临时排水施工方案
2025-06-20 临时排水施工方案临时排水施工方案(精品二十篇)。
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从施工来说，冬季施工需要注意的东西很多，这是因为冬季的施工条件比其他季节恶劣。对此，专家提出了四大建议。
建议一：严格控制室温北方的冬天，每当冷空气来临，温度都会急剧下降，这种气温的骤降对装修可是致命的打击。
低气温（特别是伴随着刮大风）会对建筑材料构成几种影响，一种是收缩，一种是水分挥发。以墙漆和木器为例，气温急降会造成漆面和木器接口急剧收缩，引致各种开裂现象。
所以在冬季施工时，一定要控制好室温，当冷空气来临时，要及时关闭窗户，等室内温度降到与室外温度接近时再适当地开窗户通风。
冬季施工，还要控制好接缝的问题。以实木地板为例，在冬季装修时，由于板材处于收缩状态，如果安装过密，到了夏季气温升高时，板材会膨热，如果接缝过小，会因为没有给板材伸展位置而造成地板变形。
特别提示：冬季施工严禁把材料堆放在通风口处，例如客厅推拉门、窗口、大门口等，在窗户关闭时，禁止执行挥发性的工程项目，如刷漆等等，以免造成中毒。
建议二：慎用防冻剂冬季施工，还有一个防（抗）冻剂的使用问题。
在建筑装修中使用防冻剂，能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度。但防冻剂的主要成分是三乙醇胺和亚硝酸盐。亚硝酸盐在人体内不会产生蓄积，但是一次性摄入过量亚硝酸盐就会中毒。
防冻剂的成分有很多种类型，选用合格环保的产品是关键所在。依照《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定，当气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应由试验确定。墙面的抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐的防冻剂特别提示：在冬季装修中，应该尽量使用其他办法来解决防冻的问题。例如泥工工程施工，可采用抗冻能力较强的“早强硅酸盐水泥”，并可以增加水泥在配置中的比例。
建议三：装修材料不必“采暖”
冬季装修，注意不要把装修材料堆放在取暖设备之上，以免其受热不匀而造成变形。对于一些木料，应该早点做封漆处理，封漆既可以防污也可以减少水分的丢失。
特别提示：材料的含水率过高过低都会对材料的性能造成不良影响，水分过高，会造成变形现象，而水分过低，则会引起开裂建议四：注意施工安全在冬季装修时，有些房屋室内没有暖气，有些装修工人会在室内用明火取暖，这是很危险的，极容易引起缺氧、中毒甚至还会发生火灾。
另外粉尘过多时也要注意，在干燥的地区，粉尘（粉末状可燃性固体）在达到一定的浓度遇明火可能会引起爆炸。还有由于刚购进的材料一般挥发性气味较强，不开窗就容易中毒。
特别提示：在冬季装修，最好给工人足够多的保暖衣物或被褥，如果有可能，建议工人们不要在没有暖气或者室温很低的施工场地过夜。
小贴士
冬季装修要更加注意细节因为天气冷，所以冬季装修在方案确定和验收入住前都需要格外细心。
全面考虑色调问题冬季装修会对人的视觉感官造成错觉。比如在冬季装修时，人们会在不知不觉中喜欢一些偏暖色调，到了夏季就难受了。
所以，在装修之时，要采用一些合适的色彩。即使喜欢很暖或者很冷的颜色，也需要有适中的颜色来调节，例如白色就是中间色。
仔细验收小细节冬季装修后，验收的重点应该落在留缝、贴纸、贴布上，仔细检查是否有开裂现象。对于墙砖镶贴，最好能用一个金属小锤，轻轻敲打墙、地砖的四角与中间，正常的情况下不应该有空洞声音。如果墙、地砖嵌缝平严，整个平面应该是平整的。还要仔细看地板有无明显的缝隙和不平整，地板与踢脚板接合部是否密合等。不过，由于冬季铺设木地板要适当留缝，所以有些空隙是允许的。
适度开窗通风开窗通风虽然有利于室内甲醛等有害物和油漆制品的挥发和干燥，但是由于冬季室外温度低，也会使漆变质甚至粉化，而且装修后没干透的墙面漆很容易被冻住，容易造成开春后墙面变色。所以，通风换气最好选在温暖的午后，而且每次通风时间别太长。
认真核对账务由于冬季会涉及到春节假期，很多装修公司为避免“隔年账”，一般都会要求在年前结算工程款项。对此，业主不要怕麻烦，一定要对装修账目逐一核对后再进行核算。
核心提醒冬季装修更要环保由于采暖、封闭等原因冬天室内污染比较严重，应根据污染的程度采取不同方式对待。首先要保持室内充分通风；其次养植物能吸收有害物质，如芦荟、月季等；再次可以在专家指导下选择仪器设备进行空气净化和有害气体清除，防止二次污染或损坏材料、家具，还可以在装修后进行居室环境检测，这对保证居住环境的健康很重要。
木材装修中所用的主材，尤其是木材，应提前备齐，最好在有采暖设备的室内放置3至5天，以挥发由于温度变化而结出的水分，让木材的含水率接近屋内的水平，以免装修后出现变形。
沙子沙子应仔细过筛，不能有结块。施工人员应根据实际施工需求适当添加防冻剂，搅拌砂浆时，水的温度不能超过80℃，要随用随调，还将瓦工施工的养护时间延长48至72小时。水泥不能在露天施工，要做好防冻。
墙地砖冬季室内外温差大，无论是墙砖还是地砖，一定要等适应了室内温度时才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象，另外，砖铺贴之后还应注意及时勾缝。
腻子腻子不能刮得太厚。因为室内空气干燥，失水较快，否则容易造成空鼓、开裂、墙面不平等现象。
涂料油工在喷刷各种涂料时，应严格按照产品说明中的温度涂刷，涂料施涂的环境温度不宜低于5℃，其中，常用的混色涂料施工时环境温度应在0℃以上，清漆施涂时的环境温度则不得低于8℃，冬季装修施工要注意紧闭门窗，保证室内气温至少不低于5℃，尤其是油工活更要注意“保暖”，充分干燥后再敞开门窗通风，保证工程质量。
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排水渠是城市规划中至关重要的一部分，它的设计和施工直接影响着城市的排水能力和环境质量。因此，一个科学合理的排水渠施工方案至关重要。本文将详细介绍一个完整的排水渠施工方案，并从设计、材料选用、施工流程等方面进行详细阐述。
一、设计阶段：
1.调研与分析：在开始设计之前，需要对施工区域进行详细的调研和分析。包括对地质、水文、环境等方面的调查，以确定合适的施工方案。
2.确定施工方案：根据调研与分析的结果，结合项目要求，确定排水渠的类型、长度、宽度、深度等基本参数，并绘制详细的设计图纸。
二、材料选用：
1.选择合适的材料：排水渠的施工材料需要具备足够的强度和耐久性，以应对长时间的使用和各种外界环境的影响。常见的材料包括水泥、预应力钢筋、复合材料等。
2.考虑环境因素：在选择材料时，还需要考虑施工区域的环境因素，如酸碱度、湿度、高温等，选择适合的材料以保证施工质量和使用寿命。
三、施工流程：
1.地基处理：在施工前需要对地基进行处理，确保地基的坚实和稳定性。通常采用排水沟开挖、填土夯实等方法。
2.模板制作：根据设计图纸，制作和安装适量的模板，保证施工过程中的准确性和一致性。
3.铺设管道：根据设计要求，在挖好的沟槽中铺设排水管道，将其与主干管道连接。
4.浇筑混凝土：在管道安装完成后，进行混凝土浇筑，保证排水渠的结构强度和稳定性。
5.细节处理：施工过程中需注意排水渠的细节处理，如出口处的斜坡设计、缝隙处理、防水等，确保施工质量。
6.检验与验收：施工完成后，进行排水渠的验收工作。严格按照设计要求进行施工质量检验，确保排水渠达到设计要求。
四、质量控制与保证：
1.施工监理：在施工过程中，需要独立的施工监理人员进行全程监管和把控，确保施工按照设计要求进行。
2.质量检验：对施工过程进行层层把控，进行必要的质量检验，保证施工质量。
3.保养与维护：施工完工后，及时进行保养与维护，如排水渠的清理、修补等，延长使用寿命。
五、环境保护：
1.施工过程中要严格控制噪声和扬尘污染，采取合适的措施减少环境污染。
2.施工后必须进行环境整治工作，清除施工垃圾和边坡垃圾，保护施工区域的环境。
一个完善的排水渠施工方案需要从设计、材料选用、施工流程等方面进行详细规划，保障施工质量和环境保护。通过合理的方案和严格的质量控制，可确保排水渠在长期使用中发挥良好的排水作用，提升城市的排水能力和环境质量。
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排水渠施工方案排水渠是指为了引导和排除降雨、山洪、地下水和生活污水而设置的专业化的排水系统设施。为保证排水渠的正常运行和长期使用效果，排水渠施工方案的设计和施工非常重要，必须紧密结合地方实际情况，广泛征求相关专家和群众的意见和建议，完善各个环节的要求，确保施工质量和安全。
排水渠施工方案主要包括方案设计、材料选用、施工工艺、质量控制和安全保障等五个方面。
一、方案设计
排水渠施工方案的设计是确定排水渠的路径、断面形状、流量和坡度等一系列技术指标，并结合实际情况进行综合测算和优化设计的过程。方案设计应先确定排水渠所处的类型和级别，再根据实际情况进行技术指标的确定，包括排水渠的长度、深度、宽度、断面形状、坡度、排水量和清淤条件等。
二、材料选用
排水渠材料选用必须符合国家有关标准要求，并能够适应当地气候、地质、土壤和水文条件。通常采用的材料有混凝土、砖石、钢筋混凝土、预制混凝土排水管、塑料排水管、金属排水管等。在选材时必须考虑材料的强度、耐腐蚀、抗水压、耐久性和施工难度等因素。
三、施工工艺
排水渠施工过程中，必须严格按照方案设计的要求进行施工，并采用先进的施工工艺和技术，保证排水渠的质量和使用效果。具体操作包括：地形勘察、基础处理、桩基设立、沟底铺垫、矩形模板搭设、钢筋布置、混凝土灌注、养护等一系列工作。
四、质量控制
排水渠施工过程中应严格执行质量管理制度和标准规范，对施工中的各项质量问题进行有效的监督执法和控制，确保施工质量符合相关技术标准和要求。具体操作包括：材料质量的检测、机具设备的验收、加强施工监管、严格施工质量检查等环节。
五、安全保障
排水渠施工过程中一定要高度重视安全问题，采取有效措施确保施工人员和效果的安全。具体措施包括：严格遵守安全操作规程，加强现场监管，进行安全教育和培训，落实安全防护设施，统筹协调各方资源，确保施工过程顺利和安全。
总之，排水渠施工方案的设计和施工是保证排水渠正常运行和长期使用效果的基本条件。必须加强项目组织管理和技术标准制定，加强技术培训和质量检验，在施工过程中严格执行有关规定和要求，确保施工质量和安全等相关问题。
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（一）、施工工艺流程图
施工准备
↓
测量、放线
↓
基坑开挖
↓
管道基础
↓
管道安装
↓
砌检查井
↓
回填黄沙至半径高
↓
基坑回填
↓
支管、进水井施工
↓
清场
（二）、主要施工方法
1、测量放线
1.1
组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
1.2
进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
1.3
井面标高应平路面。
2、沟槽开挖
2.1
沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘探，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
2.2
施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨水天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
2.3
本工程的沟槽深度为2.5～5.5米，对土质良好地段采用1:1放坡开挖。开挖采用人工配合挖掘机进行施工。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。开挖至设计标高以上20-30cm时，用人工清底。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10～20米，以防止土方塌方出现安全事故。
2.4
在沟槽开挖深度超过3米有流沙地段采用轻型井点降水，降水7天后采用1:1.5放坡开挖。
2.5
沟槽检查验收
沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
基槽开挖允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
槽底高程0，-30
两井之间 3
用水准仪测量2
槽底中线每侧宽度
不小于规定值6
挂中心线用尺量，每侧计3点3
沟槽边坡
不陡于规定值6
用坡度尺检验每侧3点
3、基础施工
3.1
若管道处于特殊土质上应通知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于设计要求。
3.2
测量中心轴线、标高并放出基础边线。在沟底设置水平木桩，桩顶标高为管道平基砼的标高。
3.3
HDPE管及钢筋砼管碎石、砂垫层，应先将碎石、砂拌合均匀然后铺设，铺筑时应边铺边检平，并用平板振动器振动压实。
3.4
按照测出的基础边线安装平基模板，模板要内外侧打撑钉牢，并在模板内弹线用以控制砼浇筑高度。
3.5
模板安装时要注意板面平整、拼缝严密，模板与砼接触的表面应涂脱模剂以利于模板拆除。
3.6
平基浇筑时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中心线两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座砼接合。浇筑时应预留后浇段。
3.7质量标准
a．基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础符合设计井底高程。
b．排水管平基和管座的基本项目及允许偏差项目表：
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数1
混凝土抗压强度
在合格标准之内100m1组
试件强度2
垫层
中线每侧宽度
不小于设计规定10m2
挂中心线用尺量每侧计一点
高程0，-15mm10m1
水准仪测量3
平基
中线每侧宽度
+10mm,0
10m
挂中心线用尺量每侧计一点
高程
0，-15mm
10m
水准仪测量
厚度
不小于设计规定
10mm
用尺量4
蜂窝面积1%
两井之间（每侧面）1
用尺量蜂窝总面积
4、管道安装
4.1
下管前，要清理管内杂物，砼平基清理干净，然后再平基上弹放施工线，符合平基面高程。
4.2
采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。在安装时应备有厚度为（承口外径-管外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后再承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳管身。
4.3
雨水管采用管底平接。
4.4
管道稳定后应在复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。
4.5
质量标准
a、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。
b、管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。
安管允许偏差及检验方法见表-2
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中线位移
15
两井之间2
挂中心线用尺量2
管内底高程D≤1000±10
用水准仪测量D>1000±15
邻管内底错口D≤1000
用尺量D>1000
注：
1、D
2、表中D为直径
5、接口、管带
5.1
雨水管采用机制承插式钢筋砼圆管，雨水管道采用1：2水泥砂浆抹带，石棉水泥嵌缝。当管径D≥800时，用1：2水泥砂浆在管内勾缝。管道抹带前应将管口周围清理干净并凿毛，充分湿润。抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养，并定期淋水，保养时间不少于3天。
5.2
质量标准
a、接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。抹带接应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。
b、管道接口要凿毛并清洗干净，符合设计要求。抹带接口允许偏差及检验方法见表-4
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数1
宽度+5，0
两井之间2
用尺量2
厚度+5,0
两井之间2
用尺量
6、HDPE管道敷设：
6.1、土质较好地段沟槽底铺垫厚度10cm砂垫层，垫层宽度为管径加工作面宽度（管道每边30cm）。
6.2、在软基或槽底位于地下水位时，铺垫15才能cm厚粒径5-40cm的碎石垫层，再铺5cm砂垫层，基础垫层与槽底同宽。
6.3、宽道直线铺设，但允许宽道每个承插口处管中心偏角不大于2度。
6.4、管道接口采用‘‘U”型橡胶圈连接，橡胶圈安装在插入管端的第一个凹槽内，安装时承口内壁和橡胶圈外缘涂润滑剂后缓缓插入。
6.5、管道与检查井的衔接采用浸油麻丝柔性接口（祥见排水结构图）。
7、检查井砌筑
7.1、砌筑检查井之前将基础面冲刷干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
7.2
砌筑检查井应挂线校核井内尺寸，砌一行石必须检查一次，看有无偏差，必须避免上下层缝对缝。
7.3
检查井内壁用1:2水泥砂浆勾缝及用1:2水泥砂浆抹面。
7.4
质量标准
a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井行方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；砌筑井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、；裂缝等现象。砌筑砂浆强度应满足设计要求。
b、检查井允许偏差及检验方法见表-5
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数1
井身
尺寸
长、宽±20
每座2
用尺量，长、宽各计一点
直径±20
每座2
用尺量2
井盖
高程
非路面±20
每座1
用水准仪测量
路面
每座1
用水准仪测量3
井底
高程D≤1000mm±10
每座
1
用水准仪测量D>1000mm±15
注：表中D为管径
C、应注意的质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
8、回填
8.1
管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
8.2
在回填中有井点降水拆除井点降水。
8.3
砼管坑两侧回填黄沙至管半径高及HDPE管管坑两侧回填黄沙至管顶30cm，回填时两侧同时进行，以防管道位移，并用水充实；回填土时分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。
8.4
回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质，回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。
8.5
沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。
8.6
换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过30cm。
8.7
回填压实标准及检验方法见表-6
序号
项目
压实度（%）
检验频率
检验方法
范围
点数1
胸腔部分≥90
两井之间
每层一组三点
用环刀法检验
管顶以上500mm≥85
管顶500以下至地面0～800mm≥98,800～1500mm≥95>1500mm≥95
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一、施工准备阶段采取的措施
1、开工前建设单位组织相关管线单位和施工单位、监理单位参加管线综合调度交底会。管线权属单位将管线的性质、走向、埋深、管径以及管线的变化情况尽量向施工单位交底清楚；并对施工现场派出监护人员。施工单位项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，要从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线安全。
2、施工单位取得各种地下管线资料后，对照现场与图纸资料互相校核验证。建立健全地下管线安全保证体系，项目部应设专职安全员，作业队伍应进行三级安全教育和安全技术交底，应挑选技术水平过硬的机械操作人员，并对操作人员进行安全施工技术交底。制定安全生产责任制，明确奖惩措施，责任落实到人。
3、现场地下管线详细调查，可采用的方法主要有：
⑴挖探坑：这是长期以来市政施工探明地下管线的主要方法，探坑采用人工开挖，开挖时应采用铁锨薄层轻挖，不宜使用羊镐、钢钎等尖锐工具。根据现场情况确定探坑的间距，通过两处以上探坑暴露的管线情况来推断该种管线的大致走向和埋深等信息。
⑵采用管线探测仪探测：在对地下管线的勘测中，采用科学的手段人工开挖结合现代测绘技术、仪器，如加拿大noggin公司生产的noggin250系列管线成像雷达，即可有效的探测电力、电信、燃气、供热、供水、排水和有线电视等各类地下管线的准确位置和埋设深度等数据，在旧路开挖前进行全面探测，与现有管线图纸资料对照复核, 以获得地下管线的准确信息。
⑶与各管线单位专业监护人员进行交流，请他们介绍一下管线的分布情况，施工中应该注意的事项，对工程的安全、进度十分有利。
⑷根据经验，仔细观察，合理判断分支管线的埋设位置和种类。重点观察部位：大路口处四周集中穿路管线，沿线单位处支管接入情况，一般从检查井盖位置可以看出管线的大致走向；电线杆引下线、配电柜至附近电力检查井之间应小心地下敷设的电力电缆。
4、绘制管线分布图。对调查出的各种地下管线叠加绘制在同一张平面分布图上，注明每种管线的埋设方式，张贴在办公室显要位置，组织施工管理人员交底学习，随时提醒相关人员注意管线安全。
5、现场做好警示标志。对已查明的地下管线，在施工现场应做好醒目的警示标志，方法是沿管道走向插小红旗，旗杆上设置方向标和标志牌，标志牌上注明管道名称、管径、根数、埋深等信息，小红旗之间洒白色石灰连成线，提示施工人员和机械操作人员注意保护地下管线安全。对于埋设较浅，受到重压会有危险的管线，还应采用设置警戒线的方式禁止一切重型机械通过。
二、施工过程中采取的措施
1、必须严格执行《动土令》。
2、机械开挖沟槽、路槽作业时，应有专人指挥，在地下管线位置安全距离外洒白色石灰线，线内禁止机械作业，避免因管道两侧土体受到挤压而损坏管道。管道位置采用人工薄层轻挖，管道暴露后应采取临时保护和加固措施，随时检查是否存在安全隐患。
3、对开槽中发现的没有标明的地下管线，或虽有竣工资料，但管线的位置、走向与实际不符合时，要及时会同有关单位召开专门的会议，制定专门的保护方案。
4、机械操作人员必须服从现场管理人员的指挥，小心操作，挖掘动作不宜太大，防止盲目施工，施工机械行进路线应避开已标明的地下管道位置。
5、常见的供水、电缆、燃气管道等遇到障碍物时，为了避让障碍会突然抬高，或者走向忽左忽右、很不规则的现象。因此施工人员要时刻保持警惕，不能依据某探坑处发现的管线位置、高程而想当然地认为全线如此。
6、开挖作业时根据土层的变化和土壤含水量的变化来推测管线位置，根据经验：土壤突然变湿或局部翻浆应考虑可能因附近供水管道渗漏引起的；土壤突然变干应考虑附近可能有供暖管道；土层显示为原状土则比较安全，若显示为回填土或采用其它材料回填而成则应小心地下管线。
7、根据专业管线的常用包管材料来判断管道位置和种类。供热管道常用黄砂包管；燃气管道常用石粉包管，并在管顶30cm处设置警示带；供水管道常用水泥石屑包管；电力直埋管常用混凝土包管。所以路槽开挖时，当突然挖出以上材料时应小心地下管道。
三、发生地下管线安全事故应采取的措施
1、施工方应设安全领导小组，负责处理施工过程可能造成的事故。应有应急预案。
2、当发生挖断电力、通信光缆、燃气、石油管线事故时，现场人员应立即对现场周边进行烟火控制，封闭现场，疏散人员并立即通过电话通知相关管理部门，情况紧急时还应立即通过火警“119”、公安指挥中心“110”请求支援；防止事故进一步扩大。
3、对已着火的煤气管道应采取积极有效的消防措施，用黄泥、湿草袋及相应的灭火器进行灭火，并对现场隔离警戒。
4、切断火势威胁的电源。
5、夜间施工不能使用高温灯（如碘钨灯）。
6、可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故救援无关的人员进行疏散。
7、事故发生后，应立即上报应急指挥部。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位（单位）、简要经过、伤亡人数和以采取的应急措施等。
8、应急信息的对外传递按照规定的“上报程序”执行。
⬖ 临时排水施工方案 ⬖
1、设计变更、洽商记录
2、工程测量、放线记录
3、预检、自检、互检、交接检记录
4、建（构）筑物沉降观测测量记录
5、新材料、新技术、新工艺施工记录
6、隐蔽工程验收记录
7、施工日志
8、砼开盘报告
9、砼施工记录
10、砼配合比计量抽查记录
11、工程质量事故报告单
12、工程质量事故及事故原因调查、处理记录
13、工程质量整改通知书
14、工程局部暂停施工通知书
15、工程质量整改情况报告及复工申请
16、工程复工通知书
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一、工程概况：
源通中心位于厦禾路与思明北路交会处，房屋为框剪结构，地上二十七层，檐高88米，为了施工需要安装施工电梯2台。
二、总平面图：
详见施工平面图图纸。
三、电梯位置：
电梯安装于房屋的（C）～（D）/(10) 、（M）～（N）/(10’)外。
四、电梯类型：
电梯为方型标准节，上海宝达工程机械有限公司制造，型号：SCD200/200J。
五、安装方案：
1、安装前的准备工作及注意事项：
①患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。
②6人组成安装小组，由专业人员安装，并持证上岗。
③安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容，了解电梯的机械及电气性能原理、构造。
④准备好安装时的一切工具，安全用具、零配件等。
⑤必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去、除毛刺，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂，对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。
⑥在安装工地周围加设保护棚、围栏，设警戒监护和警示牌。
⑦砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。
2、 安装步骤：
①先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上，用地脚螺栓连接紧固，安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后，用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度，误差小于1/1000M。
②安装基础底架四周围栏、门框，将它们与底架用螺栓相连接，调整好门框的垂直和灵活度
③安装吊笼，将转动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮，松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼，从导架上将吊笼对入导架，平稳放在适合高度的垫木上，重新安装好卸下的安全钩和滚轮，柱管的间 为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.55mm，传动齿轮和齿条的咬合间隙保证0.2～0.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。 除楔块使制动器复位，用撬棍插入联轴器孔内，每撬动一次须同时手动打开制动器，往复进行。吊笼升1米左右，拆去笼下垫木，装上缓冲弹簧，再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在0.2～0.3mm。
④安装好吊笼顶部安全护栏。
⑤用塔吊将对重吊起于吊架的正方，将导向轮对入导轨，并平稳地停靠在垫木上。
⑥将导架加高至10.5米后，须在离地面9米处设置第一道附墙架，并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应≦5mm。
⑦电气设备和控制系统的安装，此项工作由专职的专业电工进行，各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关，包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常，动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板，挡板，使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻，应不大于4Ω，用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通电源，由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米，吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后，再进行荷载试车，由于此时还未安装上限位挡板、挡块，所以在试车时必须谨 ，且吊笼顶部必须有人监视指挥，以防吊笼冒顶。
⑧导架的加高安装、试车正常后，再进行对导架的加高安装，加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮，装上钢丝绳，钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧，拧紧度为1/3。安装好限位挡板，使之位置正确，动作灵敏可靠。
⑨该施工电梯自由高度为9M，附墙架在主体每两层设一道，附墙架预埋件每层埋设，临作业层的两层均设附墙架，升高后拆去一道。
⑩坠落试验： 整个架体安装过程完成后，还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时，吊笼内不允许有人，要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后，防坠安全器应复位。
六、安全措施
SCD200/200J 施工电梯安装时的有关安全操作及使用注意事项：
1、安装前须认真学习施工电梯使用说明书，严格执行安全技术操作规程。
2、安装前组织安装人员进行安装安全技术交底，明确各安装人员的工作内容及职责。
3、安装人员进入现场必须戴好安全帽，穿防滑鞋，危险地方必须拴好安全带。
4、安装现场应安排人员进行警戒，非安装人员不得进入。
5、在安装过程中，应注意各构件完好无损。
6、严格保管好工具、螺栓，作业期间应注意工具、螺栓的放置，以防高空坠落。
7、加节时，应经常对立柱的垂直度进行检查测量，偏差过大时利用附壁撑杆进行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以内。
8、利用电梯自身进行加节时，应认真检查电梯的制动情况，在加节时要注意防止梯笼冒顶
9、四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候，严禁进行安装作业。
10、操作人员在开机前，必先检查各安全门，卸料平台防护门的情况，确认完好、可靠、安全后，方可起动，并严禁机械带病工作，超载运行。
七、调试、验收
1、电梯在投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。
2、试验要求：
整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。
3、电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。
4、避雷的设置及调
避雷针采用Ф20钢筋，长度L=1~2m，置于架体最顶端。引下线不得采用铝线，防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用，阻值不大于10欧姆。
5、联络信号的设置及调试
（1）电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的偏差号操作，作业必须鸣铃示意，信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。
（2）信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。
（3）联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收，验收合格后，方可投入运行使用。
八、拆除方案
拆除施工电梯之前，必须对提升机进行一次大检查，特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置，限位开关等零部件，应从严检查其动作的可靠性和灵敏度，不符合要求的应调整，梯笼升至柱顶，使平衡重落地，然后再慢慢上升50厘米左右，梯笼不发生下滑，然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。
⬖ 临时排水施工方案 ⬖
工程概况
为实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
拟建工程处于新规划区域，场内多为新近回填土层、上部较为松散，无法满足大吨位材料车的承载要求；影响道路的稳定性及强度。必须对现场道路进行加固处理。
一、工程特点：
本项目为xx房地产开发有限公司武清项目工程，位于武清区杨村镇翠通路凯旋王国东侧，本工程包括多层、高层、别墅、商业门脸。
二、施工要求：
厂区道路走向详见施工现场平面布置图，做法见剖面图（略）。
1、平整场地：现场地面高低不平需平整场地，采用人工和机械两种方法平整。
2、道路路基：采用素土碾压，压实度≥93%（重型压实标准）。道路路基填方区域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工规范的土壤，回填土必须分层碾压，每层虚铺厚度不得大于500mm。
3、临时道路主路宽度为6米支路为5米，长度以实际测量为准。
4、楼渣基层：600mm厚楼渣铺设；楼渣铺完后用碎石进行嵌缝。楼渣层每边宽出砼路面800mm。
5、砼路面：200厚C25商品混凝土面层分块浇筑，振捣密实，随打随抹平。道路两侧做400x600mm排水沟，15米间距做收水井。
6、部分道路两边需作加固处理。
施工方法
工艺流程：
基层处理——外运楼渣回填——分层夯实碾压、平整——放线、路基定位——砼路面支模——路面砼浇筑——伸缩缝切割——砼养护
一、路基：
1、路基基本要求：对原地面进行清表、平整夯实及特殊路基处理，路基施工前或施工过程中，采取各种防排水措施，减少积(雨)水对路基的浸泡，确保施工质量。
2、路基基底处理：对松土段，先清除有机质土，用推土机根据设计标高分层推平。用重型振动压路机分层碾压，直到压实层顶面稳定、无下沉、表面平整均匀，边线顺直。
二、楼渣、碎石基层：
1、已对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等进行了认真的检查，经检验各项指标满足规范要求，可以进行碎石基层的施工。
2、原材料的选择
选择石料强度、级配、石料压碎值等符合要求的材料进行填筑基层。
3、摊铺与夯实：用推土机将碎石进行摊铺，碾压前要注意碎石中的含水量，含水量应比最佳量大1%，碾压实行先轻后重的方法进行。先用15t压路机进行初压，迅速用推土机进行整平和整形。
4、楼渣初步压实后用小于4CM粹石进行填缝处理，然后再用压路机进行终压。
三、砼路面：
1、模板施工
侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。
2、浇捣
混凝土采用C25商品混凝土。施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：
1）振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；
2）振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；
3）使用插入式振捣器不能达到的地方，应避免碰撞模板，不得直接地通过钢筋施加振动；
4）模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；
5）混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；由于路面施工仍处于冬施阶段，需做好成型后的防寒保暖措施。
6）浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；
7）模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。
3、砼路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。
4、养护
施工完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，冬施做好防寒保暖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。
5、伸缩缝
伸缩缝每6m设置一道，采用锯缝机割缝，在锯缝处采用沥青玛蹄脂填缝。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。
机具、设备配备表
计划投入的主要施工机械设备表（见附表2）
说明：小型手持工具按需随时进场。
环境保护措施
一、管理目标
严格执行国家及省市有关法律、法规，认真贯彻天津市相关文件，积极改善作业环境，防止粉尘、噪音和水源污染，搞好现场卫生，保障职工身体健康，以良好的心态积极投入施工生产。
二、组织管理措施
项目经理部成立以项目经理为组长的环境保护领导组，监控管理部为责任部门，设兼职环保管理员1名。
完善环境保护管理制度，施工现场认真执行国家有关环保的政策、法规，落实环保管理制度，加强政治思想工作，对职工开展加强环境保护的意识教育，形成一个文明良好的施工环境，对检查出的问题限期整改。
实行环保目标责任制：把环保指标按责任书的形式层层分解到个人，列入岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。
加强对施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
三、技术管理措施
（1）防止大气污染：施工现场勤打扫，保持整洁卫生，场地平整，施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场，做到无积水、无黑臭、无垃圾，排水畅通。
（2）防止水源污染：施工现场排水必须经过沉淀后，排入污水管网。
（3）防止噪音污染措施：严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫、最大限度地减少噪声。
（1）防止大气污染：施工现场勤打扫，保持整洁卫生，场地平整，施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场，做到无积水、无黑臭、无垃圾，排水畅通。
（2）防止水源污染：施工现场排水必须经过沉淀后，排入污水管网。
（3）防止噪音污染措施：严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫、最大限度地减少噪声。
文明施工措施
一、文明施工管理目标
本工程实行施工现场标准化管理。
二、组织管理措施
1、项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组，作业班组负责人为相关作业区文明施工责任人，负责工地现场的文明施工工作。
2、完善文明施工管理制度，施工现场认真执行国家有关文明施工的法规，落实文明施工管理责任制，实现现场标准化管理。加强政治思想工作，对职工开展职业道德与文明施工的教育，形成一个文明的施工环境。
3、将文明施工管理办法报送业主、监督审查，自觉接受管理与监督。
三、技术管理措施
1、加强施工现场总平面布置的管理，按照总平面布置图，搭设临时设施，安装机具、堆放材料、构件，尽量减少现场二次倒运。
2、施工现场保持场地平整，现场道路必须通畅，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水，无长明灯和路障。
3、各种材料及构件应按要求堆放整齐，并进行标识。怕潮、怕雨淋日晒的材料，要采取防潮和遮盖措施，易失小件和贵重物品要入库保管。
4、现场使用的施工机械，经常保持清洁，标记编号明显，安全装置可靠。机棚内外干净整齐，棚内视线好，操作方便，搅拌机周围要有排水措施，干净整洁。
5、环境卫生：作业区范围内由操作层人员负责清理，非施工区域由专门保洁人员进行清理，划分区域，责任到人，每天由技术监控部人员进行检查，并作好记录。
⬖ 临时排水施工方案 ⬖
第1章工程概况
1.1、工程项目信息
1.2地理位置、周边环境及场地概况
（1） 整个工程场地南北长约117m，东西长约240m；西部地块为废弃荒地。
（2） 项目周边校园道路与剑川路相连。
（3） 围挡及入口分布：围墙完成后在北侧设置三道施工大门。
（4）在工程周围铺设电力管道。临时供水管（dn100）和临时供电（500kva）通道位于现场东南角。基坑周围的道路上有供水管和排水管，而学校的南侧有一些管道。 雨水管距基坑边线31m，污水管距基坑边线33m。
1.3、工程概况
(1) 建筑概况：
本工程总占地面积41400m2，总建筑面积约60000m2，其中地上面积51005.84m2，地下面积8994.16 m2。主要由5层改造医疗楼和地下车库组成。
(2) 结构概况：
本工程为框架结构，地上5层，建筑高度22.40m，结构屋面标高21.8m；地面以下1层，层高5m。
1.4临时布置与拟建工程平面关系
（1）本工程生活办公区布置在施工现场西侧的荒地上，靠近3号大门，东侧围墙距离建成后的消防道路人行道1m。生活办公区周围由彩钢板围墙封闭。（详见附图）
（2） 生活区和办公区分别位于生活办公区的南北两侧，用围墙隔开，并设大门。
（3） 办公区内设两层l型办公楼（具体布置及尺寸见附图），并设置彩钢板，办公楼中部设楼梯间。
（4）拟建生活区由均为单层的食堂、厕所、浴室及三栋两层工人宿舍、一栋两层管理人员宿舍等组成，均为彩钢板搭设。工人宿舍每栋每层13间，内设一间厕所，两端各设置一部楼梯。管理宿舍每层有9个房间，包括一个卫生间、浴室和楼梯。
食堂设有食堂，开水室，电加热室等。浴室北侧为晾晒区。公共厕所和浴室位于工人宿舍的东南部。
（详细布局与尺寸见附图）
（5）场内1#、2#大门主要供车辆进出使用。三。大门是人员进出办公生活区的大门，通向生活区和办公区。生活区与办公区之间设四道大门。5#门为工人进出的门禁。
第2章编制依据
(1) 《建设工程施工现场消防安全技术规范》（gb50720-2011）
(2) 《中华人民共和国消防法》
(3) 《上海市消防条例》
(4) 上海市工程建筑规范《临时性建（构）筑物应用技术规程》（dgj08-114-2005）
(5) 《施工现场临时用电安全技术规范》(jg-j46-2005)
(6) 《碳素结构钢》(gb-700)
(7) 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(gb/t10801.1-2002)
(8) 《上海市建筑工程施工现场消防安全管理规定》
第3章临时性建(构)筑物设计
3.1、临时性建(构)筑物建筑设计
（1） 办公区内搭1幢2层l型办公楼，办公楼每层为14隔间，总计28间，共有办公室21间，大小会议室各一间。
（2） 生活区内搭设3栋2层矩形宿舍楼，宿舍楼每栋每层13间，总计78间。其中，管理人员宿舍楼1层专设一间“职工之家”。
（3） 本工程办公楼、宿舍楼采用彩钢板。办公室采用内部走廊形式。为满足消防规范要求，办公楼中部设楼梯间，职工宿舍两端设楼梯间。房间主要尺寸均为6m(进深)×3.
45m（开间）。
（4） 每层办公楼设置一间厕所。
（5） 办公楼采用红色彩钢板坡屋面，设置内天沟。办公楼标识、门牌、会议室布置等按照《上海建工集团视觉识别系统分册（暂行）》的规定执行。
（6） 办公楼采用1200×1125塑钢窗。外侧做钢丝网防盗设施。
（7） 地面及路面标高暂定4.7m。
（8） 具体布局及尺寸见附图。
3.2、临时性建筑物结构设计
(1) 活动房采用钢骨架、彩钢板围护的结构体系。
(2) 立柱采用100×100方钢管（壁厚不小于2mm），主梁为∟30～∟50拼接而成的桁架，次梁为∟25拼接而成的桁架，屋架采用∟40拼接而成的三角形桁架。
(3) 围护墙体采用75厚双面白色彩钢夹芯板，屋面采用820型彩钢瓦，楼面铺设450×900×30预置水泥板后砂浆找平。
(4) 结构传力途径为屋面→立柱→基础；楼板、副梁、主梁、柱、柱基础。
(5) 办公生活区内构筑物不设垫层，素土夯实后即进行施工（图纸注明的除外）。
3.3、临时性建(构)筑物设计图纸
(1) 生活区总平面图
(2) 临时性建(构)筑物平面、立面、剖面图
(3) 生活区临水、临电、排污平面布置图
3.4条。化粪池、沉淀池、隔油池等附属设施
(1) 根据集团《安全生产防护设施工具化、定型化、标准化**集（2008版）》要求计。
(2) 化粪池、沉淀池、隔油池、排水系统等附属设施平面、立面、剖面、节点详图见图。
(3) 化粪池、沉淀池、隔油池不设垫层。粉刷采用30厚水泥砂浆。
(4) 化粪池、沉淀池、隔油池盖板面标高同场地面标高（暂定4.7m）。
3.4.1、化粪池
(1) 办公生活区于厕所浴室楼南侧布置一个化粪池。污水由东南侧经波纹管排放，经沉淀池沉淀后排入市政污水管网。
(2) 化粪池主体由200厚砖墙砌筑，两格，内墙由水泥砂浆粉刷，现浇盖板并布置两混泥土窑井盖。尺寸为5700×2000×2700，具体结构见附图。
(3) 化粪池内壁开设dn200圆孔，排污管道采用dn200波纹管。定期联系环卫部门清理。
3.4.2、沉淀池
(1) 本工程办公生活区于厕所浴室楼南侧设置一处沉淀池，排污口设置在场地南侧思源北路，接市政雨水管网。
(2) 沉淀池由砖墙砌筑，内墙由水泥砂浆粉刷，分三格，每格出水口依次降低。沉淀池盖板为150厚预制混凝土板。详细构造见附图。
(3) 沉淀池主体采用砌体结构，尺寸为3700×1700×1500。
(4) 定期安排工人清理。
3.4.3、隔油池
(1) 本工程于生活区内食堂西侧设一处隔油池，污水通过波纹管排向化粪池排水总管后再排出。
(2) 隔油池挡土墙由200厚砖墙砌筑，分隔墙为100厚，分隔墙高差300mm依次布置，共五格，内墙面由水泥砂浆粉刷，盖板为预制混泥土板。详细构造见附图。
(3) 隔油池主体采用砌体结构，尺寸为2700×1700×1500。
(4) 定期安排工人清理。
第4章主要材料要求
4.1、板材要求
（1） 办公区彩钢夹芯板外层钢板厚度必须达到0.5mm，生活区彩钢夹芯板外层钢板厚度必须达到0.3mm。
承重结构用彩钢夹芯板厚度不小于75mm。彩钢夹芯板用粘结剂的粘结强度应大于0.10mpa。
（2） 彩钢夹芯板应有相应的质量安全指标和防火等级指标，芯材为防火岩棉。
4.2、钢材要求
承重钢材应使用《碳素结构钢》(gb-700)规定的q235(hrb235)钢，并应具有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验和硫、磷的极限含量的合格保证。
4.3、钢筋、混凝土要求
本工程所用钢筋应符合有关规定，钢筋**商应提供产品合格证，并填写有关资料。
本工程混凝土为商品混凝土，混凝土生产厂家应同时提供混凝土强度等级及相关资料。
4.4、连接件要求
焊接用焊条、连接构件用的铆钉、螺栓、膨胀螺栓必须有出厂合格证和质量保证资料。
4.5、材料验收要求
本工程所使用的所有材料应按相关规范要求进行验收，所有材料进场后使用前应全部进行验收，验收合格后方可使用。
第5章施工准备
5.1、施工现场准备
（1） 临时用房场地已按总平面布置图要求清理完毕。场地已平整，运输道路和临时施工道路已修复。
（2） 施工用电：本工程施工用电采用埋地线，在总配电箱中引出，在施工现场设多个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱中引出。
（3） 现场施工人员临时住宿，结合施工现场的具体情况，合理安排。
5.2、施工技术准备
积极组织技术人员认真审阅图纸，向施工人员进行搭设方案交底，把工程的设计内容、施工技术要求等向施工人员讲解清楚，落实施工计划。
5.3、物资的准备
根据要求及合同内容，进行施工进度安排组织货源，确定加工，**地点和**方式，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存和保管。
5.4、劳动力等组织准备
建立精干的施工队伍，把有施工经验，有创业创新精神，工作效率高的人选进行，要认真考虑专业工种的合理配合，按照开工日期和人力的需要组织劳动力，同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
⬖ 临时排水施工方案 ⬖
给排水工程的施工质量与住户的体验密切相关，因此也使得人们对其愈加的关注。建筑给排水工程技术复杂，施工过程繁琐，就施工过程而言主要包括了给水设备的安装、给水管道的安装以及排水管道的安装。
1．1给水设备的安装
给水设备种类数量较多，一般来说包括供水设备、引入管、水表节点、立管、阀门等，且安装相对复杂。给水设备是给排水工程中位于源头的部件，其安装准确与否很大程度上影响着后续的给水管道和排水管道的安装工作，同时更会影响工程结束后整个给排水系统的工作性能和使用寿命，因此保证给水设备的正确安装至关重要。技术人员必须在给水设备安装之前对其各项参数进行细致认真的检查，杜绝不合格设备的使用，做到严格把关、按规操作。
1．2给水管道的安装
与给水设备的安装相比，给水管道的安装较为简单，主要需要注意以下几点:(1)对安装位置进行精细测量，确保位置准确，同时确保管道支架符合安装要求;(2)安装过程严格按照设计要求进行，并且为方便日后的管道维修，要确保管道不能紧贴墙壁安装;(3)对于需要穿过墙壁、楼板或层面的给水管道，必须要对其加装套管进行额外的保护;(4)对于管道连接处，尽量选择开口尺寸相合的管道与连接件，如果非要使用开口不合的部件，那便需要采取对管口加热或加偏垫的方法消除空隙，而不是使用蛮力将其连接。
1．3排水管道的安装
排水管道的安装与给水管道的安装大体相似，除此之外，也有其需要特别注意的地方，主要包括:(1)在进行塑料排水管道的安装时，必须严格按照设计和安装位置的实际要求添加伸缩节以方便安装过程的顺利进行;(2)在结束排水主干管和水平管的安装后，需要用直径不小于管径2/3的橡胶球、铁球或木球对管道进行通球试验，即是用线贯穿并系牢后将通球从伸出屋面的通气孔向下投入，当球能够顺利的通过主管并从弯头处溜出时则说明管道无堵塞。如若通球受阻，则可以通过测量线的长度判断受阻部位进而进行疏通。
⬖ 临时排水施工方案 ⬖
一、工程概况
1、本项目在昆仑大道立交工程范围内，主要建设活动板房住宿及办公一体化临时设施,约1800m2,搭设临时活动板房共2层，主要由A级防火集装箱22个，A级防火二通集装箱、三通集装箱各6个，新款5人卫生间集装箱2个及相应配套设施，集装箱由专业厂家统一发货，吊运至施工现场拼装，加固达到验收条件后方可入住。
二、编制依据
2.1、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393条
2.2、《临时建（构）筑物应用技术规范》DGJ08-114-20xx
2.3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx
2.4、《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2.5、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84
2.6、《钢结构设计规程》GBJl7-88
2.7、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS-102
2.8、《轻钢结构规程》DBJ08-68-97 2.9、《建筑钢结构焊接规程》TGT81-91 2.10、《建筑抗震设计规范》GBJll-89
三、搭设施工程序
3.1、施工前准备
3.1.1、施工前应认真组织有关技术,施工人员进行图纸,会审和技术交底。
3.1.2、查看现场三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，各种构件及板材的堆放场地应高出路面lOcm，以防积水。
3.1.3、根据本工程的实际施工需要，现场需接通220V电源，计算好所需要足够的电源线，作好分配电箱的接电工作，生活用水就近接入市政居民用水。
3.1.4、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地，以确保道路畅通、不影响施工为准。
3.1.5、对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核，确保工程施工顺利进行。
3.2、基础结构构造
3.2.1、基础宽度为600mm、深度500mm；
3.2.2、垫层为100mm厚素砼；
3.2.3、砖条形基础宽度为500mm～240mm、厚度380㎜；
3.2.4、地圈梁宽度为240mm、厚度120㎜；
3.2.5、活动房每间地圈梁四角处埋设lOOmm×100mm×8mm钢板。
3.2.6、200宽四周设置排水沟坡向就近雨水井排放，坡度为1%，最低深度为150。
四、集装箱房现场组装与吊装
4.1、基础复查
根据图纸及设计要求为依据，进场后安装工对基础尺寸要进行复查。其验收内容主要包括：基础中心位移偏差，基础标高偏差，预埋件位置偏差，间距、跨距复查及基础外观等其它质量指标的检查认定，全部合格后方可进行下道工序。
4.2、组装
本工程集装箱活动房均为独立单间，组装成二层多间的集体宿舍形式,将一间活动房吊装叠在另一间上面，上下二间叠装在一起通过角上的4个角钢缀板用螺栓固定。
4.3、吊装运输
单间的集装箱房在工厂加工成成品后通过运输车辆运输到本工程施工现场后，采用汽车随车吊吊装至指定位置。
吊装时采用四根钢丝绳在角上的4个角钢缀板用螺栓固定。
4.4、楼梯栏杆安装
安装楼梯和栏杆，要求栏杆平直和栏板连接牢固，楼梯踏步采用花纹钢板，楼梯不能有晃动，楼梯与山墙固定，栏杆板用75mm自功螺丝与楼梯固定。
4.5、检查、验收及使用
4.5.1、活动房隐蔽工程及搭设过程中，提供的构件质量检查评定表做好检查记录，验收时做为资料提供；
4.5.2、对不符合标准，及安装中不规范等，及时采取整改措施，并做好验收记录；
4.5.3、搭设完毕后，由搭设单位进行自检，合格后报使用单位，经使用总包单位验收确认符合使用条件后，方可投入使用；
4.5.4、在使用期间，要经常检查、维护。
五、防火与配备
5.1、本居住式集装箱房是由自身具有防火、绝热性的岩棉、矿渣棉的彩钢板加工制作。
5.2、场地内的集装箱房间距、消防通道的布置、防火间距、消防楼梯的数量与布置，灭火器的布置位置与数量等均符合《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）和《临时性建（构）筑物应用技术规程》（DGJ08-114-20xx）的相关要求。
5.3、集装箱房周边应设有消防通道，宽度不得小于3.5m,使用功能作为宿舍时耐火等级为A级，最大层数2层，最大允许长度100m，每层最大允许面积1200㎡；
5.4、防火间距：场地远离各类危险物品，距离易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m，保证临时设施的安全使用及保护。
5.5、安全疏散：当集装箱房为2层时，应设置2个疏散楼梯，房间至疏散楼梯的距离不得大于20m；疏散楼梯和走廊的宽度不应小于1m；外走廊栏杆离地高度不应低于1.05m；室外疏散楼梯栏杆高度自踏步前缘起步不应低于1.1m
六、验收
6.1、安装施工完成后进行一次性验收。
6.2、验收质量按《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）附录C规定执行。
6.3、质量验收提供如下文件资料
6.3.1设计图纸及施工方案
6.3.2原材料、构配件的质量合格证及进场复验收报告、验收记录；
6.3.3隐蔽工程验收资料
6.4、集装箱房
6.4.1各分项工程质量均符合质量标准；
6.4.2质量控制资料和其他资料人间完整；
6.4.3有关安全及功能的检验和复验结果符合要求。
七、使用与维护
7.1、使用
7.1.1临时建筑使用应建立健全安全保卫，卫生防疫、消防、生活设施的使用和生活管理等各项管理制度。
7.1.2活动房应按照使用说明书的规定使用。
7.1.3活动房超过设计使用年限时，应对房屋结构和围护进行全面检查，并对安全性能进行评估，合格后方可继续使用。
7.1.4定期对生活区住宿人员进行安全、治安、消防、卫生防疫、环境保护等宣传教育。
7.1.5应建立临时建筑防台防汛等灾害的应急预案，在风暴、洪水、雨雪来临前，组织全面检查，并应采取可靠的加固措施。
7.1.6集装箱房在使用过程中，不得更改原设计的使用功能。楼面的使用荷载不宜超过设计值，当楼面的使用荷载超过设计值时，应对结构进行安全评估。
7.1.7集装箱房在使用过程中，不得随意开洞、打孔或对结构进行改动，不得擅自拆除隔墙和围护构件。
7.1.8严禁擅自安装、改造和拆除临时建筑内的电线、电器装置和用电设备，严禁使用电磁炉等大功率用电设备。
7.1.9生活区内不得存放易燃、易爆、剧毒等化学危险品。
7.1.10使用空调、采暖设备的临时建筑，其室内温度控制应符合《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）第8.3.3条、第8.3.4条的规定。
7.2、维护
7.2.1组织相关人员对临时建筑的施工情况进行定期检查、维护，并应建立相应的使用台账记录。对检查过程中发现的问题和安全隐患，应及时采取处理措施。
7.2.2周转使用规定年限内的活动房重新组装前，应对主要构件进行检查、维护，达到质量要求的方可使用。
7.2.3集装箱房配件的维护应符合下列规定：
（1）、承重架焊缝不得开焊，锈蚀严重的焊缝应进行除锈补焊；
（2）、构配件的活动链接部位维修后应涂抹防锈油保护；
（3）、当构配件和板材产生弯曲变形时，应及时修复或更换；
（4）、当门窗及配件出现断裂、损坏时，应及时修复或更换。
八、拆除与回收
8.1、一般规定
8.1.1临时建筑的拆除遵循“谁安装、谁拆除”的原则；当出现可能危及临时建筑整体稳定的不安全情况时，应遵循“先加固、再拆除”的原则。
8.1.2拆除前，施工单位应编制拆除施工方案、安全操作规程及采取相关的防尘降噪、堆放、清除、废弃物等措施，并应按规定程序进行审批。对作业人员进行技术交底。
8.1.3拆除前，应做好拆除范围内的断水、断电、断燃气等工作。拆除过程中，现场用电不得使用被拆临时建筑中的配电箱。
8.1.4拆除施工应符合环保要求，拆下的建筑材料和建筑垃圾应及时清理。楼面、操作平台不得集中堆放建筑材料和建筑垃圾。建筑垃圾宜按规定清运，不得在施工现场焚烧。
8.1.5拆除区域周围应设置围栏挂警示牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。当遇到5级以上大风、大雾和雨雪等恶劣天气时不得进行临时建筑的拆除作业。
8.1.6拆除高度在2m以上的临时建筑时，作业人员应在专门搭设的脚手架或稳固的结构部位上操作，严禁作业人员站在待拆构件上作业。
8.1.7拆除结束后，场地及时清理干净。
⬖ 临时排水施工方案 ⬖
作为建筑工程中一个非常重要的环节，室外排水施工是确保建筑物能够正常运转、使用的必不可少的一项工作。下面我们就来详细了解一下室外排水施工方案。一、施工前的准备
在进行室外排水施工之前，首先需要做好以下几项准备工作：
1. 确定施工计划：包括施工时间、施工人员、施工流程等。
2. 安排现场作业：根据工程所在地，安排工人人数和分组情况。
3. 确定施工场地和施工条件：包括临时道路和非施工区的限制要求、设备和工具的选择等。
4. 安排施工队伍：确定施工成员，并制定施工标准和安全措施。
二、施工流程
在进行室外排水施工时，需要按照以下流程进行施工：
1. 水道铺设：根据规划图，使用坦克或挖掘机铺设水道。
2. 排水口的安装：根据设计方案的要求，在要求位置上安装排水口。
3. 排管铺设：在已经安装好的排水口上，搭建排管架，并在其中铺设水管。
4. 排管连接：将排管连接到排水口，并将排水口紧固在排管上。
5. 排水井的安装：如果需要，在合适的场所安装排水井以便于日后的维护和清理。
6. 排水口和排水管的密封：在连接的位置上，使用橡胶垫来密封排水口和排水管之间的连接。
7. 清理：将施工现场清理干净，确保没有任何的垃圾或其他杂物。
三、施工注意事项
1. 在施工现场设置明显标志，用以提醒行人和车辆，避免发生意外事故。
2. 在施工现场，对人员进行合理的分区管理，避免施工人员和其他人员互相干扰。
3. 在日常施工过程中，确保施工现场的整洁和卫生，杜绝施工现场由于垃圾和杂物等因素产生的卫生问题。
4. 保障施工现场的人员安全和工程质量，确保施工符合现行的安全规定和质量标准。
总之，室外排水施工方案是非常重要的一环，直接关系到建筑物后期的使用和维护。因此，在进行室外排水施工时，需要严格按照流程进行操作，同时还需要注意安全和质量的保障，确保施工的安全性和稳定性。
⬖ 临时排水施工方案 ⬖
一、工程概况
工程占地面积8万余平方米，建筑面积31536.9m2，位于庐城庐江县世纪大道以北、黄山路以西、移湖路以东，拥有住户600余户，地下地上停车位300个，配套建设社区用房，幼儿园及部分西班牙风格商业铺面。
①各项性能参数先进，起升高度高，工作幅度大，作业空间大，使用效率高。
②起升机构采用电磁离合器换挡变速。同时，采用带涡流制服动器的电动机，使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。
③各种安全装备齐全，具有自销、自保、报警等多种功能，使用安全，维修方便。
二、塔吊安装所需设备
1、塔机中心位置布置
本工程根据施工实际情况，需安装1台塔吊使用，施工塔吊设置在5#楼和4#楼中间装置。
2、塔机基础
塔吊承台基础采用钢筋混凝土：平面尺寸5000×5000mm，厚度1280mm，采用C25混凝土，内配Φ20双层双向钢筋，塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高，在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。
固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。
3、安装所需机具、工具的配置
QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、凿子等工具。
4、安装工艺流程（安装步骤）
安装十字梁、底架吊装底节、爬升架吊装标准节
吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管吊装回转总成
安装塔帽安装司机室组装、吊平衡臂组装、吊装起重臂顶升作业斜撑安装及压重自检及各安全装置调试
试运转。
5、当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本公司设备装备部、生产技术部、质安部组织验收，合格后方准投入使用。
三、塔吊安装
(一)立塔
1引言
熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用QY12汽车吊一台。合理安排塔机安装人员，妥善协调各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。
2立塔的注意事项
1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。
2、必须遵循立塔程序。
3、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。
4、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。
5、必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等。
6、必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂安装一块2.32t的平衡重，但严禁超过此数量。
7、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。
8、标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。
9、塔机在施工现场的.安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。
10、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。
11、塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。
12、顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。
13、顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。
14、标准节起升（或放下时），必须尽可能靠近塔身。
3接电源及试运转
当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。
如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。
4顶升加节
4.1顶升前的准备
1、按液压泵站要求给其油箱加油。
2、清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。
应该强调：必须先装7节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。
3、放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。
4、将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油矩正好位于平衡下方）。
5、在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。
4.2顶升前塔机的配平。
1、塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物，然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓;
2、将液压顶升系统操纵杆推至"顶升方向",使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;
3、通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同,检查塔机是否平衡。略微调速小车的配平位置,直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
4、起重臂小车的配平位置,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志,但要注意,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变,事后应将该标志取掉。
5、操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。
4.3顶升加节
4.3.1顶升前的准备工作
1、将一节加强标准节或普通标准节(统称标准节)吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。
2、将小车开至顶升平衡位置。
3、使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,并不允许有回转运动。
4、卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓。
4.3.2顶升作业
1）将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超过半节标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用12件或8件M36的高强度螺栓（每根高强螺栓必须由两个螺母）将上下标准节连接牢靠（预紧力矩不小于1700KN·M）。
再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，每根高强度螺栓必须有两个螺母，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利的落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，将下支座落下。
顶升过程的注意事项：
(1)塔机最高处风速大于8m/s时，不得进行顶升作业。
(2)顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将吊臂制动住，小车必需停在规定的顶升配平位置。
(3)若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这8根螺栓每根只用一个螺母。
(4)所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。
(5)在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。
(6)在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。
2)塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的高度，检查塔身各接头处，基础地脚螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。
3)如工作高度超过独立工作高度时，需进行塔身附着。
附着装置由四套框梁和四根内撑杆组成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架，附着框架四顶点处有四根撑杆与之绞接，四根撑杆应保持在同一水平内；通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。
(1)附着架按照塔机中心线距离设置，若实际使用时与设计值不符,必须与制造商联系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。附着架间距应按照生产厂家提供技术资料设置。
(2)先将附着框架套在塔身上、并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔身的腰杆连接好；通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。
(3)每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。
(4)附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。
(5)附着点的承载能力安装塔机前，应对建筑物附着点（连接基座固定处）的承载能力
以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素，预先应有估计。塔机附着点的受力随工况的变化而变化。
(6)安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的5/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到。
(7)附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。各调节螺栓调整好之后，应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开，运行后经常检查是否发生松动，并及时进行调整。
5、投入使用前的工作
塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。
5.1部件检查
为了检查架设工作的正确性和保证安全动转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。
⬖ 临时排水施工方案 ⬖
引言：
在建筑工程中，临时围墙是一项必不可少的施工措施。它被用于划分工地范围、确保施工安全、保护周围环境和行人的安全。本文将详细介绍临时围墙施工方案，包括施工材料的选择、围墙的设计和搭建流程，以及施工后的维护措施。
一、材料的选择
1.1 板材：
临时围墙的常用板材有钢板、铝板和木制板材。根据施工要求和预算考虑，选择适合的板材材质。钢板和铝板具有耐久性强、抗风、抗腐蚀等优点，但成本较高。木制板材则相对较便宜，但需要注意其防腐和防水处理。
1.2 框架：
临时围墙框架的选择可以考虑使用钢管或者铝合金材质。钢管具有承受重量大、稳固性好的特点，适合用于较长时间的围墙搭建。而铝合金材质则轻便且易于搭建，适合短期使用的围墙搭建。
1.3 固定件：
固定件是围墙搭建中不可或缺的一部分，用于固定板材和框架。常用的固定件有螺栓、螺母、铁丝和钢丝绳等。选择适合的固定件可以确保围墙的稳固性和安全性。
二、围墙的设计和搭建流程
2.1 设计：
在进行临时围墙设计时，需要考虑围墙的高度、长度、结构稳固性和防护性能。根据施工现场的实际情况和要求，制定合理的设计方案。同时，根据施工场地的特点，确定围墙的开口位置和数量，以便工人和设备的进出。
2.2 搭建流程：
（1）确定围墙位置和尺寸：根据设计方案，在施工现场用拉线或标尺等工具确定围墙的位置和尺寸。
（2）准备材料和设备：根据设计要求和施工流程，准备好所需的板材、框架、固定件以及施工所需的各种工具和设备。
（3）固定框架：根据围墙设计方案，先固定围墙的框架。采用适当的方法和工具将框架连接起来，确保围墙的稳固性。
（4）安装板材：根据设计图纸和实际需求，将准备好的板材安装在围墙的框架上。使用合适的固定件固定板材与框架的连接。
（5）加固和检查：在围墙搭建过程中，需要及时对围墙的连接处进行检查，并进行必要的加固处理，以确保围墙的稳固性和安全性。
三、施工后的维护措施
为了保证临时围墙的有效使用和延长其寿命，需要对围墙进行维护和保养。
3.1 定期检查：
定期检查围墙的连接处、板材和框架的状况。如有发现连接松动、板材破损或框架变形等情况，及时进行修复或更换。
3.2 防腐和防水处理：
对于木制板材，可以采用防腐处理，涂刷防水漆。这样可以减缓木质材料的腐蚀和水分侵蚀。
3.3 安全警示：
在临时围墙上设置醒目的警示标志和警示带，以提醒行人和工人注意，确保施工现场的安全。
结论：
临时围墙是建筑工程中必不可少的施工措施，它为施工现场的安全和环境保护提供了保障。选择适合的材料、合理的设计以及正确的搭建流程，对于临时围墙的施工至关重要。同时，在施工后的维护和保养中，定期检查、防腐和防水处理以及安全警示等措施都是确保围墙使用寿命和安全性的关键。通过合理的施工方案和维护措施，我们可以建立一个安全、高效的施工现场。
⬖ 临时排水施工方案 ⬖
目录第1章工程概况 3
1.1、工程项目信息 3
1.2地理位置、周边环境及场地概况3
1.3、工程概况 3
1.4临时布置与拟建工程平面关系4
第2章编制依据 4
第3章临时性建(构)筑物设计 5
3.1、临时性建(构)筑物建筑设计 5
3.2临时建筑物的结构设计5
3.3、临时性建(构)筑物设计图纸 6
3.4化粪池、沉淀池、隔油池等附属设施
第4章主要材料要求 7
4.1、板材要求 7
4.2、钢材要求 7
4.3钢筋和混凝土要求7
4.4、连接件要求 7
4.5材料验收要求7
第5章施工准备 8
5.1施工现场准备8
5.2施工技术准备8
5.3、物资的准备 8
5.4劳动力组织准备
5.5、运输准备 8
第6章施工要点 9
6.1整体施工过程9
6.2彩钢夹芯板及彩钢板结构施工
6.3、临时性建(构)筑物水电施工 9
6.4、临时性建(构)筑物施工脚手架搭设要求 9
6.5卫生防疫要求9
第7章质量保证措施 9
第八章安全保证措施10
第九章文明施工措施11
第十章竣工验收要求12
第十一章防台风措施12
第十二章使用管理要求13
12.1临时建筑物的管理要求13
12.2临时建筑消防配置要求13
12.3临时建筑物使用规定13
第十三章临时房屋工程（消防）应急预案14
13.1 目的 14
13.2指导思想和法律依据14
13.3成立消防应急小组，落实职能小组职责15
13.4火灾安全事故应急救援的基本任务16
第14章临时活动室图纸26
第1章工程概况
（1） 整个工程场地南北长约117m，东西长约240m；西部地块为废弃荒地。
（2） 项目周边校园道路与剑川路相连。
（3） 围挡及入口分布：围墙完成后在北侧设置三道施工大门。
（4）在工程周围铺设电力管道。临时供水管（dn100）和临时供电（500kva）通道位于现场东南角。基坑周围的道路上有供水管和排水管，而学校的南侧有一些管道。 雨水管距基坑边线31m，污水管距基坑边线33m。
(1) 建筑概况：
本工程总占地面积41400m2，总建筑面积约60000m2，其中地上面积51005.84m2，地下面积8994.16 m2。主要由5层改造医疗楼和地下车库组成。
(2) 结构概况：
本工程为框架结构，地上5层，建筑高度22.40m，结构屋面标高21.8m；地面以下1层，层高5m。
（1）本工程生活办公区布置在施工现场西侧的荒地上，靠近3号大门，东侧围墙距离建成后的消防道路人行道1m。生活办公区周围由彩钢板围墙封闭。（详见附图）
（2） 生活区和办公区分别位于生活办公区的南北两侧，用围墙隔开，并设大门。
（3） 办公区内设两层l型办公楼（具体布置及尺寸见附图），并设置彩钢板，办公楼中部设楼梯间。
（4）拟建生活区由均为单层的食堂、厕所、浴室及三栋两层工人宿舍、一栋两层管理人员宿舍等组成，均为彩钢板搭设。工人宿舍每栋每层13间，内设一间厕所，两端各设置一部楼梯。管理宿舍每层有9个房间，包括一个卫生间、浴室和楼梯。
食堂设有食堂，开水室，电加热室等。浴室北侧为晾晒区。公共厕所和浴室位于工人宿舍的东南部。
（详细布局与尺寸见附图）
（5）场内1#、2#大门主要供车辆进出使用。三。大门是人员进出办公生活区的大门，通向生活区和办公区。生活区与办公区之间设四道大门。5#门为工人进出的门禁。
第2章编制依据
(1) 《建设工程施工现场消防安全技术规范》（gb50720-2011）
(2) 《中华人民共和国消防法》
(3) 《上海市消防条例》
(4) 上海市工程建筑规范《临时性建（构）筑物应用技术规程》（dgj08-114-2005）
(5) 《施工现场临时用电安全技术规范》(jg-j46-2005)
(6) 《碳素结构钢》(gb-700)
(7) 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(gb/t10801.1-2002)
(8) 《上海市建筑工程施工现场消防安全管理规定》
第3章临时性建(构)筑物设计
（1） 办公区内搭1幢2层l型办公楼，办公楼每层为14隔间，总计28间，共有办公室21间，大小会议室各一间。
（2） 生活区内搭设3栋2层矩形宿舍楼，宿舍楼每栋每层13间，总计78间。其中，管理人员宿舍楼1层专设一间“职工之家”。
（3） 本工程办公楼、宿舍楼采用彩钢板。办公室采用内部走廊形式。为满足消防规范要求，办公楼中部设楼梯间，职工宿舍两端设楼梯间。房间主要尺寸均为6m(进深)×3.
45m（开间）。
（4） 每层办公楼设置一间厕所。
（5） 办公楼采用红色彩钢板坡屋面，设置内天沟。办公楼标识、门牌、会议室布置等按照《上海建工集团视觉识别系统分册（暂行）》的规定执行。
（6） 办公楼采用1200×1125塑钢窗。外侧做钢丝网防盗设施。
（7） 地面及路面标高暂定4.7m。
（8） 具体布局及尺寸见附图。
(1) 活动房采用钢骨架、彩钢板围护的结构体系。
(2) 立柱采用100×100方钢管（壁厚不小于2mm），主梁为∟30～∟50拼接而成的桁架，次梁为∟25拼接而成的桁架，屋架采用∟40拼接而成的三角形桁架。
(3) 围护墙体采用75厚双面白色彩钢夹芯板，屋面采用820型彩钢瓦，楼面铺设450×900×30预置水泥板后砂浆找平。
(4) 结构传力途径为屋面→立柱→基础；楼板、副梁、主梁、柱、柱基础。
(5) 办公生活区内构筑物不设垫层，素土夯实后即进行施工（图纸注明的除外）。
(1) 生活区总平面图
(2) 临时性建(构)筑物平面、立面、剖面图
(3) 生活区临水、临电、排污平面布置图
(1) 根据集团《安全生产防护设施工具化、定型化、标准化**集（2008版）》要求计。
(2) 化粪池、沉淀池、隔油池、排水系统等附属设施平面、立面、剖面、节点详图见图。
(3) 化粪池、沉淀池、隔油池不设垫层。粉刷采用30厚水泥砂浆。
(4) 化粪池、沉淀池、隔油池盖板面标高同场地面标高（暂定4.7m）。
3.4.1、化粪池
(1) 办公生活区于厕所浴室楼南侧布置一个化粪池。污水由东南侧经波纹管排放，经沉淀池沉淀后排入市政污水管网。
(2) 化粪池主体由200厚砖墙砌筑，两格，内墙由水泥砂浆粉刷，现浇盖板并布置两混泥土窑井盖。尺寸为5700×2000×2700，具体结构见附图。
(3) 化粪池内壁开设dn200圆孔，排污管道采用dn200波纹管。定期联系环卫部门清理。
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随着经济发展以及社会进步，我国城市化建设逐渐步入新的建设阶段，对于房屋建筑质量提出新的要求，在这种条件下，房屋建筑技术不断升级，人们对于房屋质量等也越来越重视。近些年，建筑企业数量不断上升，但是在建筑质量上并没有得到很好的改进，很多房屋建筑不断出现渗漏的现象，遭到很多住户的投诉，严重影响到住户的基本生活质量。根据这样现象能够分析出，在进行房屋建设过程中，房屋防渗漏施工技术对于房屋质量具有重要影响。在防渗漏施工技术应用过程中，需要详细掌握产生渗漏的原因，根据原因展开具体施工。
1、房屋渗漏问题浅析
对于房屋建筑过程中，出现渗漏现象的原因包含很多，但是最显著的原因主要包含房屋建筑设计中出现问题、施工质量控制不当以及施工材料不能满足建筑的标准。对于房屋建筑来讲，渗漏现象是比较常见的一种问题，虽然这种问题对于整体建筑等看似影响不明显，但是在实际房屋居住或是商用期间就会造成非常严重的麻烦，不仅对人们的基本生活质量造成影响，同时还会减少房屋的使用寿命。
1.1建筑外墙渗透问题
建筑外墙出现出现渗透问题成因通常出现在起到连接墙体作用的拉结筋施工项目中。在建筑工程施工过程中，由于建筑施工技术存在问题以及拉结筋安装过多等都会导致建筑墙体砌筑项目施工质量出现问题。甚至使建筑外墙墙体出现建筑裂缝，进一步导致在阴雨天气中外向渗透问题。与此同时，在建筑外墙施工过程中由于在选择施工材料过程中，施工单位对建筑材料质量检测不到位，质量较差的建筑材料使外墙在各种力的作用下发生变形、墙体连接部分出现建筑裂缝、墙体表面出现裂缝等问题，在阴雨天气中出现外墙渗透问题。施工建筑其他位置出现渗透问题的原因主要在门窗处出现（由于个洞口在施工过程中封堵工艺不到位以及接茬处出现建筑裂缝），用户在居住过程中私自对建筑进行凿洞等致使建筑出现渗透问题，在空调等家用电器安装过对其空洞封堵不及时等也会出现渗透问题。
1.2房屋建筑过程中的施工质量问题
在进行房屋施工建筑过程中，对于房屋施工建筑质量等控制上不够理想，导致施工建筑出现问题。同时在施工建筑过程中，施工监督等不到位，与设计方案之间存在很大的出入，在这种情况下导致房屋质量受到严重影响。比如说在我们建筑施工过程中很多建筑施工企业为了节省建筑施工成本，对各种建筑设计方案进行改造，导致房屋在建筑过程中存在渗漏的风险。
1.3房屋建筑过程中的施工材料问题
房屋建筑过程中，对于施工材料的要求非常严格，一定要保证施工材料达到施工标准才能展开建筑施工。施工材料是保证施工质量的重要因素，但是在实际建筑施工过程中，很多建筑施工材料监督力度等不够严格，施工材料存在不合格现象，很多劣质材料不断融入其中，导致建筑施工质量下降，造成房屋渗漏问题的发生[2]。
2、房屋建筑施工中防渗漏施工技术应用
防渗漏是在房屋建筑工程中需要不断提升重视的一项内容，其中防渗漏施工技术的应用越来越广泛，这种施工技术能够很好的缓解房屋渗漏问题，其中在具体施工期间在主要的应用内容包含：
2.1房屋屋面方面
在房屋建筑过程中，房屋的屋方面是最直观的同时也是防渗漏中最显著的内容，房屋的屋面属于房屋建筑中非常重要的内容。应用防渗漏技术在房屋屋面建设中起到非常重要的作用，能够增强房屋屋面的防渗漏属性，同时还能够加强房屋的保温效果[3]。当然在实际建筑施工期间，房屋屋面建设也存在很多不合理之处，其中很多房屋建筑过程中，经常在天沟或是檐沟等地方出现渗漏问题，需要针对具体问题进行适当完善。在具体建筑施工期间，对相关的施工材料进行严格选择，尽量应用温度卷或是在防水效果上比较好的材料，并且对建筑环境等也进行详细观察，将环境、温度等都进行充分考虑之后在进行施工建筑。在此基础上，还需要严格按照建筑设计方案进行施工，保证建筑施工能与设计方案相符，保证施工建设过程中，混凝土材料的基本质量以及强度，防止因为环境温度的变化导致混凝土施工过程中出现裂缝等问题。在具体施工中，针对墙面上的砖与砖之间的距离一定要注意，加强期间的密集型，防止在施工中出现蜂窝或是麻面等现象，甚至造成严重漏浆问题的发生。加强建筑中的整体硬度，提高房屋自身的防水性。与此同时，对施工材料等进行严格检验监督，所有施工材料都必须符合建设标准，从而保证施工建设的质量，保证建筑物的使用寿命。
2.2外墙建筑方面
对于房屋建筑过程中的外墙方面防渗透施工技术应用期间需要注意从以下几个方面进行分析：首先对于房屋建筑来讲，外墙具有重要作用，需要设置梁圈，并且保证房屋外墙中的每层都进行设置。这样主要是为了防止因为外墙的承受力过大导致外墙出现变形或是裂缝等问题。还能够提升外墙自身的刚性增强其中的强度，提高房屋自身属性以及延长寿命[4]。再者是在进行混凝土施工过程中，保证施工混凝土材料一定要属于水热化比较低，或是在实际施工过程中及时加入一些添加剂。利用这种方式主要是为了更好的降低混凝土自身的伸缩性，防止因为伸缩沉降出现渗漏问题。最后是在施工过程中，尽量选择适当的天气，避免在温度非常高或是非常冷的天气中，这种天气对混凝土施工会造成严重影响，不利于房屋建筑质量的保证。注意施工中房屋变形等问题，例如比较常见的伸缩缝、沉降缝或是防震缝等，都需要进行改进，及时对建筑环境以及地基等进行考察，防止在建筑施工中出现断裂等现象发生。
2.3厨卫建筑方面
房屋建筑包含很多种类型，其中数量比较多，涉及范围较大的建筑群体就是民用建筑，这种民用建筑中厨房与洗手间等经常会使用水资源，所以也是渗漏问题的多发区。若是在施工建设过程中不能保证施工建设质量，排水系统或是防水能力等不达标，将会为人们的生活带来很多不便。在实际施工建设中需要注意以下几个方面：①建筑施工期间，一定要注意厨房以及卫生间之间的高度差，在装修之后需要保证其距离地面至少在20mm左右，同时对地漏与放坡等进行准确定位，地漏的位置非常重要。②各种厨房设备以及建筑材料都需要具备一定的防水性，同时达到施工建筑标准。上下管道之间的衔接满足建筑要求，尽量为人们提供一个舒适的`生活环境。
3、结束语
综上所述，在进行建筑设计以及施工过程中，防渗漏技术的应用能够很好的保证建筑施工质量，在很多方面也能够为建筑施工提供有利条件。建筑过程中对于渗漏问题一定要十分重视，房屋渗漏对人们的生产生活等非常不利，所以需要不断对防渗漏技术的应用进行创新，保证施工建筑质量得到标准。
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1．编制依据
1.1、道路工程招标文件、中标通知书、施工合同、#隧道施工图；
1.2、贵州省制定的高速公路建设标准和有关规范；
1.3、中华人民共和国交通部公路现行施工规范；
1.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》；
1.5、《公路工程施工安全技术规程》；
1.6、施工现场的实际情况调查及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。
2．编制原则
2.1、贯彻“质量第一”的原则，以高标准、高起点为要求，以实现工程质量“零缺陷”。
2.2、贯彻“以施工装备保施工工艺，以施工工艺保施工质量”的原则，根据工程内容和特点，系统选配先进、适用和配套的施工装备，以保障施工质量和实现快速施工。
2.3、优化施工安排，加强 过程监控，强化资源协调，确保工期目标的实现。
2.4、贯彻“安全第一”的原则，关注职工健康安全。
2.5、贯彻“三同时”的原则，文明施工，保护自然生态。
2.6、坚持“科研领路和积极推广应用“四新”成果”的原则，以攻克施工中遇到的新问题。
3.工程概况
3号隧道为左、右线分离的双洞单向三车道城市一级公路隧道，
隧道位于曲线段，左右线间距（净距）最小约为5.2m。隧道采用-0.5%纵坡，进出口高程差1.095m，隧道出口端布置有6米明洞，隧道进口端布置有10米明洞。
4.施工方案
本工程采用一宁隧道装饰板施工，针对贵阳东二环隧道一宁围壁系统施工的实际情况，参考以往工程安装施工过程中的经验，现将一宁围壁系统安装过程中有关注意事项作以说明：此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端上龙骨、中间龙骨以及下端下龙骨上，板材竖直接缝处采用π型压缝龙骨固定的一种安装方法。一宁围壁系统所用框架全部由铝合金、热镀锌钢制成，以防止隧道环境下的腐蚀。龙骨一般通过螺栓与专用支座连接，而专用支座则利用膨胀螺栓固定在混凝土结构上或特制的钢架上。
4.1、施工工艺
4.1.1、一宁隧道装饰板安装工艺流程
4.2、施工方法
4.2.1、放线
根据施工图纸，以防撞墙顶部为标准在墙上放线。（这就要求防撞墙顶面打磨到平整、光滑）理论上隧道内所有横向装饰线条应与防撞墙顶部平行，并保持线条的流畅性。然后再按照施工图中要求标记出各个支座的位置。在放水平线时设置弹线点相距不大于3m，每次弹线误差不大于3mm，并每隔10m校正一次，消除误差。
4.2.2、安装支座
根据设计图纸，在隧道侧墙壁上弹线，定位；定出各龙骨支座的连接点。在定好位置的地方用膨胀螺栓把L型固定支座连接在墙上，固定时应保证支座水平。（注意：设计图纸上固定支座的定位，只是一般规则性的定位，未考虑接缝的误差，龙骨接缝的误差以及施工中的误差，因此在施工中可根据实际情况，在作适当的调整。）
支座是承托整个围壁系统的重要部件。在定好位置标记的地方用膨胀螺栓将支座连接在混凝土墙上，注意支座本身的安装方位应严格按照图纸所示进行，且最终固定时应保持所有支座在一条水平直线上。设计图纸上固定支座的定位，只是一般规则性的定位，原则上相邻上下两个支座不能在同一条竖线上。此在定位未考虑龙骨横向接缝的误差，因此在施工中可根据实际情况，在作适当的调整。
在安装支座时，注意不要将支座固定的过紧，只要将支座固定到不能移动即可，以便之后的龙骨调整工序的进行。
4.2.3、龙骨的安装
1）、安装龙骨
按照图纸设计要求，用六角螺栓把各种龙骨按要求连接在支座上，通过调整支座上长条孔的连接位置，可对龙骨间距和龙骨与墙面的距离进行调整，以确保龙骨系统竖向与地面保持垂直； 续长龙骨，依据第一段龙骨的安装标准把相应的龙骨续长，续长龙骨接缝间隙为2～3mm，且龙骨两端应有可靠连接，最后把自粘性PU胶条粘接在龙骨的相应位置。
在变形缝处，龙骨应断开，其它龙骨不断开。并在变形缝两侧不大于20cm处各增加一个支座加固龙骨。
在安装龙骨时，连接龙骨与支座的螺栓不要固定的太紧，只要使龙骨不能大幅度移动即可，否则下一步的龙骨调平的施工将很困难。 根据设计图纸的相关要求及施工现场实际情况，建议先安装出数米龙骨试验段，掌握规律后再进行大面积安装。在进行龙骨安装时，应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合，应错开一定的间隙，以保证竖向压缝龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装，并应符合紧固力矩要求，以保证可靠连接。
2）、调平龙骨
龙骨安装完成之后，要进行调平，以便于一宁隧道装饰板的安装。在进行调平之前，施工人员要预先制作几块模板，模板的高度和厚度要与一宁隧道装饰板相同，长度1m左右。调平时将模板镶嵌到龙骨之间，然后利用支座上的长条孔进行调节。要求龙骨在水平和竖直两个方向上均要平整。
在龙骨调平完成之后，要将支座和龙骨上的螺栓检查一遍，发现
没有拧紧的螺栓要拧紧。（注意：在进行龙骨安装时，应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合，应错开一定的间隙，以保证竖向接逢龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装，并应符合紧固力矩要求，以保证可靠连接。
4.2.3、一宁隧道装饰板的安装
1）、安装原理：此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端龙骨、中间龙骨以及下端龙骨上，板材接缝处采用π型龙骨固定的一种安装方法。
2）、板材的安装
a、安装“一宁隧道装饰板”前预先在龙骨和板材接触部位粘贴PE防震垫层。“一宁隧道装饰板”安装由下至上依次顺序安装，先将第一块板插入带勾的型材内，用手扶住，将板紧靠龙骨；随后再将π型扣件嵌压在一宁装饰板一侧边缘；
b、再将第二块装饰板边端对准π型扣件的另一翼进槽扶住后紧靠龙骨，随后再将第二条嵌入扣件内，随即将扣件固定在龙骨上。最后一块板的上端用“Ｆ”型材固定在上龙骨上。
c、安装时要注意板缝宽度，横缝不大于20mm，竖缝不小于10mm，要对齐。
d、在相邻板块调整后，将专用抗震结构胶涂抹在竖向一宁隧道装饰板和龙骨交接处，起到抗震和固定作用，使板材和龙骨成为一个整体，不会因潮湿和正负压的原因产生变形、曲翘。
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PVC排水管施工方案
排水管在建筑工程中起着至关重要的作用，它们用于将废水从建筑物中排出，并将其引入到合适的处理设施中。在过去，铸铁排水管是最常见的选择，但现在，越来越多的建筑师和工程师开始采用PVC（聚氯乙烯）管道。本文将会详细介绍PVC排水管的施工方案和步骤。
第一部分：PVC排水管的特点与优势
PVC排水管由聚氯乙烯树脂制成，具有以下特点和优势：
1. 耐腐蚀性：PVC排水管对酸、碱、盐等化学物质具有良好的耐腐蚀性，可以在复杂环境下长期使用；
2. 轻质：相比传统的铸铁管，PVC排水管重量轻，施工更方便，减轻了劳动强度；
3. 寿命长：PVC排水管的寿命约为50-100年，具有很高的耐久性；
4. 能耗低：PVC排水管的生产和运输过程所需的能源相对较低，对环境影响小。
第二部分：PVC排水管施工前的准备工作
在开始施工之前，需要进行一些准备工作：
1. 工程设计：根据需要排放的废水量，计算外径和梯度等参数；
2. 材料准备：准备好所需的PVC排水管、连接件、密封胶圈等材料；
3. 现场准备：清理施工现场，确保环境整洁。
第三部分：PVC排水管施工步骤
以下是PVC排水管的施工步骤：
1. 定位与标高设置：根据工程设计要求，在墙面或地面上使用水平仪和测量工具进行定位和标高设置。
2. 切割管材：使用专用切割工具，根据需要的长度和角度，对PVC管材进行切割。确保切割口整齐平滑，无毛刺。
3. 管材连接：使用合适的连接件将PVC管材连接在一起。常用的连接方法包括粘接、橡胶密封圈连接、热熔连接等。连接前需先将连接口清洁干净，涂上管道专用胶水或密封剂。
4. 设施安装：根据工程要求将PVC排水管安装到建筑物内部或外部。注意管道的坡度，确保废水能够顺利流动。
5. 密封与测试：使用密封胶圈等材料对管道接口进行密封，确保没有漏水。在完成安装后，进行压力测试，确保管道能够承受正常的压力和流量。
6. 护套与维护：根据需要，在PVC排水管外部设置护套，以保护管道免受外力和环境因素的损害。定期进行巡检和维护，确保管道的正常运行。
第四部分：PVC排水管施工注意事项
在施工PVC排水管时，需要注意以下事项：
1. 施工质量：确保管道连接牢固，无漏水现象。
2. 坡度设置：根据废水排放量和管道长度，设置适当的坡度，以确保废水能够自然流动。
3. 环境保护：施工过程中，注意保护周围环境，防止土壤和水源污染。
4. 定期检查与维护：使用PVC排水管后，建议定期检查管道的连接状态和流量情况，及时进行维护和清洁。
：PVC排水管作为现代建筑工程中常用的排水系统，具有优良的耐腐蚀性、轻质性和耐久性。通过严格按照施工方案和步骤进行施工，可以确保PVC排水管的安全、稳定和长期使用。因此，在未来的建筑工程中，PVC排水管将继续发挥重要的作用。
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派河枢纽工程
二〇一六年十月二十七日
一、工程概况
1临时活动房屋概况及基础条件
(1) 拟在场地东侧生活区搭设三幢一层临时活动房（总建筑面积约3000m2）。一层为彩钢框架结构，层高3m；北侧一栋楼一层为办公生活区，西侧为食堂区，东侧为卫生间区，南侧为停车场。
(2) 场地东侧三层临时活动房的地坪为200mm厚c20素砼地坪（下铺150mm厚道渣），素砼地坪下为回填土。
二、临时活动房设计
2.1 基础设计
临时活动房屋基础采用现浇倒梁条形基础，基础底板为混凝土楼板，基础混凝土强度等级为c30。基础断面为400 mm×500 mm，配设3×20（二次钢），3×20（二次钢），箍筋为10@200。首层地坪采用基础梁内回填碎石，上做50mm素砼找平。
2.2 一框结构设计
(1) 所有混凝土构件的混凝土强度等级均为c30。
(2) 梁、柱、板构件的截面尺寸及配筋要计算确定。
(3) 临时活动房的墙体采用多孔砖砌筑。
(4) 临时活动房二层钢筋混凝土柱顶预埋150*150*10钢板，与彩钢板立柱焊接连接。
2.3 计算书
进场施工前，要求专业人员进行参数设计、计算和确认。
三、活动房施工
3.1 钢筋施工
(1) 钢筋进场计划应严格控制，钢筋进场时出具出厂质量证明。
(2) 绑扎钢筋网片时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要呈八字形，以免歪斜变形。
(3) 钢筋焊接施工应符合《钢筋焊接及验收规范》（jgj18-2003）的规定。钢筋焊接的各参数应通过焊接工艺试验后选定，并经强度、质量检验合格后方可正式焊接，施工中应严格遵守焊接工艺要求，健全检查制度，以保证焊接质量。
(4) 焊接接头位置应相互错开，错开的距离不得小于35d且不小于500mm，同一连接区段内钢筋接头面积不应超过总面积的50％。
3.2 模板施工
(1) 梁、板、柱等构件的模板均采用七夹板，梁、板模板底部采用50×100木料垫置，间距300mm。
(2) 柱模板竖向（内）龙骨采用50×100木楞条，横向采用双拼φ48钢管作为围檩，间距为600，并用φ16对拉螺栓固定。
(3) 模板表面均需涂刷脱模剂，以便拆模。
3.3 混凝土浇捣
(1) 活动房混凝土均采用c30商品砼。
(2) 一框结构浇捣采用一台汽车泵，布置于临时活动房边进行。
(3) 混凝土布料时应按布料点间距要求均匀进行，不得在某一处集中布料后靠振动器使混凝土流淌。
(4) 混凝土浇捣以φ70型振动棒为主，同时配备φ50、φ30振动棒和平板式振动机，布点密度不大于500。
3.4 墙体砌筑
(1) 砌筑时，砌块含水率控制在15%-20%范围内。
(2) 根据标高线，立皮数杆。
(3) 砌筑顺序：望水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙设置拉结钢筋→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检
3.5 彩钢板活动房搭设
3.5.1 材料要求
(1) 所有临房搭设所采用的彩钢夹芯板外层厚度须达到0.5mm，用于承重结构的彩钢夹芯板厚度不小于75mm。彩钢夹芯板用粘结剂粘结强度大于0.1mpa。
(2) 彩钢夹芯板的芯材采用聚苯乙烯泡沫塑料应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》，应提供相应的质量安全指标和防火等级指标；芯料中必须加入阻燃剂，混合料的体积密度不应小于15g/cm3。
(3) 承重钢材应使用《碳素结构钢》，并应具有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验和硫、磷的极限含量的合格保证。
(4) 楼板采用轻质混凝土预制板，板上铺设20mm水泥砂浆找平层，每平方荷载300kg。
(5) 临电导线、电缆、电源开关、插座、漏电保护器、电度表等产品或配件必须符合国家3c标准，应具有产品合格证。
3.5.2 注意事项
(1) 活动房搭设时，应根据所处的周边地理位置、搭设高度，分别安装防雷、接地、防强风措施。
(2) 楼板铺设应座灰，板面有裂缝的楼板禁止使用。水泥或细石混凝土表面应压实、打磨，表面不得有裂缝、起皮、起砂、空鼓等缺陷。
(3) 天沟接头焊接牢固，接头处须做好防腐处理，天沟内应无积水，不得有渗漏水现象，落水管安装垂直牢固。
(3) 中小型机械必须使用专用开关箱，开关箱要执行一机、一闸、一箱、一漏标准。
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施工顺序：测量放线→沟槽开挖→箱涵底板→侧墙砌筑→盖板砼浇筑→检查井砌筑→箱涵回填
钢筋砼基础
（1）施工方法：钢筋采用配套的专业机具集中在加工场制作，就位绑扎骨架；底板中d≥22mm钢筋采用机械连接，d＜22mm钢筋采用闪光焊或搭接焊连接。
模板采用组合钢模，成品脱模剂，钢管、方木加固。
砼集中在搅拌站生产，机动斗车运输，人工浇筑入模，振动棒、平板振动器捣固。
（2）工艺流程
测量定位放线→砼垫层→测量定位放线→绑焊钢筋骨架→支立模板→浇筑砼→覆盖浇水养护→拆模、养护→回填土。
（3）施工要点
经监理验槽、验线、核对标高、见证各种材料复试单、砼配合比及模板、钢筋骨架与保护层、预埋柱插筋等检验达标后再进行浇筑砼。
模板加固牢靠，尺寸符合图纸要求。
砼达到规范要求强度时方可拆模，拆模前、后罩塑膜或草袋养生。
基础底板双层钢筋间须布设Ф16以上钢筋支撑（＠1.0m，梅花型布置），以保证上、下层钢筋位置。
柱子插筋事先用封闭箍筋点焊成骨架，且下端封闭箍与基础钢筋焊接定位，上端采用钢管井架固定，确保定位准确、牢固。
盖板施工方法
盖板原设计为1米就宽的预制钢筋混凝土板，为了加快工期，本工程拟采用现浇混凝土板
盖板涵每20米设一道竖向伸缩缝，伸缩缝两侧设混凝土柱，柱内预埋橡胶止水带。
盖板钢筋采用配套的专业机具在加工场制作，就位绑扎骨架。
模板采用覆塑竹胶合板（12、18mm厚）制作大板模板，机械配合安装、拆除； 顶板模板支架采用轮扣式或碗扣式钢管满堂脚手架。
砼集中在搅拌站生产，砼搅拌运输车运输、泵注浇筑； 顶板及构造柱采用振动棒、平板振动器及附着式振动器联合捣实。
相邻板块的浇注时间间隔不少于3天。
钢筋工程： 柱竖向钢筋接头应设在二个截面上，其间距≮60cm；连接焊条：Ⅰ级钢筋用E4315、16、18、28焊条，Ⅱ级和Ⅱ与Ⅰ级钢筋连接用E5015、16、18、28焊条；绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形； 双层钢筋网片间设置钢筋马凳支撑（Φ14、＠1m、梅花型布设），以保证位置正确； 用同砼配比砂浆做垫块控制钢筋保护层不得有负差，严禁垫钢筋。
③模板工程：采用高强覆塑竹胶合板大板模板，其方木带、钢筋拉杆设置间距要经过计算，确保模板强度、刚性及加固牢靠； 模板拆除时间须符合规范要求，并严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬；拆下的模板、配件等，严禁抛掷，指定地点堆放，并及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备再用。
④砼工程：按设计强度、抗渗标号及现场使用的材料采用“绝对体积法”科学设计、试配掺外加剂的防水砼；水泥用量≮300kg/m3，水灰比宜为0.5～0.6，砂率28～38%，灰砂比1.5～2.5，砂石混合质量密度＞20xxkg/m3；外加剂视情况采用密实剂、防水剂、减水剂、加气剂、膨胀剂等，掺量经试验确定；严格按施工配比称量配料；砼搅拌时，先将砂、石、水泥搅拌0.5～1.0min，再加水搅拌1.5～2.5min，最后加入用水稀释均匀的外加剂搅拌1.5～2.5min；浇筑前，模板内的积水、木屑及其它杂物要清理干净，并用水湿润；墙体施工缝处在立模前要凿毛处理，露出石子，清除浮灰浆、松软层，浇砼前湿润，并铺与砼同配比的去掉石子的砂浆2.5 cm厚；构造柱浇筑砼落高超过2.0m时使用串筒、溜槽或模板开窗；盖板砼初凝后用铁抹子压光，以增加表面致密性；在预埋件或钢筋密集处不易使砼捣实时，采用细石砼并用片式振动棒头加强捣实；砼浇筑后，浇水湿润养护不得少于14d。
按规定制作防水砼检查试件与控制试件。
砖砌体施工工艺参照检查井。
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