裂缝修补方案

2026-03-04 裂缝修补方案

裂缝修补方案（系列17篇）。

❂ 裂缝修补方案 ❂

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2022装修补偿协议正文内容

甲方：_________

法定代表人：_________

住址：_________

邮编：_________

联系电话：_________

乙方：_________

法定代表人：_________

住所：_________

邮编：_________

联系电话：_________　

甲乙双方决定正式终止《房屋出租协议》并由甲方对乙方的装修适当给予经济补偿。为了明确双方当事人的权利义务，甲乙双方在平等自愿的基础上，经协商一致，就装修补偿等相关事宜达成如下协议，共同遵照执行：

第一条　具体补偿范围

鉴于不可抗力因素导致《房屋出租协议》被迫终止，故双方同意补偿的范围仅包括乙方的装修损失。

第二条　具体补偿金额

甲方同意对乙方投入的装修进行全额补偿。经双方严格审核乙方提供的装修单据后双方确认：补偿的具体金额为人民币_

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1、编制依据

（1）现场情况及材料特性、适用范围。

（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》

（3）《建筑工程施工及验收规范》

（4）本标段各单位工程主体结构施工图纸

（5）设计要求及相关规定

（6）参考文献：《工程事故分析与工程安全》《混凝土结构裂缝的成因与处理方法》

2、工程概况

地铁x号线二期十标包含两站三区间，车站分别为xx站、xx站；区间为xx站～xx站～xx站～xx站区间。其中本标段已经开始施作混凝土主体结构的有xx区间明挖段、xx站、xx站以及xx区间盾构始发井。经对已施作完成的混凝土结构进行检查自验，发现xx区间明挖段、xx站和xx站部分主体混凝土结构存在有结构裂缝现象，针对目前已经发现的混凝土结构裂缝的处理方法以及预防后续施工中出现类似状况，特编制本方案。

3、混凝土结构裂缝的种类及产生原因分析

按照裂缝产生的原因，裂缝主要可分为：荷载引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基变形引起的裂缝、钢筋腐蚀引起的裂缝、冻胀引起的裂缝、施工材料质量引起的裂缝以及混凝土浇筑过程存在问题引起的裂缝。根据本工程已完结构的施工时间以及目前存在裂缝的形式分析，本标段裂缝的产生主要受混凝土养护时间、拆模时间、温度变化、干缩及外部荷载等因素的影响，其又可分为干缩裂缝、温度裂缝、外力裂缝。

（1）干缩裂缝

干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。此种裂缝一般发生在混凝土养护的时间内或者混凝土浇筑完毕后的一周左右。由于受拆模时间、温度变化等因素的影响洒水养护很难保证混凝土内外水分蒸发程度相同从而导致裂缝出现；表面水泥砂浆养护不良或者其所含水分的蒸发过快会产生干缩，从而导致混凝土表面出现微小裂纹。混凝土干缩裂缝还与混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。

（2）温度裂缝

温度裂缝产生的主要原因是：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小。初凝时刻，混凝土受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成现浇结构中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。本工程施工期间多干热和大风天气导致砼表面失水过快出现裂缝，裂缝多呈中间宽两端细且长短不一、互不连贯状态。

（3）外力裂缝

由于结构地基土质不匀、松软，浸水而造成不均匀沉降，墙体在基础边级部位产生剪力，导致裂缝出现。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。其次是因为主体施工过程中，模板不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等，也会致使混凝土结构产生外力裂缝。

4、混凝土裂缝监测情况

根据本工程已施工完成的混凝土结构裂缝情况，我项目部委托具有专业资质的混凝土裂缝检测单位——xx检测所有限责任公司对xx站的裂缝情况进行了检测，受检区域共存在12处竖向裂缝，裂缝最大宽度为0.36mm，裂缝最大深度为75mm，长度最大为3.7m，

监测结果如下：

表4-1裂缝监测结果统计表（见附表1）

5、裂缝处理措施

5.1处理原则

根据裂缝的形态以及对结构的影响程度，主要分为以下三种处理方法：

（1）针对裂缝宽度小于0.2mm

且不贯通的裂缝，其对结构没有本质影响，只需进行表面修复即可；

（2）针对裂缝宽度大于0.2mm

且不贯通的裂缝和贯通不渗水裂缝，为保证结构强度及性能要求，需对其进行灌浆补强处理；

（3）针对渗水裂缝，考虑到本工程为地下结构，均需进行高压灌浆补强和封堵。

5.2裂缝处理措施

（1）表面修复

该法适用于裂缝宽度小于0.2mm且不贯通的裂缝，用以恢复构件表面的观感质量。将裂缝表面清理干净，采用黑、白相掺配的水泥净浆多层涂刷，靠液体的毛细吸力挤进裂缝，堵塞裂缝。

（2）“壁可”法灌浆补强

对裂缝宽度大于0.2mm且不贯通的裂缝和贯通不渗水裂缝进行灌浆补强，采用“壁可”法进行化学灌浆补强处理。基本原理为：先封闭裂缝，在每隔30～50cm处设臵环氧胶体注入座，然后用注射器通过注入座往裂缝内注入环氧胶体，最后拆除注入座，再封闭其表面。环氧胶体具有极强的渗透力和粘结力，良好的柔韧性、耐久性和抗收缩性，能满足修补的需要。根据对裂缝情况原因的分析，以及对北京地铁裂缝施工的调查，裂缝补强主要采用改性环氧灌浆材料。

改性环氧灌浆材料是由过量的多无异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸酯预聚体。常用的多异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯和聚次甲基聚苯基异氰酸酯3种。

（3）高压灌浆补强和封堵

对渗水裂缝进行高压灌浆补强和封堵，于裂缝最低处左或右5cm~10cm处倾斜钻孔至结构厚度之一半深，循序由低处往高处钻孔，钻孔至最高处后再一次埋设止水针头，然后使用单液SL-999高压堵漏灌注机将改性环氧灌浆材料注入结构，以达到强化和封堵效果。

6、施工方法及步骤

6.1“壁可”法灌浆补强在侧墙外搭设临时脚手架，在脚手架的适当位臵处设臵木板，作为修补用的工作平台。

1、根据裂缝调查结果，对宽度d≥0.2mm裂缝进行标记，将标记作于裂缝的某一末端。

2、用塑料薄膜将裂缝附件没有表面缺陷的混凝土覆盖，以防止在修补时污染完好的混凝土表面。

3、由标记找出宽度d≥0.2mm的裂缝，根据裂缝的长度，在其上每隔30～50cm设臵环氧胶体注入座。

4、对各条裂缝的表面进行打磨，并用棉布将表面清理干净。然后用电吹风吹对裂缝进行除尘。

5、调配环氧胶体并将其装入注射器中，然后从上到下将环氧胶体经过注入座注入裂缝内。注入时从裂缝的一端开始，沿着注入座逐个注入，然后反方向逐个注入，并逐个封闭注入座。

6、待注入的环氧胶体固化后，拆除注入座。

7、利用高分子树脂粘结剂封闭、填平注入座，并用砂纸将其表面打磨平整。

8、清理、打磨裂缝及其周围混凝土表面，使其表面光洁、平滑。清除包裹的塑料薄膜。

9、拆除临时脚手架等临时设施，清理施工现场。

6.2高压灌浆补强和封堵

考虑到裂缝补强时，结构体内的气体要完全排除，才能使注浆材料充分填充结构体内的空隙，达到裂缝补强效果，因此在注浆时，施工顺序尤为重要。裂缝补强注浆时从一端向另一端连续进行；竖向裂缝时，注浆由下往上依次进行。现场注浆压力控制在0.4～0.5MPa，恒压时间应以下部针头注浆液从渗漏水缝隙挤压出为标准，方可进行上部针头的注浆，注浆过程依次进行，不可跳做。

1、施工顺序（见附图1）

2、具体施工方法

（1）于裂缝最低处左或右5cm~10cm处倾斜钻孔至结构厚度之一半深，循序由低处往高处钻孔距为20cm~30cm为宜，钻孔至最高处后再一次埋设止水针头，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，注射才会有效果。钻孔注浆范围应超过裂缝渗水上下各200mm，以防止堵漏时渗水此阻彼出，从而提高防渗堵漏效果。

（2）高压灌注完成后，即可去除止水针头，再将孔洞以封口胶填补。

7、质量检查

1、修补完工后，目测或用放大镜进行检验。

2、接茬面周边应看见挤出修补材料，不得留有缝隙。

3、对修补质量有怀疑时，采用跨缝钻芯取样进行检验。钻芯取样可按每100m裂缝修补长度取一个芯样，将芯样送至有资质的检测机构进行强度检验。

8、缺陷跟踪处理组织机构

8.1组织机构人员

针对此次结构裂缝处理工作，项目部尤为重视，成立裂缝跟踪处理组织机构，组织机构以总工xx担任组长，xx、xx为副组长，成员有：xx、xx、xx、xx。

8.2组织机构人员职责

组长（xx）：全面负责裂缝补强和堵漏处理的所有工作；

副组长（xx）：负责裂缝补强和堵漏工作的技术支持，会同工程部解决裂缝补强和堵漏施工的技术问题；

副组长（xx）：裂缝补强和堵漏效果跟踪负责人，具体掌控现场补强施工情况，并负责对外事务的处理工作；

组员：质量管理负责人，对裂缝补强和堵漏施工过程中的质量进行监控管理，对现场裂缝补强和堵漏施工中的各项参数进行现场记录。

9、安全文明施工措施

（1）必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，施工组负责人必须把安全工作作为第一位的工作来抓，加强员工安全意识教育，强化安全保证体系，落实安全生产责任制。

（2）进入施工现场人员，必须戴好安全帽；严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上班；严禁班前、班中饮酒。

（3）电工、机械操作工等特殊工种人员必须持证上岗，严禁非本工种人员违章操作。

（4）施工人员在压浆时还必须戴上防护眼镜和口罩。

（5）操作平台必须安全可靠并设有牢固的防护栏。使用后的工具必须放臵妥当以防坠落。

（6）施工电线路必须由专职电工架设，电气设备在使用前应先进行检测，并应做到“一机、一闸、一漏”。电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》，并按章操作，施工现场必须有专职电工值班。

（7）手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常后方可使用，手持电动工具应选用具有双重绝缘或加强绝缘防护措施的Ⅱ类工具，并应装设漏电保护器；压浆机的外壳、压力表、负荷线等必须完好无损，压力表应校验合格后方可使用，压浆液材料及其配合比应符合方案要求，以防堵管或影响压浆液质量。

（8）如果不慎让浆液溅入眼内，立即用清水清洗，必要时送到医院治疗。

（9）必须将粘附在混凝土表面的浆液和铝管以及压浆完毕后的垃圾清理干净。

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故事：修补玩具的人

在上海，一個姓朱的师傅开了一间特别的铺子，专门修补旧的毛绒玩具。

有人可能会问，眼下物质过剩，谁会把旧的毛绒玩具拿去修呢？其实不然，朱师傅就讲了这几个小小的故事：

几年前，有一个在成都上大学的女孩，把一只毛绒小狗寄到了朱师傅这儿。小狗破损得很厉害，填充物都露了出来，眼珠也掉了。朱师傅花了三天时间，将小狗的身体缝合完整，针脚被精心藏住，外表焕然一新；他又花了两天的时间，用塑料珠做了一对眼珠。哪怕是玩具，也有眼神，得测量好瞳距、确定好瞳色，才能正式安装。安上眼珠后，小狗又活了过来。朱师傅把小狗寄回去，女孩收到后激动地发了这样一条朋友圈：如果地震重来，只能从宿舍带走一样东西，我一定还会带上这只小狗。它是妈妈给我的第一个玩具，这上面有她的味道。

还有一次，朱师傅接到了一个顾客奇怪的请求：务必在三天内，将一只断了胳膊的玩具熊修好。朱师傅细细追问这才知道，顾客是个大男生，从小到大有一个习惯，睡觉必须抱着这只熊才能睡着，否则就会失眠。自从玩具熊断了胳膊，他已经失眠很久了，再这样下去，要神经衰弱，所以他才提出了先前那个任性的要求。朱师傅知道了原委，连续伏案十几个小时，提前完成了顾客的要求。男生给朱师傅发了短信：谢谢您！我终于可以睡一个好觉了。

修复时间最长的，是一只在海外购回的泰迪熊，毛发是渐变色的，需要配五种以上的棕色系丝线才能完成。朱师傅整整修了两个月，才把这只泰迪熊修旧如新朱师傅说：这些玩具啊，都是主人最爱的宝贝，甚至是精神寄托。

这让我不禁想起，有一次，我的孩子认真地对我说：妈妈，玩具也是有生命的。在孩子眼里，万物皆有灵，玩具也不例外。也许，一个成年人还眷恋儿时的玩具，会被嘲笑太幼稚，但不要忘了，那些玩具在他们眼中，承载着他们最天真的时光。我想，朱师傅修补的不仅是旧玩具，更是珍藏在别人心底的美好记忆

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（1）现场情况及材料特性、适用范围。

（6）参考文献：《工程事故分析与工程安全》《混凝土结构裂缝的成因与处理方法》

按照裂缝产生的原因，裂缝主要可分为：荷载引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基变形引起的裂缝、钢筋腐蚀引起的裂缝、冻胀引起的.裂缝、施工材料质量引起的裂缝以及混凝土浇筑过程存在问题引起的裂缝。根据本工程已完结构的施工时间以及目前存在裂缝的形式分析，本标段裂缝的产生主要受混凝土养护时间、拆模时间、温度变化、干缩及外部荷载等因素的影响，其又可分为干缩裂缝、温度裂缝、外力裂缝。

监测结果如下：

根据裂缝的形态以及对结构的影响程度，主要分为以下三种处理方法：

且不贯通的裂缝，其对结构没有本质影响，只需进行表面修复即可；

且不贯通的裂缝和贯通不渗水裂缝，为保证结构强度及性能要求，需对其进行灌浆补强处理；

（3）针对渗水裂缝，考虑到本工程为地下结构，均需进行高压灌浆补强和封堵。

6.1“壁可”法灌浆补强在侧墙外搭设临时脚手架，在脚手架的适当位臵处设臵木板，作为修补用的工作平台。

1、根据裂缝调查结果，对宽度d≥0.2mm裂缝进行标记，将标记作于裂缝的某一末端。

2、用塑料薄膜将裂缝附件没有表面缺陷的混凝土覆盖，以防止在修补时污染完好的混凝土表面。

3、由标记找出宽度d≥0.2mm的裂缝，根据裂缝的长度，在其上每隔30～50cm设臵环氧胶体注入座。

4、对各条裂缝的表面进行打磨，并用棉布将表面清理干净。然后用电吹风吹对裂缝进行除尘。

6、待注入的环氧胶体固化后，拆除注入座。

7、利用高分子树脂粘结剂封闭、填平注入座，并用砂纸将其表面打磨平整。

8、清理、打磨裂缝及其周围混凝土表面，使其表面光洁、平滑。清除包裹的塑料薄膜。

9、拆除临时脚手架等临时设施，清理施工现场。

（2）高压灌注完成后，即可去除止水针头，再将孔洞以封口胶填补。

1、修补完工后，目测或用放大镜进行检验。

2、接茬面周边应看见挤出修补材料，不得留有缝隙。

3、对修补质量有怀疑时，采用跨缝钻芯取样进行检验。钻芯取样可按每100m裂缝修补长度取一个芯样，将芯样送至有资质的检测机构进行强度检验。

针对此次结构裂缝处理工作，项目部尤为重视，成立裂缝跟踪处理组织机构，组织机构以总工xx担任组长，xx、xx为副组长，成员有：xx、xx、xx、xx。

副组长（xx）：负责裂缝补强和堵漏工作的技术支持，会同工程部解决裂缝补强和堵漏施工的技术问题；

副组长（xx）：裂缝补强和堵漏效果跟踪负责人，具体掌控现场补强施工情况，并负责对外事务的处理工作；

组员：质量管理负责人，对裂缝补强和堵漏施工过程中的质量进行监控管理，对现场裂缝补强和堵漏施工中的各项参数进行现场记录。

（2）进入施工现场人员，必须戴好安全帽；严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上班；严禁班前、班中饮酒。

（3）电工、机械操作工等特殊工种人员必须持证上岗，严禁非本工种人员违章操作。

（4）施工人员在压浆时还必须戴上防护眼镜和口罩。

（5）操作平台必须安全可靠并设有牢固的防护栏。使用后的工具必须放臵妥当以防坠落。

（8）如果不慎让浆液溅入眼内，立即用清水清洗，必要时送到医院治疗。

（9）必须将粘附在混凝土表面的浆液和铝管以及压浆完毕后的垃圾清理干净。

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【摘要】好的课堂应该是预设与生成的统一体，但在实际教学中，预设和生成常常产生裂缝，而用课堂观察不仅能诊断出预设和生成的裂缝，并能进行有效的修补。

新课标提出，课堂教学是有计划有目的的活动，教师必须承担“引导人”、“塑造人”、“提升人”的责任，精心的预设，有效的生成是新课改的亮点。但在日常的教学过程中，由于学生的课堂活动无法估量，课堂生成和课前预设往往会产生很大的裂缝。这就需要我们想方设法修补，使学生的认知得到建构，智慧得到增长，能力得到提高。

那么如何在教学实践中艺术地修补预设和生成的裂缝呢？我认为应该遵循反馈调节和积累与巩固的原则，并采取课堂观察的方法。

1.1反馈调节原则。反馈调节原则，是指教学过程中，教师与学生从教与学的活动中及时获得反馈信息，正确了解教与学的情况，调节和控制教学活动，提高教学效率。

反馈的途径主要有三条：听课老师的指导和点评、教师的自我反思和学生的反馈。教师通过反馈来检查自己语言是否准确，问题设置是否得当，推理是否严密，讲授进度是否合适，板书是否清楚，学生活动是否积极等，从而修正教学预设，调整教学生成。

教学中贯彻反馈调节原则要求教师要善于通过多种渠道，及时地获得教学中的信息，并对获得的信息进行及时评价和修正，对教学活动作出恰当调节。

1.2积累与巩固原则。积累与巩固原则，不仅包括通过教学使学生在理解的基础上，获得广博和牢固的基础知识和基本技能，形成良好的个性品质，提高学生的素质，而且还包括通过教学使老师在不断反馈和摸索中，获取丰富的教学经验，提高教学智慧，形成自己的教学风格，最终成为深受学生尊重和喜爱的老师。

从学生掌握知识的特点来看，学生主要是学习间接经验。学生掌握知识在于把这些间接经验变成自己的经验。这不仅要求学生领会教师所传授的知识，同时也要求在头脑中把领会的知识巩固下来，积累起来。如果离开学生对知识的巩固和积累，学习过程将无法进行。

从教师的专业成长特点来看，教师是在从事一项有意义的专业发展的活动，教师通过系统地、批判性地反思自己的教育和教学行为，并不断地积累和巩固，在提高教学质量的同时，也使自己的专业得到发展。

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外墙渗水是许多房屋面临的常见问题，如果不及时修补，渗水问题可能导致墙体损坏、内部空间受潮和霉菌滋生等严重后果。因此，了解外墙渗水的原因以及适合的修补方案至关重要。在本文中，我们将详细介绍外墙渗水的问题，并提供一些有效的修补方案。

外墙渗水的原因多种多样，其中一种常见的原因是墙体防水层的损坏。墙体防水层通常由聚乙烯薄膜、沥青纸或涂料等材料构成。长时间的曝露于阳光、雨水和风吹等因素下会使这些材料老化和破损，导致渗水。外墙砖或涂料的开裂、破损、疏松等也会使渗水问题更加严重。其他可能的原因还包括排水系统的问题、基础缺陷以及结构设计不合理。

修补外墙渗水的第一步是找出渗水的具体位置。一般来说，渗水很可能发生在墙体的接缝处、砖缝中、墙面裂缝、窗户周围等。仔细观察墙面，检查是否有水迹、霉斑或腐烂的迹象。同时，还可以使用水压测试仪来定位渗水的具体位置。这个步骤非常重要，因为只有找出渗水的源头，才能采取切实有效的修补措施。

修补外墙渗水的方法有很多种，具体采取哪一种方法取决于渗水的原因和程度。以下是一些常见的修补方法：

1. 硅酮封水剂：这是一种常见的修补材料，适用于墙体防水层老化或破损的情况。施工前需要清洗墙面并确保干燥，然后使用刷子或喷枪均匀地涂抹硅酮封水剂。这种材料具有优异的抗水、抗紫外线和耐候性能。

2. 玻璃纤维增强型防水材料：这是一种具有很好耐水性能的材料，适用于墙体开裂或破损的情况。施工前需要将墙面清洗干净，然后涂抹玻璃纤维增强型防水材料，填补墙体的裂缝和破损部分，增加墙体的耐水性。

3. 水泥砂浆：对于墙体的小面积开裂和破损，常常使用水泥砂浆进行修补。首先需要清除墙体上的灰尘和杂物，然后用水泥砂浆填补裂缝和破损部分。修补后，需要保持墙面的湿润，以确保砂浆的充分干燥和固化。

还有一些预防外墙渗水的方法可以采取，以减少渗水的发生。定期检查并维护墙体防水层和排水系统，及时修复可能存在的问题。对于墙面开裂和破损，及时修补，以避免渗水问题的进一步扩大。选择合适的外墙涂料和材料，可以增加墙体的耐水性和防水性能。合理的设计和施工也是防止外墙渗水的重要措施。

外墙渗水是一个常见的问题，但通过采取合适的修补方案和预防措施，我们可以有效地解决这个问题。通过定期维护和检查，保持墙体的完整性和耐水性，可以延长墙体的使用寿命，并确保居住环境的舒适和安全。

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1.裂缝特征

混凝土干缩裂缝特征具有表面性，缝宽较细，多在0.05～0.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件(或桁架杆件)，多沿短方向分布;整体性结构，多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现;预制构件多产生在箍筋位置。

2.原因分析

阳光体育论文　干缩裂缝产生的原因:

(1)混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大;而内部湿度变化很小，收缩也不，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂;或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。

(2)混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。

(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。

(4)混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。

(5)后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。

3.预防措施

(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。

(2)加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间;长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。

(3)浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。

(4)混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护;大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。

4.处理方法

此类裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损美观，故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。

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华南理工大学高等教育本科毕业论文

高等教育自学考试

毕业设计说明书

对砌体结构墙体裂缝的成因分析与处理措施

办学单位：华南理工大学公开学院专业年级： 2013级建筑工程技术专业学生朱武林

指导教师：朱志刚

提交日期： 2015 年 3

月 20 日

华南理工大学高等教育本科毕业论文

对砌体结构墙体裂缝的成因分析与处理措施

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摘要..............................................................................................5

ABSRACT.....................................................................................6 1.1 研究背景与选题意义.......................................................................6 1.1.1 研究背景.....................................................................................6 1.1.2 选题意义.....................................................................................6 2 裂缝产生对砌体结构建筑物的危害性.......................................7 3 建筑工程砌体结构产生裂缝的原因分析....................................7 3.1 砌体结构产生裂缝的主要原因........................................................7 3.1.1 因地基不均匀沉降所引起的裂缝.............................................7 3.1.2

因地基冻胀引起的裂缝...........................................................8 3.1.3 因温度差引起的裂缝.................................................................8 3.1.4

建筑材料使用不当.................................................................11 3.1.5 设计方面的原因.......................................................................11 3.1.6 施工质量缺陷...........................................................................12 3.1.6 材料干缩引起的裂缝...............................................................13 3.2 建筑工程砌体结构裂缝的处理与加固措施.................................14 3.2.1 预防地基不均匀沉降引起裂缝的主要措施...........................15 3.2.2 防止温度变化引起裂缝的主要措施.......................................16

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3.2.3 防止冻胀引起裂缝的主要措施..................................................18 3.2.4 裂缝较细且裂缝数量较少时.....................................................18 3.2.5 裂缝较宽但数量不多时...........................................................19 3.2.6 裂缝较多时...............................................................................20 3.2.7 因受水平推力,由不均匀沉降和温度变化引起裂缝时..........20 3.2.8 墙体开裂比较严重时...............................................................20 3.2.9 砌体过梁裂缝...........................................................................21 4 过程控制................................................................................21 4.1 施工方面的控制............................................................................21 4.2 材料方面的控制............................................................................21 4.3 把好构造设计关.............................................................................22 5 工程实例分析.........................................................................23 5.1 工程概况.........................................................................................23 5.2 建筑总平面图.................................................................................24 6 结论.......................................................................................25 致谢.............................................................................................26

参考文献.....................................................................................26

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摘要

本文结合所在项目工程师多年建筑工程技术管理工作实践经验,已经自己部分见解，对建筑工程普遍存在的砌体结构裂缝产生的原因进行了分析,并从其原因入手，对多种不同情况下的建筑砌体结构产生裂缝的因素，以及加固处理措施进行了详细阐述。砌体出现裂缝是非常普遍的质量事故之一。砌体轻微细小裂缝影响外观和使用功能,严重的裂缝影响砌体的承载力,甚至引起倒塌。往往在很多情况下裂缝的发生与发展是重大事故的前兆,所以对这种情况必须认真分析,并且要妥善处理。墙砌体中发生裂缝的原因主要有以下几点：

1、地基不均匀沉降；

2、地基不均匀冻胀，3、温度变化引起的伸缩；

4、建筑材料使用不当；

5、建筑构造处理不合理；

6、设计方面的原因；

7、施工质量缺陷等。

关键词：建筑工程；砌体结构；裂缝；加固处理措施

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Absract In this paper, combining with the respective project engineer construction engineering management experience for many years, have some ideas, widespread of construction works carried on the thorough analysis of the causes of cracks in masonry structure, and from the reason of the different situations of construction cracks in masonry structure, this paper expounds in detail and the reinforcement measures.Keywords： building engineering； Masonry structure； Fracture；Reinforcement measures

1.1 研究背景与选题意义

1.1.1 研究背景

目前笔者经历过东莞东城万达、广州南沙万达等项目，都有存在砌体墙出现了裂缝的情况，导致部分外墙出现渗水，严重影响了房子的质量，以及建筑美观。如果外墙体产生了裂缝，这样不但会使表面通缝，严重的话，也还会使加气砖出现朽化，影响使用年限，更可能导致墙体倒塌。

1.1.2 选题意义

目前，裂缝是砌体结构质量中最主要也是最难处理的问题之一。在我国建筑业快速发展的今天，砌体结构在整个建筑业占主要部分。

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砌体结构裂缝这一质量通病也就成了建筑业迫切需要解决的重要问题；砌体结构裂缝不但影响建筑物的外观，同时也影响建筑物的使用寿命及使用功能。本篇论文着重分析了砌体结构裂缝的成因，讨论了影响砌体结构开裂因素。针对这些影响因素提出了预防措施。裂缝产生对砌体结构建筑物的危害性

砌体结构出现裂缝和产生变形对建筑物的危害主要表现在结构安全性和房屋使用功能两个方面，砌体结构受力裂缝的出现预示着结构承载力可能不足。结构变形的出现虽然对砌体抗压承载力没有直接影响，但贯穿性裂缝的形成会降低结构的整体稳定性和抗震性能。外墙裂缝会造成渗漏，明显的砌体结构裂缝会影响建筑物的美观。建筑工程砌体结构产生裂缝的原因分析 3.1 砌体结构产生裂缝的主要原因

3.1.1 因地基不均匀沉降所引起的裂缝

地基在发生不均匀沉降后,沉降大的部分砌体与沉降小的部分砌体产生相对位移,从而使砌体中产生附加的拉力或剪力；当这种附加内力超过砌体的强度时,砌体中便产生裂缝。这种裂缝往往与地面成45°左右夹角,上宽下窄斜缝朝向凹陷处(沉降大)的部位。基础不均匀沉降引起的裂缝一般在建筑物下部，有下往上发展，呈“八”字、倒“八”字、水平及竖缝。当长方形建筑物中部沉降过大，则在房屋

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两端由下往上形成正“八”字缝，且首先窗对角突破。反之，当两端沉降过大，则形成的由两端由下往上的倒“八”字缝，也首先在窗对角突破，还可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝。当某一端下沉过大时，则因沉降差而产生竖向裂缝。当纵横墙交点处沉降过大，则在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还形成沿窗台下角的水平缝。当外纵墙呈凹凸形时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致在此处产生水平推力而组成力偶，从而导致此交接处产生竖缝。

3.1.2

因地基冻胀引起的裂缝

地基土上层温度降到0℃以下时,冻结层中形成冰部开始冰结,下部水由于毛细管作用不断上升在冻结层中形成冰晶,体积膨胀,向上隆起的程度与冰结层厚度及地下水位高低有关,一般隆起可达6mm至几十毫米,其折算冻胀力可达2MPa×10MPa,而且往往是不均匀的，对建筑物的自重往往是难以抗拒的。因而建筑的某一局部就被顶了起来,和地基不均匀沉降类似,引起房屋开裂。

这类冻胀裂缝在寒冻地区的一、二层小型建筑物中很常见。若设计人员对冻胀危害性认识不足,认为是小建筑,基础埋浅一点就可以了,或者施工人员素质欠佳,遇到冻土很坚硬,难以开挖,就擅自抬高基础埋设深度,从而造成冻胀裂缝。

3.1.3 因温度差引起的裂缝

1、温度的变化引起墙体裂缝

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屋面长时间受阳光照射，其温度较墙体高出许多。在炎热的夏季，屋面温度比墙体温度高1倍有余，且在相同温度条件下，钢筋混凝土的线膨胀系数是砖砌体线膨胀系数的几倍，它使屋面变形比墙体变形大得多。在屋面变形过程中，产生了很大的推力，作用在墙体顶端的水平推力使墙体与屋面的接触面受剪，剪力与屋盖、挑檐或女儿墙的垂直压力，构成墙体双向应力。当主拉应力大于墙体的抗拉强度时，墙体端部就会出现水平或斜裂缝，这种裂缝多出现于屋面为混凝土的刚性平屋面住宅工程。因为热胀冷缩是绝大多数物体的基本物理性能,砌体也不例外,由于温度变化不均匀使砌体产生不均匀收缩,或者砌体的伸缩受到不均匀的约束,则会引起砌体开裂。常见的是砌体长度过长,砌体伸缩在上层大而在基础处小而引起开裂,故应按规范要求设置伸缩缝。此外,由于混凝土屋盖,混凝土圈梁与砌体的温度膨胀系数不同，在温度变化时会使墙体产生裂缝。据有关资料统计，几乎80％以上的裂缝是由于温度应力造形超过砌体的正常使用极限时，砌体便会产生裂缝。（1）温度应力的估算

砌体结构的温度应力可通过下式估算：

τmax= CxαT thβL／ 2β

(1－1)

β=

（1－2）

当顶板与墙体材料不同时，式中，Cx－水平阻力系数，混凝土板与墙体Cx=0.3~0.6N/mm3

华南理工大学高等教育本科毕业论文，混凝土板和钢筋混凝土圈梁Cx=1.0N/mm3;t－墙厚；

b－一面墙负担的楼板宽度； h－顶板厚度；

Es－混凝土的弹性模量；

α1－墙的线膨胀系数，砖砌体5×10－6； α2－顶板线膨胀系数，混凝土10×10－6； T1－墙的温度；

T2－顶板的温度； L－墙长。

式（1－1）中τmax为弹性剪应力。考虑升温较快，取应力松弛系数H（t）=0.7~0.8，则砌体的徐变剪应力为：

τ’max=τ

maxH（t）（1－3）

对于顶层墙体，墙体的压应力较小，墙体的剪应力近似等于主拉力。根据式（1－1），墙体的剪应力与温差、水平阻力系数Cx以及建筑物长度有关。

从式（1－1）可知，墙体剪应力与温差成正比。因此，采取隔热措施以减少温差，可达到减小主拉应力的目的；墙体剪应力与成正比。如水平阻力系数Cx降低30％，则剪应力降低16％。因此，可通过在钢筋混凝土屋面板与墙体圈梁的接触面处设置水平滑动层来减少顶板与墙体的约束作用，滑动层可采用两层油毡夹滑石粉或橡胶片等；剪应力和建筑物的长度呈非线性关系，增加长度，剪应力随之增加

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（2）温度变形的估算：

粘土和混凝土砌体都有与温度变化成比例的特性，温度变形的大小可以根据热膨胀系数计算。构件受到温度变化为△T的构件，长度变化△L可以表达为：

△L= α L △T（1－4）其中，△L－温度变形；

α－热膨胀系数，砖砌体5×10－6，混凝土砌块10×10－6； L－受到温度变化的构件长度； △T－温度变化。

3.1.4

建筑材料使用不当

大部分砌体结构由于使用渣砖而产生裂缝,因为渣砖的原材料及生产工艺与普通粘土砖不同,其线膨胀系数与粘土砖亦不同。通过对诸多开裂砌体的统计分析,使用渣砖的砌体极易产生裂缝。大部分砌体结构由于墙体布置不当、构造柱设置不合理、梁垫设计不合理等原因造成砌体的开裂。

3.1.5 设计方面的原因

一般情况下，设计者往往会因为重视强度而忽略砌体抗裂构造措施。设计者在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出防裂要求和有关措施，更不会对这些措施的有效性进行调查分析。

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3.1.6 施工质量缺陷

长期以来，施工单位习惯于粘土砖的传统施工作业，认为新型墙材的砌筑工艺和粘土砖差不多，所以缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等仍沿用粘土烧结砖的做法，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满减弱了墙体抗拉抗剪强度以及工人砌筑水平的不稳定，这些都将导致墙体出现裂缝。粘土砌体和混凝土砌体对含水率变化的反应不同。粘土砌块随含水率的增加而膨胀，在含水率降低时砖不会收缩，即这种膨胀不会因为在大气温度中变干而收缩；砖中的含水量取决于原材料的种类及烧制温度范围。当砖从窑中取出时尺寸最小，然后随着含水率的增加而膨胀。当砖暴露在潮湿的空气中它开始膨胀，在开始的几个星期内膨胀最大，膨胀会以很低的速率持续几年，砖的长期湿膨胀在0.0002和0.0009之间。混凝土砌块是混凝土拌合物经浇注、振捣、养生而成。混凝土在硬化过程中逐渐失水而干缩，混凝土砌块干缩量因材料和成型质量而异，并随时间增长而逐渐减小。在自然条件下，成型28天后，混凝土砌块收缩趋于稳定，其干缩率为0.03％～0.035％，含水量在50％～60％左右。在正常使用条件下，砌成砌体后，含水量继续下降，可达10％左右，其干缩率为0.018％～0.07％。对于干缩已趋稳定的混凝土砌块，如再次被浸湿后，会再次发生干缩，通常称为第二干缩。混凝土砌块在含水饱和后的第二干缩，稳定时间比成型硬化过程的第一干缩时间要短，一般为15天左右。第二干缩的收缩率约为第一干缩的80％左右。当混凝土砌块的收缩受到约束，并且收缩引起

华南理工大学高等教育本科毕业论文的拉应力超过了块材的抗拉强度或块材与砂浆之间的抗弯强度，会出现收缩裂缝。收缩裂缝不是结构裂缝，而它们破坏了墙体外观。

3.1.6 材料干缩引起的裂缝

烧结粘土砖，包括其它材料的烧结制品，其干缩变形相对很小，但变形完成比较快。粘土砖随含水率的增加而膨胀，在含水率降低时砖不会收缩，即这种膨胀不会因为在大气温度中变干而收缩。砖中的含水量取决于原材料的种类和烧制温度范围，只要不使用新出窑的满足了龄期的砖，一般不考虑砌体本身的干缩变形引起的附加应力。当砖从窑中取出时尺寸最小，然后随着含水率的增加而膨胀，即在潮湿情况下会产生较大的湿胀，而且这种湿胀是不可逆的变形。对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。轻骨料块体砌体的干缩变形更大。干缩变形的特征是早期发展比较快，当砌体暴露在潮湿的空气中它开始膨胀，在开始的几个星期内膨胀最大，膨胀会以很低的速率持续几年，以后逐步变慢，几年后材料才能停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减小。

收缩裂缝不是结构裂缝，但它们破坏了墙体外观。这类干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多、裂缝的程度也比较严重。如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝；在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝；在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝；在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。收缩裂缝一

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般多出现在下部几层，有的砌块房屋山墙大墙面中间部位出现了由底层一直延伸至3、4层的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂。如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝，框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝；空腔墙内外叶墙用不同材料或温度、湿度变化引起的墙体裂缝，这种情况一般外叶墙裂缝较内叶墙严重。此外，由于砌筑砂浆强度不高，灰缝不饱满，干缩引起的裂缝往往呈发丝状分散在灰缝缝隙中，清水墙时不易被发现，当有粉刷抹面时就显露出来。干缩引起的裂缝宽度不大，且裂缝宽度较均匀。砌体结构中的混凝土相对于其他结构更容易产生干缩裂缝。因为在砌体结构当中，混凝土在空气中硬化时,其中的水分更容易逐渐蒸发, 使毛细孔中形成负压,随着空气湿度的降低,负压逐渐增大,产生收缩力，当收缩受限制产生的拉应力超过其本身的抗拉强度时混凝土就会开裂而产生干缩裂缝。此类裂缝,无方向性,裂缝较细0.1mm-0.3mm。

平常我们看到的有些面层空鼓的斜裂缝，往往也是由于墙体面层空鼓、水泥干缩引起的。阳台栏板与砖砌体接槎处裂缝多由于混凝土二次浇筑引起。施工时未能在构造柱上留出钢筋进行搭接和焊接，导致钢筋混凝土栏板由于温度变化而使混凝土产生收缩，形成裂缝

3.2 建筑工程砌体结构裂缝的处理与加固措施

在砌体裂缝出现的原因分析清楚以后,则应按裂缝砌体的危害程度采用不同的加固补救措施。

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3.2.1 预防地基不均匀沉降引起裂缝的主要措施

1)加强地基验槽工作,发现有不良地基应及时妥善处理,然后才可进行基础施工。

2)加强上部的刚度和整体性,提高墙体的抗剪能力,这样可适应甚至调整地基的不均匀沉降。减少建筑物端部的门窗洞口,增大端部洞口到墙端的墙体宽度,加强圈梁和门洞口构造柱的布置都可加强结构的整体性。

3)合理设置沉降缝。在房屋体型复杂,特别是高度相差大时,应设沉降缝,沉降缝应从基础开始分开,且有足够的宽度,施工中保持缝内清洁,应防止碎砖、砂浆等东西杂物落入缝内。建筑物温度伸缩缝的间距除应满足《砌体结构设计规范》的规定外，宜在建筑物墙体的适当部位设置控制缝，控制缝的间距不宜大于30m，控制缝的特点为只在适当位置的墙体中设置，且内填充料，宽度不大于12MM。建筑物顶层端部剪应力与温度成正比，与水平阻力系数、材料弹性模量、建筑物长度呈非线性关系，控制温度应力引起墙体裂缝的主要因素有多种，而不是建筑物长度单一因素，因此用伸缩缝作为控制裂缝的唯一方法是不全面的。砖混房屋长度过长，如有的住宅总长度超过温度变形允许长度，规范规定总长超过60m应设伸缩缝。

4)不宜将建筑物位置建在不同刚度的地基上,如同一区段建筑,一部分要用的计算和分析。

5）严格按照设计的要求进行砌体施工，对于高于3米的墙体设置圈梁，每天砌筑的高度不超过1.8米，靠近顶梁位置处的斜砖待下部

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墙体施工一周后进行砌筑；待到整个砌体工程施工完成后15天后再进行粉刷施工。

3.2.2 防止温度变化引起裂缝的主要措施

1）按照国家颁布的有关规定,根据建筑物的实际情况设置合理伸缩缝，使之能起作用。

2）选用热膨胀系数相近的材料进行施工（砌体、砂浆、钢筋等）3）设置温度伸缩缝

建筑物温度伸缩缝的间距除应满足《砌体结构设计规范》GBJ3-88的规定外，宜在建筑物墙体的适当部位设置控制缝，控制缝的间距不宜大于30m，控制缝的特点为只在适当位置的墙体中设置，且内填充料，宽度不大于12mm。4）设置控制缝的位置：

a.在墙的高度突然变化处设置竖向控制缝； b.在墙的厚度突然变化处设置竖向控制缝； c.在门、窗洞口的一侧或两侧设置竖向控制缝；

d.竖向控制缝，对3层以下的房屋，应沿房屋墙体的全高设置，对大于3层的房屋，可仅在建筑物1至2层和顶层墙体的上述位置设置；

e.控制缝在屋盖处可不贯通，但在该部位宜做成假缝，以控制可预料的裂缝；

f.控制缝做成隐式，与墙体的灰缝相一致，控制缝的宽度不大于

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12mm，控制缝内应用弹性密封材料如聚氨酯或硅树脂等填缝。5）设置灰缝钢筋在墙洞口上的第一道或二道灰缝中设置，钢筋伸入洞口每侧长度不应小于600mm；在楼盖标高以上第二或第三道灰缝的位置设置，灰缝钢筋的间距不大于500mm；灰缝钢筋通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于55d；灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中，锚固长度不应小于1m；灰缝钢筋应埋入砂浆中，灰缝钢筋砂浆保护层，上下不小于3mm，外侧小于15mm，灰缝钢筋并进行防腐处理。

6）

外墙严格按照设计要求J对混凝土结构的螺栓洞和连墙等指派专业人员进行修补，整体加热镀锌网5x5mm.锚回钉间距500mm菱形设置。

7）

内墙砼柱梁面刷素泥桨一道,不同基体交接处表面抺灰应采取加强措施,当采用加强网时与各基体的搭接长度不小于100mm;粉刷前做好墙体的湿润,严格按照设计要求的比例进行拌制,分层施工.严禁一次性粉刷到位，严格控制第一遍和第二遍粉刷的时间。

8）国外经验：如英国规范对粘土砖为l0～15m，对混凝土砌块及硅酸盐砖一般不应大于6m；美国混凝土协会（AC1）规定，无筋砌体的最大控制缝间距为l2～18m，配筋砌体控制缝间距不超过30m.二是在砌体中根据材料的干缩性能，配置一定数量的抗裂钢筋，其配筋率各国不尽相同，从0.03％～0.2％，或将砌体设计成配筋砌体，如美国配筋砌体的最小含钢率为0.7％，该配筋率既可抗裂，又能保证砌体具有一定的延性。

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3.2.3 防止冻胀引起裂缝的主要措施

1)一定要将基础的埋置深度到冰冻线以下,不要因为是中小建筑或附属结构而把基础置于冰冻线以上,有时,设计人员对室内隔墙基础因有采暖而未置于冰冻线以下,应注意在施工时,或交付使用前即有冻胀的可能,应采取适当措施。

2)当基础不能做到冰冻线以下时,应采取换土(换成非冻胀土)等措施消除土的冻胀。

3)用单独基础、基础梁承担墙体重量时,基础梁下面应留有一定孔隙防止上面冻胀顶裂缝基础和砖墙

3.2.4 裂缝较细且裂缝数量较少时

当裂缝较细,裂缝数量较少,但裂缝已基本稳定时,可采用灌浆加固方法。对灌浆加固的强度,必要时可做试验。试验的方法是：用同样的材料做两个或四个试验体柱，分为两组。一组用压力机先压浆, 再灌浆，然后对两组砌体柱作破坏试验,进行对比,如灌浆补强的砌体与原砌体强度基本相同,则认为补强合格。根据以往的试验表明,灌浆加固后的砌体可以达到甚至超过原砌体的强度。

灌浆用的材料有纯水泥浆、水泥砂浆、水玻璃砂浆或水泥石灰浆,见表1。当砌体修补中,可用纯水泥浆,因纯水泥浆的可灌性较好,可顺利地贯通外露的孔隙,对于宽度为3mm左右的裂缝可以灌实。若裂缝宽度为大于5mm

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时,可采用水砂浆。裂缝细小时,可采用压力灌浆。下面给出一些灌浆材料配合比,可供参考。表中稀浆一栏适用于0.13mm～1mm宽的裂缝;稠浆适用于1mm～5mm的裂缝;砂浆适用于宽度大于5mm的裂缝。以纯水泥浆补强为例,其施工顺序为步骤一,清理裂缝,使裂的通道贯通无堵塞步骤二,用加有促凝剂的12水泥砂浆嵌缝,以避免灌浆时,浆体外溢;步骤三,用电钻或手锤在裂缝偏上端制成灌浆洞孔,或灌浆嘴;步骤四,用110的稀水泥浆冲洗裂缝一遍,并检查裂缝通道的流通情况,同时将裂缝周边的砌体润湿;步骤五,灌入37或28的纯水泥浆;步骤六,将裂缝补强处局部养护, 施工时用压力灌浆。其顺序与上述相仿,但须增加在嵌缝后,用0.12MPa～0.0125MPa的压缩孔气检查通道泄漏程度,如泄漏太大,应补漏封闭。对于水平的通长裂缝,可沿裂缝钻孔,做成销键,以加强两边砌体的共同作用。销键直径25mm,间距250mm～300mm,深度可以比墙厚小20mm～25mm。做完销键后再进行灌浆,灌浆方法同上。

3.2.5 裂缝较宽但数量不多时

裂缝较宽但数量不多时,可在裂缝相交的灰缝中,用高标号砂浆和细钢筋填缝，也可用块体嵌补法,即在裂缝两端及中部用钢筋混凝土楔子或扒锯加固。楔子或扒锯可与墙体等厚,或为墙体厚度的12或23。

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3.2.6 裂缝较多时

当裂缝较多时，可用局部钢筋网外抹水泥砂浆予以加固。钢筋网可用Φ6@100～300(双向)或Φ4@100～200。用混凝土楔子或膨胀螺栓固定于墙体上，楔子或螺栓间距500mm左右，应梅花型布置。施工前墙体抹灰应刮干净，抹水泥砂浆前应将砌体润湿，抹水泥砂浆后应养护至少7d。

3.2.7 因受水平推力,由不均匀沉降和温度变化引起裂缝时

墙体因受水平推力，不均匀沉降，温度变化引直伸缩等原因而发生外闪，墙体产生较大的裂缝或命名外纵墙与内横墙拉结不良时，可用钢筋或型钢拉杆予以加固。如采用钢筋拉杆，宜通长拉结，并沿墙两边设置。较长的拉杆中间应加法兰螺丝,以便拧紧栏杆，拉杆接长时应采用焊接。露在墙外的拉杆或垫板螺帽,可适当作建筑处理。拉杆和垫板都要涂防锈漆。

在拉结水平层处，可以增设外圈梁，以增强加固效果。钢筋的直径可采用如下当一开间加一道拉杆时为2Φ16(房屋进深5m～7m)，2Φ18(房屋进深8m～10m)，2Φ20(房屋进深11m～14m)，其相应的垫板尺寸可按表2采用。

3.2.8 墙体开裂比较严重时

墙体开裂比较严重,为了增加房屋的整体刚性,则可以在房屋墙体一侧或两侧增设钢筋混凝土圈梁。圈梁用的混凝土强度等级为C15～

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C20,截面至少120mm×180mm，配筋可采用4Φ10～4Φ14，钢筋Φ6@200～250，每隔1.5m～2.5m(应有牛腿或螺栓)锚固件等伸进墙内与墙拉结好，并承受圈梁自重。浇筑圈梁时应将墙面凿毛、润水，以加强粘结。

3.2.9 砌体过梁裂缝

对砌体过梁的裂缝,可采取增设钢筋2Φ16,填补高强度砂浆(M10以上),或增加钢筋混凝土过梁的方法。过程控制

4.1 施工方面的控制

1.规范施工行为，严把材料质量通关，严格施工工序； 2.重视隐蔽工程的验收、监督；

3.发现地下情况有异时，要及时通知勘探、设计单位会审；严禁擅自开工；

4.易开裂的抹灰层注意多设置分隔缝； 5.组织质量检查小组攻关。

4.2 材料方面的控制

对砌块生产厂家的产品质量进行严格的管理，要实行严格的质量抽检制度。目前我国新型墙体材料产品在生产和应用中，由于标准较

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低，致使有些产品虽然符合国家或行业标准，却难以满足建筑功能的要求。旧标准的制定考虑生产企业的实际水平，迁就落后的生产方式，生产企业获得产品合格、得到销售许可后，在产品质量和性能上往往有降低要求的现象。今后应转变观念，从为生产企业制定标准转向为生产和应用单位共同需要制定标准，强化应用性能指标要求。

在市场经济条件下，产品标准是强化产品质量、调整产品结构、调控市场的重要手段。提高新型墙体材料标准，可以推动企业的技术进步和建材行业发展。确保将好的产品应用到建设工程中以提高工程质量。对那些管理水平低，生产设备质量差，质量不能保证的厂家，要运用市场机制进行淘汰。轻质砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28d养护后方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收。应对砌块进行防潮包装，以免造成二次干缩和减轻搬运过程的破损。

4.3 把好构造设计关

新型墙体材料的研发与应用技术的研究严重脱节，也是造成新材料难以推广应用的主要原因之一。一方面设计人员对新材料不熟悉，设计时无从下手，另一方面又没有相关的应用技术规程做技术支撑。因此，必须建立集产品开发、科学研究、技术应用为一体的技术体系，积极推进各类新产品应用技术规程的制定和宣贯，为新材料的应用提供技术保障。把好构造设计关预防新型轻质砌块墙体开裂，必须以

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建筑设计为重点。设计者应根据《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重混凝土小型砌块砌体构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取具体有效的构造措施，避免墙体开裂渗漏。控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。因此必须同时采用保温层和隔热层，在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。同时，隔热层应满铺，不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。工程实例分析 5.1 工程概况

东城万达广场位于东莞市东城区东纵路与东盛街交界处，规划用地面积123905.41平方米，总建筑面积540645.354平方米，由一条道路分为两大部分，西北侧大商业区为娱乐楼、百货楼、商务酒店、酒楼、商业街，裙楼2-4层；东南侧区分为酒店甲级写字楼区和住宅区，其中酒店甲级写字楼区包括20层六星级酒店、34层甲级写字楼，住宅区包括10栋30层住宅楼、2栋21层办公字楼。本工程为框支剪力墙结构，地面以上最高34层，约143.75米，最低2层，约10.05米。

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5.2 建筑总平面图

东纵线路红地用人行出入口车行出入车库入口口1#255#24##4#8#9#7#3#块D地6#10##11#122##19#1813#23##14#15#16#20

#17

华南理工大学高等教育本科毕业论文结论

以上乃笔者在工作和学习中过程中的一些认识和体会相信只要在设计和施工过程中加强了解和重视,应该可以避免此类质量问题的产生。

综上所述,由于我国现在正推广各种新型节能墙体砌块材料，砌体结构开裂的情况和问题愈来愈多，原因也愈来愈复杂，只有严格执行有关砌体规范，从生产、设计，施工，监督等方面层层把关采取合理有效的控制措施，就能有效控制砌块墙体开裂的质量通病，消除墙体结构质量安全隐患。

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致谢

在论文完稿时，要特别感谢我的指导老师朱志刚老师的关怀和悉心指导。在撰写论文的过程中，遇到很多的问题，选题、构思和资料的收集、应用等方面得到了老师的教导，还是在论文的格式、论文重点论述哪一方面等，都得到了蔡老师的帮助。特别是他广博的学识、深厚的学术素养、丰富的工程经验和一丝不苟的工作作风使我终生受益。

还有，要感谢实习工作中的领导，能够给我在这个大项目中接触到地下室裂缝的问题，而且为我对地下室产生裂缝做了一个深度的分析。你们用你们宝贵的经验，结合施工方案，材料，设计等来为做讲解。同时，也要感谢那参考那些书的作者们。

还有就是，华南理工大学的老师对我们的要求，由于你们的要求严格，对行业的职业道德要求，使我们有一种使命感。特别为我们讲解毕业设计要求的那位华工老师。你的指引使我们也有了方向感。由于你们的帮助，我对建筑的研究也有了一定的兴趣。

最后，向在百忙中抽出时间对本文进行评审并提出宝贵意见的各位老师表示衷心的感谢！

参考文献

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[6] 文竹.住宅建筑构造破坏预防100例[M]哈尔滨,黑龙江科学技术出版社,2004.

❂ 裂缝修补方案 ❂

XXX工程在混凝土结构自检验收过程中，发现少数楼层局部楼板存在裂纹，这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅，卧室等部位，形状多为无规则曲线，少为网状；长度为几公分到1米多不等，深度有几毫米到十几公分不等；有的位于板上表面，有的位于板下表面，有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。裂缝产生原因分析和处理方案如下。

一、裂缝产生的原因

裂缝的成因较为复杂，比如板的跨中无抗裂钢筋网，板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等，本方案主要要从施工及管理方面进行分析，具体如下：

1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的。保护，把板面负筋踩弯等，板的负筋位置偏下，致使板在负弯矩范围内首先开裂，继而在荷载作用下裂缝继续延伸。终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。

2、楼板内埋设电线套管

板内PVC管使板内有效截面受到不同程度的削弱。又因该管与混凝土的线胀系数不一致，粘结效果差，这时沿电线套管埋设方向就

有可能因为应力集中而出现裂缝。还有，水电管线多管重叠，致使板的有效厚度减少，沿管线方向会造成裂缝。

3、砼欠振或振捣不密实

及支撑体系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力，因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝；另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。

4、任意加大砼坍落度

为了施工方便，任意加大板的砼坍落度，甚至在现场加水，造成浆料过多，混凝土离析；混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水，部分浆料相对集中，表面收缩过大造成裂缝。

5、养护不当

养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生无规则开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。

二、裂缝的处理方法

混凝土结构裂缝修复是根据裂缝产生的原因及裂缝的宽度对结构构件裂缝进行相应处理，致力于满足结构构件的耐久性、安全性和承载力的处理方法。根据本工程的实际情况，对裂缝的处理可分为表面处理法、压力灌浆法和填充法。

1、表面处理法这种方法主要适用于裂缝宽度0.5mm的情况。这种方法在施工时，如凿开后发现钢筋已锈蚀，应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝，当裂缝贯穿板厚时，其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为:先沿裂缝凿一条深不小于20mm,上口宽20mm的V形槽，将槽内的碎屑和粉尘清除干净。槽内先用素水泥浆打底，板底面贴布封闭再采用环氧树脂封堵。

三、板底的处理方法

对因板面裂缝造成渗漏而在板底裂缝处形成的水渍应进行处理，否则难以交工并有可能诱发小业主的索赔事件。具体处理办法：

1、对已处理的裂缝进行蓄水试验，如无渗漏现象，则可进行板底处理。

2、用钢丝刷顺裂缝方向来回搓刷直至看不见水渍。

3、对板底其它缺陷进行修补。

4、对有裂缝的整块板底先洒水湿润后，再刷一道水泥素浆（掺适量建筑胶），要做到表面平整，厚薄均匀；并选用与墙面抹灰色泽一致的水泥。

❂ 裂缝修补方案 ❂

沥青路面修补方案（Title：The Solution for Asphalt Road Repair）

作为现代交通系统的重要组成部分，沥青路面被广泛应用于城市道路、高速公路和机场跑道等交通基础设施。长期使用和各种气候条件的影响，使得沥青路面不可避免地出现了各种损坏和破损。为了保证道路的安全性和可靠性，我们需要采取一系列维修措施和方案来修补这些沥青路面问题。

在进行沥青路面修补前，我们需要对路面的损坏类型进行评估，例如裂缝、鼓包、坑洞等。不同类型的损坏需要采取不同的修补方法。一般来说，我们可以采用表面处理、裂缝填充、热补伸缩缝和覆盖层等维修方式来解决沥青路面的问题。

在进行表面处理时，我们可以使用破碎机将损坏的路面剥离。这样可以去除老旧的沥青层和部分路基，为后续修补工作提供更好的基础。在进行表面处理时，我们还可以采用铣刨机将平整的沥青层表面削平，从而提高表面质量，并使新的修补材料更好地粘附于路面。我们还可以在剥离或削平后的路面上进行除尘和清洗，以确保新的修补材料能够牢固地粘附，并提高修补效果的持久性。

对于裂缝等小面积损坏，我们可以采用裂缝填充的方法进行修复。我们需要将裂缝清洗干净，并填入适量的填充材料，如沥青胶条或热熔胶。填充材料的选择取决于裂缝的宽度和深度等因素。填充后，我们可以使用滚压机将填充材料压实，以确保其与原有路面的一致性和稳定性。

当沥青路面出现鼓包或凹陷等较大面积损坏时，我们需要采用热补伸缩缝的方法进行修补。这种方法主要通过使用热补材料，如热浸沥青、热胶或热熔料，在损坏区域进行填充和补强。在进行热补伸缩缝修复时，我们需要首先将损坏区域进行切割和清理，然后将热补材料加热至一定温度，使其成为可塑状。随后，我们可以将热补材料倒入损坏区域，并使用压路机进行压实和充填，保证修补材料与路面的贴附力和均匀性。

在一些特殊情况下，如果路面的损坏较为严重，或者需要加固和改进路面的承载能力，我们可以考虑采用覆盖层的修复方法。覆盖层修复主要是将新的沥青混合料覆盖在原有路面上，达到修复和加固的目的。覆盖层修复通常需要先进行表面处理和清洗，然后铺设一层底层修补料，再铺设一层沥青混合料。我们可以使用压路机对覆盖层进行压实和养护，以确保修复效果的持久性和稳定性。

针对不同类型的沥青路面损坏问题，我们可以采取一系列的修复方案，包括表面处理、裂缝填充、热补伸缩缝和覆盖层等方法。这些方案可以有效地修补和加固沥青路面，保证道路的安全性和可靠性。需要注意的是，不同的修复方案适用于不同类型和程度的损坏，因此，在实施修补工作之前，我们需要进行详细的现场评估和方案设计，以选择最适合的修复方法，提高修补效果和效率。

❂ 裂缝修补方案 ❂

木粉502填补法

木粉502填补法，是市面上最常见的一种填补方法，木粉直接购买成品即可，修复时方便快捷，但是后期容易出现塌陷和硬度太高不易打磨的问题，维修师傅返工率高，现在已逐渐被市场淘汰。

餐巾纸502填补法

该方法常用于修复断裂和楼梯接头处，修复时可将餐巾纸根据需要捏成各种形状，然后再滴满502胶水即可。优点是干燥快，硬度高，后期不易塌陷，但是同时硬度太高后期打磨困难，效率降低。

填补膏填补法

其填补法，是目前市场上接受程度最高，并且是填补效果最好的一种。使用时按比例将填补膏与固化剂混合使用，具有干燥速度快，硬度高，一次刮平后期易打磨等优点，在大型工装修复中使用方便。

❂ 裂缝修补方案 ❂

根据现场勘察，沙湖泵站混凝土结构中多处出现裂缝现象，且多数集中在泵房内部，由于裂缝对水工建筑物有极大的危害作用，现经多方研究决定对其进行补强处理，具体施工方案及工艺如下：

1、工程特点

经现场勘察，此工程主要有以下特点：

1）多数裂缝在泵房（主要建筑物）内部，对泵站安全危害极大；

2）裂缝大多为贯穿性裂缝；

3）裂缝宽度一般在0.2mm左右且为老混凝土；

4）裂缝处理的施工期外界温度对处理效果无太大影响。

2、处理方案

针对该工程的特点，综合考虑现场情况、工期要求等因素，拟采用：

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1）贯穿裂缝：采用环氧材料进行化学灌浆处理；

2）表面裂缝：采用环氧砂浆嵌缝处理。

3、材料选择

在材料的选用上，水溶性聚氨酯材料适用于水下混凝土或基础的防渗堵漏加固方面，而沙湖泵站裂缝大多在水上，且裂缝相对稳定，根据水溶性聚氨酯材料和环氧树脂灌浆材料的性能比较，我们认为采用环氧树脂灌浆材料更为合适些，因为它具有粘度小、可灌性强、和混凝土的粘结强度高、浆液固结后的抗压强度和抗拉强度都很好、有较好的补强加固作用、且凝固时间可以进行调节以满足施工不同需要等效果。具体情况见表1、2、3：

表1.环氧树脂灌浆材料的主要性能指标：（见附表1）

表2.环氧树脂灌浆材料配合比：（见附表2）

表3.环氧砂浆配合比：（见附表3）

4、施工工艺要点

1）贯穿裂缝处理

根据沙湖泵站实际情况，制订灌浆工艺流程为：施工准备→查缝定位→凿槽→孔位布置→钻孔→清孔→安装灌浆管→封缝→试气补漏→现场灌浆→缝面处理→验收

先开槽封缝，后钻孔注浆、采用封缝和注浆相结合的治理裂缝的方法。

①查缝定位：组织人员对裂缝进行排查，并在裂缝处作出明显标记；

②凿槽：沿裂缝凿除裂缝两侧混凝土，开缝宽度为5cm左右，深度为5～8cm，开槽长度沿裂缝两端各延长10～20cm，然后用水清洗凿除面；

③孔位布置：孔位布置的原则是先疏后密，孔距0.5～0.8m；

④钻孔；孔要求深而细，钻60斜孔，孔径为8~18，孔深为混凝土厚度1/2～2/3，本工程中采用电锤钻孔；

⑤清孔：用压风机冲孔，然后用水冲洗，将孔内沉碴、淤泥彻底清理干净，通过冲孔可了解孔位之间的连通关系，从而确定压浆孔和通气孔；

⑥安装灌浆管：沿钻孔方向布置好灌浆管，并将其固定牢固，另一接头连接手摇灌浆泵；

⑦封缝：先用环氧基液在砼清洗面上涂一层1mm厚的环氧基液，后将配制好的环氧砂浆捏成团状沿裂缝顺序依次嵌入凿槽中，并用锤子轻轻敲打砂浆外露面，使其与砼面充分接触，最后再在环氧砂浆表面涂一层厚度为1mm左右的环氧基液，基液涂刷厚度要均匀；⑧试气补漏：检查注浆嘴孔口有无渗漏水、孔洞是否畅通和提供裂缝注浆进浆压力；

⑨灌浆：灌浆顺序自下而上单孔逐一连续进行，将环氧树脂灌浆材料按配合比配制好，通过压力泵由管线送浆液至工作面而进行压浆，压浆工序可视浆液的凝结时间而定，以保证其结实强度。

灌浆时按由下而上的顺序逐孔依次进行，灌浆压力采用逐渐升压法控制，根据裂缝的深度，灌浆压力控制在0.3—0.5MPa范围内。在规定的灌浆压力下，如单孔吸浆率小于5mL/min，继续灌注30min，结束该孔的灌浆，改灌相邻灌浆孔。当相邻孔灌浆后，缝面出浆不能连通时，应在两孔间补孔。灌浆过程中注意观察其它灌浆孔出浆情况，如满管出浆，则将其管口封闭（扎死）。如遇裂缝跑浆，可采用限量灌浆法，灌浆量达到该缝理论值的1.5～2.0倍以上即可结束灌浆；

⑩缝面处理：所有孔灌浆结束后，使用环氧沙浆进行封孔，浆液凝固后，凿除早强材料并磨平，表面涂抹一层白水泥浆。

2）表面裂缝处理表面裂缝处理的施工工艺：施工准备→查缝定位→凿槽→涂刷环氧基液→嵌入环氧砂浆→涂刷环氧基液→验收

①沿裂缝凿除裂缝两侧混凝土，开缝宽度为5cm左右，深度为5～8cm，开槽长度视情况沿裂缝两端各延长10～20cm，然后用水清洗凿除面。

②涂刷环氧基液：涂刷基液时应避免气泡的产生。气泡产生后应轻轻涂抹将其排出。涂刷基液力求薄而均匀，对于凹凸不平难于涂刷的地方，应反复多刷几次，确保表面充分被环氧浆液所湿润，基液厚度应在1mm左右为宜。涂刷时可用毛刷或干净粗纱人工涂刷，将基液均匀刷在混凝土表面上，涂刷时应注意保护，防止灰尘杂物掉在上面。随时检查涂刷质量，不允许有漏刷现象；

③嵌入环氧砂浆：按配合比将配制好的环氧砂浆揉捏成团状沿裂缝顺序依次嵌入凿槽中，并用锤子轻轻敲打砂浆外露面，使其与砼面充分接触。

④涂刷环氧砂浆：按步骤②工艺进行，涂刷后的基面力求平整。

4、注意事项

①各种化学材料须单独堆放，切勿成桶成堆放置，以免提前硬化。配料时采用广口浅底器皿，易于散热，并需不断搅拌；

②环氧材料的组合成分大都易挥发、有毒，须避免有害气体对人体的不良影响。施工操作时，必须注意防火和劳动保护，操作人员须戴口罩和橡皮手套。如人体与环氧材料接触，可用酒精、肥皂与清水多次清洗，严禁用有机溶剂清洗；

③施工工具要清洗。未硬化的环氧材料，可用丙酮、甲苯、二甲苯等溶剂清洗若环氧材料硬结在工具上，可加热刮掉，禁止燃烧，以免有毒烟气，危害人体健康；

④施工中，不允许将用过的器具以及残液等随便抛弃或投入河中，以防水质污染和发生中毒事故。

5、质量控制

①环氧材料要求专人配制，按重量比例及需求严格控制，并做好配合比记录，裂缝处理过程中应备齐音像资料。

②开工前，对全体施工人员进行技术交底，明确施工技术要求和操作要领，做到发现问题及时报告、解决；

③坚持现场施工技术员值班制度，做到发现问题，及时解决，避免返工；

④抓好原材料购进及质量检验工作；

⑤坚持四检（班组自检、乙方施工自检、甲方现检、甲方技术总检）制度，每道工序经专职质检员检查验收合格后，方可进行下道工序的作业；

⑥坚持质量抽查制度，项目负责人组织质检人员对各工序进行中间检查，发现问题，及时整改。

3）施工人员及设备

1）主要施工人员

项目经理、质量安全员1人、现场技术管理2人、操作工12人、杂工2人。

2）主要施工设备

手摇泵1台，空压机1套、电锤2台、搅拌机1台、高压水泵1台。

❂ 裂缝修补方案 ❂

现浇混凝土楼板面裂缝的分析和控制措施

施工现场混凝土裂缝的防控

摘要：论现浇混凝土楼板面裂缝在施工过程中发生机理，寻找施工缺陷，从而防止裂缝的发生。保证现浇混凝土的浇筑质量。

关键词：现浇混凝土楼面裂缝措施

现浇楼板裂缝问题成为住宅楼现浇混凝土构件质量保证的难点。在处理过程中，我们发现大部分裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然，这些裂缝一般被认为对使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。特别是避免有害裂缝的产生。本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因，探讨施工中具体的防治措施。

如某市一在建高层住宅楼，建筑面积约12万平方米，框剪结构，在主体工程施工二层楼板面时，发现楼板在混凝土施工完毕6小时后板面出现裂缝，经现场实地查看，该层楼面多跨楼面存在深浅不一较大面积裂缝。裂缝宽度在0.2mm-1.8mm之间，裂缝位置绝大多数处在板的中部。于是，施工单位组织有关单位，首先对房屋沉降量和倾斜度进行复查，结果都在允许范围内，再查看施工图纸也符合有关规范要求。鉴于上述情况，经过认真分析，确认裂缝原因有以下几点：

一、结构设计方面

1、在结构设计中现浇板基本上采用冷轧带肋的钢筋，冷轧带肋的钢筋结构构件比普通钢筋构件产生裂缝的现象更易。板的厚度是否合理，板面的配筋是否过小。

2、现在住宅楼现浇板的配筋基本上为单向板，除支座附近板面有负筋外，在板的中部无上表面钢筋，该部位板面为素砼，砼无钢筋的约束力，更加容易产生裂缝。

二、商品混凝土方面

1、商品砼配比方面：由于商品砼在配比中掺入较多外加剂，减少了砼中的水泥用量，使砼收缩裂缝几率增大。

2、商品砼运输供应方面：由于商品砼在运输中可能出现路程较远时间过长，造成商品砼供应的连续性、及时性不能满足施工现场要求，部分砼运输罐车由于到达现场时间过长，造成砼的和易性产生不良的影响，坍落度较小。

3、有个别商品砼罐车在施工过程中发现有擅自往罐车内加水，导致砼的坍落度增大，和易性减弱、离稀。

4、由于商品砼中掺入水泥用量2.3%的高效缓凝减水剂，造成砼在浇筑完毕后、使商品砼初凝时间延长，但初凝至终凝的时间明显缩短，从而造成砼二次收面的时机不易掌握，二次收面有效时间明显减少。

5、砼原材料的粒径及含泥量等、均可导致砼产生裂缝的原因。

6、砼施工工艺方面砼堆积过多，铺摊较厚及覆盖浇水养护不及时，也增加砼裂缝的可能性。

三、施工操作方面

1、现浇板上过早施工，加荷引起的裂缝。《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆放下道工序所有材料及支设架杆。但开发商为了抢时间，赶进度，在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段，就任意踩踏，搬运材料，集中堆放砖块、钢筋、模板、辅料等。过早的加荷，人为地造成了现浇板裂缝。

2、温度变化引起的裂缝。水泥在常温下具有凝结硬化快，水化热大等特点，尤其在夏天，混凝土浇筑后，水化热释放量大，混凝土在高温下，得不到及时浇水养护，而失水收缩，使混凝土发生干裂，最终导致开裂。调查中发现，居多裂缝都处在受太阳直接曝晒的作业面。

3、板负筋下沉产生的裂缝。在施工过程中，由于施工人员野蛮操作，任意踩踏钢筋，致使负筋下陷，刘辉阳甘肃建投总承包公司

保护层过大，减少了板截面的有效高度，使板的承载能力达不到设计的要求，从而导致板裂缝的产生。

4、混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

5、混凝土浇捣后抹平压光不及时及养护跟不上，二次抹平压光不到位、不及时会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护跟不上也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。

如何防治现浇板板裂缝的产生，根据多年的施工经验，提供以下一些防治措施，可供参考：

一、商品砼的性能改善

1、目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑，但受剧烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的砼外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。因此建议有关部门牵头，尽快健全和统一对商品砼厂商的行业管理，并根据成本投入比例，相应合理地提高商品砼的市场价格（特别是用于地下室和住宅楼面工程的砼），促使商品砼厂商转变观念，控制好原材料质量，选用高效优质砼外掺剂，改善和减小混凝土的收缩值，建立好控制体系。是一项改善商品砼质量和性能的根本性工作。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素

2、另一方面承包商在订购商品砼时，应根据工程的不同部位和性质提出对砼品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了砼的品质，导致砼性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品砼的坍落度检查，以保证砼熟料的半成品质量。

3、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，提高混凝土抗裂强度。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，严格控制好砂、石粒径及含泥量。现浇板应选用中粗砂，粒径在0.25-0.5mm之间的石子，砂石含泥量均不得超过1％。如砂、石粒径过细过小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混凝土产生裂缝。

二、施工中应采取的主要技术措施

（一）重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。

1、钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前题下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到１.５米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在１米左右。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。其原因为：板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋小马凳设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。

2、根据大量的施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋小马凳，其纵横向间距不应大于700毫米（即每平方米不得少于２个），特别是对于Φ８一类细小钢筋，小马蹬的间距应控制在600毫米以内（即每平方米不得少于３个），才能取得较良好的效果。

（二）预埋线管处的裂缝防治

1、预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即垂直于）砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于（即垂直于）砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对

于较粗的管线或多根线管的集散处，应按技术指导规则三的第４条要求增设垂直于线管的短钢筋网加强。根据项目施工经验，建议增设的抗裂短钢筋采用Φ6-Φ8，间距≤150，两端的锚固长度应不小于300毫米。

2、线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可按技术指导规则三的第４条采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12的井字型抗裂构造钢筋。

（三）材料吊卸区域的楼面裂缝防治

1、目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为５-７天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足２４小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：

1)、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般不宜≤２４小时）必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在６-７天一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间。

2)、科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的２４小时以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大材料，避免冲击振动。２４小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第3天方可开始吊卸钢管等大材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。

3)、在模板安装时，吊运（或传递）上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。

4)、对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位（一般约40平方米左右）的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于800毫米）和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。

（四）加强对混凝土施工过程的控制

1、认真做好现浇板养护工作，是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。规范规定，常温下混凝土浇筑后12小时内，必须覆盖保温养护，普通水泥不少于7天，如果忽视对混凝土的浇水养护，一方面会降低混凝土强度，另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分，因而大量缺水而产生裂缝。所以做好混凝土的浇水养护，既可减少温度产生的裂缝，也可降低混凝土收缩而产生的裂缝。

2、现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载，因混凝土浇筑后要有一个硬化过程，才会有强度；在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定强度的情况下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撑，这样带给现浇板的不是强度，而是更多的裂缝。因此，必须做到在混凝土强度达到1.2N/mm2以后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。

3、严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度，必须采用Φ10-Φ14的钢筋马凳，纵横间距800mm左右来固定负筋的位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。

4、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

5、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加强混凝土早期养护。在夏季楼板浇筑后，对板面应及时用塑料薄膜覆盖保湿保温养护，降低混凝土自身水分的快速蒸发，认真养护，防止强风和烈日曝晒尽量选择在晚上浇筑混凝土。

6、掌握好砼表面二次收面拉毛作业的最佳时间，二次收面拉毛的最佳时间为：在浇筑完一定时间后用

手指插入砼中，若该被插处的砼孔洞未产生自闭合现象时，即为二次收面最佳时间。为了更好掌握收面时间，现场砼指挥作业人员针对本次砼作业面已浇筑完毕的面层，进行不间断的观察，发现板面达到收面最佳的时间，马上安排人员进行，以确保做好有效的消除裂缝二次收面的工艺操作。

7、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网。

8、在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩。减少混凝土的温度应力。

三、依据施工经验和施工措施针对混凝土板面裂缝的处理方法如下：

在采取了上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修

1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

2、其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用１：２或１：１水泥砂浆抹缝，压平养护。

3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用１：２水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

4、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

5、通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。

6、板底袭缝采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理（注：当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时，建议采用碳纤维粘贴加固）。复合增强纤维的粘贴宽度以350——400毫米为宜。

本文主要从施工操作方面、技术措施方面、商品砼材料质量、及后期的砼养护工作来剖析裂缝的原因，探讨施工中具体的防治措施。如在施工过程中以上原因、措施能得到有效落实及预防对砼裂缝将会起到消除和减少。

参考文献：【建筑施工手册第四版】

【建筑施工质量通病防治手册】【建筑施工手册】

❂ 裂缝修补方案 ❂

在希腊，有一个名叫阿吉的老人，他每天从垃圾堆里淘来许多东西，然后分类送到旧货垃圾收购站去换些钱来养家。

阿吉捡来的东西基本上都送到垃圾收购站，唯独鞋子没有。阿吉学过修鞋的手艺，他会把捡来的鞋子一一补好，一双双整齐地码在鞋架里，哪怕这些鞋子烂得再很，再无可救药，阿吉也会不惜一切代价把它们补好。

进入阿吉的鞋子仓库，映入眼帘的是鞋子的海洋，有运动鞋、休闲鞋、正装皮鞋、小孩子穿的童鞋、老年人穿的棉鞋等等，阿吉统统把它们擦洗干净，放上樟脑，一双双分类规整。那里简直成了受伤鞋子的博物馆。

阿吉的这种做法引起了媒体的关注，多家媒体报道了阿吉的受伤鞋子博物馆。他们惊讶于这样一位年逾七旬的老人，在20年的拾荒岁月里收藏了近两万双受伤的鞋子。他们问阿吉，为什么会对这些破旧不堪的鞋子如此钟爱？

阿吉说，这些鞋子如同被别人丢弃的孩子，让我想起了我的童年。我相信，每一双被丢弃的鞋子里都藏着一个千疮百孔的灵魂，他们等待着被医治和拯救。童年的我家里很贫穷，处处遭人鄙夷，就如同这些鞋子。我想，它们虽然破了、旧了，但也有曾经光鲜的一面，也曾给它的主人遮过羞、御过寒，我应该给这些做过贡献的小东西以尊严。

阿吉的受伤鞋子博物馆逐渐引起了制鞋商的注意，他们纷纷派人参观这些受伤的鞋子，并挑选出自己的品牌，研究出是哪些原因引起了鞋子破损，以改进鞋子的质量。

事实证明，阿吉的鞋子博物馆给制鞋商们提供了许多宝贵的意见，大大提升了制鞋环节的缺陷或弊端。制鞋商们大悦，支付了阿吉一大笔钱，然而，阿吉却一分钱都没有要，他把这些钱全部捐给了需要帮助的穷苦孩子。

阿吉说，我从收藏这些受伤的鞋子，到帮助这些在贫困线上挣扎的孩子，我不觉得自己所从事的工作有多么卑微，我想，只要努力人人都可以成为灵魂的修补师。在这个充满爱的世界里，不该有任何一双鞋子因受伤而失去尊严，更何况是孩子们！

❂ 裂缝修补方案 ❂

1、前言

混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，严重的将威胁到人民的生命、财产。

2、出现混凝土裂缝的原因

从微观上看，混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因也有很多种：

1、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大使混凝土的形变超过极限而引起的裂缝：

2、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。

3、在大厚度的构件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制，在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。

4、当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。（由于太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象）

5、混凝土加水拌和后，水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应，析出的胶状碱—硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。

6、在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。

7、构件承受荷载所产生的裂缝：如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝；构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。

8、当结构的基础出现不均匀沉降时，结构构件受到强迫变形，而使结构构件开裂，随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。

9、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中，如海洋等时，由于混凝土保护层厚度过薄，特别是混凝土的密实性不良，环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。氧化铁的体积比原来金属的体积大得多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使

混凝土胀裂。这种裂缝一般沿钢筋方向，比较容易识别。顺钢筋方向的裂缝发生后，更加速了钢筋锈蚀过程，最后导致保护层成片剥落，这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。

我实习所在工地的地下室外墙板浇捣的混凝土就出现了裂缝。经分析裂缝产生的原因是：

本工程采用C50这样高强度的混凝土，水灰比较大，虽然加入了减水剂，但还是未能有效抵消混凝土的收缩变形；另外该地下室墙板的厚度较厚，达40mm，因而容易产生较大的内外温差。产生温度和收缩变形，长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的，但在纵向却受到另一结构地下室底板的约束，在长墙承受降温和收缩作用时，必将产生缩短变形，受到底板的约束，引起拉应力，当拉应力超过抗拉强度时便引起开裂，这时裂缝方向永远垂直于拉应力方向，故为竖向。

此外本工程外墙混凝土浇筑后并没有严格按要求进行养护。一般来说膨胀混凝土淋水养护须7～14D，最少为7D，在混凝土终凝后2D即可开始浇水养护，而混凝土的膨胀值一般要14D才基本稳定。同时，掺膨胀剂的混凝土，水化时需水量大，比普通砼更要加强养护，覆盖淋水，使其表面始终处于潮湿条件。

由于施工队是第一次施工如此高强度的混凝土，施工经验不足，在混凝土养护上并没有采取十分有效的措施养护外墙。同时由于天气炎热，混凝土水灰比控制不稳定；混凝土振捣不到位，振捣不够密实，这些也是促使混凝土收缩变形较大，产生裂缝的原因之一。此外，现场施工人员还告诉我：本工程采用的是商品混凝土，商品混凝土塌落度大，稍加振捣即出现石子下沉，浆体上浮，时常有较多泌水，随着水分的蒸发，表面会出现塑性收缩裂缝。在混凝土拌和物中有多余水量，混凝土硬结后，比较容易出现干燥收缩裂缝。

3、混凝土裂缝的修补方法

问题出现了，解决它的方法自然而然也随之产生。随着施工经验的发展，现在混凝土裂缝修补的方法有很多：如表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等等，其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法三种。

低压注浆法适用于宽度为0.2~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理—粘贴注浆咀和封闭裂缝—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。

当裂缝数量较多时，先要在预计要贴的裂缝位置贴上医用白胶布，再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷。使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆咀用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆时漏浆。注浆操作一般在粘咀的第二天进行，若气温高的话半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出

补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端向另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再次补浆。

涂膜封闭法适用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补，也可用于混凝土外表面的装饰和防水处理，以及防止混凝土保护层的炭化和有害离子对混凝土的腐蚀。工序为：清扫—刮腻子—涂刷底层涂料—涂刷主层涂料—涂罩面层。

混凝土表面裂缝、气孔和缺陷先用腻子（混凝土修补胶：粉料=1：1.8~2.0）填充补平，待干后用砂布磨平，再进行底层涂刷（混凝土修补胶：粉料=1：0.7~0.8），涂料在使用前要通过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。主层涂料要涂刷三遍，每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂，且两次涂刷方向最好是相互垂直。

开槽填补法适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝，如墩台或路面混凝土的裂缝。工序为：开槽—涂刷界面处理浆—压抹聚合物砂浆—养护。

先用凿子和扁铲沿裂缝开槽，槽深和宽约3~5cm，呈U型，用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，在界面处理浆尚未硬化之前，将拌制好的聚合物水泥砂浆用抹刀压入槽中，压实抹平。在养护时不需要浇水，在湿空气中即可，养护期间不得淋雨、日晒或风吹，最好覆盖一层塑料薄膜。

这三种方法可以单独使用，也可以同时使用。例如桥梁裂缝的修补可先注浆，在涂膜封闭；而对于路面、墩台的粗大裂缝则采用开槽填补发为宜；为了防止钢筋锈蚀，混凝土受到有害离子的腐蚀，则可以采用涂膜防水处理。

本工程地下室出现的裂缝经研究决定使用SJ-75混凝土裂缝修补剂进行修补，采用的方法是开槽填补法：首先用切割机在裂缝两边出宽×深=1.2cm×1.0cm的小槽，凿除混凝土，清理干净。再直接用水泥与修补剂配成水泥砂浆修补膏进行修补。具体操作如下：用毛笔或小刷子在混凝土裂缝处涂刷SJ-75裂缝修补剂两遍，待以上涂膜干燥后，选用普通硅酸盐水泥，用SJ-75修补剂调成水泥净浆修补膏即可使用。（配比为：修补剂：水泥=1：3.5）裂缝填补分为两次，第一次填补0.5cm深，第二次填补浆体高出混凝土表面2~3mm。裂缝修补后除采用薄膜覆盖，防止因雨淋等因素降低修补效果外，还要仍按原设计要求对修补出进行SJ防水涂料施工。特别要注意的是修补剂要存放于室内，避免阳光直射和雨淋。施工温度要求在4℃以上，避免在阴雨天气施工。

4、小结

虽然现在混凝土裂缝修补的方法越来越多，效果也越来越好，但与其事后补过还不如事前做好预防工作。通过和现场工作人员的交流，我大致总结出以下几点预防混凝土裂缝的建议；

1、设计单位应该提出混凝土施工温度控制的具体要求和混凝土施工养护的基本要求，确定外加剂的品种和掺量，确保混凝土收缩与膨胀相抵消；

2、混凝土配合比控制要求严格，计量要准确，坍落度抽检工作要加强，不能流于形式；

3、混凝土振捣要密实，拆模后须挂草帘或麻布浇水养护保持湿润状态两天。

4、施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振、过振，且在第一次振捣后要进行第二次振捣。

5、配置大体积混凝土宜使用低水化热水泥，如矿渣水泥，此外可掺加膨胀剂，同时要采用塑料薄膜和草袋覆盖以确保混凝土内外温差小于25℃。

6、对于商品混凝土，则要在满足其可泵性、和易性的前提下尽量减小出机时的塌落度、降低砂率、并严格控制骨料的含泥量等。

我相信只要施工人员本着一颗认真负责的心，严格按规定要求施工，严把质量关。就必定能防患于未来，尽可能地降低混凝土裂缝的出现。

❂ 裂缝修补方案 ❂

一、工程概况工程名称：***工程建设单位：*** 设计单位：*** 监理单位：*** 施工单位：*** 本工程***。

二、商品混凝土现浇结构产生裂缝的原因

经检查，本工程在二层梁板8~9轴、5~6轴出现局部渗水，经现场勘察检查，裂缝较小，约0.2~0.5mm左右，长度约0.3~0.8m。因混凝土产生裂缝的原因是多方面因素影响造成的，如荷载、温度、收缩、腐蚀、结构变形等，且大多不是单方面作用的结果，而是多种因素相互交织影响、共同作用的结果。裂缝产生的原因。针对本工程具体情况，经分析，其裂缝产生的原因主要影响因素为环境温度、材料和施工方面。

（一）材料方面的原因

混凝土收缩是其自身的特性。有关资料表明，混凝土的拌和水中只有约20%的水，是水泥水化所必须的，其余80%的水分都要被蒸发。而这多余水分的蒸发就是引起混凝土收缩的主要原因。当收缩产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会出现裂缝，这类裂缝通常显示规律性。而商品混凝土由于需要泵送，收缩性更大，且越是高标号的混凝土，其收缩性就越大。

1、水泥浆的含量高

为减少泵送对机械设备的磨损，商品混凝土供应单位所用的水泥，比一般混凝土用的水泥多，相应的砂率也大，这必然导致商品混凝土比普通混凝土的收缩性大，出现裂缝的几率也比普通混凝土要大得多。

2、坍落度大

一般商品混凝土的坍落度在100mm～180mm之间，有的甚至达到250mm，而普通混凝土的坍落度多在70mm～90mm之间。商品混凝土搅拌站为保证泵送的顺利，施工单位为提高施工效率，加上施工人员为便于施工，都希望混凝土的坍落度保持在150mm～180 mm之间。为达到大坍落度要求，必然要求增加较多的水泥用量、拌和水用量和外力a剂用量。由于这三种因素的共同影响，造成商品混凝土的收缩值比普通混凝土要大得多，极易导致商品混凝土裂缝的产生。

3、水化热的影响

为了提高施工效率，商品混凝土中的水泥用量往往比普通混凝土要大，而且又因加了外加剂，造成初期的水化速度快，产生的水化热也较多，从而降温时因自身约束引起的温度应力也比普通混凝土要大得多。当混凝土抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，便开始产生裂缝。这在大体积混凝土中尤为显著，极易造成积聚于内部的水化热不易散发的情况，形成与表面温差较大的梯度而产生结构的浅表裂缝。

4、骨料粒径的影响

为满足泵送的要求，商品混凝土都采用粒径较小的骨料，减少粗骨料的用量。粗骨料的粒径往往受本地的骨料种类、泵送管道的直径、钢筋的最小间距、板厚及设计所需的流动度这五种条件的约束，而普通混凝土粗骨料的粒径仅受到钢筋最小间距和板厚这两种条件的约束。因此，商品混凝土粗骨料的粒径相对较小，直接导致单位水泥用量和拌和水用量比普通混凝土多。另外，因受大用水量和富浆量的影响，也会导致混凝土单位粗骨料用量的减少。在混凝土的组成材料中，由于粗骨料是制约水泥石收缩的主要成分，因此粒径较小的粗骨料和较少的粗骨料用量对制约混凝土收缩是不利的，使得混凝土的抗拉强度降低，易出现裂缝。

5、、外加剂的影响

为保持良好的工作性能和可泵性，在商品混凝土生产过程中都会使用外加剂，其中大多是兼有减水、泵送、缓凝等综合作用的高效复合外加剂。由于国内缺乏外加剂对混凝土影响的系统理论研究，所以外加剂加入如不能科学控制，就会在一些部位形成薄弱区域，并在外力的作用下产生裂缝。

（二）施工方面的原因

1、混凝土终凝前未仔细收光

商品混凝土由于坍落度大，水泥浆含量高，在终凝前因表面收缩极易出现收缩裂缝，对于掺加了活性掺和料的混凝土就尤为显著。在混凝土表面终凝前的收水时，未进行二次压实收光，如果在终凝前未仔细收光，则收缩裂缝不会自行闭和，导致混凝土非结构性浅表裂缝的产生。

2、、结构构件养护不到位

主要有：①过早养护会影响混凝土的胶结能力。②过迟养护，由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。③后期养护不够，使混凝土碳化加剧，造成碳化收缩。

3、施工缝的留设位置以及处理办法等，可能造成局部的冷缝和因新、旧混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，从而造成局部的裂缝而产生局部渗水。

（三）环境温度方面的原因。

受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。

空气的相对湿度和温度也会对混凝土收缩产生影响。长期风吹日晒会使混凝土收缩增大。混凝土内外温差也会引起温度裂缝。例如寒潮侵袭、阳光暴晒后突然下雨、气温昼夜温差大等，都会使混凝土内部与表层产生很大温差，内部温度对表层起约束作用，就会导致裂缝。

三、混凝土裂缝的处理方法

针对本工程裂缝，采取如下措施进行处理： 1.聚合物水泥防水处理：一）、产品简介

HB聚合物水泥防水涂料（JS-II型）是以特定的高性能聚合物乳液为主体，配合一定比例的水泥而制成。本产品经固化后形成的橡胶状防水膜，具有优良的粘结性、抗渗性、抗裂性、耐久性等功效。施工方便，产品符合国家环境保护行业标准HJ457-2009的要求。二）、用途

1.广泛用于外墙、厕浴厨间、水池、地下室、屋面及其它建筑物的防水、防渗漏、防潮等工程。2.用于加气混凝土、空心砖等多孔材料砌体的防渗漏、防潮。三）、使用方法

1.基层处理：基体表面应结实，无蜂窝、麻面，无尘土和油污。2.涂料施工：(1)配料，按HB乳液胶：水泥=1：（0.9~1.0)的重量比搅拌均匀。(2）根据工程设计要求的厚度，可涂刷2～3遍。

(3)施工时可用刷涂、滚涂或刮涂。每涂一遍，要待涂层表干后（约1～2h），再涂下一遍。3．增强处理：防水层如需增强，可采用无纺布或无碱玻纤布作胎体进行增强。

2.对于一般混凝土表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。3.其他一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝，压平养护。4.当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1:2或1:1水泥砂浆抹平裂缝，也可以采用环氧胶泥嵌补。必要时应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性。

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墙体裂缝处理方案

港华办公楼在2011年末前抹灰已施工完毕，由于施工中顶梁与砌块为硬连接，经过一冬天的沉淀在每层的墙体和梁底间产生水平裂缝，个别墙体在钢筋混凝土柱和陶粒砌块相结合处产生竖向裂缝。小型砌块产生的因素，砌块存在着干缩性的特点，其性能不够稳定，因此产生裂缝。进场后现场工作人员把施工完的墙体全面检查一遍，对墙体有细微裂缝的墙体做好记录。

一、裂缝产生的原因：

1、填充墙砌体的砌浆发生压缩沉降而导致顶梁与墙面脱开。

2、温度变化，引起梁、柱混凝土和墙体两种不同材料的变形而引起墙与梁交界应变大导致的裂缝。

二、裂缝的处理：

1、首先组织对现场施工的管理人员对每个单位进行逐层逐房间排查，并对存在裂缝记录好，待工人进场后将所有存在问题的单子发放到工人手中，并对参加返修的人员进行技术交底。

2、将排查有裂缝的墙面剔除，每边不小于5㎝，靠梁侧一面进行剔除，柱部位两面剔除，修复前将有问题的墙进行提前浇水湿润，使墙体达到湿润后进行抹灰。

3、抹灰用的原材料和使用的砂浆符合质量要求，由于砂浆强度会随着停放时间而降低强度，因此砂浆要在3～4小时内使用完。

4、砂浆使用膨胀水泥砂浆，将缝隙充分填充饱满，以防止裂开再度开裂。

5、在梁与墙之间如果缝隙较大时采用发泡胶，使其与混凝土产生软边结，以达到其没有裂缝的标准。

三、质量要求

1、在抹灰和打发泡胶时要认真按技术交底进行施工，在施工过程全方位进行质量检查。

2、设专职质检员进行质量检查，对不合格的立即整改，并停止继续施工。