用于保证施工安全。
4、脚手架
脚手架的安装必须符合《施工中使用紧固件的钢管脚手架安全技术规范》规定的施工和安装要求。必须严格按照施工计划施工。
1、安装程序
安装地基前的准备工作：处理加长了垂直杆（垫)的清扫杆，用安装水平扫杆的垂直扫杆紧固，用垂直或垂直扫杆紧固。安装第一个大横杆安装第一个小横杆安装第二个小横杆安装第三个小横杆安装临时抛杆（在上端紧固和第二个大横杆），安装两个横杆。通过后可拆除连接壁条）第三和第四步设置大、小横杆；设置连接壁条；连接立杆；增加剪力支架；铺设脚手架；结合护木；挡板；悬挂安全网络。
⧈ 龙门架施工方案 ⧈
1、编制依据
2．工程概况
xxxx房地产开发有限公司城北回迁房项目1#、2#楼。本工程位于河北省xx市xx县，地块北至战备路，南、东、西侧为规划路。建筑面积3249.07m2栋，建筑基底面积为481.15m2.栋。建筑层数和高度：地上：六层，地下：一层，主体高度（外檐）18.6m。防火设计建筑分类和耐火等级：二类、二级耐火等级，地下室为一级耐火等级。地下为钢筋混凝土结构，地上为砖混结构。
由于本工程外型窗套、线脚及阳台板较多，工程工期要求紧，思考扣件式钢管脚手架具有装拆方便、搭设灵活、使用耐久、费用相对较经济且能适应建筑物的平、立、面变化的特点，本工程决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架，外侧用密目网围护。
3、施工准备
3.1技术准备
技术人员务必熟悉图纸及有关的施工规范要求，做好施工交底。
3.2材料准备
3.2.1.钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证，钢管上严禁打孔并务必涂有防锈漆。
3.2.2.扣件为可锻压铸扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质应符
合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定，并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓务必更换。扣件要进行防锈处理。
3.2.3脚手板采用400030030㎜规格的标准木跳板以及部分冲孔钢脚手板，其材质应贴合现行国家标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235－A级钢的规定，木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹；钢脚手板上不得有开焊或硬弯。
3.2.4安全网采用网目密度不低于20xx目100cm2的阻燃密目安全网。
3.3人员准备
配备10～15名经过培训考核，具有上岗证的架子工。在项目管理人员组织下，由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。
4.施工用具准备
5.主要施工方法
5.1工艺流程
双排单钢管落地式脚手架的搭设工艺流程：
做好搭设的准备工作按房屋的形状放线地基处理铺设垫板放置纵向扫地杆逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆连墙杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧剪刀撑搭设铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板搭设张拉安全网逐步上接并绑扎剪刀撑架体验收
5.2搭设要求与措施
5.2.1基础处理：
高层脚手架的底座务必牢固，应在基础回填土沉实以后搭设，回填土分层夯
实，架体四周作好排水沟，做好排水设施，基础表面铺通长脚手板，使立杆垂直稳定在脚手板上。
5.2.2立杆
5.2.2.1立杆纵距(中距)为1.5m，横距(中距)为1.2m，靠近建筑物的立杆距建筑物外墙皮250mm。
5.2.2.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13，立杆与大横杆务必用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
5.2.2.3立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实地基上，并在下头垫好垫木。
5.2.3纵向水平杆(大横杆)
5.2.3.1大横杆步距为1.5m，设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
5.2.3.2横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250，且不大于50mm。
5.2.4横向水平杆(小横杆)
5.2.4.1主节点处务必设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
5.2.4.2小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L(L为立杆横距)，且不应大于500mm。
5.2.4.3小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设1～2根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何状况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
5.2.4.4小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。
5.2.5剪刀撑与横向斜撑：
5.2.5.1从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。斜杆与地面的倾角为45～60°。
5.2.5.2脚手架两端均要设置横向斜撑，中间宜每隔6米设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；
5.2.5.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5.2.6连墙件：
5.2.6.1采用刚性连墙杆，梅花型布置，连墙杆的竖向间距为两倍步高即3.0米，横向间距为立杆纵距的3倍即4.5米，在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点，连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点的距离不宜大于300mm。
5.2.6.2在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆，在实际施工中需要临时拆除连墙杆时，务必采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许，以防止立杆失稳。
5.2.6.3连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
5.2.6.4连墙件务必采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体稳固连接，严禁连在窗框、雨水管等不牢固和稳定性差的建筑部件上，以免脚手架失稳。
5.2.7脚手板：
5.2.7.1作业层脚手架沿纵向满铺、铺稳，距墙面120～150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16＃铅丝拧紧。
5.2.7.2脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
5.2.7.3脚手板对接平铺时，接头处务必设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
5.2.7.4脚手板搭接铺设时，接头务必支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。
5.2.7.5作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
5.2.7.6自顶层作业面的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
5.2.8安全防护
5.2.8.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆距脚手板面高度为1.2m，下栏杆距脚手板面高度为0.6m；挡脚板高度不少于180mm。
5.2.8.2沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用14＃铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。
5.2.8.3所有进入现场的通道上方均务必用钢管搭设防护棚，（防护棚应宽于出入口宽度。其长度为：4m3m）高层顶棚用双层脚手板，两侧设两道防护栏杆，并用密目安全网封闭。
5.2.8.4脚手架在作业层和首层设置水平兜网。首层兜网距墙面不大于200mm。
5.2.8.5主体结构及装修施工采用外挑安全平网作为防坠落及下层施工的安全防护设施，首层四周务必支设6m宽双层安全网，网底距下方物体表面不得小于3m，以后每隔四层设3m平网一道。
5.2.9架体卸荷
思考落地双排脚手架高度超过30米，采用每8步架在窗口和阳台用斜撑卸荷的方法将架体荷载传给结构，在无门窗洞口的墙体部位用钢丝绳利用墙体原大模板螺栓孔眼进行卸荷。
5.3脚手架的拆除
5.3.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。
5.3.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。
5.3.3脚手架拆除应按由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆的原则进行，具体拆除顺序：
安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆
5.3.4脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
5.3.5连墙件务必随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
5.3.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。
6.质量要求
6.1脚手架用钢管务必有产品合格证及检测报告。
（1）表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
（2）外径偏差不大于－0.5mm，壁厚偏差不大于－0.3mm。
（3）端面应平整，偏差不超过1.7mm。
（4）钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管。
6.2扣件务必有产品合格证及检测报告
（1）扣件与钢管的贴合面务必严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
（2）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
（3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
（4）扣件表面应进行防锈处理。
6.3木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于30mm，宽不小于300mm，长不小于4000mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。
6.4安全网务必采用经工商部门注册后的产品，并要有产品合格证及检测报告，安全网宽度不得小于3米，长度不得大于6米，网眼不得大于10cm。
6.5脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需理解技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收，合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表：
7.脚手架的安全措施及注意事项
7.1脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底，做到管理人员及架子工，人
人清楚，个个明白。
7.2脚手架搭拆人员务必贴合国家有关法律、法规要求，并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。
7.3工人在架上进行搭设作业时，作业面上务必满铺脚手板，并予以临时固定。
7.4不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
7.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际状况，需要对构架作调整和改变时，务必提交技术协调部有关人员解决。
7.6禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
7.7作业人员务必戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。
7.8脚手架搭设时，每日上班前，班长务必详细布置施工任务并及时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改。
7.9钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。（务必按公司要求使用局定点厂家生产的产品。）
7.10脚手架外立杆满挂绿色密目安全网，密目网绷拉平直，封闭严密，操作层及操作层下步架满兜水平安全网。
7.11操作层上不得集中堆放材料，不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。
7.12严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响施工时，务必通知安全监督部和技术协调部协商解决。
7.13六级及六级以上大风和雨、雾雪天务必停止外架上作业，雪后上架作业之前，务必清扫架上雪，作业时要采取防滑措施，设专人负责对外架进行定期维修及检查。
7.14雨天务必仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，是否下沉，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等状况，立即上报工程部及安全监督部，采取有效措施处理，方可上架作业。
7.15严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业务必有防火措施及专人看火。
7.16脚手架避雷，接地措施务必按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88中的有关规定执行。
7.17专职架子工务必在每一天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患要及时上报。
7.18外架搭设完毕，经验收后方可使用。
7.19拆除的安全措施
7.19.1拆脚手架杆件，务必由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
7.19.2拆除作业区的周围及进出口处，务必派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。
7.19.3拆除过程中，应指派1名职责心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。
7.19.4已拆下的材料务必及时，应先加临时固定措施后，再撤除。
7.20未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。
⧈ 龙门架施工方案 ⧈
一、现场情况：
本工程由于较造价低。现时周转材料紧缺，租赁困难。据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况，我项目部决定采用此种脚手架，但在确保施工安全的情况下使用，认真验标，弥补其薄弱环节，确保外单排脚手架的安全使用性。
二、材料材质和规格：
1、钢管 规格采用外径48mm，壁厚3mm，无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m，小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。
2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件，回转扣件和对接扣件。
3、架板采用标准立放竹片脚手板。
4、安全网选用平网1500×6000，立网1800×5500密目型尼龙安全网。
三、脚手架架立方案的选定：
根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求，必须采用其它措施来进行弥补，确保脚手架的安全使用性能。
1、立杆间距根据实际应用在1.8m ，大横杆上下间距在1.5m左右。
2、每隔一跨，设一组与柱拉结杆加固，每四跨双排小横杆带夹管加固一组，以增强钢架的整体刚度和稳度。
四、搭设程序：
1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳
五、基础做法要求：
距外墙皮2.1 m宽范围，素土分层夯实，距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。垫木采用平行外墙体铺垫。
六、架体搭设要求：
1、立杆间距1.8m，水平横向拉杆间距1.5，纵向横杆间距≤1.3m，外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组，山墙遇柱时应全部拉接加固。
2、立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。
3、拉杆与横杆间距应排好，合理安设，确保脚手板铺设的稳定性和强度。确保脚手架两端、中部有支撑点。
4、在架体与主体的两端、山墙处各应设置剪刀撑，中间每隔5格设一道，且每两架体（长向）不少于6道。每道剪刀墙占两个跨面，斜杆与地面夹角应保持在45度~60度范围内，用十字扣架体连接，每道剪刀撑随架杆通长设置。
剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆与横杆扣紧外，中间要增设2-4个扣接点，与相交的立杆或横杆扣紧。
5、架体与建筑物钢性连结，每次均应设置，长向每隔一柱或设一组，山墙或两端一跨应全部加设拉柱猫拉夹管，即在伸入框柱部位夹补钢管“u”或“t”形扣结。
6、脚手板铺设，考虑主体交叉施工及施工作业面大，现场狭窄等因素需满铺脚手板3步，具体位置现场指定。
7、在满铺脚手板的操作层上要设置1.2m高护栏和挡脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全网。
挡脚板设置立放300mm高竹架板并固定。
8、每层架设2个接料平台，平台加固要牢，满足上面荷载要求且放料要控制好，有专人负责吊装指挥，严禁超放。
9、其它要求事项：
（1）机件拧紧适度。
（2）连接横杆的扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。
10、允许偏差：
立杆垂直偏差全高不大于100mm，大横杆总长水平偏差不大于50mm。
11、安全网防护：根据本工程特点，南端及两山墙在一层顶部满铺竹架板一道，然后每隔三层设置层间平网。
脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200mm，对接时接头下面应设二根横杆，保证板端距横杆不大于200mm。
⧈ 龙门架施工方案 ⧈
落地脚手架施工方案是建筑工程施工中非常重要的一项工作，它不仅关系到施工过程的安全性和高效性，还直接影响到整个工程的质量和进度。在编写施工方案时，需要综合考虑各种因素，如施工环境、材料选用、安全措施等，下面将以我多年从事落地脚手架施工为基础，就落地脚手架施工方案进行详细的解析。
一、施工前准备
在施工前，我们需要进行细致的准备工作，包括设计施工图纸、购买所需材料、确定搭建方式等。首先，我们要确保设计施工图纸清晰准确，包括搭建方向、搭建高度、支撑点等，同时要遵循国家相关规范和标准进行设计。其次，根据设计施工图纸，我们要购买所需的脚手架材料，包括钢管、扣件、脚轮等。在选择材料时，要注意质量可靠、结构稳定，以确保施工过程的安全。最后，我们要确定搭建方式，根据具体工程要求选择是人工搭建还是机械设备搭建。
二、施工流程
1. 基础施工：在搭建脚手架之前，需要对地基进行修整和加固。首先，清理底面上的杂物，确保地面平整。然后，根据设计要求，在地面上进行基础的布置，如安装基础托座。最后，进行基础的混凝土浇筑，并等待固化。
2. 竖向支撑：脚手架的竖向支撑主要通过立杆和横杆完成。首先，根据设计要求，确定立杆的位置和数量，并进行固定。然后，安装横杆，将其与立杆连接起来。确保立杆和横杆之间的连接紧固可靠，以保证整个脚手架的稳定性。
3. 横向支撑：脚手架的横向支撑主要由水平杆和斜杆完成。首先，根据设计要求，确定水平杆的位置和数量，并将其安装在横杆上。然后，安装斜杆，将其与立杆和水平杆连接起来。斜杆的作用是增加脚手架的稳定性和承重能力。
4. 平台铺设：在完成主体结构的搭建后，我们需要在脚手架上铺设工作平台。首先，铺设安全防滑板，以确保工人的安全。然后，根据需要，安装其他辅助设施，如楼梯、扶手等。最后，检查脚手架的平整度和稳定性，确保施工过程的安全进行。
三、安全措施
在脚手架的搭建过程中，安全是至关重要的。为了保障工人的安全，我们需要采取以下安全措施：
1. 工人培训：在施工前，对参与搭建的工人进行安全培训，包括脚手架搭建的操作要点、安全技巧等。确保工人具备相应的专业知识和技能。并且提醒工人要注意安全意识，严格遵守相关操作规程。
2. 定期检查：在脚手架搭建过程中，定期检查脚手架的稳定性和连接情况，及时发现并处理松动、破损等问题，以确保脚手架的安全可靠。
3. 安全围护：在脚手架周围设置安全围护网或栏杆，防止高空坠落事故的发生。同时，要设立明显的警示标志，提醒他人注意安全，避免无关人员进入脚手架施工区域。
4. 施工现场管理：加强对施工现场的管理，保持施工场地的整洁和秩序，确保施工过程的安全和高效进行。
综上所述，落地脚手架施工方案是建筑工程中非常重要的一环。在编写施工方案时，我们需要综合考虑各种因素，并采取相应的安全措施，以确保施工过程的安全性和高效性。同时，要重视工人的培训和施工现场的管理，以提高整个工程的质量和进度。只有在专业的指导下，才能让落地脚手架施工方案更加完善和可靠。
⧈ 龙门架施工方案 ⧈
在建筑工程中,脚手架是不可或缺的工具。它不仅能为建筑工人提供一个安全、稳定的工作平台，还可以提高工作效率和施工质量。移动脚手架作为一种常见的脚手架类型，具有灵活性强、安装快捷等优势，受到了广泛的应用。
一、施工前的准备工作
在进行移动脚手架施工之前，需要进行详细的准备工作，以确保施工安全和顺利进行。需要进行工程现场的脚手架位置定位和设计，确定脚手架的种类和类型，以及所需的数量。需要组织人员进行相关专业培训，确保施工人员熟悉移动脚手架的使用方法和安全操作规程。同时，还需要与相关部门沟通，取得必要的施工许可和批文。需要准备好施工所需的材料和设备，包括脚手架支架、连接件、安全带、楼梯、警示标志等。
二、移动脚手架的搭建
移动脚手架的搭建是整个施工中最重要且关键的环节之一。在搭建之前，需要对施工现场的环境进行评估，确保施工平台的稳定和安全。在搭建过程中，需要按照设计图纸和专业标准进行操作，确保脚手架的牢固和稳定。需要在地面上铺设坚实的基础，以支撑脚手架主体的重量。然后，根据设计要求，搭设起脚手架的主体结构，包括立杆、横杆和斜杆等。在搭建过程中，需要注意每个连接点的固定和稳定，以及各个部位的承重能力。需要进行检查和调整，确保脚手架的安全性和稳定性达到要求。
三、移动脚手架的使用与维护
在移动脚手架搭建完成后，需要进行相关的使用和维护工作，以确保施工的安全和顺利进行。需要向施工人员进行详细的操作指导和安全培训，确保他们能正确使用移动脚手架，并遵守操作规程。在使用过程中，需要经常检查脚手架的连接件和支撑部位，确保没有松动和破损。同时，还需要定期检查脚手架的结构和稳定性，以及脚手架的使用寿命。如果发现有问题，需要及时修理和更换，以保证施工的安全性和效率。还需要注意移动脚手架周围的安全警示标识，确保工人能够正确识别风险和遵守安全规定。
四、施工结束后的清理工作
在移动脚手架的施工结束后，需要进行相关的清理工作，以恢复施工现场的整洁和安全。需要拆除和清理掉脚手架的各个部位，包括立杆、横杆和斜杆等。在拆除过程中，需要按照安全规程进行操作，确保没有人员受伤和脚手架损坏。然后，需要清理施工现场的各个角落和区域，包括垃圾、工具和材料等。需要对移动脚手架进行检查和维护，确保其可以安全存放和下次使用。
移动脚手架施工方案要求进行严谨的准备工作，确保施工过程中的安全和顺利进行。在搭建过程中，要严格按照设计要求和标准进行操作，确保脚手架的稳定性和承重能力。在使用和维护过程中，要保证施工人员的安全意识和操作技能，以及脚手架的完好性和稳定性。在施工结束后要进行相关的清理和检查，使施工现场恢复整洁和安全。只有做好这些工作，才能有效地保障移动脚手架的施工质量和施工安全。
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一、工程概况
本工程位于王介门村，由天山水泥有限公司投资粉磨站工程，由水泥粉磨、水泥库、包装房、配电房及控制室、粉煤灰库、配料库、破碎房、熟料库八个单体组成。
根据实际情况，以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架，密目网围护。
二、搭设材料
1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5m，每根钢管的最大质量不小于25KG.
3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》规定。
①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》规定抽样检测。对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
三、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm
3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
四、脚手架设计尺寸
1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m.
2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m.
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m.
4、剪刀撑设置为间距为9m一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3.
2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm.
3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。
6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。
7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
六、立杆
1、每根立杆垂直稳放在垫板上。
2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳牢固。
3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm.
4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用
①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。
立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3.
②、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.
七、连墙件
1、连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。
2、连墙件的布置；
①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm.
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
③宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。
④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m、
⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。
八、门洞
脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在450～600之间。
门洞桁架的形式宜按下列要求确定：
①当步距小于纵距时，应采用A型。
②当步距大于纵距时，应采用B型，并应符合下列规定。
1）h=1.8m时，纵距不应大于1.5m：2）h=2m时，纵距不应大于1.2m：
九、剪刀撑、安全网
1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根、2、与地面的倾角宜在450～600之间。
3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。
4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。
5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18＃铅丝张持严密。
十、斜道
1、采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置。
2、人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3.3、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。
4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.2m，踢脚杆高度仅为0.3m，内侧应挂密目网封闭。
5、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm.6、脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm.
十一、避雷装置
1、脚手架顶部高于2m，四角设置避雷针。
2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。
3、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。
十二、脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
搭设前的准备工作
1、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交义双方履行签字手续。
2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照>中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。
3、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
4、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准>做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。
5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
搭设过程中的质量和安全要求
1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网
2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。
3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。
6、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300kg，工作完成后及时清除干净。
7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
十三、拆除方案
1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。
2、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的.警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。
3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。
4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。
5、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。
6、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。
7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。
8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
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落地脚手架施工方案
引言：
落地脚手架是一种用于高空施工和维修的临时结构，主要包括脚手架支撑、扣件、水平杆、立杆等组成部分。它在施工现场中提供了安全和便利的工作平台，极大地提高了施工效率和工作质量。为了确保落地脚手架施工的安全和有效性，需要制定详细的施工方案。
一、施工前准备
1. 脚手架设计：根据施工现场实际情况，了解施工高度、荷载要求等，设计合适的脚手架结构。遵循国家相关规范和标准，确保结构稳定可靠。
2. 施工计划：编制详细的施工计划，包括工期安排、人员配备、材料准备等，确保施工进度合理。
二、施工步骤
1. 地基处理：根据脚手架的荷载要求和地基情况，进行地基加固或处理，以确保地基坚实平稳。
2. 脚手架搭设：按照设计要求和施工计划，进行脚手架的搭设。先行搭设脚手板，再按照图纸要求进行扣件、水平杆、立杆的安装，确保各个组件紧固可靠。
3. 架设水平杆与墙体的固定：将水平杆安装到立杆上，并通过扣件与墙体固定，以增加整个脚手架的稳定性。
4. 搭设斜撑杆：在脚手架结构中设置适量的斜撑杆，通过与立杆和水平杆的连接，增强结构的刚性和稳定性。
5. 安装安全设施：在脚手架的外围和上部安装安全网、脚手架围护、扶手等防护装置，确保工作人员的安全。
6. 检查和整理：完成脚手架搭设后，进行全面检查，确保脚手架结构牢固、无松动、无明显变形。清理施工现场，保持整洁有序。
三、施工安全措施
1. 安全资质：施工人员必须具备相关的安全操作培训和合格证书，熟悉相关法规和标准，掌握安全操作流程。
2. 安全标识：在脚手架上设置明显的安全标识，包括脚手架荷载、安全使用限制、禁止爬升等内容。
3. 安全检查：定期进行脚手架的安全检查，发现问题及时进行处理和修复。
4. 使用防护设备：工作人员应佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护设备。
四、施工质量保证
1. 施工人员：严格要求施工人员按照脚手架施工方案进行操作，了解施工细节和要求，确保施工质量。
2. 材料质量：使用符合国家标准和要求的脚手架材料，保证其质量和安全性能。
3. 定期检测：定期检测脚手架结构的稳定性、连接件的紧固性和整体的承载能力。
结语：
落地脚手架是高空施工和维修的有效工具，但在施工过程中需要严格遵循施工方案和相关安全规范。只有通过合理的准备、规范的操作和周密的安全措施，才能确保施工的安全性、稳定性和高效性。作为落地脚手架施工人员，我们应该始终保持专业素养，全力做好每一次施工任务，为建设安全、可靠的工程贡献自己的力量。
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丁香家园社区服务楼及幼儿园室内装修工程门型
移动脚手
架专项施
工程方案合肥远洋建筑装饰工程****
二〇一一年十二月一日
一、编制依据
1、《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；
2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》gb50017-2003 中国建筑工业出版社；
3、《建筑结构荷载规范》gb50009-2001中国建筑工业出版社；
4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；
5、《建筑地基基础设计规范》gb50007-2002中国建筑工业出版社；
6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》jgj128-2000中国建筑工业出版社；
7、《建筑施工安全检查标准》jgj59-99中国建筑工业出版社。
二、工程概况
本工程位于合肥市蜀山区丁香家园社区，总建筑面积5608.28平米，室内精装修面积约为5000平米，其中办公楼6层，幼儿园3层。建筑高度21.3米，耐火等级一级，二级建筑。
三、脚手架方案选择
本移动架体用于社区服务楼外墙
1、 二层石材干挂装饰工程，所用活动框架的高度设为8m，因此框体必须牢固，稳定性能能满足货物荷载要求。
考虑到工程的工期，质量和安全要求，选择方案时应充分考虑以下几点：
1车架主体结构设计的目的是保证结构的安全可靠和经济合理的造价；
2在规定的条件下和规定的使用寿命内，完全能满足预期的安全性和耐久性，便于施工；
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；
4结构选型时应力明确，构造措施到位，吊装、拆除方便，检查验收方便；
5基于以上几点，脚手架搭设还必须符合jcj59-99检验标准的要求；
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门式移动脚手架。
四、 脚手架的材质要求
1、门架采用mf1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（jgj76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
2水平加长杆、密封杆、清扫杆、横撑采用φ48×3.5mm钢管，相应的紧固件规格为φ48mm。
三。钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500；两端表面应平整，无倾斜或粗糙的口；严禁使用硬损伤（硬弯、砸等）和严重腐蚀的钢管。
4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）中的有关规定执行。
五、 脚手架的搭设流程及要求
门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求：
1、地基
移动门式脚手架的基础部分必须在已浇筑的地面上移动，禁止在未浇筑的软地基上使用。
2、门架
（1）门架步距、跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(jgj 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。
（2） 门式刚架的安装应从一端向另一端延伸，安装方向应逐层改变，不得相对。一步安装完成后，按要求检查并调整其水平度和垂直度。
（3） 不匹配的门架及附件不得混入同一脚手架内。
3、配件
(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。
(2)门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。
(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。
(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。
4、拉接件
(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。
(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。
(5)剪刀撑设置应符合下列规定：
1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；
2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；
3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，
4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。
(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：
1) 在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；
2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；
3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；
4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
5．窄挑梁
(1)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员；
(2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。
6．扣件
门架钢筋连接应符合下列要求：
(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60n·m，并不得小于40n·m。
(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
六、脚手架计算书
1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆
计算门架的几何尺寸图
1.脚手架参数
脚手架搭设高度17m，门架型号为mf1219，钢材为q235。
扣件连接方式:单扣件；
搭设尺寸为：门架的宽度 b = 1.2米，门架的高度 h0 = 1.930米，步距1.90米，跨距 l = 1.8米。
门架 h1 = 1.536米，h2 = 0.100米，b1 = 0.750米。
门式刚架立杆采用直径48.0×3.5mm钢管，立杆钢筋采用直径26.8×2.5mm钢管，
脚手架搭设高度17m。
2.荷载参数
本工程地处合肥市，基本风压为0.50kn/㎡，风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为0.8；
平均施工荷载5.00kn/m2，施工层数2层。
3.地基参数
地基类型:夯实地面
4、荷载计算
作用在脚手架上的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
4．1、静荷载计算
静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架自重产生的轴向力(kn/m)
门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：
mf12191榀0.224kn
两对交叉支撑2×0.040=0.080 kn
横杆1步1设 0.08×4/2=0.16kn
连接棒2个2×0.006=0.012 kn
合计0.476 kn
经计算，每米脚手架总自重为ngk1=0.238kn/m
(2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kn/m)
横撑采用直径26.8×2.5mm钢管，一步一跨设置。钢管每高重量计算如下：
tgα = ( 1×1.950 ) / ( 1×1.830 ) = 1.066
2 ×0.015× ( 1×1.830)/cosα/(1×1.950 ) = 0.041 kn/m；
水平拉杆采用42.0×2.5mm钢管，一步一跨设置。每米钢管重量如下：
0.024× ( 1×1.830 ) / ( 1×1.950 ) = 0.023 kn/m；
每跨有1个直角扣件和2个旋转扣件。钢管每高重量为：
( 1×0.0135+2×0.0145 ) / 1.950 = 0.022 kn/m；
每米配件重量为0.020 kn/m；
通过计算，得出每米脚手架拉杆、横撑及附件所产生的总轴力
ngk2=0.106kn/m
脚手板0.35kn/m2；
静荷载标准值总计为 ng =0.344kn/m×17m+0.35kn/m2×2.7m2 =6.793kn；
4.2、活荷载计算
活载为龙门架上操作平台施工荷载产生的轴向力标准值之和；
装修工程荷载nq=2.0kn/m2；
4、3 风荷载计算
风荷载标准值按下式计算
其中 wo -- 基本风压(kn/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(gb50009-2001)的规定采用：wo= 0.500；
uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(gb50009-2001)的规定采用uz = 1.25；
us——风荷载体型系数：us=0.8；
经计算得到，风荷载标准值：
wk=0.5 kn/m2
5、立杆的稳定性计算:
作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)
式中：ng为脚手架每米静荷载标准值，ng=0.354kn/m；
nq——脚手架活载标准值，nq=2.0kn/m；
h——脚手架搭设高度，h=17m。
经计算，n=10.02kn。
由于脚手架为敞开式，风荷载影响较小，故不考虑；
门式钢管脚手架的稳定性计算公式如下：
式中，n为作用于门式刚架的轴力设计值；
nd -- 一榀门架的稳定承载力设计值(kn)；
门式刚架稳定承载力设计值按下式计算
其中φ为井架稳定系数，由表中长细比kho/i求得，φ=0.308；
⧈ 龙门架施工方案 ⧈
1.编制依据2
2.工程概况及安装条件2
3.材料要求及危险源控制2
3.1材料质量
目录1.编制依据2
2.工程概况及安装条件2
3.材料要求及危险源控制2
3.1材料质量2
3.2作业平台施工、拆除、施工阶段危险源辨识、评价和控制
4四轮移动操作平台搭拆通用规定
5四轮移动操作平台的建造、安装和使用要求
5.1基本要求4
5.2施工准备5
5.3四轮移动操作平台安装工艺5
5.4使用过程中的要求9
6.移动式操作平台搭设验收9
7.移动式操作平台的拆除10
8.脚手架安全注意事项10
9.应急预案11
1.编制依据
《脚手架安全技术规程》（jgj88-92）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgjb-2001）。
《建筑施工安全检查标准》jgj59-99以及强制性条文。
施工组织设计
2.工程概况
本工程包括咸阳恒大帝景综合楼9室内外装修工程，总建筑面积2846.56㎡，地上总建筑面积 ㎡，建筑层数地下一层，地上2层，建筑高度 m。
1食堂三楼高16.05米。生产调度中心地下室层高5.
7m，首层层高6.0m，裙楼以下标准层高5.5m，主楼标准层高4层
5m；食堂层高分别为5.9m，二层层高5.4m，三层层高4.
5m。3.材料要求及危险源控制
结合本工程结构形实际施际施工特点，在二次结构及装修施工中，根据施工需要设置移动操作平台。
3.1材料质量
3.1.1移动操作平台所用钢管如下：
48，壁厚不小于3.5mm；门架采用mf1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（jgj76）的规定。
3.1.2 扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》gb15831 的规定，并在螺栓拧紧扭力矩达65n.m时不得破坏(用扭力扳手测试).
3.1.3铺板符合有关质量要求。
3.2作业平台施工、拆除、施工阶段危险源辨识、评价和控制
4四轮移动操作平台搭拆通用规定
1)搭设前应检查所有材料是否符合要求。
2)搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担,凡有高血压、心脏病者不得操作。
3)搭、拆作业人员不得喝酒在搭、拆过程中不得开玩笑。
4)搭、拆作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。
5)施工前,应逐级进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行搭、拆施工。
6)搭、拆使用过程中钢管不准触及有电线路。
7)施工中发现存在缺陷和隐患时,必须及时解决。
8)搭设移动式操作平台时,严格控制施工荷载。
9)因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
10)移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、保险带(连接平台防护栏),穿防滑鞋。
11)应设专人对脚手架进行时常的检查,发现问题及时处理、纠正，避免大的事故的发生。
12)在搭设脚手架的同时，必须设置登扶，严禁在脚手架上攀登。
13)搭拆现场以及使用阶段必须作设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。
14）严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明。
5四轮移动操作平台的建造、安装和使用要求
5.1基本要求
5.1.1四轮移动操作平台是施工所需的临时结构，施工时应承受一定的垂直和水平荷载。
5.1.2四轮移动脚手架操作平台详大样。
5.2施工准备
移动平台的地面必须平整。
5.2.1单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。
5.2.2钢管、紧固件、钢板、车轮应按规范和施工组织设计的要求进行检验和验收，不合格的产品不得使用。
5.2.3经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。
5.3四轮移动操作平台安装工艺
5.3.1移动钢管脚手架
1）搭设方法
本工程四轮移动操作平台采用48×3.5mm钢管脚手架，扣件。这种方法相对简单。平台钢管间距为400mm，台面铺满，铺板用50mm厚木脚手架逐以固定，使其不松动。
移动架面积为6m×4m，高度见附图。脚手架横杆步距1.5m，立杆间距2
8m，立杆横距1.05m。操作平台周围按临边作业要求设置防护栏杆，防护栏杆高1
2m，并配有爬梯，梯子不得缺失，横档间距为300cm。具体见下图：
2）搭设要求
移动操作平台车轮与平台连接处焊接牢固，绑扎可靠。两根四轮中间立柱的底端应离地面有一点距离，这样使操作平台推移方便，但立柱的底端与地面的距离不能超过80mm，以便使用时可将立柱底下垫实固定。地面混凝土基础浇筑完成后，移动架的轮子直接在混凝土表面移动，在移动位置下垫好并固定。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
①立杆上的对接扣件应交错布置两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；关节中心与主节点之间的距离不应大于步距的1/3；
② 搭接长度不小于1m，用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边距不小于100mm。轮子移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
3）注意事项
①使用框架时，应设置锁定装置以限制飞机上至少3个自由度。
② 当框架移动时，上部部应有操作员。
③如果上部全封闭后影响施工，必须有一部分位置敞开时，作业人员在敞开部位作业时，应当系挂安全带，按照高挂低用的原则系挂安全带。
④决不允许攀登杆件上下。
3.3.2组合移动门式架
1）搭设要求
① 为满足吊顶施工要求，考虑到施工成本、安全等要求，采用移动操作平台施工。移动工作台由钢管连接，移动轮为万向轮。
② 搭设所用钢管、扣件、脚手板、万向轮应按规范要求进行检验验收，不合格的不得使用。
2)搭设工艺
①移动门式架采用两副三层门式架横向放置顶端用钢管进行连接,横杆采用4m长钢管,横杆步距1.5m,并搭设剪刀撑。平台满铺4m长50mm厚脚手板，脚手板下设水平网，可拆卸1块
2m高防护栏,栏杆周围扎密目网并配置登高扶梯,梯子不得缺档,横档间距30cm。具体见下图：
3）使用要求：
（1） 万向轮在架体上使用时，应关闭锁紧装置限制其移动，并设置抛投支撑。
（2） 当框架移动时，上部部应有操作员。
（3） 在工作平台上作业时，安全带应挂在6号安全钢丝绳上。
（4） 高处作业中发现缺陷和隐患，必须及时解决。危及人身安全时，必须停止作业。
（5） 操作平台上严禁堆放材料，临时需要使用的材料应堆放平稳，防止坠落伤人。
（6） 拖拉作业平台时，应设置10米警戒区，并派专人现场指挥。严禁在操作平台上有人时移动。
（7） 禁止通过移动式龙门操作平台或沿平台拖拉。
5.3.3移动门式架
1）搭设要求
工程量小、操作时间短、作业区域较小时采用门式架直接搭设移动架。
2）搭设要求
（1）操作平台脚手板满铺。
（2）各种组合构件连接牢靠。
（3） 架体顶部采用镀锌钢管焊接，护栏高度不低于1.2m，并用密目网封闭。
5.4使用过程中的要求
高处作业中发现缺陷和隐患，必须及时解决。危及人身安全时，必须停止作业。高空作业所用材料应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸。拖拉作业平台时，应设置10米警戒区，并派专人现场指挥。
严禁在操作平台上有人时动。在移动操作平台上作业前，应将中间立柱与地面之间的空间夯实，以避免两条轨道的直接作用力。禁止通过移动式脚手架操作平台或沿平台拖拉。
6.移动式操作平台搭设验收
1）移动式操作平台在使用前搭设完后必须进行全面检查和验收确保符合本组织设计及规范要求，并确认操作平台搭设牢固，具有一定的刚度和稳定性。
2）板材按规范要求固定牢固。
3） 施工荷载不得超过3kn/m，严禁超载；严禁在货架上堆放、搬运材料，物品、杂物应及时清理干净。
4） 构件的相交位置符合节点的规定。
7.移动式操作平台的拆除
1） 移动操作平台拆除时，应由专人监护。
2） 移动操作平台拆除前，应清除平台上的滞留物和杂物。
3） 平台的拆除顺序一般为：板→栏杆→横撑→横杆→立杆，先自上而下安装后拆除，再逐步拆除。不准上下同时拆除。
4） 拆下的杆件及附件分类堆放，运至室外。并及时按品种、规格放整齐。
8.脚手架安全注意事项
1） 所用钢管和紧固件的质量和强度必须符合要求。
2）钢管脚手架和组合移动门式架铺设的脚手板和挡脚板必须和大横杆绑牢，每块板的绑扎点不少于4点，外用围护安全网用16#铅丝绑在大横杆上，每点都须绑扎，上下左右要绷直，所有绑扎头必须朝向架外，以免挂拆伤人。
3） 脚手架搭设时，各种材料必须可靠传递，施工人员必须系好安全带。
4） 建立严格、完善的验收制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌，同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对脚手架进行日常维护。
5）卸料时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码放堆放。
6）搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（gb5036）考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。在施工和拆除过程中，不得中途更换人员。施工中如须更换操作人员，作业前应及时向更换人员进行详细交底。
9.应急预案
保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则，特制定本预案。
⧈ 龙门架施工方案 ⧈
本工程为广东电网公司教育培训评价中心2号、3号楼学生宿舍公共场所维修项目，建筑地点位于广州市天河区广汕二路333号。本工程2幢，总建筑448平方米，建筑层数7层，框架结构。
为了满足施工需要，确保施工作业人员安全和保障作业人员能够按规范操作，以保证施工质量，特编制本方案。
一、脚手架的选择：
脚手架在建筑施工中，占有特别重要的位置。脚手架选择与使用的合适与否，不但直接影响施工作业的顺利和安全进行，而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工，保证本工程施工安全、顺利，结合本工程特点，该工程采用钢管双排脚手架，四周满挂安全网，做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。
二、脚手架钢管材质和立杆基本要求：
1、脚手架钢管的材质符合国际3号钢的技术条件，外径为48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，钢管全部采用锌灰油性防锈漆刷一遍。起到防腐、防锈作用，也力求钢管的颜色美观。
2、建筑物外墙四周土方回填找平、夯实，脚手架基底自下而上做法为250mm厚矿渣回填夯实，石子垫层100mm厚、面用c15细石混凝土浇捣50mm厚拍实找平，（3%放坡）立杆基础外侧设置截面20cm×30cm的排水沟。并在外侧设80cm宽以上混凝土路面。
三、脚手架的搭设要求及规格尺寸：
1、基本要求：
横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全，并有操作空间。
2、立杆间距：
钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据，一般在1.8m以内，不得超过2m，里立杆离墙净距200mm，横向净距俩立杆中对中1.20m，脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墙）。两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m，脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设，建筑物挑出的窗、阳台，不到1.5m，立杆柱子应跳过。超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。
3、大、小横杆：
钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m，自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上，内外横杆之间再设二根纵向杆，因脚手片使用（0.90×1.2m），以增加脚手片承载力。大、小横杆用扣件固定时，外伸钢管头0. 1m。并尽量保持一致。小横杆设置在立杆与大横杆交点处，两端固定在立杆上，确保安全受力。
4、杆件搭接：
钢管脚手架立杆大横杆采用对接，踢脚杆、防护栏杆采用对接和搭接，相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。
5、剪刀撑的位置：
在每一面脚手架外侧端头第一根立杆到末端最后一根总共几米，在几道剪刀撑按尺寸分均匀后，再从端头第一根立杆底部开始设置剪刀撑，剪刀撑水平尺寸不可以超过9m，确保剪刀撑尺寸均匀、受力一致，立面美观。
剪刀撑件与地面夹角为45——60°，自下而上连续设置。接长搭接长度不少于1m，扣件不少于三只，钢管头外伸扣件10cm。剪刀撑杆件搭接必须平放搭接，上、下杆件交错搭接，设置时与其他杆件的交叉点互相连接，最好压在小横杆上部，剪刀撑及斜杆搭设时并延伸到顶部大横杆以上。
6、使用扣件：
立杆、大横杆、扶手栏杆、踢脚杆采用对接扣件，大、小横杆与立杆的连接采用直角扣件，剪刀撑的接长与大横杆、立杆固定用旋转扣件。
7、架体与建筑物拉结：
自建筑物外墙阳角与阴角转角进来1m设一接结点，在脚手架与建筑物按水平方向7m拉一点，垂直方向4m设一拉结点（垂直方向基本上每一层的圈梁内设拉结点），转角较多和顶部处结点必须加密10%，顶部80cm以内范围按水平方向7m设一拉结点（如超出80cm必须再设拉结点）。钢管脚手架采用钢性拉结，本工程采用φ12预埋砼梁、柱内。在套短钢管用扣件与脚手架立杆钢性拉结，最好尽量设置在内立杆，大、小横杆接点处，拉结应牢固、稳定、上下错位。（见图三所示）
⧈ 龙门架施工方案 ⧈
落地脚手架是建筑施工中常用的设备，用于供工人在高空作业时提供安全、稳定的工作平台。在进行落地脚手架的施工过程中，需要制定详细的工作方案，确保施工的安全和高效。本文将详细介绍落地脚手架施工方案的准备工作、搭设过程以及施工后的维护等内容。
首先，落地脚手架施工前需要进行准备工作。首先，需要对施工现场进行勘察，评估施工的具体需求和难度，确定脚手架的类型和规格。其次，需要制定详细的施工方案，包括材料的采购、搭设步骤、安全措施等内容。在制定方案时，需要考虑到施工现场的地形、天气条件以及人员安全等因素。
其次，搭设落地脚手架的过程需要严格按照施工方案进行。首先，需要确保施工现场的安全，清理杂物、标识危险区域等。然后，按照方案租赁或购买合适规格的脚手架材料，如立杆、横杆、斜杆、底座等。在搭设过程中，需要注意以下几点：一是保证脚手架的稳定性，使用钢管作为主要承重构件，搭设时要确保其连接牢固；二是设置踏板和安全护栏，为施工人员提供稳定的工作平台和保护措施；三是根据施工现场的具体情况，设置斜杆和支撑杆，提高脚手架整体的稳定性。
在施工过程中，需要注意施工人员的安全。首先，需要确保工人配备个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。其次，要进行工人的安全教育和培训，使其熟悉脚手架的使用和安全操作规程。还要定期检查脚手架的使用情况，发现问题及时进行维护和修理，确保脚手架的稳定性和安全性。
最后，施工完成后需要进行脚手架的拆除和维护。拆除前要先清理脚手架，检查是否有松动或破损的部件，如有需要及时更换。在拆除过程中，要按照逆向顺序进行，遵循安全施工的原则。拆除完成后，要及时归还或存放脚手架材料，并对脚手架进行清洁和维护，保证下次使用时的安全和稳定性。
综上所述，落地脚手架施工方案是保障施工安全和效率的关键。在制定方案时，必须充分考虑施工现场的实际情况和要求，确保安全施工。在落地脚手架的搭设过程中，要严格按照方案进行，确保脚手架的稳定性和质量。同时，在施工过程中要注意工人的安全和脚手架的维护，做到及时修理和保养。只有这样，才能确保落地脚手架施工的顺利进行和施工人员的安全。
⧈ 龙门架施工方案 ⧈
1，在雷雨季节使用高度超过30米的钢井架设避雷装置，没有装置的井架在雷雨天气暂停使用。
2，井架自地面5米的四周应使用安全网或其他遮挡材料进行封闭，避免吊盘上材料坠落伤人。
3，吊盘必须有停车安全装置，防止起升钢丝绳破断发生吊盘坠落安全装置和防止发生吊盘冒顶事故的起升限位装置。
4，应设置卷物机作业棚。
5，吊盘内的材料应居中放置，同时不要长杆材料和零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架造成事故。
6，吊盘不得长时间悬于井架中，应及时落至地面。
7，卷扬机设置，轨道，钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用。
8，应经常检查井架的杆件是不是发生变形和连接松动情况。经常观察有没发生地基的不均匀沉降情况，并及时加以解决。龙门架使用注意事项与井架使用注意事项基本相同。
⧈ 龙门架施工方案 ⧈
根据本工程特点及施工机具、材料及人力配备状况，工程外架采用状况：七层楼面以下（3m标高以下）和商业门面施工均采用落地式双排扣件钢管脚手架（落地架最大搭设高度为12m）二层以下落地式脚手架直接支撑在地面的木方上。在落地式双排扣件钢管脚手架以上部分（二层楼面3m标高以上）分别按照每七层一挑设置悬挑槽钢钢管脚手架做为外架，悬挑段每段高度为21m。具体状况如下：二层楼面（3m标高）～九层楼面（24m标高），悬挑段长度35.1m；九层楼面（24m标高）～十六层楼面（45m标高），悬挑段长度35.1m；十六层楼面（45m标高）～二十三层楼面（66m标高），悬挑段长度35.1m；二十三层楼面（66m标高）～三十层楼面（87m标高），悬挑段长度35.1m；三十层楼面（87m标高）～顶部加防护栏杆高度（100.4m标高），悬挑段长度35.1m。支座采用[22a槽钢，布置间距为外架立杆纵距（1.5m）一根。槽钢在建筑物内用2根直径为18mm的圆钢卡环固定。悬挑出建筑物部分为长度不大于1.5m，在建筑物内部分由建筑物外边至最内端的卡环距离不得小于3m，槽钢长度最少为5m，并在二段悬挑架开始设置悬挑安全防护棚，外立杆内部采用钢板网防护预防高层施工落物伤人。并在每根槽钢端部增加直径18mm的6×37+1型钢丝绳并连接到其上一层楼板的框架梁处设置的孔直径为50mm材料为φ25圆钢的圆形吊环上。由于砼施工全部用商品泵送砼施工，施工中严格控制架体荷载，不允许堆放主体墙体材料和超荷。
搭拆方案
本工程落地式外墙扣件式双排钢管脚手架施工严格按jgj130—20xx规范（20xx年版）要求进行。具体方案如下：
⑴、双排架基本搭设要求：
①、钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管、扣件、脚手板、安全网的材质贴合规范jgj130—20xx规范要求；
②、双排外脚手架地基，如属回填土应分层夯实到达计算要求的容许承载力，地基土方分层回填分层夯实、整平，土的压实系数为0.9，承载力为fgk=135kpa；或采用浇c15砼100mm厚作硬化处理，fgk=10mpa；脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。落在地下室顶板上的部分下垫200mm宽，50mm厚，通长的硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空。
③、底部垫板采用200mm宽，50mm厚，1500mm长硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空；按照方案要求的纵、横间距放钱定位。脚手架基础要有排水措施，防止积水浸泡。
④、立杆横间距lb=1.05m，纵距la=1.5m；落地双排外脚手架搭设内，外立杆采取对接接长，内外大横杆采取对接接长；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆务必用直通扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。
⑤、落地双排外脚手架搭设顺序，摆放扫地大横杆立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装抛杆安装第一步小横杆铺站脚脚手板逐步搭设。
⑥、大横杆步距h=1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧，每块脚手板下设小横杆，且不大于la/2；即应按五根思考，间距la/2=0.75m；小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。
⑦、剪刀撑设置：本落地式外架最高为24.26m，高于24m，按照24米以上架子要求进行剪刀撑设置。按规范规定，在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45o～60o；
⑧、连墙件：本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，因此本工程按二步三跨刚性连接，而每层每二步(2h)三跨(3la)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。
⑨、作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图：本工程在底层和最上面一层设置固定满铺层，在中间每隔不超过6m设置一层满铺层，并在底层和中间层满铺层上一步架设置安全平网。思考到作业层栏杆搭设后不拆移动，持续外架外立面整体美观，每步架均设防护栏杆。（仅作业层2层有挡脚板）
⑩、竹脚手板铺设：第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板，作业层中间层不大于6米满铺一层脚手板，整个架体须在二层操作层满铺脚手板，并在满铺脚手板层上一步架上拉一道安全平网，设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。（详见上图）落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂贴合安检标准的密目式（20xx目）安全围网进行全封闭。
⑾、落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通，接地线与整
幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30ω。
⑿、结构施工支模架不得与外架联结，严禁悬挂起重设备，商
品砼输送管不得与外架联结，其管道走向位置另搭架体，确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内，不得超载。
⑵、双排架拆除要求：
①拆除前务必全面检查扣件，连墙杆、支撑系统是否贴合构造要求，不贴合要求的应先处理好，并清除杂物和障碍物后方可开始拆除。
②拆除前应根据施工的需要，制订出贴合实际施工需要的拆除方案，由项目经理或总工长（技术负责人）向施工队组进行技术交底和安全交底后，再进行拆除作业。
③外脚手架的拆除作业，务必从上而下逐步进行，严禁上下同时作业。即由上而下，后绑先拆，先绑后拆，一般状况下先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等，必要时要先加固后拆除。
④连墙件务必随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应设连墙杆加固。
⑤拆至下部最后一根立杆高度时应在适当位置临时设置抛撑加固后再拆。
⑥外架拆除严禁从高空往下抛掷钢管、扣件、脚手板等物品。拆除下来的钢管、扣件、脚手板等应分别放到卸料平台或施工电梯进料平台，由塔吊或施工电梯运至地面。拆放到卸料平台或进料平台上的钢管、扣件等应随拆随吊走。
⑦在作业区安全坠落范围内设置围栏，警戒标志，并设专人警戒，禁止非工作人员入内。
⑧作业区的供电线路要事先拆除或与电工联系，改道和停电后方可进行作业。
⑨拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣。由中间操作人员将杆转向，往下方人员传递时待下方人员握牢后再放手。上下呼应，动作协调，当解至与其他作业人员有关的结扣时，应先告知对方，待对方做好防护准备后再解扣，以防坠落。
⑩、拆除过程中，要求一步一清，拆除的扣件等零碎物件不能留滞在外架上，以防坠落伤人。
⑾、拆除过程中要注意保护成品，不得损坏，如有损坏要通知
有关人员修复后再拆除。
⑶、质量要求及验收
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》jgj130—20xx、《直缝电焊钢管》gb/t13793、《碳素结构钢》gb/t700—88、《钢管脚手架扣件》gb15831—1995、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202—20xx的要求进行检查和验收。
⧈ 龙门架施工方案 ⧈
1.工程概况
1.1工程名称:本工程为中盐安徽红四方合成氨项目中二期复合肥5#6#栈桥。
1.2方案编制的主要资料:5#和6#栈桥外双排脚手架专项施工方案。
1.3主要技术参数:：
结构最高处14米，最低处8米，长度36.6米，成斜坡状。外双排脚手架的主要用途为抹灰和涂饰工程。
5#和6#栈桥分别搭设两个立面的脚手架。
2.编制依据
3.施工程序
3.1现场及内业准备→安全技术交底
→垫木跳板→竖立杆→绑横杆及扫地杆→加剪刀撑→脚手架验收→脚手架使用→脚手架拆除→现场清理。
3.2关键工序
关键工序一览表表3.2
4施工方法及技术措施
4.1脚手架设计：
搭设外双排脚手架，采用φ48×3.0钢管，材质为Q235，扣件连接。外双排脚手架立杆间距1500mm米设计，立杆排距1050mm，横杆的步距1800mm，高度9米，设置竖向剪刀撑三步四跨。4.2脚手架计算：
4.2.1、落地式扣件钢管脚手架计算书（详见附件）
4.3扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
4.3.1地基：
立杆支撑在已浇筑成型的混凝土上，立杆下通长设置木跳板，其厚度为50mm，布设务必平稳，不得悬空。
4.3.2立杆：
脚手架采用φ48×3.0钢管，接头避免出此刻同步、同跨内，钢管连接为接头扣件对接，立杆间距1600mm米设计，立杆排距1050mm，里杆离建筑物300mm。4.3.3横杆：
横杆的步距1.7米，横杆置于立柱的内侧，其长度不宜小于3跨；用直角的扣件与立柱扣紧；同一步横杆要交圈。横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内，各接头距立柱的距离不大于500mm。两道横杆之间设置两道穿心杆。
4.3.4纵、横向扫地杆：
脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.5剪刀撑：
每个大角设置竖向剪刀撑，每个立面每隔10米设置一道，斜杆与地面倾角务必控制45°~60°之间。
（1）剪刀撑斜杆长度用钢管搭接，接头务必采用搭接，搭接长度1m，采用三个旋转扣件，距两端头100mm中间等分连接。
（2）剪刀撑要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.3.6脚手架的连接：
每隔一步架（水平杆）与柱箍用扣件相连接。用钢管将混凝土柱打箍，并牢固与水平杆或立杆连接。
4.3.7脚手板：
脚手板采用竹笆。满铺一层脚手板，并用铁丝扎牢，设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在穿心杆之上，并用1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定，以防倾翻。
4.3.8防护设施：
脚手架要在作业层挂封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。作业层两道大横杆内设置两道穿心杆，以便进行竹胶板的铺设。4.4模板支撑钢管脚手架的构造要求及技术措施
4.4.1立杆技术构造要求
4.4.1.1脚手架坐落在混凝土道路或地坪上，立杆底部安放通长板，选用250*50木跳板。安放立杆时按方案和设计尺寸进行搭设，即用尺量出准确的间距。按纵距不超过1米、横距5米尺寸摆放，同时以横杆固定。立杆设置时，务必带通长线，以确保立杆在同一条线上。
4.4.1.2立杆上的对接扣件务必交错布置，两个相邻立柱接头不得设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。立杆与水平杆务必用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
4.4.1.3用经纬仪或吊线检查立杆的垂直偏差，当架子搭设完成后其总偏差不大于±100mm。
4.4.1.4立杆之间务必按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
4.4.2水平杆构造要求
4.4.2.1水平杆步距为1.7米，用直角扣件与立杆连接，两个相邻立柱接头不得设在同跨内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。
4.4.2.2脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆务必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm处的立杆上。
4.4.2.3如务必采用搭接方法时，搭接接头长度为1米，并等距设置3个旋转扣件固定，并加设一个备扣。端部扣件盖板边缘至杆端的距离为100mm。
4.4.2.4水平杆每两步与先浇筑好的混凝土框架柱连接，用钢管在柱上打箍，并与架体连接牢固。
4.4.3安全网、门洞出入口及防雷接地
4.4.3.1脚手架操作层务必采取密目的安全网进行封闭。作业面栏杆外侧务必设置安全密目网。
4.4.3.2脚手架用φ12㎜镀锌圆钢在四大角设置防雷接地引下线，接地体借用正式避雷装置，与大地防雷系统连接，接地电阻不大于10欧。
4.5脚手架的拆除
4.5.1拆除前务必完成以下准备工作
a全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否贴合安全要求；
b根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；c拆除安全技术措施，务必由单位工程负责人逐级进行技术交底；d清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.5.2拆除务必贴合以下要求
a拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业（除拔立杆时外）；b所有卸载装置务必随脚手架逐层拆除，分层拆除高差不得大于2步；c当脚手架拆至下部最终一根长钢管的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆脚手架；
d当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，务必先按有关要求设置连墙件和横向支撑加固。
4.5.3架子拆除时务必在地面拉警戒线，并安排专业人员负责安全监护。4.6脚手架的检查和验收
4.6.1脚手架的构配件质量务必按规定要求精心检验，送样至相应部门进行检测并合格后方准使用；
4.6.2钢管的验收：本工程务必使用48*3.0脚手管，钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要贴合规定。
4.6.3扣件的验收：扣件质量必需贴合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的相关规定；旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换；新旧扣件均应涂刷防锈漆。
4.6.4脚手板的验收：木跳板宽度不得小于250mm，厚度不小于50mm并贴合规范要求，腐朽、破损的木跳板不得使用。
4.6.5顶托的验收：顶托螺杆直径不得小于35mm，螺杆长度不得小于500mm，并完好、无裂纹、无变形、无锈蚀。
4.6.5脚手架搭设务必按下列阶段进行质量检查，发现问题务必及时整改。
4.6.5.1放线后及脚手架搭设前；
4.6.5.2操作层上施加荷载前；4.6.5.3到达设计高度后；
4.6.6脚手架搭设质量务必到达脚手架技术规范的要求，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报相关部门和监理验收并签发合格证书，在验收合格后的架子上挂设合格标牌后，方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。
4.6.7使用阶段要进行的检查
4.6.7.1本脚手架未按照堆载材料设计，所以操作层不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
4.6.7.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时务必停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作务必有防滑措施，务必将积雪扫清。
4.6.7.3务必设专人负责对脚手架进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动状况。
4.6.7.4在以下状况下，务必对脚手架进行检查：在六级大风与雨后；停用超过一个月，复工前。
4.6.7.5检查维修项目：
a各主节点处主杆件的安装、支撑、门洞等的构造是否贴合施工方案要求；b底座是否松动、立柱是否悬空；
c脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否贴合规定要求；d安全防护措施是否贴合要求。
4.6.7.6在脚手架使用期间，严禁任意拆卸下列杆件：a主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；b支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件；
c要拆除上述任一杆件均须采取安全措施，并报主管部门批准。4.7脚手架搭设的允许偏差和检验方法
5.1施工部署
5.1.1施工进度管理措施
5.1.2.1充分发挥计划管理职能，按照项目部的总体计划为依据，调整现场实际进度。
5.1.2.2充分发挥目标管理职能，加强现场的控制力度，以目标考核为手段，及时采取措施、进行调整。
5.1.2.3充分发挥整体资源优势，适时平衡和调配人、材、机、物等资源。
5.1.2.4建立施工进度动态管理，及时纠正施工过程中的进度偏差，并制定特殊状况下的赶工措施。
5.1.2.5加强与业主、监理、设计单位的沟通，加快施工进度。
5.2施工进度计划。
5.2.1具体施工计划见总体计划。
6.降低施工成本措施
6.1优化劳动组合降低人工成本投入。
6.2降低材料采购成本措施。
6.3材料在采购之前应进行寻价然后再采购的制度，使材料采购成本最低。6.4工程节能降耗措施：
6.4.1合理安排材料进出场的时间，首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出厂时间。
6.4.2把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。如根据现场实际状况与施工班组确定一个合理的损耗率，定额领料使用，节俭成本，超额扣工程款，这样让每个现场参战人员在材料用量上都与其经济利益挂钩，降低整个工程材料的成本。
6.5技术签证和技术合理化推荐
6.5.1技术人员应根据现场的进度状况及时的办理技术签证工作；根据现场的实际状况，在满足设计及规范的条件下推荐提出合理化推荐活动。
7.施工安全与环境保护技术措施7.1组织保证
安全与环境管理组织机构
7.2.1脚手架：按施工要求搭设安全网，作业层要满铺脚手板；脚手架外侧要有防护栏杆、挡脚板；材质及地基贴合要求，经检查验收合格后方能投入使用，脚手架设置上人斜道，人员上下均应从斜道透过，不得攀爬脚手架。
7.2.2操作平台：按规定设置四周防护栏杆，设置上下安全通道，满铺固定脚手板，并设置系挂安全带的地方。
7.2.3电气设施：采用TNS系统，使用五芯电缆按三级配电二级保护，分别设置保护零线和工作零线。电缆过路架空或埋地，各用电设施实行一机一闸一漏一箱。电缆绝缘良好，不得乱拉乱接。
7.2.4施工机械：机械设备完好，安装安全保险装置，用电设备及线路绝缘良好，安装接零接地保护及漏电保护装置，所有设备均需有检验合格证。
7.2.5施工现场：严格执行平面布置图规划，材料堆放有序，物流通畅。
7.2.6现场和道路管理
7.2.6.1道路务必按批准的施工组织设计要求修筑并持续完好畅通。禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。
7.2.7施工用水
7.2.7.1施工用水由项目部统一组织实施。
7.2.7.2用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。
7.2.8施工用电
7.2.8.1进入现场的配电箱务必是贴合要求的三相五线，带有熔断装置和漏电保护系统，完好、内外清洁、有防雨措施，并按指定位置摆放。
7.2.8.2电缆电线不得私拉私接，随意摆放，不得沿地面明设，应架空或埋地。
7.2.8.3施工用电由业主指定的配电柜接出，并设置二级配电箱。
7.2.9现场机具与物资管理
7.2.9.1务必按指定的区域摆设机具和临设存放物资。
7.2.9.2机具和物资应按施工顺序进场，及时退场。
7.2.9.3现场的机具和物资应分门别类的做好标识，摆放有序整齐。
7.2.9.4现场机具和物资对有防风、防雨防湿等特殊防护要求的，应采取对应措施。
7.2.9.5与施工无关的人员或未经入厂安全教育培训的人员一律不得进入现场，凡进入施工现场的人员，一律佩戴准入证，并正确佩戴安全帽，否则不准进入现场。7.3环境与卫生管理
7.3.1在施工过程中禁止随意排放有毒气体和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害废物。
7.4安全技术措施
7.4.1凡进入施工现场人员务必进行安全教育，明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项，增强职工安全意识。
7.4.2班组每一天施工前务必开安全快会，项目队每周一、三、五召开安全例会，检查前期安全工作及目前存在的安全隐患，提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。
7.4.3进场人员一律戴好安全帽，着装整齐。高空作业系好安全带，高挂低用。7.4.4双排架外侧设置防护栏杆，通道需满铺跳板并绑扎牢固，不得有探头跳。7.4.5脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板满铺，严禁探头跳。7.4.6现场施工材料堆放整齐，每次施工完毕做到工完、料尽、场地清。7.4.7未尽事宜，执行国家及地方现行安全管理规定。7.4.8本工程执行安全零事故标准进行管理。7.5.健康、安全、环保措施
7.5.1操作人员务必持证上岗，开始前进行安全培训，技术交底.作业中务必正确使用个人防护用品。
7.5.2施工用支撑脚手架搭设、拆除务必严格按操作规程及施工方案施工，脚手架设计经过计算确定，脚手架立杆下垫木跳板，脚手架外满挂密目安全网，四口、
五临边处务必绑安全护拦并挂牢安全网。
7.5.3安全防护栏杆设置：在离作业层面600、1200mm高处周圈搭设防护栏杆，并铺设跳板，外侧满挂密目安全网。
7.5.4施工用跳板务必用铁丝绑在钢管上，且满铺。7.5.5施工用脚手架务必在验收后合格后方准使用。
7.5.6严禁随意拆除支模架拉结杆及其它部位扣件，如务必拆除，须经技术、安全员同意。
7.5.7架子拆除时要设安全区，设立安全围栏并挂警示牌，禁止人员进入拆架区内，并派专人看护；脚手架拆除后务必透过人工传至临时接料平台运至地面，严禁向下抛掷。
7.5.8搭设过程中安全人员要监护，随即检查架子的稳定性。8.施工现场总平面布置及礼貌施工技术措施8.1现场总平面布置已上报批准。8.2礼貌施工技术措施
8.2.1成立由施工管理负责人为组长、各班组参加的施工现场礼貌施工管理小组组织领导施工现场的礼貌施工管理工作。
8.2.2每周在工作例会上总结上周的施工现场礼貌施工状况，布置下周的施工现场礼貌施工工作。
8.2.3建立并执行各种礼貌施工管理制度。每周组织一次由各班组长参加的联合检查。根据具体状况，定时间、定人、定措施予以解决，
8.2.4合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料务必及时处理。8.2.5施工现场要严格执行分片包干和个人岗位职责制，做到整个现场清洁、整齐、礼貌施工。
8.2.6工人操作地点和周围务必清洁整齐，干活脚下清，活完料净场地清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。9.劳动力需用量计划及技能要求9.1、施工管理人员需用量
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