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钳工锯销实习总结(精华16篇)_钳工锯销实习总结

2023-10-11 钳工锯销实习总结

钳工锯销实习总结(精华16篇)。

✦ 钳工锯销实习总结

为期二周的钳工实训洁束了,在实训期间虽然很累,但我们很高兴,因为我们在学到了很多很有效的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期仅有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

重要的安全

要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的捅过师傅的讲解,我们了解了实训中同鞋们易犯的威险的操作动作。比如在车间里打闹禧戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、恣势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都也许导致机械事故甚至人身安全事故。

捅过此次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项:辛苦的钳工

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的最终

钳工的实训说真话是很楛躁的,只怕干一个上午却都是在反返复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那正是手握锉刀在工件上来来的锉,锉到正午时,全盘人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有少许僵直了,然而每每累时,却能眼见老师在一旁指导,并且亲自示饭,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的正是感谢指导我们的老师了。

第二项:轻松的车工

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。最初老师叫我们边看书边看车床孰悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是捅过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示饭了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面正是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,谨言慎行的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最终一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我心痛不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的禧悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的禧悦仅有捅过亲生参加实训才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理仑学习,不止一次的被告知理仑知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离去了课堂严瑾的环境,我们感受到了车间中的气氛。同鞋们眼中好学的目光,与指导教师任真、萘心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,仅有在拥有科学知识体细的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识令活、有用的行使到实际工作中。钳工实训正是陪养学生实践能力的有用途径。这儿是另外一种学习课堂。捅过我们动手,对掌握的理仑知识进行补充与质疑。这与传统的课堂培育正好相反。这两种学习方法相得益彰,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的少许盲点。捅过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书苯中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一般基本知识能购在实践中得到了应用。

第二项:威险的焊工

总而言之,虽然在十天的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮髦的皮髦,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂"进化“而来的最值得开心的是没有同鞋在这些具有不同程度威险的实训工种中受伤,反而在实训中不时会出现少许甜甜的笑,这是和同鞋们的任真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切生的感受到作为一名工人的苦与乐,同时俭验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只邀功夫深,铁杵磨成针!

时光匆匆,岁月流梭,砖眼为期两周的金工实习洁束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很高兴!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更琛刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只邀功夫深,铁杵磨成针的真正内函!

我们实习的第一天看了关于金工实习的相关的知识与我金工实习过程中的注意亊项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼埖缭乱;激动的是,等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?

两个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的寶贵。因为这是一次理仑与实践相结合的绝好机会,又将全体地俭验我们知识水泙。

我暗暗下定决心:我会做得最佳的!

金工实习是机械类各专页学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中捅过地实践操作,将相关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综和能力的训练及进行思想品德和素质的陪养与锻练。

金工实习是陪养学生实践能力的有用途径。又是我们大学生、工科类的大学生,特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离去了课堂严瑾的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

此次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。

捅过碟片的掩示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!"

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修里等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。

钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修里等等。

其中钳工的实习安全技术为:

1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮少许应放在场地的边缘,以保证安全。

2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检察,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

此次金工实习我共做了五个零件。

第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。

听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简仅仅的图样,我们便开始了我们的实习。最初是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意亊项,我按老师所说的,梢微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一世难以望怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来去拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在决窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来去拖啊拖啊,如果是如此做的话,无论一个人多少强状,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们最初要调节好锯口的方向,根剧锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有也许打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。

同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速渡不应该太快,锯切开始和终了前压力和速渡均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少数机油。

开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,最终弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了同样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。

锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,相同不难了。

最初要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的萍直运动是锉削的关键,锉削力有水泙推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。如此我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努厉下形成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的最后。

说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成"钳工是地狱!",但是我们也才会切生地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到"只邀功夫深。黑铁也能形成光滑可爱的螺母。

两个星期的金工实习洁束了。虽然很累,但我却学到了很多:

1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修里等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削恣势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,陪养、题高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、金工实习陪养和锻炼了我们,题高了我们的整体综和素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且题高了我们的实践动手能力。使我们更好的理仑与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

4、我们同时也学到老师的敬业、严瑾精神。老师们不耐其烦地帮我们察找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努厉把同鞋们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同鞋掩示如何操作,直到同鞋真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同鞋帮助女同鞋、动手能力强的同鞋帮助动手能力弱的同鞋,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同鞋间的友谊。

5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以至信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的

金工实习让久在课堂的我切生的感受到作为一名工人的苦与乐,同时俭验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只邀功夫深,铁杵磨成针!

光阴似剑,砖眼间,两周的实习就如此洁束了,至于我总体的感觉只好用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实"。在这两周里,我学到了很多有效的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电学校各个专页的必修课之一,只怕我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的寶贵经验是永远难以望怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,两个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,砖眼间,结果一个周已经来到了,结果一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼愿的结果一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在高兴中获取无穷的知识。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,只怕将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开去的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思跟着师傅学,心理想着自己是堂堂大学生还赶如此的又脏又累的活,那不是白读了大学吗?一次次的如此想,被老师发觉了,结果经过老师的萘心讲解和少许有着几十年工作经验的师傅的谈心,才真的明白了。哪些有成就的人和有琛厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地去任真学习工作经验和技术技能,这才是我们工作的目的

两周看似漫长,其实也很片晌。其间有休憩时师生共同的開怀大笑,也有工作时严肃的面吼。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天仅有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一问三不知到制作出一件成品的过程。在老师们萘心细至地讲解和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实训。实训期间,捅过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,捅过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤结果做成一个工件。一个下午下来虽然很多同鞋的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。此次实训给我的体会是:第一,在了解、孰悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,陪养、题高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,陪养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化尊守劳动纪律、尊守安全技术规则和爱护国家财产的自愿性,题高了我们的整体综和素质。第三,在全盘实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、尊守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综和工程素质陪养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于题高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行琢个考查的办法,使我们能任真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在。它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专页知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师相同点点滴滴细至入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑站。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,仅有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,返复实践,失败了就从头再来,陪养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不单单是捅过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习洁束后根剧自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使此次实训达到了他的真正目的

总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮髦的皮髦,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂"进化"而来的

很快实习洁束拉,洁束的时候大家内心是开心的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的所有掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。

此次钳工实习我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们的确学到了不少钳工知识,在和钳工师傅们聊天中,同时也学到了工作经验,我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要萘心,沉住气,不要一上岗看到工作优点累,有点艰难就不干,立即跳曹。如此做是不明智的,也是不正确的年轻人最初应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会,来锻炼我们的意志。说实在话,有此次实习机会很必要,来年我们就要去工作了,捅过此次实习我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努厉学好技术知识。

✦ 钳工锯销实习总结

时光匆匆,岁月流梭,转眼为期四周的钳工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于实习的有关的知识与我实习过程中的注意事项。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?四个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心:我会做得最好的!实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 这次我们实习的主要任务是当一名钳工。通过老师的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!” 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。 钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为:

1 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4 使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识 这次实习我共做了四个零件。 第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是配合。 听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。 锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

四个星期的实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

5、 在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

✦ 钳工锯销实习总结

篇1:浅谈如何提高锯削技能<\/h2>

浅谈如何提高锯削技能

锯削是锯切工具旋转或往复运动,把工件、半成品切断或把板材加工成所需形状的切削加工方法。用锯对材料和工件进行切断和锯槽的加工方法称为锯削。锯斜有两种形式:1)沿锯缝方向斜。2)沿锯片方向斜。两种的斜法都是一个共同原因:没有把握好拉锯时的方向——垂直方向。想锯得直一定要在拉锯时控制好上述的两个方向垂直。

摘要:锯削是用锯削工具对材料或工件进行切断或切槽的加工方法,它是钳工加工中较为重要的一项基本操作技能。本文主要通过对钳工实训中锯削经常出现的问题进行分析、展开探讨,找到提高锯削技能的方法,为钳工实习工作的顺利开展奠定基础。

关键词:锯削;提高;操作技能

当今社会,随着机械行业的不断发展,各种先进的机械加工方法不断涌现,车、铣、刨、磨、电火花、线切割等技能应用范围愈来愈广泛,但在一些设备和场地受到限制,下料不便的地方锯削仍具有广泛的适用性和灵活性,所以对钳工工人来说,不但要掌握锯削的理论基本知识,更要具有扎实的锯削操作能力。因此,如何提高锯削的基本操作技能显得尤为重要。要想提高锯削技能,这就要求我们能够找出锯削时经常出现的问题,并能及时找到解决问题的方法,排除问题,才能提高技能。

一、锯削加工中常出现的问题

在锯削过程中,首先容易出现的问题是锯齿折断,尤其对于初学者来说,在锯削同一个面时有时会折断许多锯条;其次容易出现的问题是锯齿崩裂,这主要在锯削管类或薄板时更容易出现;第三容易出现锯齿过早磨损,主要表现在锯条在使用一次后,齿尖已经磨平而没有切削能力;第四容易出现锯缝歪斜,这是锯削中最常见问题,它对后续的再加工影响很大;第五尺寸超差,偏离实际尺寸的程度,是锯削基本功的体现,尺寸过大,会为后续加工带来麻烦;第六工件表面拉毛,对已加工表面出现拉痕和划痕,影响表面粗糙度;最后是锯削到尺寸线以内,锯削后的工件成废件。

二、产生问题的原因

对于出现锯齿折断现象,主要原因是:1)锯条安装得过紧或者过松,若过紧,锯条会因为受力太大而失去应有的弹性,在锯削时稍有卡阻或用力不当就会造成折断,若过松,锯削时锯条容易出现摆动,也会造成折断现象;2)锯削时压力太大、锯削力过猛或锯削时用力偏离锯缝方向都会造成折断现象;3)工件没有夹紧,在锯削过程中有松动也会造成锯齿折断;4)锯缝一旦出现歪斜后如果强行纠正也会造成锯齿折断;5)新锯条在使用时如果直接在旧锯缝中按旧锯条方式锯削容易造成卡住而折断;6)在工件将要锯断时,若用力过猛,使手锯与台虎钳等物相撞容易造成锯条折断;7)若锯削中途停止,手锯未从工件中取出会造成锯条碰断。

对于出现锯条崩裂现象,主要原因是:1)锯齿的粗细选择不当,对于不同的材料应选用不同齿形的锯条,比如锯削管子、薄板类零件时须用细锯条,否则锯齿容易被钩住而造成折断;2)起锯角度如果太大,锯齿容易被卡住,若仍用力推锯会造成锯条崩裂;3)锯削过程中速度过快或锯削时前后摆动突然过大,会使锯齿受到猛烈撞击,也容易出现锯齿崩裂。

对于锯齿过早磨损现象,主要原因是:1)锯削时如果速度太快,会使锯条过度发热从而加剧锯齿磨损;2)对于硬材料的锯削,未加注切削液,会造成锯齿过早磨损;3)锯削过硬材料,容易引起锯条过早磨损。

对于锯缝歪斜现象,主要原因是:1)工件装夹不正确,锯缝线未与铅垂线方向一致,造成锯削歪斜;2)锯条安装的太松导致与锯弓平面产生扭曲,造成锯削时歪斜;3)使用的锯条两面磨损不均匀,容易造成锯缝歪斜;4)锯削过程中压力太大而使锯条左右偏摆,造成锯缝歪斜;5)锯弓未扶正便用力锯削会使锯条偏离锯缝中心平面,容易造成歪斜。

对于尺寸超差现象,主要原因是:1)划线不正确,造成锯削尺寸大;2)锯削技能差,起锯离划线太远或锯缝歪斜太多,偏离划线范围,锯削过程中眼睛视线没有观察锯条是否与竖直线重合,从而造成锯削后的余量太大,尺寸超差。

对于工件表面拉毛现象,主要原因是:起锯方法不对,锯削开始未用大拇指导向,造成锯削到已加工平面,出现表面拉毛现象。

对于锯削过线,造成废件问题,主要原因是:锯削技能差,锯削过程中发生严重歪斜而未及时改正。

三、解决的方法

工件的安装要正确:锯削质量的好坏,首先取决于工件安装是否正确,工件在安装时要注意一些基本的要求,比如应安装在夹持工具的左侧,夹持要牢固,伸出短尽量短等,防止锯削过程中产生振动和移动。

工件的划线要正确,线条要清晰、准确,如果划线错误,就等于错误出现在源头,再好的操作者加工出的也是废件。

锯条的选用根据材料的软硬和厚薄来定,锯削软材料或厚件时,由于容屑空间要大,应选用粗齿锯条;锯削硬材料和薄件时,切削量要求少而均匀,同时切削的`齿数要多,为了避免出现钝化,应选用细齿的锯条。

锯条在安装时一定保证锯齿朝前且松紧适当, 用手感觉一下锯条的弹性,若锯条安装太紧,会使其失去弹性,容易崩断;如果安装太松会使锯条扭曲,锯缝歪斜。

起锯时注意方法和起锯角的正确,起锯是锯削的开始,起锯质量的好坏直接关系到锯削质量和尺寸误差的大小,起锯时一般用左手大拇指靠住锯条作导向作用,起锯角度应在15°左右,注意起锯行程要短些,起锯压力要小,速度要慢,锯削过程中时刻观察锯条走向,避免锯路发生歪斜。

锯削时姿势要正确,包括手锯的握法,站立的位置和姿势,锯削的动作要规范,锯削压力大小要合适,锯削运动的速度快慢要正确等基础知识,尤其对于初学者,锯削时时常有摆动、姿势不自然、摆动幅度过大等错误,必须及时纠正。

在锯削的过程中应尽可能使用最多的锯齿参与切割,这样能保证锯齿的切削利用率,避免因局部受力而损坏。锯削过程中可适当加些切削液,降低切削温度,延长锯条使用寿命。

工件将锯断时,锯弓上施加的压力不能太大,防止工件突然断开造成手向前冲的惯性而发生事故。工件将锯断时,要用手扶住被锯下部分,防止工件突然落下砸伤脚或损坏工件。

本文简单介绍了锯削操作中经常出现的一些问题,通过对锯削过程的分析和锯削方法的阐述来找到合适的解决方法,从而提高锯削加工的能力。

参考文献:

[1]劳动和社会保障部教材办公室.钳工工艺与技能训练[M].中国劳动社会保障出版社,.

[2]劳动和社会保障部教材办公室.高级机修钳工工艺与技能训练[M].中国劳动社会保障出版社,.

[3]强瑞鑫.钳工[M].中国劳动社会保障出版社,2007.

篇2:钳工实训锯削报告<\/h2>

钳工实训锯削报告

钳工实训锯削报告

上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实;这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整理状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的`重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。

篇3:锯削入门说课稿示例<\/h2>

虹桥职业技术学校 陈志磊

各位老师:

大家好!我今天说课的课题是《钳工技术》———锯削的知识。本节我共安排3个课时,现在讲的是第1课时。下面我从五个方面说明对本堂课说课的安排。

一、 教材分析

1、教材的地位和作用:

本节内容选自浙江省教育厅职成教教研室组编的《钳工技术》项目一中任务二的知识,本节主要阐述了在钳工操作过程中用锯弓对工件进行切断或切槽的加工方法。锯削是钳工技术中最基础的知识点之一,也是钳工技能考核的关键一环。

2、教学目标:

①知识目标:

a、通过本节课的学习,要求学生掌握正确的起锯方法; b、领悟锯削的操作要领。

②能力目标:

通过这节课的教学,培养学生能独立完成在工件上的锯削操作,学会对锯削过程中出现锯缝的偏移时纠正的方法。

③情感目标:

激发学生学习的积极性和主动性,培养学生耐心细致、吃苦耐劳的工作作风。

3、教学重难点:

①重点:起锯方法及锯削操作要领;

②难点:锯削过程中出现锯缝偏移如何纠正。

确立依据:在以往学生学习锯削的过程中经常出现锯削时锯缝出现偏移而不懂如何去修正的现象。并且在各自的锯削练习上,因不熟悉动作要领而使得自己在汗流浃背的同时又不能获得理想的锯缝。

二、说教法

因我所教授的学生是本学期刚刚接触钳工操作课的高二的学生,有一定的专业知识和动手能力的基础。所以本节课我主要采用传统讲授和演练结合的教学方法,在教师演示和学生亲身操作的过程中落实技能知识,体现“教为主导,学为主体”的教学原则。

三、说学法

曾经有一句话是这样说的“将来的文盲不再是目不识丁的人,而是没有学会怎样学习的人。”它启迪我:教学过程不仅仅是传授知识技能的过程,更重要的是教会学生怎样学习的过程。本节课通过项目任务引出讲授知识,是得学生在教师演示和自己训练过程中理解掌握技能知识。同时引导学生养成善于提出问题、分析问题、解决问题的习惯,培养他们的自学能力,能将学校所学知识应用到生产实践中去。

四、课前准备

毛坯若干(包含表面有划线和无划线的两类);锯弓一副;以往学生锯削练习工件若干(锯缝优良的和存在缺陷的)

五、说教学过程

(一)、提出任务,明确要求:

①展示图片:项目任务

②明确要求:教师讲述在毛坯表面划出间距2mm水平线一根和间距5mm的垂直线若干。

③展示工具,介绍锯弓和锯条

设计意图:明确提出本次课的任务要求,让学生明白今天所学的知识点,在训练的过程中有方向性。

(二)、分析任务,演示操作

① 教师提问:在正式进行锯削之前,我们应该做哪些方面的准备? 学生活动:讨论,得出需准备方面。毛坯、锯弓、锯条、台虎钳等设计意图:通过学生讨论,向学生讲述锯削的概念:用锯弓(工具)在工件(毛坯)上进行切断或切槽的加工方法。使得学生对锯削概念有更直观的认识,方便他们记忆和理解。

②教师活动:在幻灯片中给出三张图片分别为锯削前、过程中、结束时的状态。

学生活动:仔细观察,得出在锯削前毛坯表面需要划线,锯缝有何要求。

③教师活动:板书:锯削加工前,加工过程中,加工结束后

设计意图:通过对于锯削过程的分析让学生明白锯削的整个流程,交代本次课重难点知识。

④教师活动:演示操作在钳工室讲解起锯的方法,以及在锯削过程中的动作要领。落实本堂课的知识点。

学生活动:观看演示,聆听教师口述。

设计意图:通过演示操作让学生对于锯削加工中的起锯方法和锯削时候的动作要领有一直观认识,在接下来学生自己训练的过程中能更好的领悟锯削技巧。落实本节的知识重点。

学生活动:观看+比较,指出两者的区别。

设计意图:通过锯缝的比较,让学生认识锯削的要求,并指出当锯削过程中出现锯缝偏移时应当如何去纠正,教师直接在存在缺陷的锯缝上修正。落实本节的知识难点。

(三)、学生操作,掌握技能

①教师安排:让每个学生领取各自的毛坯件,让他们在台虎钳上进行锯削训练,并做好现场记录。

学生活动:锯削操作。

设计意图:“百闻不如一见,一见不如多练”在钳工操作课中,只有多提供学生亲自动手的机会,他们才能更好的掌握技能。

(四)、体验成果,评价反馈

①教师活动:收集学生锯削完成后的工件,做好记录、评价

学生活动:上交工件,聊各自在刚刚锯削过程中的感受体验。

②教师活动:从完成件中选取优秀的和存在缺陷的,和自己在现场记录进行讲述同学们在刚才锯削过程中出现的不足之处。

设计意图:在学生训练的过程中进行记录有利于对学生在操作过程中出现的问题进行分析,在后期的评价时更具说服力。

以上就是今天我对本课节的说课过程的安排,谢谢各位老师!

篇4:锯削入门说课稿示例<\/h2>

我是钳工实习指导教师刘志华,今天我说课的课题是《锯削方法》,我将从以下四个方面说明本课题的教学设计。

一、说教材

1、教材的分析

本课题选98新版全国中等职业学校机械类通用教材《钳工工艺与技能训练》第四章——第二节。是在学习完錾削方法后介绍的,锯削是粗加工,一般来讲,锯削是钳工加工的主要工序之一。作为锯削姿势,是钳工加工的最基本的基本功之一,而且,正确的锯削姿势更是掌握锯削技能的基础,锯削姿势与錾削姿势有点相象。

2、教材处理

教材根据生产实习的一般要求,在相关知识中,依次介绍了锯条的`安装、工件的夹持、锯削姿势及锯削运动、起锯方法、工件的锯削方法。这对实习教学具有重要的指导意义。但是,照本宣科不容易引起学生的兴趣。根据学生的心理特点,我调整了教学的程序:先安全教育,然后徒手示范锯削姿势,学生模仿练习几遍后,就会产生实际操作训练的愿望。这时便因势利导地讲解、示范锯条的安装、工件的夹持、实际的锯削姿势。学生练习后产生了要把工件锯开的想法,这时候着重讲工件锯削方法。教师把讲解、示范、练习结合起来、讲与练交叉进行。徒手练习锯削只求身体、手和腿的动作协调,学生容易掌握。实际训练时,由于有了动作基础,学生只要把注意力集中到锯子的往复行程的平衡上就行了。由于相关知识不是满堂灌的,而是在正好需要的时候讲解,这样可充分调动学生的思维积极性,促进正确锯削姿势的形成。

3、教学目标

根据本课题的教学内容及钳工生产实习对学生的要求,确立本课题的教学目标:

1) 了解锯条的安装方法

2) 掌握锯削的姿势

3) 掌握起锯的方法

4) 使学生正确的初步掌握锯削这一基本操作技能

4、教学重点:锯割要领、锯割行程和速度。

5、教学难点:正确的掌握锯削的要领

二、说教法

本课题以“边讲边示范边练习”为主线,通过对锯削姿势进行授课与示范指导、巡回指导、总结指导四个步骤,实现对每一个姿势动作的理解和掌握。

1、观察锯削教学录象片,联系錾削姿势,讲解示范锯削的基本姿势和安全知识。

2、教师精讲多示范,学生多观察多练,充分体现生产实习教学的直观性和以学生为主体,教师为主导的教学原则,实现师生之间的双向交流。

3、采用学生之间互相对比,互相指导的方法,使学生感到互相帮助获得成功的喜悦感。

4、通过在理论指导下的反复练习,及时的信息反馈,突破教学难点。

三、说学法

在教学法中我感到有的学生之所以技能掌握的比较慢,其主要原因之一是和没有掌有效的学习方法有关。所以,进行学法渗透相当重要。本课题通过把锯削的姿势分解成一个个简单的姿势动作,边讲解边练习,使学生逐步掌握学习钳工技能的基本方法——科学理论指导下的实践法。另一方面,根据教学的重点和难点,安排学生进行适当的锯削的练习。引导学生通过自我分析练习的结果,调节控制锯削姿势,保持最佳的训练状态,同时也安排学生互帮互学,让学生互相关察,相互纠正错误的操作姿势,增强学生的协作精神,达到事半功倍的效果。

根据本课题的特点,主要掌握授课指导、示范指导、巡回指导、总结指导四个基本环节。 总的教学时数为6 小时,其中:授课指导(示范指导)40分钟;巡回指导310分钟;总结指导10分钟。

(一) 授课指导

1、衔接导入

上课伊始,老师提出问题: 将材料或工件分割开来的方法很多,比如前面我们学过的用錾子分割板料即是一种,而生产过程中使用最广的,最常见的则是锯削,那什么是锯削呢?下面我们就来共同学习有关锯削的知识?? 创设情境,激发学习的欲望,让学生学生带着强烈的兴趣参加下面的教学活动。

2、讲授新课

播放一段锯削姿势练习的录像。根据教学的重点对照录像的内容进行重点讲解,使学生对锯削的相关的知识、安全操作规程有一个整体的认识。

一、锯条的安装

1、 安装方向:齿尖朝前 由于手锯在向前推进时进行切削,回程时不起切削作用,故安装时,锯齿的切 削方向应朝前

2、 安装松紧:由翼形螺母调节 太松:锯条易扭曲折断,锯缝易歪斜; 太紧:预拉伸力太大,稍有阻力易崩断

3、 安装位置:锯弓与锯条尽量保持在同一中心面内

二、工件的夹持

1、 工件夹在台虎钳的左侧;

3、 锯缝与钳口保持平行;

4、 工件要夹紧,同时避免夹坏工件。

三、锯削要领

1、 手锯的握法:右手握柄,左手扶住锯弓前端

2、 锯削时的姿势 基本上与錾削的姿势相同,两脚距离稍近,推锯时身体稍微向前倾??

3、锯削时的压力: 推力、压力均由右手控制,左手扶正锯弓,几乎不加压力只起一个导向的作用。 推锯时加压力,回锯时不加压力。

4、锯削行程与速度

(1)、锯削的行程应为锯条长度的2/3,不宜太短

(2)、速度: 20~~40次/分 硬材料速度应慢一些,软材料速度可以快一些。 切削行程即推时速度应慢一些,空行程即拉时速度可以快一些。

5、锯削时锯弓的运动方式

(1)、直线式:适用与锯割要求锯缝底面平直的槽、薄壁 零件。

(2)、摆动式:推时:左手上翘 右手下压 退时:右手上抬 左手自然浮动

3、 起锯角度:起锯的角度一般不大于150. 太大:不易平稳,锯齿易被工件的棱边崩断 太小:不易切入

4、 起锯方法的选择:常用远起锯的方法开始锯削加工 若采用近起锯, 锯齿易被工件的棱边卡住,卡住时可以将锯弓回拉,然后再作推 进运动。

(二)巡回指导 主要着重以下几个方面的巡查和指导:

1、站立的位置及姿势是否正确;

2、錾子的握法及錾削姿势是否规范;

3、安全文明生产。

(二)总结指导

在训练结束后,老师根据课堂记录对实习纪律,文明生产方面进行总结;对工件的检测结果进行分析,找出影响质量的主要因素,使学生真正掌握錾削姿势。

篇5:锯削入门说课稿示例<\/h2>

一、说教材

1.教材的地位和作用:

本课教学内容是教材中第四个课题的第一节课,在前面的学习中,学生学习了钳工工艺的基础理论知识,掌握了划线和錾削、锉削的操作技能。通过本节课的学习,学生可以了解锯削工具,掌握锯削操作方法。锯削是钳工最基本的技能之一,在工件中,有很多地方都要用到锯削,学习好锯削,才能为今后加工、装配机器奠定坚实的基础。在实训中,只有掌握了基本的锯割方法,才能正确的把工件制作出来,在钳工实训中起到奠基的作用。因此,本节课在知识结构和技能操作上有承上启下的作用。

2.教学目标:

知识目标:认识手锯和锯削的基本方法。

能力目标:掌握锯削的操作方法。

情感目标:通过项目教学,任务驱动,实践操作,培养学生动手能力,提高对钳工的理性认识。

3.教学重点和难点:

教学重点:掌握手锯的正确使用和锯削操作方法。

教学难点:掌握锯削方法。

二、说教法:

本课题以“边讲边示范边练习”为主线,通过对锯削实训进行授课与示范指导、巡回指导、总结指导四个步骤,实现对每一个姿势动作的理解和掌握。

1、讲解示范锯削的基本姿势和安全知识。

2、教师精讲多示范,学生多观察多练,充分体现生产实习教学的直观性和以学生为主体,教师为主导的教学原则,实现师生之间的双向交流。

3、采用学生之间互相对比,互相指导的方法,使学生感到互相帮助获得成功的喜悦感。

4、通过在理论指导下的反复练习,及时的信息反馈,从而讲清重点、突破教学难点,逐步学生提高技能。

基于对本课程实践技能的要求以及对教材的理解,本节课采用“项目教学法”,以锯削实例零件为加工项目,通过实物展示前面实习中学生加工的零件,激发学生的兴趣,提高学习积极性,在向学生提出锯削零件的加工项目,学生在项目的驱动下,通过媒体展示,教师讲解和示范,学生分组练习和完成任务,最后反馈小结,从而讲清重点、突破难点,逐步学生提高技能。

三、说学法

1.通过展示学生自己的零件,激发学生的兴趣,提高学习积极性。本课题通过把锯削的姿势分解成一个个简单的姿势动作,边讲解边练习,使学生逐步掌握学习钳工技能的基本方法——科学理论指导下的实践法。

2.在项目的任务驱动下,学生通过观察比较,模仿操作,在实践中掌握新技能。同时也安排学生互帮互学,让学生互相关察,相互纠正错误的操作姿势,增强学生的协作精神,达到事半功倍的效果。

四、教学过程

根据本课题的特点,主要掌握授课指导、示范指导、巡回指导、总结指导四个基本环节。

巡回指导主要着重以下几个方面的巡查和指导:

1、站立的位置及姿势是否正确;

2、锯弓的握法及锯削姿势是否规范;

3、安全文明生产。

(1)锯条要装得松紧适当,锯削时不要突然用力过猛,防止工作中锯条折断从锯弓上崩出伤人。

(2)工件将锯断时,压力要小,避免压力过大使工件突然断开,手向前冲造成事故。一般工件将锯断时,要用左手扶住工件断开部分,避免掉下砸伤脚。

总结指导

在训练结束后,老师根据课堂记录对实习纪律,文明生产方面进行总结;对工件的检测结果进行分析,找出影响质量的主要因素,使学生真正掌握锯削姿势。

五、教学预设

本节课在教法上采用以“任务驱动法”,通过任务驱动,并以启发提问,讲解示范,实践教学,教师点评,逐步引导学生探究新知,充分体现了理论联系实践的教学理念。

在教学手段上通过展示工件,示范演习,巡回指导,使学生直观易懂、降低难度,增强学习自信心。通过任务驱动,使学生发挥主观能动性,从而突破教学难点。

本节课通过“任务书”以及教师巡回指导及时进行课堂反馈,积极肯定学生的思维闪光点,在和谐、愉悦的教学氛围中达到了良好的教学效果。

六、说反思

课堂上在动作示范后就让学生自己动手操作,学生太多所以有个别姿势动作不正确无法及时发现及时纠正,造成有些学生养成错误的动作习惯。

如果加上现代化教育技术手段的运用,会提高教学评价与反馈的及时性。也就是运用数码相机,或摄像机将现场将学生操作的典型问题拍摄下来,即时放映共同探讨。这样评价反馈的及时,利用这一手段对课堂效率的提升会起很大的作用。

动手能力的培养绝不是短短45分钟时间能解决的。这需要师生共同进行大量的实践操作来体会、交流、感悟的。在以后的实习中,应该多加注意并要求学生养成良好的习惯,还有要强调实习的安全注意事项。

篇6:锯削入门说课稿示例<\/h2>

一、说教材

1.教材的地位和作用:

本课教学内容是教材中第四个项目的第一节课,在前面的学习中,学生学习了钳工工艺的基础理论知识,掌握了划线和錾削的操作技能。通过本节课的学习,学生可以了解锯削工具,掌握锯削操作方法。锯削是钳工技能中最基本的技能之一,这为后面学习锉削,钻孔等技能打下良好的基础。因此,本节课在知识结构和技能操作上有承上启下的作用。

2.教学目标:

知识目标:认识手锯和锯削的基本方法。

能力目标:掌握锯削的操作方法。

情感目标:通过项目教学,实践操作,培养学生动手能力,提高对钳工的理性认识。

3.教学重点和难点:

教学重点:掌握手锯的正确使用和锯削操作方法。

教学难点:掌握锯削方法。

二、说教法:

基于对本课程实践技能的要求以及对教材的理解,本节课采用“项目教学法”,以锯削实例零件为加工项目,通过实物展示前面实习中学生加工的零件,激发学生的兴趣,提高学习积极性,在向学生提出锯削零件的加工项目,学生在项目的驱动下,通过媒体展示,教师讲解和示范,学生分组练习和完成任务,最后反馈小结,从而讲清重点、突破难点,逐步学生提高技能。

三、说学法

1.通过展示学生自己的零件,激发学生的兴趣,提高学习积极性。

2.在项目的驱动下,学生通过观察比较,模仿操作,在实践中掌握新技能。

四、教学过程

篇7:削铣削实习报告<\/h2>

实训报告

经过三周的实训,我们初步认识和学习了车削与铣削的基本加工原理和基本操作,认识到在现代机械制造技术中,零件的加工运用的最普遍的方式就是车削与铣削等等。因为在它在机械加工技术中占有十分的重要地位,我们为了懂的最基本的机械加工方法,我们展开了为期三周的实训。

这三个星期里我们通过加工一个攻丝用的扳手来学习车削与铣削,这个工件虽然比较简单,但它包含了许多我们要学习的内容。

就第一个星期的车削而言,车削就是利用工件的旋转和刀具的进给来对工件的切削,一般用来加工各种带有旋转表面的零件,它可以车外圆,车端面,车槽,钻中心孔,滚花等。而铣削则刚好相反,是通过刀具的旋转来切削的。它一般用于加工平面,沟槽,键槽,铣孔等。这几个动作看似比较简单,但要做到工件漂亮精度高的话,还有许多我们要学习和关注的。

在切削的过程中经常看到有些同学做的很光滑,有的不光滑,自己感觉有些纳闷,不过经过一段时间的认识了解,其实你光不光滑跟几个因素有关,其中转速,进给速度,切削量,以及刀具都有很大关系,一般如果转速相应的快一点进给速度慢一点,切削量小一点的话切削出来的会不较光滑,同样硬度高的刀具车出来的也会光滑些。

要使做出来的工件是一个漂亮的合格产品其中一定离不开一套正确的加工工艺,在车第一个工件时,老师之所以说要车78mm长,原来就是要遵循加工工艺,以致不会出现接口。在车削过程中老师也多次强调要完成以后才拆卸工件,不然就会出现每一次装夹带来的不同心,从而使工件精度不高。所以说在机械加工过程中都要遵循正确的加工工艺。

虽然三个星期的实习时间比较紧,比较累,但是我们从中能学到许多知识,能够从实际操作中领悟一些原理,通过实训来掌握机械加工的基础知识,和加工工艺同时,也培养了我们学生独立操作与实践技能的的培养。

篇8:实习报告<\/h2>

时光荏苒,一个多月的时间转瞬即逝。在20xx年07月15日至08月25日40余天的日子里,我度过了我在兴业银行XX分行的实习时光。第一天实习的情景任然历历在目,从走进兴业银行大厅开始第一天的实习生生活时的新奇、紧张一切都仿佛就在昨天。

在这段实习的日子里,我从一个未出校园但即将离校的大学生到已具备基本职业素养的银行实习生,在此期间我经历了很多也学到了很多。同时对兴业银行有了进一步的了解,以下便是自己对实习阶段进行的总结:

实习单位:兴业银行XX分行

兴业银行,原名福建兴业银行,是总部位于中国福建省福州市的一间全国性股份制商业银行。

开业来,兴业银行始终坚持与客户 同发展、共成长 和 服务源自真诚 的经营理念,致力于为客户提供全面、优质、高效的金融服务。

1、各项业务持续、快速、健康发展

截至20xx年6月末,兴业银行资产总额为9169.64亿元,股东权益为438.82亿元,上半年累计实现净利润65.44亿元。根据英国《银行家》杂志20xx年7月发布的全球银行1000强的最新排名,兴业银行按总资产排名列第124位,比20xx年提升21位,按一级资本排名147位,比20xx年提升113位。

2、服务网络日益健全

兴业银行已在北京、上海、广州、深圳、南京、杭州、天津、沈阳、郑州、济南、重庆、武汉、成都、西安、福州、厦门、太原、昆明、长沙、宁波、温州、义乌、台州、东莞、佛山、无锡、南昌、合肥、乌鲁木齐、大连、青岛、南宁、哈尔滨等全国主要城市设立了40家分行、400多家分支机构,在上海、北京设立了资金营运中心、信用卡中心、零售银行管理总部、资产托管部、大型客户业务部和投资银行部等总行经营性机构,建立了网上银行 在线兴业 、电话银行95561和手机银行 无线兴业 ,与全球近1000家银行建立了代理行关系。目前,兴业银行已在全国主要经济中心城市设立了 260多个分支机构,推出了面向全国的网上银行 在线兴业 ,开通了全国统一的客户服务热线 95561 ,并与全球550多家银行建立了代理行关系,基本形成了虚实结合、辐射全国、接境内外的服务网络。

3、业务创新积极推进

兴业银行始终紧跟市场变化,坚持传统服务与新兴业务并重,在依法合规的前提下积极推进金融创新,基本形成同业、公司、零售、资金市场四大板块、品种齐全、技术含量较高的金融产品序列。

兴业银行始终紧跟市场变化,坚持传统服务与新兴业务并重,在依法合规的前提下积极推进金融创新,基本形成同业、公司、零售、资金市场四大板块、品种齐全、技术含量较高的金融产品序列。

4、科技建设成效显著

兴业银行始终重视加强金融科技建设,在国内银行中率先实现了全行数据大集中,并不断在生产系统、安全系统、管理信息系统以及硬件建设取得重大突破。人才队伍精干高效

经过十多年的改革发展,兴业银行初步集聚并培养起一支精干高效、专业优良、团结敬业的金融精英团队。截止 20xx年末,全行员工总数6250人,其中拥有大专以上学历的占84%。

兴业银行从创业之初到现在,一直在用自己的奋斗在书写着传奇。截至20xx年末,兴业银行资产总额为10209亿元,全年累计实现净利润113.85亿元,不良贷款率0.83%。

企业文化

兴业使命:真诚服务 共同兴业 兴业愿景:一流银行 百年兴业

核心价值观:理性 创新 人本 共享 兴业精神: 务实 敬业 创业 团队

实习目的:

1、通过实习增加工作经验,实现自我增值;

2、了解储蓄和会计岗位的有效运作的过程,以及管理的各个职能部门是分工协作地开展工作的过程;

3、通过在兴业银行长沙分行的实习,掌握银行业务的基本技能,熟悉银行日常业务的操作流程以及工作制度等;

4、培养团队合作、与人沟通、吃苦耐劳、终身学习等素质和精神。

实习内容及过程:

我这次实习所涉及的内容,主要是会计业务,并综合了解了储蓄业务、信用卡业务、贷款业务以及其他需要我完成的力所能及的业务。会计业务的学习占用了大部分时间,而其他业务也初步涉及。

1、会计业务

对公业务的会计部门的核算主要分为三个步骤:记帐、复核与出纳。这里所讲的票据业务主要是指支票,包括转帐支票与现金支票两种。对于办理现金支票业务,首先是要审核,看出票人的印鉴是否与银行预留印鉴相符,方式就是通过电脑验印,或者是手工核对;再看大小写金额是否一致,出票金额、出票日期、收款人要素等有无涂改,支票是否已经超过提示付款期限,支票是否透支,如果有背书,则背书人签章是否相符,值得注意的是大写金额到元为整,到分则不能在记整。对于现金支票,会计记帐员审核无误后记帐,然后传递给会计复核员,会计复核员确认为无误后,就传递给出纳,由出纳人员加盖现金付讫章,收款人就可出纳处领取现金和制造两大方面,同时开设了计算机在模具中的应用。

有了以上各专业方向的主体框架,考虑到学生在某一方面的兴趣及将来工作岗位的需要,开设了小学时的专业性强的专业课。另外,为拓宽学科专业范围,让学生了解本学科的发展动态,精选了一系列选修课:如材料成型新技术、工业机器人、工程软件、计算机在热加工中的应用、技术经济学等十几门课程可供选择。

4、加强实践教学,注重能力培养

实践性教学环节是培养学生的实践动手能力,综合运用所学知识分析、解决问题的能力及创造能力的主要途径。在新的计划中,除了传统的金工实习、生产实习、课程设计以外,模具方向增加了数控加工技术的技能培训,主要有线切割编程加工、数控铣编程加工;铸造和焊接方向增设了两周专业实验周.,学生可自己设计实验、并亲自动手操作。这给学生创造了动手和动脑的机会,也给他们创造能力的发挥留下了空间。

为了使学生四年外语不断线、培养学生对外语文献阅读和翻译的能力,同时结合文献检索课的学习,练习查阅、整理资料;另外为锻炼学生文字表达和科技写作的能力,在5一6学期增设了“外语文献阅读及学年论文”的实践教学环节。

本课题的研究是根据近几年材料成型及控制专业的市场需求和就业情况,按照“注重知识、能力、素质、创新性纂合型人才的综合培养”的指导思想而进行的,体现了强化基础理论,加强专业综合教育,拓宽学科专业范围,同时,对实践性教学环节有所改革。但也存在某些缺憾,如无双语教学的计划;因学校软硬件配套问题未能实现“专业实验平台”的设想,校定选修课内包括的某些人文社会科学基础课应改为必修课等等。这些想法和建议希望在将来的计划中能成为现实。

篇11:实习报告<\/h2>

为促进××××届毕业生毕业实习工作的开展,规范对××××届毕业生毕业实习的管理,确保学生安全顺利完成实习任务,经研究决定,特作如下要求:

每位参加毕业实习同学需手写一份毕业实习保证书及家长同意书。 说明:

2.个人保证书必须清楚写明保证按时完成学业和实习期间的人身安全,并保证在外进行实习期间遵守国家法律法规及就业单位的规章制度,不做有损学院名誉的事情;每两个星期定期向班主任汇报工作情况,并了解学院近期与自己有关的各方面教学或其它活动安排;

3.实习期间学生每两周须通过电话、qq留言等形式主动与班主任取得联系,汇报本人工作、生活等相关情况,并了解学院近期与自己有关的各方面教学或其它活动安排,配合不在校期间学院不同阶段开展的各项工作及活动安排,否则如错过考试、学籍核对等工作导致漏考、信息错误等情况,责任由学生本人承担。

4.家长同意书上须包含对学生实习的意见及对其在外实习期间的安全保证,并要求家长亲笔签字和加盖手印。

毕业实习保证书及家长同意书

我是xx级××专业××班××同学,现在××单位实习/就业,单位联系电话:×× 。

我保证在实习/就业期间做到以下几点:

1.

2.

3.

4.

5.

家长意见:

本人电话:

家长电话:

保证人:

家长签字:

日期:

篇12:实习报告,实习报告【格式、】<\/h2>

实习目的及任务:

1、 巩固、联系、充实、加深、扩大所学知识基础理论和专业知识。

2、 提高运用所学知识,解决实际问题的能力。

3、 敢于创新,并能正确地将独创精神与科学态度相结合。

4、 初步掌握专业设计工作的流程和方法。

5、 养成严肃认真、刻苦钻研、实事求是的工作作风。

实习任务及时间安排:

熟悉XXXX有资产有限公司的整体工作流程,掌握XXXX各部门的工作方向。进入公司项目之后,虚心接受前辈指导,找到自己的立足点,辅助办公室人员完成工作。

3月1日——3月31日,对XXXX创意街区的总体概况进行了解,熟悉XXXX招商中心的运作流程。在进行基本的工作之余,协助办公室前辈们进行招商洽谈等工作环节。

4月1日——4月30日,在熟悉招商工作之后,与前辈们进行XXXXX开街活动的策划,协助各部门做好开街的准备工作。

5月1日——5月20日,进入XXXX咖啡馆工作,协助公司会议洽谈的准备工作等。

就业实习报告小结:

本人从xx年3月1号开始至5月20号在XXXX国有资产有限公司进行了为期两个半月的实习。在实习期间,深受公司领导的照顾和关怀,并在指导老师的带领下,认真负责,做好各项业务工作,完成任务要求,努力做一名合格的员工。

“XXXX”创意街区是XXXX国资公司为了保护民族文化和历史、壮大国有资产、实现差别化竞争而进行的有益探索。项目总投资2.1亿元,主要是利用原XXX厂、XXX纺织厂、XX厂、航海仪器厂等工业遗存和文化遗迹,结合现代工业和现代设计加以改造和利用,使之具备历史遗存保护、传统工艺传承、创意企业运营、产业项目对接等综合功能,并且带动老街、老巷、老厂的改造,用创意的元素激活历史的沉淀,最终形成有常州特色创意产业的街区。

按照“以三堡街和南运河为线,串联起周边老街、老巷、老厂,最终形成创意街区”的总体发展思路,在推进以XXXX为主的园区建设的同时,工贸公司还积极推进相关子项目的建设,包括XXXX文化源建设,也就是在XXXX厂建成XXXX历史博物馆,引进XXXX手工艺的代表乱针绣和留青竹刻。除了传统工艺,工贸公司还在与XXXX塑料厂引进的极富现代创意特色的80创意工厂,包含了创意展示、酒吧、书吧、陶吧等休闲内容。

在这期间,我主要完成了以下几个方面的实习工作:

一是跟随实习老师进行XXXX项目招商的学习,学习招商洽谈的方法,学习如何做好接待客人的基本技巧,加强人际交往 锻炼自己的表达能力,学会与人交流。在工作过程中研究方法,认真准备。努力学习,学到了建筑面积的测量方法。

二是跟随着办公室全体同仁进行XXXX创意街区开街活动季的活动策划,提出自己的建议,并协助同仁进行会场布置、策划活动草案等工作。

三是跟随XXX前辈服务XXXX创业街区创办的咖啡休闲中心,从端茶倒水这种琐事来磨炼自己的毅力。协助公司高层领导的商务洽谈,让客人对我们的服务进行好评,使它成为一个休闲娱乐一体化的圣地。

踏上社会,我们与形形色色的人打交道,最初担心的人际交流难题也在实习中慢慢消失了。办公室的前辈们都对我很照顾,在工作中,互相谅解的使我很感激她们,大家相处的很好,没有什么隔合。上次回学校办点事,去向总经理请几小时的假,总经理也都很体谅,直接就给批假了。这个时候心里很开心;遇到一个如此好说话的总经理,所以,感觉现在的工作还是挺不错的,最重要的事就是周围的同事都很不错的。在这两个多月中,我学到了一些在学校学不到的东西,即使都明白的事,可是刚开始有时还做不好。现在做事,不仅要持有需心求教的态度,还要懂得取长补短,最重要的一点就是“忍”了也就是坚持不懈。还有那些其他部门的同仁们,虽然手上的工作不同,但大家都很乐意的来帮助我关心我,让我这个刚踏入社会的小年轻感受到了温暖。

实习期间,我学会了很多东西。打印机是如何操作的、房产的公摊面积是如何测量的、网站的建立需要什么数据以及资料等等,很多东西只有自己亲身体会到了才会有所收获。我的实习期也可以说是硕果累累了。

光阴似箭,岁月如梭。一晃两个半的实习生活已经过去了,在整个实习过程中,我有着许多的收获和欢乐,但也有苦涩和教训,这些成功的经验将激励我在以后的人生之路上取得更大成绩,失败的经历将使努力去改变自己不完美的地方,让自己在以后的日子作的更好,这一切将成为我生命中最宝贵的财富之一。

以上是我的毕业实习报告总结。最后,感谢运河五号唐琦总经理给了我在贵公司学习的机会,也多谢办公室前辈们多日来无私的照顾和关心,使我开心顺利的完成在运河五号的实习生活。谢谢你们!

篇13:实习报告<\/h2>

1、概述

实习是一种有用的实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。八月初,我们来到大连东软实训中心进行为期20天的实习,我们要做的是物流配送管理系统,我要做的是配送中心管理模块。它的主要功能是完成对商品、库房和供应商的管理,缺货查询和进货安排。由于大家负责不同的模块编写,作为组长的我需要充分考虑各个模块之间的交互,系统风格一致性等问题。

为此,项目启动之前我们小组6人开会讨论了整体的业务流程,明确了数据库表之间的关联和各个模块之间的接口。在项目验收阶段我们顺利地通过了答辩,圆满完成了预期目标,虽然和优秀的小组开发的系统还有一些差距,但是我们发挥了每个人的能力,结果也令我们满意。

2、感受与体会

在为期20天大连东软实训中心的实习过程中,我每天都感觉很充实,从基础知识的巩固,项目整个的开发过程,我都认真学习,勤于思考,并且不断动手实践,我感到收获很大。

这是我们在学习专业课程之后走向工作岗位之前的不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。这次实习旨在培养学生综合运用所学的软件工程专业基础理论、基本技能和专业知识分析问题和解决问题的能力,培养我们的专业素质、应用科学的思维方法和计算技巧,使我们了解科学研究工作的一般程序和方法,撰写科技论文的能力;培养我们直接参与科研活动、科研文献和资料的调研,对研究工作以及相关的研究结果分析、综合的能力;重点培养我们积极的创新精神、严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风,增强我们的综合素质以及对毕业后工作岗位的适应能力;有利于扩大我们的知识面,并掌握一些软件工程技术的发展前沿。

这次实习让我们走出校园,切身体会公司的企业文化,感受到了和学校里面不一样的学习方式和氛围,也可以从中学到很多社会经验,了解了很多行业需求和动态,使我们视野更加开阔。

我是JAVA开发方向的,前一周时间主要是老师给我们讲解JAVA的基础知识,Web实用页面的设计方法,ORACLE数据库的使用,这些知识有些我们在课堂上学过,这次是系统的讲解,为我们之后的项目开发打下了良好的基础。

对于像我这样软件工程专业的学生,JAVA语言是我们的立身之本,然而在学习的过程中我发现自己的基础知识掌握不是很牢固,学过的知识存在遗忘的现象。就像老师强调的那样,我需要注重学习的细节,不能模棱两可。

在Web开发技术是我的薄弱环节,以前只知其然不知其所以然,在讲解过程中,我了解了在JavaEE框架下对于一个B/S架构的网络应用程序是如何基于HTTP协议进行通信的。掌握了请求和响应是如何发送和处理,过滤器的使用,Session技术原理等等。

之后我们六个人一组开始了项目开发。我们要做的是物流配送管理系统,物流配送管理系统是一套专门针对配送行业实现销售管理的软件系统,全面适用于物流配送领域中的各级各类经营企业。时间紧任务重,对我们来说是个不小的挑战。我们先根据需求确定功能点,根据功能点我们搭建了每个模块的静态界面,通过实现前台跳转我们逐渐明晰了流程,也顺利通过了评审。

在开发过程中我们也遇到了很多问题,由于小组6个人实践能力不同,大家的进度就很难统一。还有一个就是版本控制的问题,为了避免工程修改冲突,我们为每个人建立了了自己的开发包,大家将自己开发的文件放置其中。我们用到的Struts和Hibernate框架里面有些文件需要公用,这样我们决定在项目整合的'时候统一修改。这样我们就避免了很多不必要的麻烦。

由于我们选用了我们比较熟悉的开发工具和框架,所以我开发起来比较流畅,技术上没有遇到太大的问题。在开发过程中我们建立了很好的信任关系,良好的沟通机制,让我们每个组员有问题马上分析和解决。我们也充分体会到了,团队合作开发中每个人应该承担不仅仅是自己的责任还有团队的利益。

在实习过程中,实训中心还为我们安排了几次专题讲座。在项目管理和质量管理讲座中,张老师为我们讲述了软件行业一条非常重要的项目管理标准—— CMMI,能力成熟度模型。它用于指导软件公司开发出合理高效的产品。我们需要掌握这些标准,使自己的技术和方法在以后的工作中处于行业的领先地位。通过职业生涯规划的讲座,我深切了解到生涯规划是确定人每个阶段发展的方向,立足于本职工作,不断自我管理,最终达到职业目标的一种方法。还有面试技巧训练,这些对于目前尚未走向工作岗位的我们大学生来说,是大有裨益的。

通过这次实习让我理论联系实际,在团队软件工程的开发、数据库的设计、分析问题解决问题的能力上有了很大的提高,积累了开发经验,达到了实习效果,让我得到了难能可贵的锻炼。

篇14:实习报告<\/h2>

认识实习是什么?简单的说就是加深课堂知识的印象,理论与实践相结合,对所学的知识有一个新的认识和感悟,为以后的工作打基础,是最浅层的实习。那企业认识实习报告要怎么写,现小编分享一篇有关企业认识实习报告模板供参考。一起来学习下吧。

实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础

土木工程是建造各类工程设施的学科、技术和工程的总称。它既指与与人类生活、生产活动有关的各类工程设施,如建筑公程、公路与城市道路工程、铁路工程、桥梁工程、隧道工程等,也指应用材料、设备在土地上所进行的勘测、设计、施工等工程技术活动。土木工程是社会和科技发展所需要的“衣、食、住、行”的先行官之一;它在任何一个国家的国民经济中都占有举足轻重的地位。

作为一名刚刚接触专业知识的大学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学院带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础,为今后书本与实践的结合打下基础。

紧张的两周的实习生活结束了,在这两周里我还是有不少的收获。、实习结束后好好总结一下。在实习过程中我们共进行了七项工地参观,包括故宫博物院,首钢液压车间,学校实验楼留学生公寓,两处住宅小区工地,和丰台构件厂共七天的参观。

在每次参观结束后我们都做了很认真的总结,把自己在参观时学到的,了解到的知识进行梳理,也同时为今后的学习打好基础,虽然我们不能完全明白老师讲解的所有知识,但终归是学习的过程,不同程度上都会有收获。而实习的意义也在于此。首先,通过实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。

通过参观,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,厂房的结构,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要、十分基础的知识。比如,钢筋的绑扎,底层基础钢筋的绑扎首先要放样,每一跨度里钢筋的接头数只有25%,即4根钢筋里只有一个接头,另外,接头要尽量放在受压区内。

在砌墙的过程中,如遇到墙要转角或相交的时候,两墙要一起砌起来,在留槎的过程中,可以留斜槎,如果要留直槎,则必须留阳槎,且要有拉结筋,不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中,要特别注意混凝土的配合比,在天热的时候要注意养护。其次我们还对一些细部的作法有所认识,了解了设计与施工间是有距离的,要靠施工工程师在技术上给予合理设计才能保证施工的顺利和高质量。针对每次的参观我做了以下的总结。

对于像故宫一样古老的建筑在施工上可以算是大兴土木,但以后使用的机会较少,但针对对古建筑的修复这一需要,为保存祖国的文化,古国风貌,是不可或缺的。所以研究古建筑的构造是有必要的。对于厂房,我们今后会有单层厂房这门课程,以后走向社会我们或许现场房建设方面发展,而且本身各种建筑理论的基础知识本都是相通的,因此无论是为今后的学习还是以后投入社会的需要对厂房的认识都是必不可少的。

厂房由山墙,梁,柱,屋盖,水平支撑,竖直支撑组成。整体是钢筋混凝土结构。在梁上设有吊车的槽钢轨道,为了使整体结构稳定,在厂房的第一段,最后一段是有行家结构的水平支撑,在进深超过六十米时,中间的某一关也要加上水平支撑。竖直支撑则是在沉重的梁上起加固作用。

而对于建筑工地,我的体会就更深了,无论是对施工过程还是对施工工艺我都产生了很大的兴趣。当今的不同建筑多采用橡胶混凝土的方式,结构杀害能够多为框架剪力墙。对于钢筋的使用有着严格的规范,从配筋到绑扎,到架模板,再到灌浆,这一系列的工作,一项都不能出错,小小的偏差可能会酿成无法收拾的严重后果。而在施工工艺方面,脚手架,模板,包括新材料的使用都更加直观的展示在我们面前。

篇15:实习报告<\/h2>

一、序言

1.1实训目标 1.2实训要求 1.3实训内容 1.4实训时间安排

二、使用SuperMap对栅格图形进行地图数字化

2.1 SuperMap的数据管理方式和工作空间 2.2 SuperMap对栅格图形进行地图数字化

三、MapInfo软件对栅格图形的处理

3.1 MapInfo基础操作

3.2空间信息的数字化采集与处理 3.3空间数据库的建立 3.4属性数据库的建立 3.5缓冲区分析

一、序言

GIS地理信息系统是以地理空间数据库为基础,在计算机软硬件的支持下,运用系统工程和信息科学的理论,科学管理和综合分析具有空间内涵的地理数据,以提供管理、决策等所需信息的技术系统。简单的说,地理信息系统就是综合处理和分析地理空间数据的一种技术系统。

《地理信息系统基础》实训是《地理信息系统基础》课程的一个重要环节,而且也是整个学习理论联系实际过程中不可缺少的学习环节。通过这次实习来提高我们对于知识掌握的广泛性、应用性和动手能力,以及对各有关先修课程的知识进行较为全面而综合复习。

1.1实训目标

通过练习和强化MapInfo与SuperMap软件的操作技能,能够快速准确地对栅格图形进行地图数字化,并在矢量地图成果的基础上进行常规的统计分析与后期加工。从而巩固课堂所学知识,加深对基本理论的理解,能够用有关理论指导作业实践,做到理论与实践相统一,提高分析问题和解决问题的能力。

掌握MapInfo与SuperMap操作的知识,并能够理解其工作原理;掌握用MapInfo与SuperMap软件进行地图数字化的过程和方法;掌握MapInfo与SuperMap的实用能力与技巧;根据学生自己的兴趣和爱好,获得一定的实际操作技能,进一步提高学生分析问题、解决问题的能力,增强实践技能,并培养学生勇于动手、勤于动手、热爱本专业的思想。

1.2实训要求

地图数字化又称为地图矢量化,其实质是将栅格数据转化为矢量数据,并利用数字化的成果—矢量地图,做一些统计分析或后期加工。数字化工作虽然简单,但需要从事数字化的人员有足够的细心与耐心,还需要对所使用的软件相当地熟悉。

在实训期间,做好实训日记、以及实训所得资料、内容的整理工作。实训结束时,写出实训报告并有实训作品。实训报告内容详略得当,要有步骤及结果说明。

实训要在机房中计算机上完成整个实训任务,对MapInfo与SuperMap课程的掌握上应使学生应达到以下要求:

1、熟悉MapInfo或SuperMap的安装步骤。 2、掌握MapInfo或SuperMap的基本操作。

3、掌握MapInfo或SuperMap软件的操作技能,能够快速准确地对栅格图形进行地图数字化。

4、掌握MapInfo或SuperMap软件进行常规的统计分析与后期加工。培养分析问题,解决问题的能力。

5、培养细心与耐心,树立实事求是、认真工作的思想。

1.3实训内容

1、根据MAP1压缩文件中提供的不同学校的栅格化地图,分别是清华大学、上海大学、温州大学、河海大学等,从中选取一幅自己喜欢的学校地图,使用SuperMap把这幅栅格地图转化为矢量地图。

我选择的地图如下:

2、根据提供的中国行政区划栅格化地图,使用MapInfo软件建立各类用地类型数据结构表,为数字化要素保存空间特征信息与属性特征信息,进行空间信息的数字化采集与处理、空间数据库的建立、属性数据库的建立以及缓冲区分析。

篇16:实习报告<\/h2>

我没有别人那么伟大的抱负,没有别人那么无私的.精神,我只是单纯的想,在我即将毕业之前做一件有意义的事,做一件值得回忆的事。一次偶然的机会,一次和同学的闲聊中,听说了天泽这个教育机构。我决定了和同学一块来天泽锻炼一下自己。因为不知从何时起,我有了做一名老师的想法,所以我就想借这次机会来锻炼一下自己。我自知自身有很多缺点,各方面的能力有待提高,(天泽的口号是共同学习、共同改变。)所以我希望在这四十天里,让自己各方面都有所改变。一方面,也是为了让我们在毕业之前能积累一点经验,为毕业以后的征战打下坚实的基础,为了能让自己在社会上有一个立足点。

老师,多么神圣的字眼,老师,多么伟大的职业。当我们呱呱坠地时,我们有了第一位启蒙老师——妈妈。当我们进入校门时,我们真正的认识了老师,是她教会了我们知识,教会了我们做人的道理。老师,在我们的青春岁月里一直影响着我们,引导着我们、、、、、、老师在我们的生活中根深蒂固。所以,不知从何而起,我有了作为一名教师的想法。为这个想法奋斗着、努力着。天泽给了我这个机会,给了我锻炼自己,施展才能的舞台,我相信我能在这个舞台上锻炼自己,发展自己。所以,天泽我来了。

六月二十五号,我们早早的起床,收拾行囊,踏上了新的征程——天泽培训芦庙分校阳光幼儿园。虽然这一天特别的热,但我们的心情仍然很激动,一点也没有被天气影响。大家都说车是离别的代表,但我却不这样认为,因为这一辆车载着我们共同的梦,载着我们这一群可爱又可怜的孩子。带着对这份工作的热情,我们来到了陌生的地方,但我一点也不感到陌生,因为这里面有很多我熟悉的人。来到了阳光幼儿园,我们放下行囊,开始了忙碌的打扫工作。扫地、刷床、扫房子、、、、、、每个人都在忙碌着,但大家看上去都是那么和蔼,那么亲切,匆匆忙忙的打扫完后。我们都换上了天泽的标志——那一抹鲜红。红是活力、激情的象征。它象征着我们的精神,象征着我们将旗开得胜。

开始了,开始了、、、、、、我们也都整理好了一切来面对这未知的困难和挫折。第一天的宣传,虽然我们都尽力了,都做了最大的努力,但我们还是没有突破0的记录。我们每个人都在努力着,我们没有想到会是这样的结果,我们每个人都很沮丧。招生的过程是我们每个人都没有想到的,竟然要挨家挨户的敲门去宣传,这对于我们这些还没走出校门的大学生是多么大的一次挑战啊!当我们试着第一次敲开大门,我们成功了。我们详细的为家长介绍我们补习班的情况。

有了第一次,第二次就不再那么困难了,我们变得越来越娴熟了,我们一家一户的去敲门,一遍一遍的为家长讲述着。一遍一遍的重复着同样的话语,说话说得我们都想吐。一次又一次的面对家长和学生微笑,整个面部表情都僵化了。有的家长还会说我们是骗子,当我们听到这种话时,我们是多么的生气,多么的沮丧,但我们不能放弃,我们会继续面带微笑,去敲开下一家的门,继续讲解,继续发出下一张宣传页,尽最大的努力去争取每一个希望。

有时实在太累了,我就告诉自己,再坚持一下,10天很快就会过去的。坚持吧!风雨之后总会有彩虹的。招生期最大的困难就是要应对阴雨连绵的天气,每天风雨无阻、披星戴月的继续下乡招生。由于交通工具和雨具不充分,我们每个人的衣服都没有干过,白天被雨水打湿,晚上用风扇吹干,第二天穿上继续去奋斗。由于下雨的原因,很多老师身上都出现了湿疹,很多老师都感冒了,但他们也没有退宿,还是继续风雨无阻的继续下乡招生。

招生期最有趣的就属早上和晚上了,每天早上,我们都会风雨无阻在那条长街上跑操,响亮的口号和歌声惊醒了沉睡的人们。我们的歌声和那红色的身影成了这条长街上最熟悉的身影。每天晚上,我们三五成群的招生归来,累得连话都不想说,我们聚在一起吃饭,讲述着每个人遇到的各种问题和一切有趣的人和事。招生期虽然很累,但它使我们的团队更加团结,让我们的友谊更加深厚,每个人相亲相爱,共同面对所有的困难,共同分担所有的快乐。虽然很辛苦,但我们顺利的完成了总校给我们的任务,一百六十八名学生是我们努力的结果,是我们奋斗的见证,是我们所有人的共同努力,是对我们付出的肯定。

累并快乐的招生期过去了,我们迎来了授课期,这将是另一个大的挑战。我担任了三四年级的班主任和美术课以及一二年级的数学和五年级的数学。授课期看起来比较轻松,实际上一点也不像我们所想的那样轻松,每天要上课、备课,还要负责学生的吃住问题。这些看似简单的事,实际上会有很多突发状况,特别是我们的学生,由于是三四年级的小学生,比较顽皮、好动,每天都有很多学生来找老师打小报告,老师,谁谁打谁谁了,谁谁哭了、、、、、、面对这帮活泼好动的小孩子,有时既生气又想笑。我们班的学生会送每位老师一幅画,会和老师打打闹闹,看到他们活跃的身影,所有的不愉快都烟消云散了。

再者就是我们的生活问题,开学了,住宿成了我们的大问题,因为我们总共就有两间宿舍,男老师一间,女老师一间,学生来了,我们要把宿舍让给他们,男老师都睡在教室了,女老师的住处成了问题。此时,学生做了一件特别让我们感动的事,她们说老师我们横着睡,挤一挤咱们都能睡下了,当我们听到这句话时,我们心里特别高兴,特别欣慰。我们六个老师睡两张床,还有两个女老师要睡教室,每天拿着被褥跑来跑去。还有吃饭问题,我们每天就吃水煮土豆、冬瓜,每天都是馍菜汤。幸运的是我们还有汤。(听说有个校区连汤都没有)

在授课期间,发生了一件特别狗血的事,那就是植物中毒事件,通过这件事,让我感受到总校以及我们团队对我的关心,非常感谢他们对我的帮助,杨老师、阮老师、郝老师以及我们校长,晚上陪我打点滴到深夜,特别是我们校长和姜炳辉姜校长,他们为了确保我的身体状况,陪我去县里做检查。由于我的身体素质不好,对吃饭比较挑剔,他们会为了照顾我,单独给我做饭。我非常感谢他们,我觉得自己非常幸运的来到了这个团队,它让我认识了一群新朋友。

一个月的酸甜苦辣,一个月的辛勤付出,一个月的点点滴滴,都让我记忆深刻。在这一个月中,我们经历了很多,我们哭过、笑过,一个月的磨练,让我们长大了许多。在这一个月中,我们经历了很多很多,我们学会了很多很多,很多话语已经无法用言语表达,只能留在记忆的最深处。

后记:我怕我没有机会

跟你说一声再见

因为也许就再也见不到你

明天我要离开熟悉的地方和你

要分离我眼泪就掉下去

我会牢牢记住你的脸

我会珍惜你给的思念

这些日子在我心中永远都不会抹去

我不能答应你

我是否会回来

不回头

不回头的走下去

莲山

篇17:实习报告<\/h2>

金工实习这门课程是国家教学大纲里规定的所有工科本科生的必修课程。根据学校安排,我们在五一前后进行了为期两周的实习。在我们两星期的金工实习中我们学到了很多金工实习方面的知识,也增强了我们的动手能力。对于我们机械类学生来说,是一次很好的学习、锻炼机会。在二十种工种——锻压冲压、电焊气焊、铸造、薄板加工、钳工、汽车、齿模磨具、车工、铣工、刨工、数车928、数车980、线切割、工业安全、电火花、化学加工、注塑挤塑、cad、cam、热处理中让我最感兴趣的是数控技术——微机数控车削加工、微机数控线切割加工、微机数控铣削加工。

我第一天实习的工种是铣工。首先,老师给我们介绍了铣床的组成及其工作原理;然后,老师亲自操作铣床,给我们做了一个示范;最后,他给我们布置了一个作业:将直径为25毫米、长约为100毫米的圆柱体铣成17*16平方毫米的立柱体以及另外的要求。这个工种自动化的程度虽然不高,但手工操作的工序也不多:主要是装夹工件,调整工作台高度,以及一些启动和停止按钮。由于铣床构件比较精密,加工的精度比较高,所以老师要求我们加工出来的工件的误差不超过0.02毫米。我们在完成作业的过程中,没有出现大的操作失误,但就是急于求成,使得工件的加工精度不合要求。老实说,纵观所有实习过的工种,我觉得,就只有这个工种,我们学到的东西最多。不足的地方就是我们只学习了解了铣平面这一道工序,其他的如铣通孔等都没有接触。

接下来的三天实习,是接触了解数控机床的组成及操作。这些数控机床分别是数控车床、数控铣床、数控线切割。这些机床的自动化和智能化的程度都比较高,整个加工过程除了装夹工件和调试程序需要手动之外,其他的全都是机器自动完成的——准备工作就序之后,按下几个按钮,就可以坐在一边等着加工成品的出炉。这几个工种,最难的地方就是根据加工要求编写加工程序。不过幸亏我们学过vb语言的编程,对理解计算机语言问题不大,因而,阅读和编写这些程序都还可以。其他的也没什么可说,就此而已。

在这里呢,我要略过几个工种不表,只为了说说我最有话可说的铸工这一工种。实习的指导老师跟我们说,铸工是最原始的一个工种也是最基础的工种,没有铸工就没有其他的工种。我们实习这个工种,最主要的目的还是了解,主要是通过制作沙模达到了解的目的。这个老师很有趣,他是一个老广州,普通话不标准,也不熟练,在讲解的时候,蹩脚的普通话里缠夹着广州话,对我们会说广州话的人来说,理解不成问题,但对来自省外的学生来说那可就难坏他们了——他们根本就不知道老师在说些什么,所以就有同学打趣说:这是我们入学两年来第一次接受双语教学,所不同的是人家学的双语是国语和英语,而我们的是粤语和国语。算了,闲话少述,言归正传。指导老师的讲解结合亲自示范,他一边制作沙模,一边讲解,同时适时的讲一些工艺上应注意的问题以及技术要求。整个过程不过半个钟,我们看得心里了开了花:原来如此,不过耳耳。太简单了!然后,老师就给我们布置了今天的作业:制作两个沙模,上下午各一个。接下来就看我们显神通了:

首先,按要求在模型框里放置好模型。其次,铲一些沙子覆盖在上面,手握铁条,将它类实。这一工序没啥要求,整个就是一体力活,谁力气大谁就完成的比较快。不过由于重复这种无聊的动作,实在是~~唉!作完了下模,就要做上模。这工作和前面的工序没大的区别,就是不用放模型在里边。作完了上模下模以及做了一些初步的修整之后,就要拔模

。拔模这道工序,看起来简单,其实是不容易,真的。它不能直接被拔出来,得用锤子从各个方向轻轻的敲,让它松动松动,然后才能拔出来。我觉得我做这些操作的时候作的相当之完美,但结果确实很糟——凹模里边砂型碎裂了一大砣。深究起来真不能算是我的错,因为这工件模型上细下粗,往上拔的时候肯定会挤裂砂型的。既然砂型出了问题,那么,接下来要做的就是修复模型了。说真的,这道工序最见真工夫。此时此刻,你得有耐心,既不能生它的气,更不能跟自己怄气,要心平气和的,要小心翼翼的修。当然,最主要的你得能利用好手头上的每一件工具,因为先辈们对我们要遭遇的一切困难都已经遭遇了,并获得了很好的解决办法,通过发明一些新式工具去解决特定的问题。工具就是先辈们给我们留下的宝贵遗产。等到我将它修复成功时,整个人呐,那个腰酸啊,腿疼啊,头晕啊~~~~~所有老年人才有的症状都在我们身上表现出来了。完成了这道工序,接下来就比较轻松了,只需要将上下模的两个接触面修平整就行了。等到我们完成作业时,时间已到了十一点三十分,下班的时间。你看看,老师半个钟完成的工作量,我们整整用了两个半钟。此时此刻,才真正体会到工人师傅劳累和艰辛。我要好好学习,走出车间,迈向写字楼。

挤塑和注塑这个工种是跟我们的专业关系最大的。挤塑和注塑,两者都是对高分子材料的加工,但却有很大的不同。注塑就是将高温熔融原材料高压注入工件模型的空腔中,待冷却后就得到符合要求的工件;如果在原料中加入一定的色素,就能得到彩色的工艺品。挤塑就是将高温熔融的原材料从一定通孔挤出来,拉伸成管状。这既可以是成品,也可以继续加工,如加工成薄膜或是瓶子。实习中,除了听老师讲解之外,还有亲自操作机器的机会,看着自己加工的成品从模子里取下来,成就感油然而生。以前总是很迷惑:这些塑料瓶子,管子,薄膜到底是怎样成型的?现在总算明白了。

最后来简单的说说焊工。这个工种的实习被安排在星期二,由于下午英语课,因而只有半天的实习时间。老师鉴于这种情况,只给我们主要介绍了电弧焊,中间顺便简单介绍了点电焊。电焊最难的操作就是引弧和走条。引弧要把握好高度,走条除了要把握好高度以外,还要走直,均匀。总体上来说,我们做的都不好。主要是不习惯戴防护面罩,戴上之后,就看不清楚工件。

终于结束了实习,其实除了学到上述的那些比较表面的东西外,其实还有很多不能用文字表达的收获。它让我第一次感觉到上班下班的感觉,每当我看着自己噶制成品时,那种满足感真的很难用言语表达。我一直都不明白为什么我们大学生还要做这些“苦力”,到了今天,我真的很感谢我能有这个机会!按照我们专业的教学大纲,还会有其他的实习机会,我想,到那时,我将带着更清晰的目的和更高涨的热情去实习的。这将使我学得更多而受益终生。

✦ 钳工锯销实习总结

总结范文实习钳工

钳工实习总结范文一

为期两周的金工实习结束了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践。金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧,身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课,没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惧,惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边,它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子,会不会像传说中那么脏,那么劳累。

知悉要去金工实习,我们一个个都拿出压箱宝军训服,因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的工作服。第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项,第一周我们要学习钳工,老师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要紧的是没有字幕,本来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里老师讲解比较到位,再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下,所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛,钳工的主要任务是加工零件,一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成,如零件加工过程中的划线,精密加工以及检验及修配等。另外,在装配,维修设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系,所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中我们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史,虽然各种机床的发展和普及,逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。

随着我们初步了解钳工,接下来就是实际操作了,要知道只有理论没有实践是不行的,所以在老师的引导下,我们一大班人进入到工厂里面,里面摆着很多大长桌,每个桌子两边有四个工作台,桌子中间还隔着一张铁丝网,以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员,在工作台上装配着一个台虎钳,在台下边有一个有个工具箱,其实就是个抽屉,里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。老师叫我们各自找到自己的工作台,然后打开工具箱,检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的,当我打开抽屉的时候,映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西,横的竖的,圆的扁的,大都长着我不认识的样子,幸好里面有一张工具清单,借助它们特征才一一把它们辨认出来。我们的任务很简单,就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母,因为钳工大部分是手工操作,所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力,手都快断了,但我们在磨练中不断熟悉,懂得如何正确使用工具,由于操作方法的改正,我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候,手中的螺母已经成型了,至少在我看来,它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。因为看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,感到很有成就感。

因为适应的很快,所以时间也不知不觉中悄悄的'溜走了,一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了,相比钳工,机加工这边一个个庞然大物让我们好奇心瞬间爆发,不过同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多,因为那些冷冰冰的家伙可没有感情,力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来,无论是钳工还是机加工,老师们一直都在强调的问题就是安全,安全生产,文明施工时常在我们耳边回响,提醒着我们注意安全。由于是是操作机械,所以机加工这边要比钳工那边轻松不少,不过同时这边对零件加工的精度要比钳工高很多,稍有一走神,不是车多了就是车偏了,让我们很是头疼。车床的基本操作包括工件的装夹,刀具的选用,通过换档改变车床主轴的转速,左右手在走刀、进给时的相互配合等。有一句古话说得好:熟能生巧,我们在一次次失败中,一次次锻炼中培养出操作车床的技巧,两手在操作过程中变得很协调,能灵活的调整车削速度和控制进给量,最终通过我们熟练技巧和不懈努力,创造出一个个精美的零件。除了车床外我们还接触了铣床和刨床,它们都是用来加工平面的,我们在老师的仔细讲解下,掌握了这些现在机器的操作方法,按老师的话来说,这对我们以后的就业很有帮助,因为现在企业看中的不是你是什么,而是你会干什么。

这些天的实习,让我懂得了很多,实践是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也非凡有意义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。虽然有时候真的很累很辛苦,手脚酸痛,睡眠不足,但这些其实就是在锻炼我们,为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实基础。我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的,因为大家今后或多或少都会接触到这些机器,今天不去学习,以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。

在实习中,理论和实习是很重要,两者要互相结合,有时候你空有理论,却找不到实践的机会,那么没有人会认可你的能力,再简单的事也要认真去实践;同时有时候我们太看轻理论知识了,以为自己能掌握了,觉得十分简单,在老师讲解示范时没有认真听,以至在动手时出了错误。所以我认为两者要统筹兼顾,互相渗透。实习中,我们的角色是工人,所以我们更应该意识到我们肩上所扛着的责任,身为一个工人,最重要的就是在安全的前提下,遵守各种规章制度,正确操作机械,从而生产出符合标准的产品。所以在实习的过程中,有一个词很重要,就是安全,钳工的老师说过:我没要求你们在这一个星期中就能熟练掌握钳工所有的技巧,这也是不可能,但是有一点一定要做到,就是安全生产,文明施工! 所以在施工之前,我们必须了解各个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求,比如钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套等

还有一个很重要的就是态度,既然是工人,就要有工人的样子,态度决定一切,态度首先要端正,各个工厂都有他们自己的规章制度,进入一个企业,我们必须遵守他们的规则,如上下班制度,很多同学实习了第一天以后就变成老油条了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把实习看在眼里的样子,我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习,去学习,因为在学校里你还是学生,在这里你如果不学,去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。

在实习我学到的还有一个就是团结精神,小的来说,有时候一台机器需要多人来操作,需要我们要有足够的默契,分工要明确,在生产中要协调一致。往大的来说,大家都在一间厂里面工作,本来就应该互帮互助。在实习中,同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!

钳工实习总结范文二

转眼间,为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分,也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。

实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。

很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多。每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。第一天的时间全是练习,大概铸了四个模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习,虽然也很累,但是很有趣,干活的时候都忘了累,收获的不仅有知识,还有快乐。

总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,但同时,也获得了一些比知识更重要的东西坚持、毅力、恒心。

钳工实习总结范文三

上星期钳工实习了一周,就一个感觉累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。

本来以为没什么难度的,但是当我开始据的时候,我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落,湿润了铁板,但是同时也激起了我内心那颗不服输的心,我就不信我做不好你!

刚开始遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了,感觉自己老是据不直。没办法了,只好放慢速度,把一圈都据个槽,按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了,但是已经落后别人很多了,有点小小的失望!但是我还是有点令自己高兴的地方,就是自己没弄断一根锯条,没据报废一块铁块,这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了!

接下来就是打磨了,因为我怕我的据坏了,所以我的铁块比规定的多了几毫米,规定的是7612mm,而我的是7815mm,这下可有的磨了!我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好,就剩下以一天了,心里有点着急。本来准备放弃了,只要及格就可以了,但是内心深处一直在反对,没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午,令我很是意外!

最后只剩下打孔了,这个可是个技术活,必须高度集中,稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔,就只剩下最后一步了,拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题,我用了两节课的时间才把他完成。

终于完工了,但是我的指头却肿了,虽然有点痛,但是心里还是很高兴的,毕竟是大姑娘上轿头一回,有这样的成果自己已经很满意了!

✦ 钳工锯销实习总结



在过去的几个月里,我参加了一次令人难忘的钳工锯销实习。通过这次实习,我获得了许多宝贵的经验和技能,不仅锻炼了自己的动手能力,还深刻理解了团队合作的重要性。



实习的第一天,我对钳工锯销的整个过程毫无了解。我向我的导师请教了一些基本的知识,包括操作钳工锯销的步骤、安全措施以及必备的工具。导师热情地回答了我的问题,并给了我一些有用的建议。从一开始,我就明白了实习并不仅仅是为了完成任务,更是为了学习和成长。



在接下来的几周里,我积极地参与到实际的工作中。我首先学会了如何正确地放置和固定工件,确保安全操作。当我第一次使用钳工锯销时,我感到手指有些颤抖。然而,随着时间的推移,我对于锯销的操作越来越熟练,并渐渐掌握了锯销的技巧。



在实习的中间阶段,我发现自己对于测量和切割尺寸有了更深入的了解。我学会了如何使用测量工具,确定所需的尺寸,并将工件精确地切割成相应的形状。这些技能不仅对于钳工锯销实习有用,而且对于日常生活也非常实用。我现在能够精确地测量家居装修中的尺寸,确保各部件的准确安装。



团队合作在实习过程中也扮演了重要的角色。我们实习组的成员互相帮助,共同解决问题。有一次,当我遇到了一个困难的工作任务时,我的组员主动过来帮助我,并指导我如何解决问题。这种合作精神不仅提高了我的工作效率,还增强了团队的凝聚力。



通过这次实习,我还学会了如何管理时间和管理任务。钳工锯销实习的工作量不容忽视,而且有时候需要在有限的时间内完成。为了应对这种情况,我学会了制定合理的计划,将任务分解成小的步骤,并根据优先级进行安排。这使我能够在规定时间内完成工作,并确保工作的高质量。



在实习结束时,我感到自豪和满足。通过这次实习,我不仅获得了钳工锯销的实际操作经验,还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。同时,我也深深地理解了团队合作的重要性,并学会了管理时间和任务。这次实习对于我职业生涯的发展具有重要意义,我相信这些经验和技能将会在未来的工作中发挥巨大的作用。



总的来说,钳工锯销实习是一次充满挑战的经历,但也是一次极为有价值的成长之旅。通过这次实习,我不仅学到了很多专业知识和技能,还培养了自己的工作态度和团队精神。我深信这次实习对于我的职业生涯发展将产生深远的影响,我期待着将所学所得应用于将来的工作中。

✦ 钳工锯销实习总结

报告

实习地点:唐山学院东校区工厂培训实习车间

实习内容:钳工、车工

去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。确凿让我们体会了一次实践操作带来的乐趋。

最初是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间,这儿的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过这样多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这儿,老师说,这正是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同鞋们的热情。

操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的教课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同鞋都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到所有弄清楚,如此既是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过老师的讲解,我了解到,此次的工作主要还是要靠自己完成,捅过这项实习,不但要自己完成一项任务,还要在这几天的培训中讯速地,熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无尽的动力促使我们去努厉完成任务。

第一要做的正是从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,着想着今天要磨的铁也应该不会很费力,最终不问可知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理仑老是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,此次我是小心了再小心,每一处做的都很精细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎全部的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未间段过,并且从未感觉到累,这只怕正是性趣的动力。

交活的时间很快就要到了,我努厉着,争取着作的更加完美。结果一天到来了,我加快了自己的"步伐",经过前几天的训练,操作变得尤为熟练,速渡快起来了,质量也没有任何下降。虽然还是结果几个做完的,但是我看到了自己满义的成果,我为自己的努厉而快乐,为自己努厉的成果而亢奋。捅过这五天的钳工实习,大家的感受普遍是比较累,但是每个人都乐在其中。初次进工厂工作的新鲜感还没有褪去,我们的这一部分却已经完成了,这个片晌的经历将伴随着我们走过一世,影响着我们的工作学习。

钳工的部分让我们还在不停的回味当中,此时我们又要开始新的工作,用另一种方式満足着我们的好奇心,这正是接下来一星期的车工实习部分。车工,顾名思义开车的工人,不过此次我们开的是车床。利用它我们能购车出各式各样的工件,从而満足工厂的各类需要。车工老师给我们的第一印象似乎就告诉了我们这个工作需要十分稳重,不得有半点马虎,看到那些我们笨重的机器,我们也渐渐地令会到了这一点。

一样第一节是理仑课学习,我们学习了车床的内部结构,及其少许操作规程、注意亊项。对于车工,安全更是第一要务,我们面临的是无血无肉的机器,任何闪失都有只怕慥成人身伤害,甚至会危及生命。工作时不要戴手套,机器运转时不要碰那些旋转的部分,女生工作时要把长发盘起来,并且用帽子罩好,工作时戴眼镜等方方面面变得非常重要。

车工,注重的正是机器的操作,并且在操作过程中不断总结经验,追球简单,飞快,安全的'方式。由于我们的时间比较短,老师只教了我们少许基础的操作,为了完成任务,我们必须熟练的掌握这些操作。经过两天的孰悉,我们在第三天就要开始实际工作了,并且要制作出属于自己的那份工件。与钳工那部分相比,车工似乎更注重的是技术,不过用车床制作的工件精蜜度要求相当高,零点零几毫米的误差都有只怕让我们丢到很多分,不过如此的要求是必要的,如果我们某一天真的来工厂工作,为人家做工件,只怕正是因为这零点零几毫米的差距,慥成不可挽回的后果。所以大家在这第三天的操作过程中十分堇慎,我们的任务正是在这种沉着,冷静的心态下顺力完成了,而我们此时的也要告一段落了。

我们遛恋这儿!伴随着时间一秒一秒的走过,我们也逐渐从这种欣喜中回到了现实,我们知道自己还有很长的路要走,我们还有很多东西要学习。此次实习,我们学习的不仅是简简仅仅的机器操作,学的更多的是如何去正确面临自己的工作,如何去正确把握自己的人生。

✦ 钳工锯销实习总结

锯削是锯切工具旋转或往复运动,把工件、半成品切断或把板材加工成所需形状的切削加工方法。用锯对材料和工件进行切断和锯槽的加工方法称为锯削。锯斜有两种形式:1)沿锯缝方向斜。2)沿锯片方向斜。两种的斜法都是一个共同原因:没有把握好拉锯时的方向——垂直方向。想锯得直一定要在拉锯时控制好上述的两个方向垂直。

摘要:锯削是用锯削工具(手锯)对材料或工件进行切断或切槽的加工方法,它是钳工加工中较为重要的一项基本操作技能。本文主要通过对钳工实训中锯削经常出现的问题进行分析、展开探讨,找到提高锯削技能的方法,为钳工实习工作的顺利开展奠定基础。

当今社会,随着机械行业的不断发展,各种先进的机械加工方法不断涌现,车、铣、刨、磨、电火花、线切割等技能应用范围愈来愈广泛,但在一些设备和场地受到限制,下料不便的地方锯削仍具有广泛的适用性和灵活性,所以对钳工工人来说,不但要掌握锯削的理论基本知识,更要具有扎实的锯削操作能力。因此,如何提高锯削的基本操作技能显得尤为重要。要想提高锯削技能,这就要求我们能够找出锯削时经常出现的问题,并能及时找到解决问题的方法,排除问题,才能提高技能。

在锯削过程中,首先容易出现的问题是锯齿折断,尤其对于初学者来说,在锯削同一个面时有时会折断许多锯条;其次容易出现的问题是锯齿崩裂,这主要在锯削管类或薄板时更容易出现;第三容易出现锯齿过早磨损,主要表现在锯条在使用一次后,齿尖已经磨平而没有切削能力;第四容易出现锯缝歪斜,这是锯削中最常见问题,它对后续的再加工影响很大;第五尺寸超差,偏离实际尺寸的程度,是锯削基本功的体现,尺寸过大,会为后续加工带来麻烦;第六工件表面拉毛,对已加工表面出现拉痕和划痕,影响表面粗糙度;最后是锯削到尺寸线以内,锯削后的工件成废件。

(1)对于出现锯齿折断现象,主要原因是:1)锯条安装得过紧或者过松,若过紧,锯条会因为受力太大而失去应有的弹性,在锯削时稍有卡阻或用力不当就会造成折断,若过松,锯削时锯条容易出现摆动,也会造成折断现象;2)锯削时压力太大、锯削力过猛或锯削时用力偏离锯缝方向都会造成折断现象;3)工件没有夹紧,在锯削过程中有松动也会造成锯齿折断;4)锯缝一旦出现歪斜后如果强行纠正也会造成锯齿折断;5)新锯条在使用时如果直接在旧锯缝中按旧锯条方式锯削容易造成卡住而折断;6)在工件将要锯断时,若用力过猛,使手锯与台虎钳等物相撞容易造成锯条折断;7)若锯削中途停止,手锯未从工件中取出会造成锯条碰断。

(2)对于出现锯条崩裂现象,主要原因是:1)锯齿的粗细选择不当,对于不同的材料应选用不同齿形的锯条,比如锯削管子、薄板类零件时须用细锯条,否则锯齿容易被钩住而造成折断;2)起锯角度如果太大,锯齿容易被卡住,若仍用力推锯会造成锯条崩裂;3)锯削过程中速度过快或锯削时前后摆动突然过大,会使锯齿受到猛烈撞击,也容易出现锯齿崩裂。

(3)对于锯齿过早磨损现象,主要原因是:1)锯削时如果速度太快,会使锯条过度发热从而加剧锯齿磨损;2)对于硬材料的锯削,未加注切削液,会造成锯齿过早磨损;3)锯削过硬材料,容易引起锯条过早磨损。

(4)对于锯缝歪斜现象,主要原因是:1)工件装夹不正确,锯缝线未与铅垂线方向一致,造成锯削歪斜;2)锯条安装的太松导致与锯弓平面产生扭曲,造成锯削时歪斜;3)使用的锯条两面磨损不均匀,容易造成锯缝歪斜;4)锯削过程中压力太大而使锯条左右偏摆,造成锯缝歪斜;5)锯弓未扶正便用力锯削会使锯条偏离锯缝中心平面,容易造成歪斜。

(5)对于尺寸超差现象,主要原因是:1)划线不正确,造成锯削尺寸大;2)锯削技能差,起锯离划线太远或锯缝歪斜太多,偏离划线范围,锯削过程中眼睛视线没有观察锯条是否与竖直线重合,从而造成锯削后的余量太大,尺寸超差。

(6)对于工件表面拉毛现象,主要原因是:起锯方法不对,锯削开始未用大拇指导向,造成锯削到已加工平面,出现表面拉毛现象。

(7)对于锯削过线,造成废件问题,主要原因是:锯削技能差,锯削过程中发生严重歪斜而未及时改正。

(1)工件的安装要正确:锯削质量的好坏,首先取决于工件安装是否正确,工件在安装时要注意一些基本的要求,比如应安装在夹持工具的左侧,夹持要牢固,伸出短尽量短等,防止锯削过程中产生振动和移动。

(2)工件的划线要正确,线条要清晰、准确,如果划线错误,就等于错误出现在源头,再好的操作者加工出的也是废件。

(3)锯条的选用根据材料的软硬和厚薄来定,锯削软材料或厚件时,由于容屑空间要大,应选用粗齿锯条;锯削硬材料和薄件时,切削量要求少而均匀,同时切削的`齿数要多,为了避免出现钝化,应选用细齿的锯条。

(4)锯条在安装时一定保证锯齿朝前且松紧适当, 用手感觉一下锯条的弹性,若锯条安装太紧,会使其失去弹性,容易崩断;如果安装太松会使锯条扭曲,锯缝歪斜。

(5)起锯时注意方法和起锯角的正确,起锯是锯削的开始,起锯质量的好坏直接关系到锯削质量和尺寸误差的大小,起锯时一般用左手大拇指靠住锯条作导向作用,起锯角度应在15°左右,注意起锯行程要短些,起锯压力要小,速度要慢,锯削过程中时刻观察锯条走向,避免锯路发生歪斜。

(6)锯削时姿势要正确,包括手锯的握法,站立的位置和姿势,锯削的动作要规范,锯削压力大小要合适,锯削运动的速度快慢要正确等基础知识,尤其对于初学者,锯削时时常有摆动、姿势不自然、摆动幅度过大等错误,必须及时纠正。

(7)在锯削的过程中应尽可能使用最多的锯齿参与切割,这样能保证锯齿的切削利用率,避免因局部受力而损坏。锯削过程中可适当加些切削液,降低切削温度,延长锯条使用寿命。

(8)工件将锯断时,锯弓上施加的压力不能太大,防止工件突然断开造成手向前冲的惯性而发生事故。工件将锯断时,要用手扶住被锯下部分,防止工件突然落下砸伤脚或损坏工件。

本文简单介绍了锯削操作中经常出现的一些问题,通过对锯削过程的分析和锯削方法的阐述来找到合适的解决方法,从而提高锯削加工的能力。

参考文献:

[1]劳动和社会保障部教材办公室.钳工工艺与技能训练[M].中国劳动社会保障出版社,.

[2]劳动和社会保障部教材办公室.高级机修钳工工艺与技能训练[M].中国劳动社会保障出版社,.

[3]强瑞鑫.钳工(高级)[M].中国劳动社会保障出版社,2007.

✦ 钳工锯销实习总结

一、实习目的

经过培训熟悉模具(工具)钳工具体操作过程基本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。

二、实习要求

通过实习了解一般简单模具的加工熟练应用磨床,铣床,线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的控制。能熟练的操作实习中用到的各种机械设备,工具,量具。能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法(手段)。最后达到独立完成综合件的加工。

此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用。最后达到独立完成简单模具的加工。并通过技能培训考核。

在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等。

三、钳工的操作规程及安全事项

1、工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分。

2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。

3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人。

4、进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安方向,以防飞出伤害自己或其他同学。

5、攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙。

6、练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人。

7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹。

8、工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹。下课时交给工具,量具保管员,统一保管。

9、每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁。

四、线切割操作规程及安全事项

1、操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作。

2、操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。

3、工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整可靠。

4、装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源。

5、工作液面,应保持高于工件表面50-60毫米,以免液面过低着火。

6、禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。

7、及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

8、电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度。

9、每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机。

10、任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。

五、铣工操作规程及安全事项

1、开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的.用途和操作方法。

2、在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常。

3、操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作。

4、机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内,不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑。

5、换刀,调速,装夹工件时必须停机进行。

6、机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情况(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应立即停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员。

7、实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故。

✦ 钳工锯销实习总结


在这个寒假,我参加了一家公司的电销实习。通过这段实习经历,我不仅学到了很多关于销售和沟通的技巧,还深刻理解了团队合作的重要性。


刚开始的一周,我被分配到了一个销售团队。团队里有五个人,每个人都有不同的任务和责任。我们的目标是通过电话联系潜在客户,将公司的产品和服务推销给他们。在实习的第一天,我有点紧张,不知道怎样应对客户的质疑和拒绝。但是,在团队成员的帮助下,我很快适应了这个工作环境。


在整个实习期间,我发现了几个关于电销的重要技巧。要尽量了解产品和服务的详情,这样才能清楚地向客户解释。要学会倾听客户的需求和关切,然后根据这些信息提出具体的解决方案。要坚持不懈地拨打电话,即使遇到了很多的拒绝和质疑。这些技巧不仅提高了我的销售能力,还加强了我的沟通和说服能力。


在团队的合作中,我也学到了很多知识。每天早上,我们都会开会,讨论前一天的进展和遇到的问题。在这些讨论中,我学会了如何团结一起并解决问题。有一次,在与一个特别困难的客户谈判时,我不知道如何回应他的疑问。但是,我的团队成员给我提供了很多有用的建议,并一起想出了一个解决方案。这个经历让我明白了团队合作的力量以及每个成员都是不可或缺的。


除了销售技巧和团队合作,我还从这段实习中学到了一些关于自我管理的重要性。在电销中,我们需要自己制定销售计划和目标,并按照计划进行工作。没有自律和积极性,很难达到良好的销售业绩。通过这个实习,我学会了如何提高自己的工作效率和管理时间,以便更好地完成工作任务。


在整个实习期间,我还遇到了一些困难和挑战。有时候,接连的拒绝和质疑会让人感到沮丧和不自信。但是,经过一段时间的练习和经验积累,我渐渐克服了这些困难,变得更加坚定和自信。


这段电销实习给了我很多宝贵的经验和教训。通过与客户的交流和销售任务的完成,我提高了自己的销售和沟通能力。团队合作教会了我如何与人合作,解决问题。自我管理的重要性让我更加懂得如何提高自己的工作效率和管理时间。虽然实习期间也遇到了困难和挑战,但是这些经历让我变得更加坚定和自信。我相信这段实习经历对我的未来职业生涯有着重要的影响和帮助。

✦ 钳工锯销实习总结

每学期都在期待实习,因为终于可以摆脱纯粹理论的东西,认识、理解、接触、掌握实际的东西,感受到一些真实的东西。虽然这学期期末的钳工实习和车工实习和我们的专业关系不大,但是这次实习特别值得,不仅拓展了我们的知识面,还认识和掌握了很多新东西。现在我来说说我们的实习。

实习第一周是钳工实习,下午实习,中午之前,晚上回来。刚刚下过雪,路很滑,骑自行车要将近一个小时。我们去培训中心的时候,说实话,地方太简陋了,给我留下深刻印象的是老师严肃的面孔和很高的要求。教室里很冷。老师一整天都没有休息。他急着要吃饭。他和我们呆在一起。老师年纪大了,很努力。第一是安全,要严格按照操作规程要求,安全第一。

我们实习要求最后做一个2.5*2.5*2.5cm的方形铁块。老师教我们如何认识工具,如何使用工具,以及基本操作之后,他主要开始了自己的工作。工作台、钢锯、大、中、小工具、毛刷、直尺、游标等所需工具,一个下午选完加工,还没做完,第二天下午就把零件粗加工出来。第三天抛光的时候加工小于要求尺寸,不合规格,只好重新来过,不过还好在最后期限前做完交了。处理的时候累了就去休息了,在老师的平台上看相关的书。我没有精读,但也学到了很多。学生在加工时,互相交流讨论,既增进了学生之间的友谊,又学到了新知识,一举两得。

用钢锯加工铁块是一个无奈却又重复的过程,只需要锯掉一块材料至少六个面。有时候从十二点到五六点连续锯,手酸。但每次处理完一面,心里就有点成就感,离成功更进一步。

虽然这次实习并不是我做过的辛苦工作,但我相信它也磨练了我的意志,享受了过程,体验了成功和喜悦。打磨表面比锯更难,因为不仅需要锯,还需要所有的大、中、小会议!尺子找平面,加工要求很细。每磨一次边,都会一样开心。

实习期间,所有的手都沾满了油,有时会沾上衣服,铁屑带着灰尘飞来飞去,衣服和油渍颜色一样。鼻孔里有铁屑,工作条件艰苦枯燥,但里面有快乐。这次实习让我体会到了等待和耐心,磨练了意志,学会了要想成功,就要一步步走下去,脚踏实地,不怕失败,不断进步。总之这次实习受益匪浅。最后,还有一点遗憾。我想把我的工作成果带走做个纪念,但是上交的时候没有送回去。可惜了。

第二周是特纳的实习。这一次,我们班上午换了。到了之后,我们在工场县还没有遇到我们的特纳实习老师。第一感觉很亲切,因为要么是老师穿西装打领带让人敬而远之,要么是老师和学生之间的距离很亲切很近。和上一位老师一样,他首先强调了安全问题,告诉我们操作时应该注意的问题,比如穿工作服、戴工作帽、不戴手套等等。然后他说了c620-1车辆段的运营,我们要运营。机床有六种润滑方式:

1。溅油。

2.倒油。

3.油绳

4导油。油泵输送的油

5.大理石油杯6个,黄油杯,23个喷油点。机床由流浆箱、换轮箱、进给箱、托盘箱、床身、尾座和附件组成。托盘箱分为大托盘、中托盘和小托盘。三个托盘一起用于控制进料量、方向和尺寸。整个机床有25个操作手柄:一个控制转速,一个控制进给方向,一个控制进给量,一个控制车刀,一个控制开关等。使用25个操作手柄构成了机床加工中使用的操作过程。另外,在加工工件时,车床分为自动部分和手动部分。

谈到车刀,老师给我们讲了车刀的所有形状和名称。车刀按材质分为三类:K硬质合金(镍钴)、P(镍钛钴)、M(镍钛钴);按角度分45度车刀和90度车刀两种;车刀由刀体(普通钢)和刀头(特种合金)组成。车刀可以车削的形状有:斜断、圆弧、三角螺纹、梯形螺纹。

最后老师列举了机床模型的具体含义。比如c620-1 1代表大改进后设计的代码,20是主要参数,6是组码,C是机床类别码,然后是cm6125?25为主要参数,1为型号代码,m为特性代码,c和6与620-1中的c和6含义相同。另外还有c6140a,x6132,b6065,b20xxa,b5020等等。

给我留下深刻印象的是:老师本可以只教我们这次实习的最后部分,但他没有懈怠。他不仅讲了我们应该学什么,还讲了很多关于车床的知识。他在黑板上讲得非常仔细。他亲自在机床上演示介绍了各个部分。因为人多,他不能一下子看完。他重复了一遍,最后给出了个人指导。总之,我看到了老师的心,为了让我们学到更多的知识。为了让学生多学点东西,他孜孜不倦,这让我很感动。最后,我们不仅完成了符合教学要求的零件车削,而且充分了解了车床每个零件、每个喷油孔和每个手柄的使用和操作方法。我们消化吸收了老师的话。老师,您辛苦了!!!

这次实习是值得的。他教会了我很多,学习知识,磨练意志,体验学习方法;增进与同学的关系;老师让我很感动。期待下学期实习。

✦ 钳工锯销实习总结

时光匆匆,岁月流梭,转眼为期四周的钳工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于实习的有关的知识与我实习过程中的注意事项。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?四个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心:我会做得最好的!实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,范文参考网我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。这次我们实习的主要任务是当一名钳工。通过老师的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为:

1 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4 使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识 这次实习我共做了四个零件。

第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是配合。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,论文写作锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

四个星期的实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

✦ 钳工锯销实习总结

作为一名学习机械加工的学生,钳工实习是一种必修的课程。我在这段实习期间,收获了很多,也遇到了许多挑战。



钳工实习其实是一种非常基础的学习,主要是通过学习钳工基础知识和技能,来增强我们的操作技能,提高我们的实际操作能力。实习内容包括钳工常用工具的使用方法、测量仪器的使用方法、不同车间的机械设备的操作,以及焊接、铣削、钻孔等操作技能的学习和练习。在整个实习期间,我不仅学到了很多新知识,而且也加深了对机械加工这个行业的理解和认识。



我首先学习了钳工基本操作技巧,包括锉、切、削、钻等。通过对不同材料的加工,在实践操作中掌握了操作规范,提高了操作技能。例如,我们在实习中学习了如何钻孔和打孔,如何使用数字测量仪器等,这些都是在实际加工中必须掌握的基本技能。同时,我们还学习了如何使用手工工具和打磨工具,使用不同的刀具和不同的磨轮进行磨削操作。



接下来,我们开始学习焊接技术。焊接是很重要的一种机械加工技术,其应用以及操作的正确性直接决定了机器的质量。我在实习中学习了电弧焊、氩弧焊、气焊等不同的焊接技术,通过对不同材料的加工进行练习,提高了我对不同焊接技术的熟练度。



最后,我们还进行了铣削的实习。铣削是一种机械加工的常见方法。它使用铣床和刀具来按照所需要的形状切割工件。在实习中,我们学会了如何使用铣床,如何选择需要使用的刀具以及如何完成不同形状的工件的加工任务。



总的来说,这次钳工实习给我带来的帮助非常大。通过这次实习,我获得了很多新知识和技能,例如使用不同的工具和机械设备,熟悉了不同焊接技术的操作方法。这些都是未来工作中必要的技能。同时,这次实习还让我更深入地了解了机械加工行业,更加熟悉了机械设备的各项操作规范,也让我更加坚定了从事机械制造行业的决心。 在这个过程中,我还遇到了许多困难,例如对不同材料的钳工加工需要选择不同的刀具和磨轮,需要准确地测量,仔细考虑每一个步骤,才能完成高质量的加工任务。但是,这些困难也让我更加强调细节和耐心,并促使我更好地领会钳工技巧这一基础工艺的核心。



在这次钳工实习中,我不仅在技术方面得到了提高,同时也学习了如何与同事、领导和客户进行更好的沟通,这对未来的职业发展同样有着重要的意义。这次实习不仅给我锻炼了技术水平,也增强了我适应不同工作环境和团队合作的能力,这对我的职业生涯十分重要。



最后,我要感谢所有给我提供实习机会和指导的人们。他们对我来说是非常重要的,帮助我更好地了解和掌握了不同的钳工技能和操作规范。我希望能够在未来工作中把这些技能和知识好好地运用起来,同时不断提升自己的技术水平,并与同事一起为我们的行业做出更好的贡献。

✦ 钳工锯销实习总结

一、钳工实习教学改革:

围绕钳工的基本技能要求,通过万能扳手,鸭嘴榔头等典型实习零件的训练,使学生掌握钳工的加工范围、常用设备和工具,培养学生吃苦耐劳、协作友爱的精神。过去钳工实习主要通过实习教师的讲授,实习产品只是鸭嘴榔头,存在着实习内容空洞、苦燥、实习产品单一、训练项目较少等缺陷,通过教改:

1、使实习内容充实,训练项目由过去的锯、锉等单一的训练,增加到划线、钻、锯、锉、錾、铆等训练,使学生能全面的掌握钳工的基本技能。

2、在实习场所,悬挂钳工基本技能挂图,将教师从空洞、枯燥的讲授中解放出来,只能针对学生不良习惯,不规范的动作进行纠正。

二、新增认识实习:

通过模具加工工厂的参观实习,使学生明确本专业的全部岗位及对各岗位的具体要求,了解工厂生产现状、产品研发、技术改造、生产组织管理、质量管理等基本状况,培养专业感情,增强学习的兴趣,使学生确定学习目标。

三、机加工实习教学改革

机加工实习改革是这次实践环节教改的重点、难点,由于岗位多、内容杂、头绪乱、任务重,所以今年主要完成车工和热加工实习的内容:

(一)工位专项操作训练――注重基本技能的训练,突出基础知识的培训 以前机加工实习教学主要通过对一个或多几个零件的加工,并加以理论教学的模式进行。这种教学方式存在一些缺陷,如个别零件不可能完全体现机械加工多方面的知识点,而过多的理论讲解又使实践教学的动手优势没有充分发挥。这次车工实习教学改革有针对性地研究并设计开发专项训练工位;同时,制作相应的训练器具,提出训练考核要求,让学生进行强化训练,能加强学生对机械加工基础知识的全面了解。例如:

1、车刀安装工位:车刀的安装是学生车削加工的一项最基本的技能训练要求。通过试切对刀、刀架刻线对刀、后顶尖对刀及交替拧紧刀加螺钉等训练,使学生按照训练步骤和操作要求熟练准确地完成刀具安装任务,养成良好的职业习惯。

2、车床花盘找正训练工位。通过利用车床附具花盘,设计制作了花盘角铁通用工装,要求学生对轴承座等复杂外形零件进行中心找正。通过学生反复训练找正方法,一方面使学生了解对非圆形零件在车床上通过划线进行找正的工艺方法,另一方面加深对工件加工中心与机床主轴中心重合这一工艺部题的理解。

另外还有:车工刃磨、车床基本操作训练、车床卡爪与卡盘的装卸、车床四爪卡盘的使用、花盘角铁装夹工件、工件的测量、反向走刀车削细长轴(演示)等

(二)工艺练习专题――提高学生对实际工艺问题理解的有效途径

现场实习教学的最大优点在于直观、具体,有课堂教学无法比拟的优点。因

此,充分发挥实习教学的优势,更重要的是要体现高职教学应培养满足生产一线的高等技术应用人才的要求。在工艺专题的设计中,注重体现教学大纲对学生的能力要求,注重体现高职特点,重点突出零件加工中各种常见工艺方法的归纳和总结,通过范例教学,达到学生对工艺问题的理解和掌握。例如:

1、细长轴的加工。可利用中心架、跟刀架、反向走刀等加工方法,解决车削加工中的这一常见工艺问题。并结合切削加工中出现的问题进行分析讲解。

2、工件在加工中的弹性变形。通过在磨床上加工薄钢板、在车床上加工细长轴、用三爪卡盘加工薄壁套等,使学生能切实理解弹性变形对工件加工质量的影响。另外还有常用车削刀具合理几何参数选择、车削锥面、圆柱孔加工等。

工位训练和工艺专题的讲解,在很大程度上解决了实习教学中的基础知识、工艺知识的理论深度及工艺知识的覆盖面的问题,但机械加工中的实际操作能力及对金属切削的真实感的体会是这些训练项目无法替代的,故必要的真实零件加工是必不可少的。由于实际生产中的产品零件很难较全面的体现实习的训练要求,故要想达到较好的训练效果,最好专门设计一些典型的实习零件。例如为机加工实习设计的实习零件,力求在一个零件上全面体现各种表面的加工,直到材料车削到不能再加工为止。这样不但训练的内容多、且材料的利用率高。

(三)模拟仿真训练――丰富实习内容,是经济、安全的有效方法

这里所说的模拟仿真,并非计算机上的模拟仿真,而是根据实际加工情况专门设计一些模拟仿真器具。如:可以将石蜡和铝用于铸件浇注的训练。而石蜡制成的铸坯又可用于插键槽和数控机床的模拟加工件。又如:专门设计制作了一套用电感应头模拟铣曲线槽训练器具,用于训练学生双手控制、操纵铣床加工工件。

模拟仿真加工能较好地克服学生初次操作机械设备的畏惧心理,避免学生初次操作机设备时因手生易造成的人身和设备事故。同时,也在一定程度上降低了实习成本。

✦ 钳工锯销实习总结


导言:


通过这次设备维护钳工实习,我有机会深入了解了该领域的工作内容和技能要求。在实习期间,我全身心地投入到这项工作中,并取得了一定的成果。在这篇文章中,我将详细介绍我在实习期间所经历的种种挑战、学到的技能以及取得的成就。


实习经历:


我所在的实习公司是一家大型制造企业,主要业务是生产汽车零部件。作为设备维护钳工实习生,我的主要任务是检查和维护该公司的生产设备。在实习期间,我被分派到了不同的车间,接触到了各种各样的设备。


在初期的实习阶段,我主要观察并学习已经有经验的技师是如何进行设备的检查和维护工作的。通过观察他们的操作,我了解到了许多设备维护的基本知识和技巧,例如如何识别设备故障、如何进行设备清洁和润滑、如何更换损坏的部件等等。


逐渐地,我获得了一些实际的动手经验,并开始独立完成一些简单的设备维护任务。这些任务包括更换设备的滤网、清洗设备的冷却系统以及调整设备的传动装置等。通过这些实际操作,我逐渐掌握了一些基本的维护技能,并且学会了如何运用各种工具和设备。


在实习的后期,我还参与了一些较为复杂的设备维护项目。例如,我参与了一次大型冲压设备的拆卸和重新安装工作。在这个项目中,我学到了如何进行设备的平衡调试、如何正确组装设备的各个部件以及如何保证设备的正常运行等。这对于我个人的成长和提高来说是一个巨大的挑战,但我成功地完成了任务。


技能收获:


通过这次实习,我的技能和知识得到了极大的提高。我掌握了许多设备维护的基本操作和技巧。例如,我学会了如何正确使用扳手、榔头和起重设备等工具,这些工具在日常的设备维护中非常重要。同时,我还了解到了一些设备维护的常见问题和解决方法,这对于日后的工作将非常有帮助。


我在实习中学会了如何进行团队合作和沟通。在实际的工作过程中,我需要与其他技师和操作工进行紧密的协作,以确保设备维护工作的顺利进行。与他们的合作使我更好地理解了集体智慧的重要性,并且在与他人合作的过程中逐渐培养了一种包容和尊重的工作态度。


通过这次实习,我还培养了一种细心和耐心的工作态度。在设备维护过程中,一丝不慎就可能导致设备损坏或事故发生。因此,我非常注重细节以及全神贯注地做好每一个步骤。这种细心和耐心的态度将会成为我日后工作中的重要优势。


成就


通过这次设备维护钳工实习,我不仅学到了众多的技能和知识,还取得了一些个人的成就。我在实习期间积极主动地参与各种设备维护任务,并且很好地完成了它们。这使得我的技能得到了进一步的提高,并且得到了其他技师和上级的认可和赞赏。


我在实习期间获得了很多的实践经验,这对我的未来发展非常重要。通过这次实习,我更加确定了自己的职业方向,并且明确了自己未来的发展目标。我相信,通过不断努力和学习,我一定能够成为一名出色的设备维护钳工,并为企业的发展做出积极的贡献。


通过这次设备维护钳工实习,我不仅对该领域的工作内容有了更加深入的了解,还掌握了一些重要的技能和知识。我在实习过程中遇到了各种挑战,但通过自己的努力和勇敢面对,我成功地克服了它们。这次实习使我受益匪浅,并对自己的未来充满了信心。我相信,通过不断的学习和实践,我一定能够在设备维护钳工领域取得更大的成就。

✦ 钳工锯销实习总结

为期x周的钳工实习完毕了,在实习期间虽然很累,但我们很欢乐,由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力量。虽然实习期只有短短的x周,在我们x年的大学生活中它只是小小的一局部,却是特别重要的一局部,对我们来说,它是很难遗忘的,究竟是一次真正的体验社会、体验生活。

要进展钳工实习,安全问题确定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实习中同学们易犯的危急的操作动作。比方在车间里打闹玩耍,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿态不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。通过这次钳工实习,我了解了金属加工的根本学问、根本操作方法。

主要学习了以下几方面的学问:金属加工根本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

一、辛苦的钳工

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。同时我也知道了钳工的安全技术为:

1、钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能观察教师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。

二、轻松的车工

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作力量。首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的,教师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的掌握手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的.喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。

身为大学生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。钳工实习给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师仔细、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和阅历的不断积存,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。钳工实习就是培育学生实践力量的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂训练正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。

三、危急的焊工

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参加实践活动的很重要的一局部,在教师的带着下通过肯定的动手操作实践,把握了某些技能,在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了肯定的了解和深刻体会。学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅。

✦ 钳工锯销实习总结


在过去的几个月中,我有幸参加了一次精彩的装配钳工实习培训。这次实习培训不仅帮助我打磨了自己的技术,而且还让我对钳工行业有了更深入的了解。以下是我对这次实习的总结和回顾。


这次实习培训给我提供了一个很好的学习平台,让我熟悉了各种装配钳工的工具和设备。在培训的第一天,被介绍了各种钳工工具的用途和操作方法。学习了如何正确使用扳手、剪刀、螺丝刀和其他一些基本的装配工具。通过反复的练习和模拟操作,我对这些工具的使用渐渐熟练,并且能够更加灵活地运用它们。


这次实习培训让我了解并掌握了一些基础的装配钳工技能。从简单的装配任务开始,逐渐过渡到更加复杂的任务。学习了如何准确测量和标记材料,在安装和拆卸装置时如何保持稳定性,并且学习了如何正确操作各种机械设备。通过实际操作和小组合作,我逐渐提高了自己的装配技能,并且能够更加高效地完成工作任务。


这次实习还为我提供了一个与行业专家互动的机会。在实习期间,有幸和一些经验丰富的钳工师傅一起工作。他们不仅在工作中指导和帮助,还分享了他们的经验和技巧。通过与他们的交流,我深刻认识到在钳工行业取得成功的重要性以及需要不断学习和完善自己的技术的必要性。这些宝贵的教导不仅在实习中受益匪浅,而且将对我日后的职业发展产生积极的影响。


这次实习培训还有一个重要的收获就是锻炼了我的团队合作能力。在实习期间,经常需要与其他实习生一起合作完成一些复杂的装配任务。在这个过程中,我学会了有效地沟通和协调工作,学会了如何与他人合作并共同努力完成任务。这不仅加强了我在团队中的地位,而且也让我培养了更强的团队合作精神。


通过这次装配钳工实习培训,我不仅学到了很多实用的知识和技能,而且也提高了我的自信心。在这个过程中,我不断思考和反思自己的表现,并从中吸取教训,并努力改善自己的技能,以在将来的工作中更加出色。我相信这次实习培训将为我的职业发展铺平了道路,并且使我成为一个更有竞争力的求职者。


这次装配钳工实习培训是我职业生涯中的一次重要的里程碑。通过实习期间的学习和实践,我对装配钳工的技能和行业有了更深入的理解。我熟练掌握了各种工具的使用和操作技巧,提高了自己的装配能力,并培养了团队合作精神。这次实习培训不仅给我带来了实际的技术提升,而且也让我更好地认识到了自己的潜力和发展方向。我期待着将来能够将这些技能应用到实际工作中,并成为一个优秀的装配钳工。

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