设备维护保养合同（汇集十篇）_设备维护保养合同

2017-07-11 设备维护保养合同

设备维护保养合同（汇集十篇）。

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当工作进行到一定阶段或告一段落时，需要回过头来对所做的工作认真地分析研究一下，肯定成绩，找出问题，归纳出经验教训，提高认识，明确方向，以便进一步做好工作，并把这些用文字表述出来，就叫做工作总结。《春节设备维护总结》一文将为您指导如何写总结，欢迎您继续阅读我们为难您准备的"工作总结"专题！

20xx年2月设备维护工作总结20xx年2月设备维护工作即将结束，本月设备维护工作主要体现在基站供电保障、巡检、基站及直放站故障处理等方面，由于本月维护工作的开展遇到春节假期的影响，未能够按照月工作计划中的内容全部实施完毕。现将本月主要工作总结如下，细节方面的工作在此不一一进行说明。

存在的问题：

1、在年初时将太阳能基站运行情况做以总结，目前还没有收到回复，不知道网络部计划对地区范围内的太阳能基站进行怎样的调整，我维护单位希望能够得到回复，毕竟与我维护单位有直接关系。

2、目前十六期及村通基站还没有悬挂各种警示牌。我中心现在没有变压器警示牌及铁塔警示牌，若需要悬挂能否尽快将货物发与我中心。

本月基站设备维护工作汇总：

1、本月到目前为止完成市区范围内重要基站巡检工作，组要在春节前对市区范围内基站进行安全检查，同时联系个别基站进出困难一事，杜绝了春节期间基站安全事故，确保春节期间基站运行正常。

2、（山南片区供电）本月保障哈密西线6个太阳能基站5次供电300小时以上，哈密南线3个太阳能基站5次充电180小时以上、东线6个太阳能基站4次充电

240小时以上，除太阳能基站外对盐化总厂家属院、红星一场、钙塑厂、红星一场开发区、西戈壁等基站进行充电。本月共计充电时长800小时左右。

3、完成哈密铁路医院基站传输方式的更改，将原有高速环传输更换为光传输。

4、本月完成市郊团场重点基站设备容量扩容工作。

5、配合网络优化中心完成市区部分基站天线调整工作。

本月铁塔天馈线维护工作汇总：

1、本月完成哈密东线铁路沿线范围内6个基站天馈线、天线、拉线、及铁塔垂直度等等方面的检查。

直放站及室内分布式基站维护工汇总：

1、本月直放站及室内分布的.维护工作主要表现的故障处理方面，在直放站巡检上未能全部巡检到位。

2、完成柳树沟开发区、西山乡开发区新建直放站设备安装调试工作。

3、完成木头井、淖毛湖附件、白山钼矿、地区宾馆、红星二牧场三队等直放站设备故障的处理。

内部培训工作：

本月内部培训工作并没有在技术培训方面来展开，本有对于安全生产、保护维护人员安全、保障设备安全、杜绝车辆事故等等关于安全方面的知识进行了学习，使维护人员把安全生产杜绝事故放在任何工作的首位。

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第一章总则

第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。

第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。

第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)等。

第四条控制系统的日常维护。

(一)系统点检制度

1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。

2、系统点检应包括以下主要容：

A、主机设备的运行状态。

B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。

C、各机柜的风扇(包括部风扇)运转状况。

D、机房、操作室的温度、湿度。

3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。

(二)系统周检制度

1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、容和合理的周期，并做好DCS(PLC)系统周检记录。

2、系统周检应包括如下主要容：

A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。

B、清洗过滤网。

C、清洗CRT。

D、检查风扇及风扇的保护网。

E、定期清洗打印机。

F、清洗机房设备的表面灰尘。

G、系统中的电池按期更换。

H、定期对运动机件加润滑油。

I、检查供电及接地系统，确保符合要求。

3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。

(三)系统硬件管理

1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。

2、建立系统硬件设备档案，容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。

3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。

4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防措施。

(四)系统软件管理

1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定围的操作容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。

2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。

3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防措施。

4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。

5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。

6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。

7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件，要做好文件登记并复制软盘，妥善保存。

(五)机房管理

1、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位，要认真做好安全工作，非机房工作人员未经批准严禁进入，进入机房人员应按规定着装。进入机房作业人员必须采取静电释放措施，消除人身所带的静电。

2、机房应清洁无尘并确保满足以下条件：

温度18-24℃变化率<3℃/hr

湿度40-60%变化率<6%/hr

3、机房严禁吸烟，严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房吃东西、喝饮料、机柜上下不得堆放杂物。

4、机房必须经常清扫，及时补充新鲜空气。

5、机房的消防设施要齐全，并定期进行检查。

6、机房电缆通道要有防鼠措施，以防鼠害。

7、在装置运行期间，控制系统机房禁止使用移动通讯工具。

(六)系统电源管理

1、系统供电及接地系统必须符合标准，UPS电源是过程控制计算机系统的专用电源，不得接用其他任何负载。

2、机房、操作室的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一律不得接入计算机电源系统。

3、控制室的各项管理由生产车间负责。

第五条控制系统故障处理和检修管理。

(一)日常维护检修工作由仪表设备管理部门(仪表保运单位)负责，应明确日常维护检修工作的容、围并建立岗位责任制。

(二)应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

(三)系统大检修工作应与装置大检修同步进行，根据过程控制计算机系统配置制定出相应的大检修表格。

(四)系统的大检修

控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作;要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认;大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》(SHS07008-20__)要求进行。包括以下主要容：

(1)各类接地系统，电缆连接情况检查，不同接地极之间的绝缘状况检查;接地电阻阻值检查。

(2)清除设备部，尤其是插板上的灰尘。

(3)全部风扇的清洗。

(4)供电系统检查，包括各种电源电压测试及调整。

(5)设备进行离线诊断。

(6)冗余系统切换动作检查。

(7)外围设备(包括打印机、拷贝机等)清洗和检查。

(8)模拟量I/0、数字量I/O逐点校验。

(9)全部软件诊断。

(10)检查并根据需要修改应用软件。

(五)系统大检修应达到的标准

(1)停机检修后的全部硬件设备的功能及技术性能达到相应的技术要求，并通过诊断程序检查、诊断结果良好。

(2)检修或重新组态后，对系统基本功能进行调试，使其符合相应技术要求和设计指标，系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标，人机界面工作正常。

(3)冗余设备及部件达到良好的备用状态。

(4)检修记录完整、准确。

第六条控制系统的备件管理，要达到以下要求：

(一)备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。

(二)保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求的保管条件。

(三)在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。

第七条过程控制计算机系统完好标准。

(一)过程控制计算机的使用质量优良、符合技术要求

1、过程控制计算机系统各硬件设备的功能达到相应产品的技术要求。

2、系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标，人机界面(显示画面、打印、制表、键盘输入、状态指示等)工作正常。

3、冗余设备及部件处于良好备用状态，系统利用率达到99.9%以上。

(二)过程控制计算机检修质量优良、符合技术要求

1、停机检修后的设备，必须通过诊断程序检查，诊断结果良好。

2、检修或重新组态后必须对系统基本功能进行调试，使其符合相应的技术要求和设备指标。

(三)过程控制计算机系统安装、维护质量优良，符合技术要求

1、计算机系统安装应符合相应规，布线整齐、安装牢固、接地电阻不大于技术指标要求。

2、外部环境(机房温度、湿度、洁净度、亮度、电源、防雷、防静电的接地系统、防干扰、抗振动)满足系统正常运行的要求。

3、各种设备外观整洁，铭牌清晰，零部件完整无缺，无严重损伤、锈蚀和变形。

4、打印字迹清晰，颜色分明，打印纸符合要求。

5、机柜通风系统运行良好。

(四)有单独的技术档案，技术资料完整，记载明细，重要的软件资料和载体存档保管，资料和载体包括：

1、系统软件、应用软件载体(磁盘、磁带、纸带、卡片等)。

2、系统应用软件的全部设计资料。

3、各种设备的安装使用说明书。

4、系统配置及接线图。

5、检修、调试、运行点检记录。

6、操作、维护、检修规程。

第二章联锁保护系统管理

第八条联锁管理职责

(一)公司仪表设备管理部是联锁系统的归口管理部门。设备管理部负责管理制度、相应考核办法的制定及运行管理的考核工作。

(二)使用单位设备经理或主管领导要定期研究本单位联锁系统的运行情况，检查、督促主管部门抓好联锁系统的日常管理工作，确保联锁系统投用率为100%，且处于良好的技术状态。

(三)使用单位设备管理部门要结合实际情况，制定本单位联锁系统的管理细则，并负责联锁系统日常管理工作，解决运行中存在的问题，制订停用联锁系统的整改或更新改造方案并实施。

(四)仪表设备管理部门(保运单位)负责联锁系统的日常管理及摘除、恢复的执行。

第九条联锁系统的运行管理

(一)根据联锁系统的重要性，各级管理部门应落实专人负责的制度，加强关键设备和关键工艺参数的联锁系统运行管理;

(二)凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更(包括接线改变;仪表设备、器件改型或增删、联锁原理、功能变更和设定值变更等)都必须按照《联锁工作票管理规定》办理联锁工作票，各生产经营单位在处理联锁系统时，要严格按操作规程操作。仪表人员(保运人员)事先必须研究联锁系统图纸，确定工作方案，采取可靠措施，经单位负责人同意后执行，操作过程中有监护人员，以防误操作，处理后要在《联锁工作票》上详细记载并签字。动作实施后及时做好变更记录，要在相应的资料、图纸上标注。联锁工作票应报公司仪表设备管理部备案。

(三)联锁系统必须做到资料图纸齐全、准确，并建立相应的设备档案。

(四)对新增的联锁系统，生产经营单位主管部门应向仪表车间(仪表保运队伍)下达正式任务书和全套图纸资料。

(五)在正常生产过程中，联锁系统必须投入使用(自动)，不得随意解除或改为手动操作。

(六)在生产装置正常运行，联锁系统投入使用的情况下，原则上不准调整联锁系统的动作设定值。

(七)联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作;盘后开关、按钮均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时，如果涉及到盘前开关、按钮等，必须事先和工艺负责人联系，由操作工进行操作。仪表工处理完毕后，必须及时通知操作工，由操作工确认工艺状况，将开关、按钮等复位。

(八)现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识。

(九)工艺操作工必须接受联锁系统操作的相关培训，不得随意操作联锁按钮、开关等。

(十)长期停用的仪表联锁系统，在落实防措施，办理联锁工作票后，各生产经营单位应由主管领导组织相关专业于每年一月份召开确认会议，提出整改计划和责任人，经主管领导批准并留挡后，报设备管理部。

第十条联锁系统的维护与检修。

联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》(SHS07007-20__)要求进行。

(一)各二级单位应加强联锁系统维护、检修工作的管理，在岗位责任制和巡回检查制等有关制度中，要落实联锁系统方面的容、时间、方法和专职维护人员。

(二)对有专业交叉的联锁系统，使用单位应明确划分专业界面，避免在管理和维护检修方面出现死角。

(三)与联锁系统有关的仪表、设备、附件和电源开关的合/断位置，一定要有清晰明显标记;进口设备应有中英文对照标记;紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩，并保持完好。

(四)要重视对联锁系统所用电源、气源和其他滤尘、排热等辅助设施的检查和维护，并制定相应的规定，认真执行。

(五)联锁系统的备品配件要有足够的保证，并应定期检查其备用状态是否符合规定和要求。

(六)使用单位应根据本单位的实际情况，参照有关技术文件，明确规定联锁系统中所用器件、仪表、设备的使用周期或年限，并定期更换。

(七)联锁系统的检修，应编制详细的检修计划并经主管领导批准后实施。检修必须严格按照检修计划和检修规程进行，不得随意甩项和漏项。

(八)联锁系统中所有器件(包括一次检测元件)、仪表、执行器都应在停车大修时进行全面检查、清洗、校验或标定。对于达不到装置运行周期要求而又必须进行检修的仪表和元器件，应在采取可靠安全措施的条件下，使之脱离联锁系统后进行。

(九)联锁系统经过检修或长期停用后重新投用之前，必须进行系统联校，重要的联锁系统在联校时还应由有关的机械、电气、工艺专业人员共同检查和确认，并经动作试验至少两次合格后填写《联锁系统开车联校确认单》，方可投入使用。

(十)对备用设备及辅助油泵等自启动联锁系统，凡工艺条件许可的，应定期进行试验：如工艺不容许进行试验的，应由仪表专业人员作模拟实验，并由工艺、电气人员参加确认。

(十一)对有安全措施的联锁系统，在系统联校动作正常的情况下，还应检查系统在突然中断供电、供风时，执行器能否最终趋向或保持在确保工艺过程安全所要求的位置上。

(十二)联锁系统所有的检修和试验结果，使用单位设备管理部门及仪表车间(保运单位)均应详细记入档案。

第三章可燃、有毒气体检测报警仪管理

第十一条凡新建、扩建、改建的化工生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，必须按照“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪，仪表设备管理部门必须与安全主管部门一起对报警仪安装工程进行验收。

第十二条可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规》(GD50493-20__)的规定。报警仪的选型应符合下列规定：

(一)可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证。

(二)技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。

(三)根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型;根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。

(四)多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。

第十三条可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规规定的要求。

(一)根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。

(二)检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。

(三)尽可能减少雨水对检测元件的影响。

(四)指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作和监测的原则、报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。

(五)检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。

第十四条可燃、有毒气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。

(一)报警器的运行指标：安装率、使用率、完好率应为100%，并列入各单位设备管理部门考核围，设备管理部组织考核评比工作。

(二)报警器专业管理以单位设备管理部门为主，安全、技术等部门共同负责。已安装的报警器一律要在设备管理部门及仪表保运单位的《可燃、有毒气体检测报警器台帐》上登记，并详细记载变更情况。

(三)检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件围下使用;在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。

(四)每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常;经常检查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。

(五)报警器每年至少应进行“三校一检定”，即每6个月应校验一次，填写《可燃、有毒气体检测报警器校验记录》;每年进行一次检定，填写《可燃、有毒气体检测报警器检定记录》。校验工作可根据各单位的情况自己做，校验人员须持证上岗，也可委托有资质单位校验，检定工作由有资质单位负责。

(六)工艺运行人员在使用、操作报警仪之前，必须接受仪表设备厂家或仪表保运单位的使用培训，培训合格后方可进行操作使用。

第十五条气体报警器每年应全面检修一次。

第十六条气体报警器标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。

第十七条气体报警器的停运、拆除应报安全主管部门审批后方能进行。

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一、学校要建立食堂设施设备的清洁、维护维修和保养制度，加强设备的保养，增加设备的使用寿命，降低安全隐患。

二、学校要定期对设备设施进行检修，做好每学期开学前和假期结束前的食堂排查工作，建立排查工作台账，确保开学设备正常运行，假期设备得到保养。

三、场所及设施设备清洁、消毒责任落实，食堂内外环境整洁，无卫生死角。学校食堂内所餐厨具、用具，使用人有责任对其进行保养、维护、因不遵守操作规程和学校食堂纪律造成设备工具损坏，丢失的照价赔偿。

四、加强食堂工勤人员及管理人员的培训，使操作人员能熟练掌握设备的`使用方法，如严禁在带电状态下用水或湿抹布冲刷墙体或擦拭设备，严禁用湿抹布触摸电器开关按钮及插头，设备不用时应关闭电源等。

五、冰箱、冰柜等应定期除霜，但杜绝用金属利器敲击硬刮制冷管上的冰层，注意清除散热孔周围的异物，使其保持良好的通风散热，除霜或清理积水后应及时将排污孔堵上，以免影响制冷效果。

六、每日下班前必须仔细检查，门窗是否关好，炉火是否封好，电器设备是否切断电源，防火、防盗工作必须落实到位后方可离开。节假日需加强设备的保养，收假后需进行清理。

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1.定期上门维护，乙方对甲方的电脑系统至少每月进行一次维护包括系统优化、硬盘整理杀病毒及机箱内灰尘清除等工作。

2.随机故障处理

2.1、电话支持

乙方通过服务电话对甲方的故障设备做出基本故障判定、故障排除、操作指导的服务。电话支持并不能排除所有的故障。

2.2、现场服务

当乙方在断定无法只通过电话支持来排除故障设备的故障时，将根据合同条款中的有关规定指派工程师在标准服务时间里到达服务现场服务。

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感谢您选择我们______有限公司的服务，同时也感谢您为我们提供了显示湖北华菱奥机电工程有限公司实力的机会。

为确保电梯质量，延长电梯使用寿命，我们建议对您的电梯进行全面、持续、规范维护保养服务，这种服务将于年月日开始。您的电梯明细及服务费用为：

1.1 每二周例行保养内容; 1.1.1 每层厅门门锁、靴块; 1.1.2 1.1.3 1.1.4 2.1 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.2.7 2.2.8 2.2.9 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.6 轿顶安全开关是否可靠; 机房控制柜子、原件查看; 底坑极限开关是否有效; 每月例行保养内容; 主导、小导加油; 门槽灰尘清理; 检查轿厢导靴是否完整; 查看每层呼梯显示是否正常;

每季度机房对主机、控制柜进行注油和清洁; 轿顶上所有安全装置和检查调整; 检查及平衡曳绳张力和清洁;

2.3.7 检查机房控制柜、主机、所有电器、开关; 2.3.8 查看每层外呼、楼层显示器是否正常;

2.4 当电梯发生故障时，接到客户通知，我们派遣技术人员2小时内到现场进行紧急处理。

一、积极配合客户通过年检;负责完成年检中发生的属本合同范围内的整改工作。

二、自行配备工作所需的工具及设备。

三、将随时听取客户的反馈，对不正常的运行状况做以认真分析及纠正。

四、保修期间，因乙方责任引起的电梯事故由乙方负责。

一、因非乙方的责任导致电梯设备丢失、损坏，合同履行的延误，以及甲方或第三方的损失，乙方不承担任何责任。

二、因甲方未及时处理本公司所提合理的建议所产生的事故或合同终止期间产生事故和损失的，乙方不承担责任。

三、出现紧急报修的情况，甲方要未予及时直接通知本公司而导致现场故障排除措施的延误及扩大的损失，对于扩大损失的部分本公司不承担责任。

一、甲方有义务提供有关电梯及其运行的准确消息和基本情况。

二、甲方应按本公司设备维护服务的要求，为机房提供足够的照明、冷暖风气，按温度的要求做好通风，并协助本公司电梯工作人员作其他必要的工作，以保证设备高效率运行。

三、甲方有义务依据相关法律、法规和安全惯例，提供设备的安全设施以及保安服务。

四、由甲方负责办理电梯年检的申报工作并支付年检费用，如一次不能达标，复检费由乙方承担，直至技术监督局发证为止。

本合同有效期为年，时间从至。经甲乙双方签章后即刻生效，壹式贰份，甲乙双方各执壹份，未尽事宜由甲乙双方协商解决。

甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________

法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________

_________年____月____日 _________年____月____日

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5.2.1对维护保养的电梯每15日进行一次维护保养，同时对所保养的电梯按TSGT5001-《电梯使用管理与维护保养规则》规定内容进行检查、调整、润滑和清洁等保养作业;每次维保前应告知甲方项目经理，保养记录(作业报告)应留存苏园风景项目部。

5.2.2保养工作在上班时间内上门服务，设立24小时维保值班电话，保证接到故障通知后及时予以排除。电梯发生困人故障，维修人员应当及时实施救援，市区内不超过30分钟，其他地区不超过1小时，一般故障应在24小时内修复完毕，如重大维修，在双方约定的期限内修复完好。

5.2.3保养作业完成后填写《电梯保养作业报告》，并请用户确认，甲方没有签字的视为没有按规定保养，有权做出经济处罚、延迟付款或解除本合同。

5.2.4及时向甲方提出保养所需材料清单，以便甲方适时供应保养耗材，保证维护工作顺利进行。

5.2.5凡零件损坏无法修复时，应书面通知甲方，协助甲方采供电梯备品配件。更换已损件使电梯达到安全要求，保证电梯能够运行。具体要求时间要根据实际情况定。

5.2.6现场维保时，如果发现电梯存在的问题需要加强保养以外的维修项目(内容)予以解决的，应及时向甲方提供维修计划与方案。

5.2.7如果通过维保与自行检查，发现电梯仅依靠合同规定的维保内容已不能保证安全运行，需要改造、维修或者更换零部件、更新电梯时，应向甲方单位书面提出。

5.2.8因乙方工作人员失职而对电梯造成的直接损坏，乙方承担全部责任。

5.3.每次维保时应遵守西安市?渭南市?质检新发16号第二条第五款要求(维护保养现场的持证作业人员不得少于2人)的规定，维保人员的人身及财产安全由乙方自行负责。

5.3.1维保记录中应在维保的前一天通知甲方，以便甲方及时协调区域相关人员前来配合。

5.3.2每年至少一次现场配合甲方模拟事故应急救援演练。

5.3.3在每半年维保中至少有一次乙方质量或安全管理人员到现场对设备的状况及维修人员的维修质量做复检，并在维保记录中签字。

5.3.4维护记录中应能体现甲方对此次维保的质量、维保内容的执行及服务态度的认可及评判。

5.3.5乙方根据电梯的结构类型及使用情况，应分别列出半月、季度、半年及一年的维保内容，并在相应的时间按此内容执行维保，维保内容应提前向甲方备案一份。

6.本合同乙方不承担项目：土建工程中的电梯井道壁、井道工字钢、井道防水、井道隔离网、机房电源等附属设施的改造、修理、装饰、更换、清理和维修等工作，以及本合同内容之外的项目。

7.1服务期内，甲方需要增加设备功能或因国家颁布或修订有关标准而需对设备进行改造时，双方另行签订《电梯改造合同》。

7.2合同签订时，需要对合同条款增加和更改的，或者要求提供本合同约定以外的服务时，乙方以报价单形式交甲方确认，确认后，双方在“另行约定事项 ”中约定，经双方代理人签字后生效。

7.3合同生效后，需要对原合同进行变更的，双方应另签“合同修改书”，经双方单位盖章后生效。

7.4 “另行约定事项”和“合同修改书”等为本合同之附件，属本合同不可分割部分，具有同等效力。

7.5 本合同正本一式贰份，双方各持壹份。

7.6 每年电梯定期检验所需文件，由甲方提交，乙方向甲方提供所需资料。地址：

8.2 轿厢照明灯具(第一次免费改造轿厢照明，包括人工费和材料费);

8.3 因不可抗力(如：地震、火灾、进水等)及人为因素(正常使用消耗除外)造成的电梯部件损坏，导致电梯不能正常运行。

根据《特种设备安全监察条例》的规定，经甲乙双方友好协商，兹委托甲方负责维护保养乙方在用电梯(扶梯)。为了明确各自权利、义务和职责，双方同意依据《中华人民共和国经济合同法》订立契约，议定条款如下：

维护保养电梯明细：

第二条维护保养方式及服务范围、要求：

1、合同期内，甲方必须按《特种设备安全监察条例》第三十二条规定，每15天对电梯(扶梯)至少进行1次规范性维护保养，维护保养标准应按CB/T18775《电梯维修规范》执行。

2、甲方对电梯提供24小时紧急故障处理服务。

3、电梯在正常使用中发生故障时，乙方立即电话或书面通知甲方，甲方应在接通知 1 小时内派员到达现场进行处理。甲方维护负责人，联系电话移动电话

1、电梯日常维护保养人必须佩戴《特种设备操作人员资格证》胸卡，应严格遵守乙方的有关规章制度，并接受其监督;

2、甲方应按合同约定，定期对乙方电梯(扶梯)进行维护保养。每次工作完毕，电梯日常维护人员应请乙方电梯安全管理人员在《电梯(扶梯)维护保养记录》上签字确认。

3、日常维护保养人员在维护保养电梯(扶梯)时，如确认需要维修或更换零件，应列出维修项目、维修费用，以书面形式通知乙方，经乙方签字许可后，甲方方可进行，并保证向乙方提供正品原装配件。

4、负责电梯(扶梯)年度定期检验的申报，并配合检验单位检验。若电梯(扶梯)的年度定期检验不合格，属甲方维保责任，甲方负责整改及其费。

5、在合同维保期内因甲方维保不当造成安全事故则由甲方负责承担事故处理费用，并负责免费修复。

第六条乙方责任：

1、委托给甲方进行维护保养的电梯(扶梯)，应是质量技术监督部门验收、检测并取得电梯(扶梯)《安全检验合格标志》和使用注册登记证的在用电梯(扶梯)。

2、在维护保养期限内，乙方不得委托其他单位或个人(含甲方人员)对电梯(扶梯)进行维护保养、维修及附件加装、装修。

3、应按国家发法规要求，配备取得特种设备操作人员资格证的人员，负责电梯(扶梯)每日列行安全检查及运作操作管理，并对轿厢、层门、地坎进行日常卫生清理保洁工作。

4、因乙方使用不当、疏忽或人为损坏导致电梯(扶梯)发生安全事故，则由乙方负责。

5、负责电梯(扶梯)的年度定期检验检测费用。

第七条免除责任的事项：

1、由于不可抗拒的原因造成的损失，双方免除赔偿责任。

2、乙方采用非正厂配套的产品装置造成电梯故障、事故的与甲方责任无关。

1、乙方不按时支付维保费(特殊情况经双方协商同意刻酌情延长付款时间)，甲方有权停止服务，终止合同。

2、甲方不按合同约定时间，且连续超过两个月以上时间未进行维保，乙方有权终止合同。

3、任何一方出解除合同时，应提前一个月书面通知对方，并向对方偿付合同金额30%的违约金。第九条其他约定事项：

1、甲乙双方另行约定的电梯维护保养技术细节及电梯制造厂商规定的维保技术要求，可列为本合同附件，不可分割。

2、本合同若有争议，双方协商解决。如协商不成，任何一方可向特种设备安全监察、经济合同仲裁机构申请仲裁或向法院起讼。

3、附件备注：

4、本契约一式三份，甲乙双方各执一份，第三份由甲方报送：益阳市质量技术监督局特种设备安全监察机构。

⬖ 设备维护保养合同 ⬖

检查保养、润滑作业实施

一、日常检查保养润滑

维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。

（一）日常检查保养润滑人员指派

1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。

3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。

（二）日常检查保养润滑的执行

1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。

2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查。

4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”（附表七）由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理。

五、定期停机检修

维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外，并参考”请修单”（附表八），于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。

⬖ 设备维护保养合同 ⬖

设备维护保养制度一

第一条：设备维护保养实行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严格执行设备的维护规程，分厂、车间要安排好计划，要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛，并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定：定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓，形成一个从上而下的设备管理网。

第二条：狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。三好即管好、用好、修好。四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。

第三条：严格执行润滑管理制度，做到五定：定人、定点、定质、定量、定时加油或换油，使设备润滑经常保持良好状态。

第四条：设备使用要严格执行设备操作规程，不准超负荷和拼设备；不准违章作业；非本机人员不准随意操作和使用设备；不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值；不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。

第五条：开展设备维护保养升级赛，确保设备经常处于良好状态，并依靠操作工人和维修工人的共同努力，在不断提高设备完好率的基础上，逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例，提高我公司的生产装备水平。

第六条：加强技术训练，提高操作水平，新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习，经考试合格后方能准许独立操作；操作与维修人员也应按规定进行定期考核，合格者准许作业，设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平。

第七条：操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。

第八条：认真执行设备的定期检查评比、考核工作，坚持计划检修，保证设备经常处于完好状态。

设备维护保养制度二

1、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。

2、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

3、责任人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻“以维护为主，维修为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。

4、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。

5、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

6、严格执行设备润滑管理制度

⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必须经过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过滤）。

⑵按“五定”方法，保持油路畅通。（定时：按规定周期给设备注油或换油；定点：明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；定量：按规定的注油量加油，并有消耗定额；定质：按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自改变；定人：落实到专人负责）。

⑶油具要标记清楚，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必须按规定执行。

⑷对润滑所出现的问题及时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，认真交接，做好记录。

7、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。

8、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。

9、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。

10认真做好设备检修

⑴检修准备工作必须做到九个落实：组织工作落实；施工项目落实；技术措施落实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工器具落实；施工方案落实；施工安全措施落实。

⑵检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，清理干净，方可进行施工。

⑶检修时必须有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）。

⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上。

⑸检修完要办理验收手续，现场要工整、料净、现场清洁，有完整的检修记录，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证。

11、定期检查设备腐蚀情况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等，并提出合理化建议。

12、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。

13、定期召开设备维护保养会议，总结经验，互相交流，取长补短，共同提高。

14、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录。

生产总部设备科

XXXX年-12-08

⬖ 设备维护保养合同 ⬖

1、超声波流量计维护保养规程

1、现场超声波卫生状况是否良好，引压管有无气体泄漏现象；

2、检查流量计算机指示灯显示是否正常；

3、查看工况、标况流量、标况累计气量、标况气量当前小时和前一小时累计值、标况气量当天和前一天累计值及天然气组分、热值等显示是否正常；

4、流量计机柜后端子排线连接是否松动；接线端子卫生状况是否良好；

5、检查机柜及超声波流量计接地连接是否正常；

6、检查是否在流量计铭牌规定的流量和压力范围内运行；

7、长时间不使用超声波流量计应关闭其流量计算机电源；

8、由专业人员定期排放取压点导压管内的积液；

9、按时进行标定；

10、每次检修、标定和调试内容及时填写。

2、涡轮流量计维护保养规程

1、检查涡轮流量计各连接点是否有漏气现象；

2、听涡轮是否有异响，并排除故障；

3、清洁流量计表体卫生，对连接部位的锈蚀处进行除锈补漆；

4、每四个月加油润滑一次，在润滑之前，确保装润滑油的油壶清洁，润滑油清洁（油壶平时至少保持一半以上的油位）；

5、气体智能涡轮25 mm（1”）口径的流量计，活塞往复一次加油，每次要加油（也就是活塞往复2次即可），（夏县门站：智能气体涡轮流量计每月注油一次，DN150注油7ml，DN100注油5ml，DN80注油3ml，DN50注油2ml，DN25注油1ml）；

6、检查是否在流量计铭牌规定的流量和压力范围内运行；

7、对流量计要进行定期清洗和定期内部检查，一般清洗和内部检查工作由专业人员完成；清洗时不要将清洗液迸入涡轮流量计传动轴承内，以免损坏轴承；检查时要重点检查轴承有无磨损，判断涡轮和支架有无异常情况（仪表误差偏离较大时应拆卸检查或更换）；

8、按时进行标定；

9、每次检修、标定和调试内容及时填写。

3、旋进旋涡智能流量计维护保养规程

1、检查安装在流量计上部的遮盖物是否完好，以免雨水侵入或烈日曝晒影响精度和寿命；

2、检查流量计各连接点是否有漏气现象；

3、注意听是否有异响，仪表外壳接地端子接地是否良好；

4、清洁流量计表体卫生，对连接部位锈蚀处进行除锈补漆；

5、监测实际流量和压力应在规定流量和压力范围内，不得超限使用；

6、按时进行标定，清洗流量计；

7、检查接线端口防爆防水接头是否完好；

8、每次检修、标定和调试内容及时填写。

4、调压撬维护保养规程

1、用检漏液或报警仪检查调压设施各连接点有无外漏气现象；

2、清洁调压撬卫生；

3、听调压设施有无异常声响；

4、检查各元件引压管连接是否牢固；检查各级调压是否符合实际要求；

5、检查调压撬有无外力损坏，对外观油漆涂层进行及时的除锈补漆；

6、每季度对备用切断阀进行关断试验，检查切断后的严密性；

7、每季度检查调压器与阀之间的压力：缓慢关闭调压器下游阀门，检查调压器与阀之间管线内压力，此时出口压力会稍有增加，然后即趋稳定，若出口压力持续增加，则证明调压器阀口未能关闭，若出口压力迅速且危险的升高，则表示阀口严重损耗，应立即关闭调压器上游阀，对调压器进行常规维修；

8、冬季运行时，密切关注伴热带的温度是否符合要求；

9、由专业人员定期检查调压器、切断阀内关键零件阀口密封件、薄膜、O型圈的磨损及变形情况，必要时更换保证安全供气；

10、调压设备维修拆卸前必须关闭上下游阀门并泄压，维修组装后检查各活动部件能否灵活运动，再进行严密性试验、调压器关闭压力检查、设定值检查，合格后才能重新使用，做好维修记录。

5、阀门维护保养规程

一、阀门维护保养通则：

1、应保持阀体及附件的清洁、卫生，及时进行除锈补漆；

2、每周检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时处理；

3、阀门的填料压盖不宜压得太紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准；

4、阀门在使用过程中，不应带压更换或添加盘根；

5、对阀门的阀杆、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承、齿轮和蜗轮蜗杆及其他配合活动部位应根据阀门是否经常开启、所加润滑油种类等情况定期加注润滑油（一般为每年4月和10月润滑2次）；

6、对在大温差环境下运行的阀门，如需对阀体螺栓进行热紧（高温下紧固）时，不应在阀门全关位置进行紧固；

7、对裸露在外的阀杆螺纹，宜加保护套进行保护；

8、由专业人员定期（一般为每季度）对阀门的电动装置，液压系统及控制系统进行检查和测试，以保证阀门正常运行；

9、应及时进行阀门的排污操作（一般夏季为每月排污，根据排除的污物多少来确定下次的排污周期），冬季应注意阀门的防冻，可缩短排污周期。

二、电动执行机构保养通则：

1、阀杆外盖有无松动现象，检查螺钉是否拧紧；

2、显示开关状态是否正常；

3、设备卫生是否清洁；接地线是否完好；

4、检查电动执行机构状态是否正常

5、对局部锈蚀处进行除锈补漆；

6、检查手动、电动切换装置运行是否正常；

7、检查阀杆连接处有无漏气现象；

8、检查电动头的润滑油有无外漏现象；

9、盘根处有无漏气现象；

10、检查核对远传信号是否正常。

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三、球阀的维护检修规程：

保持阀门的清洁、无锈蚀、无油污、无漏气；阀杆与阀盖之间的密封应良好；阀体的接地端与接地线应牢固；阀门应定期开关（每月开关活动一次，每季度至少全开全关一次）、定期排污（一般夏季每月排污，可根据污物情况确定下次排污周期，冬季排污周期要适当缩短）、定期注脂（一般为每年的4月和10月清洗和润滑：DN100以上的阀门需要注润滑脂和密封脂，DN100以下的阀门只注润滑脂）；定期（一般为每年的4月和10月）在阀杆与螺套梯形螺纹处加注润滑油脂；冬季注意阀门的防冻，对停气阀门应及时排放阀门和工艺管线里的积水。五洲的球阀在开闭50次左右加注一次密封脂（重庆坪化工厂生产的7903号）。及时记录阀门维修、更换等内容。

1．阀门的排污

阀门排污的周期应根据季节、阀门所在管线输气量的大小及开关的频次来定，原则上冬季排污次数较夏季多，开关频繁的阀门比开关次数较少的排污周期要短。

排污应在全开或全关阀门的情况下进行；排污前穿戴好劳保用品；

根据排污阀的类型用内六角或防爆开口扳手缓慢松开排污阀的顶针；人站在排污口的侧面，待排污结束后拧紧排污阀的顶针，并用检漏液检测是否存在漏气；

对和直接主管道连接的阀门排污时应事先清洗阀门，以防阀腔内污物较多划伤阀门密封面；排污前要确保阀门以前不漏，以防止污物堵塞排污阀时致使阀关不严导致出现外漏而不能更换。

2.阀门的清洗球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作或操作困难时，则需要对阀门进行清洗。

在工艺操作上起主要作用关键阀门（DN200及以上）一般要每年九、十月份进行清洗（也可一年清洗两次，分别在4月和10月）；

按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天-2天。3.阀门的润滑

对阀门进行润滑维护是保持阀座寿命的必要方法。在对阀门加注润滑脂前应对阀门的密封面进行清洗；

在工艺操作上起主要作用关键阀门（DN200及以上）一般要每年九、十月份加注润滑脂（可每年润滑2次，分别在4月和10月）；

在清洗后按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2-3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。

4.阀门的全开关

定期对阀门进行全开关操作是保持阀门灵活好用的必要措施。

每月开关活动阀门一次，每季度对阀门（内漏或有故障的除外）进行全开全关操作一次，需要切换流程或临时影响输气的，应预先向调控中心汇报和请示；

电动阀门应每季度进行一次远控测试，确保时刻处于可控状态；线路截断阀每年由专业人员至少进行一次自动截断测试，确保随时处于完好状态。

四、阀门传动机构的维护与检修规程：

1、每年入冬前（9、10月份），打开齿轮箱检查所有操作内部部件（蜗杆、蜗轮、轴承、轮齿等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂；

2、如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新的润滑脂；

3、检查传动装置是否松动，如松动则在阀门全关的状态下进行紧固；

4、每次开关阀门后检查传动装置与阀门连接的螺栓，有无松动，必要时紧固；

5、保持装置开关标识清晰，无污物、锈蚀，卫生达标；

6、记录维修、更换等工作内容。

五、阀套式排污阀、双作用节流截止阀、节流截止放空阀的维护保养规程：

1、每周检查和维护阀门外部结构，清理灰尘、油污、锈蚀，保持设备清洁；

2、每周检查阀杆的密封性能，杜绝轻微外漏现象；

3、清理阀套式排污阀螺旋丝杆污物，根据实际情况对外漏丝扣部分抹黄油，防止锈蚀；

4、每月开关活动一次，同时检查其密封性能；

5、在不影响正常供气的情况下每季度全开全关一次；

6、每年4月、9月份在手柄丝杆、注脂口填加润滑油；

7、阀在使用过程中，开闭50次左右加注一次密封脂，密封脂为重庆一坪化工厂生产的7903号；

8、若拆卸检查时，应注意阀体及阀座间的角密封，O形圈是否损坏，若有则需更换；

9、记录阀门维修、更换等工作内容。

六、平板闸阀的维护保养规程：

1、清洁阀门卫生，检查、紧固连接螺栓；

2、每周检查阀门及法兰的密封性能；

3、每月定期开关活动阀门，确保在紧急情况下开关灵活；

4、每月对阀门进行排污操作；如果污物较多可以缩短排污周期；

5、每月注入7903号密封油脂；

6、每季度全开全关阀门，确保操作灵活；

7、每年的4月、9月为传动机构的转动部位、轴承、阀杆等进行清洁、润滑、加油保养；

8、由专业人员定期清洗阀门闸板、阀芯、阀座等密封面的污垢；更换阀门盘根、密封垫片；

9、记录阀门维修、更换等工作内容。

6、过滤器的维护保养规程

1、每次巡检时检查过滤器的差压表压力值，发现显示数值应及时记录；

2、每周一次用检漏液检查各连接处有无泄漏；

3、每月对过滤器进行锈点检查，并对发现的锈点除锈防腐；

4、有排污口的过滤器要定期（一般为每月，冬季要缩短排污周期）排污；

5、过滤器的检修：过滤器的过滤元件在清洁的情况下，一般上下游压差不超过10kpa，当压差达到100kpa或达到更换周期时，应考虑清洁或更换过滤元件（腰轮流量计过滤器压损不大于，否则需清洗过滤网）。

7、配电柜维护保养规程

1、检查配电室温度（-25至60度）及湿度（5%-95%）是否符合要求；

2、对配电柜外部卫生进行清理（用干布擦或干刷子清理接头上的灰尘）；

3、检查配电柜各仪表指示是否准确、正常；

4、检查开关、抽屉柜电源状态指示灯是否完好；

5、是否有报警信号、异常状态、异常声音和焦化等现象；

6、检查房间有无渗漏水迹象，有无小动物进入室内迹象；

7、记录外电供电电压，记录总负荷电流，确认无低电流报警；

8、检查配电柜接地线连接是否良好；

9、照明装置及事故照明是否完好；

10、电缆和母线接头有无过热现象；检查螺丝、螺栓是否有锈蚀；

11、电器用工、器具、绝缘工具定期检验；

12、配电室安全、防火工具是否完备、有效；

13、及时记录检验、维修或更换部件情况。

8、UPS维护保养规程

1、检查UPS是否正确安装（切勿置于不平或倾斜之处，UPS应置于通风良好的地方，左右背面至少离墙10cm,前后左右的排气孔保持通畅；避免放置阳光直射、雨淋或潮湿处；远离火源及高温以防温度过高；勿在上方放置物品；避免置于含腐蚀气体处；环境温度最好保持在15～35摄氏度）；

2、UPS电源运行是否正常，指示灯显示是否正常、各开关状态是否到位；

3、UPS间温度（在0-40度之间）、湿度（小于95%）是否正常；

4、UPS每周清洁保养，避免沾染灰尘，清洁时用软布拭，切勿使用磨砂作为清洁剂；

5、每周检查风扇并吸尘，检查各种接线，并防止碰损或松动；

6、日常对电池的维护十分重要，如果当地市电很稳定，不经常停电，那么就需要维护人员在非工作时间断开UPS的输入开关，做UPS放电。当UPS电池电量降到50%的时候，再闭合市电，称以上过程为一次放电充电过程。在第一个月使用时最好作1～2次循环充电、放电；在使用第一个月后，每3个月放电、充电一次。（在一次放电结束后UPS一般连续充电48小时以上，才能将电池电量充满充饱。）

7、对于长时间不停电的输气站，每半年（4-6个月）要对电池进行一次维护，维护方法：让UPS工作于市电模式，按开机键1秒以上，市电指示灯、电池指示灯、旁路指示灯、逆变指示灯循环闪烁，UPS自动对电池进行维护，维护结束后，UPS自动工作于市电逆变模式，若在电池维护过程中想停止维护，在持续按开机键1秒以上即可。

8、按照3年周期定期更换UPS电池（进口电池5-8年的更换周期），并记录更换时间及电池规格；

9、厂家每年的调试保养及维修或更换部件等及时记录。

9、电气设备维护保养规程

1、检查电气装置的绝缘或外壳是否损坏，及时维修或更换；

2、对露天使用的电气设备应采取防雨、防雪、防雾、防尘措施；

3、检查电气装置区域是否挂警告标志牌或标示牌；

4、各部分接头是否牢固、有无发热现象，电缆头是否损坏，绝缘胶有无融化，地下敷设电缆沿线有无挖掘痕迹和堆积杂物，进入室内电缆沟是否封堵户外，外露天敷设电缆有无损坏，避雷器、避雷线极其引下线有无腐蚀等；

5、检查室内照明、站场路灯、防爆灯是否正常工作，及时维修损坏的灯具；

6、检查防爆接线盒密封环及密封垫片是否有腐蚀现象；

7、检查路灯及防爆灯接线处绝缘、防水是否良好；

8、检查雨后路灯及防爆灯内是否有积水并进行清理；

9、查看照明设施接地线腐蚀情况，对其进行防腐处理；

10、每年春、秋季检查防雷、防静电设施，接地电阻是否正常，记录春秋检测试结果（电气设备的全面检查和定期试验应3月底完成）；

11、工艺管网及设备上设置的防雷防静电跨接地设施，每半年检修测试一次；

12、必要时对接地装置挖开局部地面检查一次，观察接地体腐蚀情况；

13、及时记录每次检修和调试情况。

10、PLC系统维护保养规程

1、站控机参数显示是否正常，比对上位机数据和现场数据是否一致，检查是否有异常报警记录；

2、UPS电源工作指示是否正常；接地是否良好；

3、接线各端子是否紧固无松动；

4、PLC系统及站控室内辅助设施除尘维护；

5、通讯设备除尘维护；

6、检查输入输出模块是否正常；

7、及时记录维修及更换情况。

11、发电机维护保养规程

一、发电机日常保养内容：

1、检查燃气压力是否是说明书要求的正常值；

2、检查油底壳内机油液面及油质状况，及时补充机油到规定刻度；

3、检查散热器水位，及时补充冷却水，防止缺水；

4、定时放净油水分离器内的残留物，冬季应防止出现冻结现象；

5、检查并排除机组的漏油、漏水、漏气现象；

6、检查螺丝、螺栓是否有锈蚀，保持机组外观及工作环境整齐、清洁；

7、检查发电机组各个附件的安装情况，检查各处机械连接，及时紧固地脚螺栓；

8、检查各仪表，观察度数是否正确；

9、冬季运行电加热器是否正常、更换水箱防冻液，检查液面高度；

10、观察机组的排烟情况，监听天然气机的声响，如有异常现象应及时查找原因并加以排除；

11、停放期间每隔一周应起动拭运行至水温、油温达到60度以上为止； 12.机组工作时必须使用24V蓄电池为电源，严禁使用稳压电源为机组供电。使用时，注意蓄电池电压，浮充电源应随时给电池充4-6A的电流，要经常补充电解液；

13、在寒冷的地区或季节，要使用冷却液。在停机时，必须放尽发动机、水箱、机油冷却器、水泵等内的冷却水，以免造成器件冻坏的事故；

14、发生故障的前后情况及处理结果。二、一级技术保养：机组累计运行100h或每隔一个月，应进行一级技术保养。（站队进行）

1、完成日常维护规定的所有项目；

2、对蓄电池进行保养，正负电极氧化物清除，添加补充液，充电；

3、检查三角橡胶带的张紧程度（皮带使用寿命一般为3500小时）；

4、拆开机体下观察窗盖板，板开粗滤网放在柴油中清洗，然后吹净；

5、清洗空气滤清器和呼吸气滤网；

6、每隔200h清洗机油滤清器、离心滤清器；

7、每隔200-300h更换油底壳中的机油；

8、向发电机组各油嘴加润滑脂或润滑油；

9、清洗冷却水散热器；

10、检查发电机内接线是否可靠；

11、做好一级保养记录。三、二级技术保养：机组累计运行500h或每隔六个月，应进行二级技术保养。（一般由厂家人员进行）

1、完成一级技术保养所规定的项目；

2、检查火花塞，清理积碳，并调整其间隙；

3、检查气门间隙和点火时间，必要时调整；

4、检查进、排气门的密封情况；

5、检查缸套封水圈的密封情况；

6、检查机油冷却水散热器是否有漏水、漏油的情况；

7、对连杆螺钉、曲轴螺母、缸盖螺母等进行检查；

8、检查电器设备是否有烧损现象，各个电线接头是否牢固；

9、清洗机油管路，包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却水等；

10、清洗冷却系统水道；

11、清理机组控制屏灰尘；

12、做好二级保养记录。四、三级技术保养：机组累计运行1000-1500h或每隔一年，应进行三级技术保养。（厂家进行）

1、完成二级技术保养所规定的项目；

2、检查气缸盖组件的磨损情况；

3、检查活塞连杆组件中各零部件的磨损情况；

4、检查曲轴组件；

5、检查传动机构和配气相位；

6、检查机油泵、淡水泵；

7、检查起动电机；

8、检查防护罩与安全装置；

9、校验报警系统；

10、检查发动机与发电机的连接；

11、做好三级保养记录。

五、发电机的保养操作细则：

1、停机保养：

如果燃气机停用时间超过14天，则每14天要启动燃气机一次，使燃气机转至暖机为止，并检查电瓶的电量，按要求进行常规充电。润滑油油位检查：发动机量油尺上刻有两个标记，高位／低位。有的量油尺静态（STC）标记在一面，油位应在油尺的标记范围内，切记油位一定不能低于油尺标记范围的最低线。

2、冷却液液位检查：

冷却液应加注至加水管最低边缘或低于加水口盖密封边缘约4一5MM。必须留有允许冷却液膨胀的空气空间。

为了保证防腐蚀保护效果，发动机每运行400小时，应在冷却液中再添加升防冻剂或防腐蚀剂(指加防腐蚀剂的冷却液)。

3、蓄电池的日常保养：

蓄电池电线夹头与电瓶连接桩柱应保持清洁。用毛刷小心清理电瓶接线桩柱与电线夹上的尘污和氧化物，电线端夹应拧紧，并涂上润滑脂，在外加凡士林以防尘土与之氧化而导致漏电或放电。

电解液应保持一定高度，以免极板的损坏。电解液液位应超过电瓶格栅板大约10MM（免维护电池除外）。

应定期检查电解液比重，电解液比重为／CM3，当电解液比重下降至／CM3时，应立即充电（免维护电池除外）。

4、润滑油更换：

更换润滑油应在特机状态进行，用泵或拆下油槽放油塞排出润滑油，放出的润滑油应用容器收集起来。

注入新油，使润滑油达到量游标记至高位线，起动发动机运转5一10秒钟停机，停置15分钟，检查润滑油油位，注油使其达到H点。

5、充电发电机皮带松紧度调整：

松开充电发电机调整架调整螺栓，张紧发电机皮带，当在皮带轮之间可以压下约10MM时，则得到了合适的张力。当皮带被沾上油污或磨损时，则应成纽更换。

6、空气滤清器的清理与更换：

拆下空气滤清器纸滤芯，用低压压缩空气清理芯子，清理时空气皮管由滤芯向外吹，以清除尘土，压缩器内不允许含有油污和水。清理后检查滤芯，确保没有洞眼。有洞眼或被堵塞的滤芯必须更换，否则会加速发动机磨损或功率下降。用干净布把壳体擦干净，检查橡胶密封垫圈，更换失效或以损坏的橡胶圈。装上新的或清理过的滤芯。按下调节按钮，使警告指示器重拨至零位。

7、检查清理空气冷却器：

如果空气冷却器污染物较多，影响通风效果，则去除风扇罩，松开中冷却器连接管，从水箱松开中冷却器，用水小心冲洗。为了防止散热片不受损坏，请勿使用高压水清洗。

12、流量调节阀维护保养规程

1、检查设备卫生及各部件是否完好，有定位器的要检查气源；

2、检查泄漏情况，检查阀门开度是否与输出一致；

3、检查推杆有无变形，膜片和活塞是否完好，弹簧有无断裂；

4、推杆与阀杆连接是否牢固；

5、检查填料是否老化、变质、缺油等；

6、填料为石墨或石棉的，大约3个月在填料上加一次润滑油；

7、检查波纹管密封型对上下移动的阀杆是否完全密封，杜绝流体外漏；

8、定期紧固压盖，检查部件连接处有无泄漏；

9、有排污口的要经常排污，以清除气源管道内的铁锈和污物；