路灯安装施工方案

路灯安装施工方案(系列七篇)。

路灯工程是指城市亮化工程。基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种照 明、亮化、设备等下面是小编收集整理的路灯照明工程施工方案，仅供参考，欢迎大家阅读。

路灯安装施工方案 篇1

一、进场阶段

对施工现场进行认真堪察，合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区，有条件的应设立材料仓库，便于管理。制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境，临时用电架接灯光准备，施工人员进场前作适当的'安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。

二、主体阶段

按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试。各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。

三、试验阶段

达到满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。

四、竣工验收

一次通过相关部门验收。

路灯安装施工方案 篇2

第一节文明施工措施

1、做好工地人员的文明施工与坏保的教育，并建立健全文明施工制度。

2、成立现场文明施工管理组织，并委派专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。

3、搞好周围环境，做到自产自清，日产日清，工完料净脚下清，建筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场送到规定垃圾销钠场所。严禁随地大小便，违者罚款。

4、如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，才能施工。

5、工地及往地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。

6、后勤部门对食堂作作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作。

7、购买本工程的工程平安保险及第三保险和工作意外事故保险，特殊工种人身安全保险。

第二节环境保护的措施

实行环保目标责任制，把环保指标，以责任的形式分到个人，列入责任岗位责任制，建立一支环保自我监控体系，项目经理是环保工作的第一责任人，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。

一、防止噪声污染措施：

1、严格控制人为噪声进入施工现场不行高声喊叫，无故甩打模板，乱吹哨，使用对讲机进行远距通话，车辆进场禁止鸣喇叭，最大限度减少噪声扰民。

2、严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业，确定特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施。

3、从噪声源上降低噪声

A、尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺，如低噪声的电锯、低噪声冲击钻等。

B、尽可能在声源处安装消声器消声。

C、电气安装工程的噪声主要来自于材料加工与开孔槽作业，因而尽可能将材料在场地外加工，非特殊情况，不得在施工现场加工材料。

D、从传播途经上尽量控制噪声，采用吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。

二、防止粉尘、污染措施：

1、水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料等，要采用遮盖措施，防止遗洒扬尘，车辆进场，行驶不猛拐，不急刹，防止洒土。

2、施工过程中有尘土产生时，应事先洒水，尽可能减小扬尘。

路灯安装施工方案 篇3

施工工艺：土方开挖→管线敷设（砌井、过街顶管）→电缆接头制作→绝缘电阻测试→亮化灯柱安装→系统调试

1、配管敷设

（1）根据设计施工图，确定布管线、灯具砼基础、接线工作井的位置，根据规范规定要求开挖沟槽土方，合理布置线管走向，做好预埋。

（2）塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。

（3）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。直理于地下的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。

（4）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。

（5）塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。

（6）硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。

（7）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。进入箱变的电线保护管，排列应整齐，管

口宜高出箱变基础面50～80mm。

（8）明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大的距离应符合规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm。

2、电缆敷设

（1）电缆敷设前按下列要求进行检查：

a、电缆必须有产品合格证。电缆型号、电压、规格应符合设计要求。b、电缆外观应无损伤、绝缘良好，对电缆的密封要作抽样检查，进行潮温判断。

c、电缆技术文件应齐全。

（2）电缆放线架应设置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

（3）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

（4）电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的`防水层。

（5）电力电缆在终端头与接头附近宜规定留有备用长度。

（6）电缆各支持点间的距离应符合设计规定。电缆的最小弯曲半径应符合规范要求。

（7）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧、保护层折裂等未消除的机械损伤。

（8）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌应字迹清晰不易脱落，规格统一，防腐、防蛀、挂装牢固。

（9）敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度不小于0℃，当温度低于0℃时，应采取措施。

（10）电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

3、电缆终端和接头的制作

（1）电缆终端与接头的制作，应由专业熟练的人员进行。

（2）电缆终端及接头制作时，要严格按制作工艺规程制作。

（3）35kv及以下电缆终端与接头应符合下列要求：

a、型号、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、保护层结构和环境要求一致。

b、结构应简单、紧凑，便于安装。

c、主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35kv及以下电力电缆部件基本性能要求》的规定。

d、所用材料、部件应是合格产品，符合技术要求。

（4）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯截面的

1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。

（5）电力电缆接地线按设计规范布置到位。

（6）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，

缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯的保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

（7）电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。

4、灯具安装

（1）应符合国家现行标准或行业的有关规定，灯柱到达施工现场后，应按下列要求进行检查。

a、有相应要求品牌合格证。

b、型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范规定。

（2）截光型单臂单火灯柱及其配件应齐全，并应无机械损作、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

（3）螺口灯头的接线应符合下列要求：

a、相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。

b、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。

路灯安装施工方案 篇4

电气总体程序要求：

1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。

2、电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。

3、路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。

各工序流程及主要施工方法：

一、工序流程

施工中采用以下流程：

定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收

二、施工方法

1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。

2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。

3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

4、敷设电缆：应符合下列要求：

（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；

（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；

（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；

（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；

（5）保护管的连接、防腐应符合规定。

5、路灯安装规定

同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）仰角、装灯方向宜保持一致。

基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：

在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

三、设备安装（路灯控制箱安装）

材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；

动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；

二次回路辅助开关的'切换接点应动作准确，接触可靠；

箱内照明应齐全。

配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。

机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

路灯安装施工方案 篇5

进场阶段

对施工现场进行认真堪察，合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区，有条件的应设立材料仓库，便于管理。制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境，临时用电架接灯光准备，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。

主体阶段

按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试。各阶段的.施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。

试验阶段

达到满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。

竣工验收

一次通过相关部门验收。

路灯安装施工方案 篇6

第一章施工组织方案与部署

第一节部署原则

1、集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。

2、组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点赶工。以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。

第二节施工组织机构

一、本电气安装工程项目，负责安装施工组织和管理；

二、项目经理将负责各专业施工队伍的施工现场协调和安排。抓好工程质量和安全的同时，抓好对环境保护的要求。

第三节施工管理措施

一、为顺利实现质量目标，我们采取的主要管理措施有：

1、将该工程列为我公司的重点工程，由公司总经理直接领导，并组成施工现场管理机构，发挥公司的优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工顺利完成。

2、建精干、高效强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，全权组织技术、质检、材料、安全、劳资、财务等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制。

3、用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工，发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。

第四节施工方案

1、进场阶段

对施工现场进行认真堪察，合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区，有条件的.应设立材料仓库，便于管理。制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境，临时用电架接灯光准备，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。

2、主体阶段

按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试。各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。

3、试验阶段

达到满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。

4、竣工验收

一次通过相关部门验收。

第二章施工准备

第一节技术准备

一、做好与设计的结合工作

1、由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意图及施工质量标准，以便正确无误地施工。由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。

3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

4、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

5、组织图纸会审，由设计方进行交底，准确掌握设计图纸中的细节。

第二节生产准备

一、劳动力的准备

1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

3、特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。

二、材料准备

1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。

2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。

3、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。

三、机械准备

1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

2、主要机具一览表施工机械设备表（见拟投入本标段的主要施工设备试验和检测仪器表付后）

二、工期保证措施。

1、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。

2、制订工期控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

3、实行工期承包制；各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。

4、公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。

5、公司成立专项施工领导小组，由公司总经理或有关部门领导参加支持与监督项目经理部，每周召开一次现场办公会，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，由公司专项领导小组提出解决的措施，限期解决确保工期的按时或提前完成。

6、承包班组，若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。

7、工程进度款作为专款专用，不能用于公司其它方面的开支。

第三节施工进度的保证措施

1、由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。

2、项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。

3、检查和落实已制定的施工计划，确保月旬进度计划的落实，及时增补拖延的工期。

4、施工进度五保证：保证资金充足，保证人力、物力充足，保证施工图纸及大样齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。

路灯安装施工方案 篇7

一、定位放样：

按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基础确定路灯安装位置，将灯位标注在路缘石上。

二、挖沟及灯基础：

以距路缘石为中心，开挖宽60CM深不小于86CM电缆管预埋沟（过街处为95CM）。灯杆14米高的路灯基础尺寸为100*100*180CM，高杆灯30米高的路灯基础尺寸为950*5600*2600CM，35米高的基础尺寸为1100*6000*2600CM.

三、管道及接地体敷设：

道路照明电缆穿路灯专用排管Φ63CPVC直敷设，人行道及绿化带敷设的电缆线路埋深0.7m，电缆穿过街非开挖MPP管 。MPP管地下敷设路径应充分考虑地下岩土土质，并尽量减少与地下各种设施的交叉跨越。防止和避免MPP套管及电缆线路遭受损坏，非开挖深度应按设计和路面标高决定，不应按地面暂时标高决定，保证实际施工与设计相符。定向钻进、导向钻进时，孔径弯曲程度应满足电缆及MPP管最小弯曲半径的要求。非开挖回拉扩孔时，孔径应根据地下地质条件取套管外径的1.2-1.5倍。避免孔径小不利于套管拉入和孔径过大引起地下岩土塌陷挤压套管施工中，应根据地层变化，及时调整钻压和泵量，采取技术措施确保孔径均匀、内壁光滑平整。电缆牵引敷设穿入MPP管时，应对电缆做牵引头，并采取措施尽量减少电缆摩擦力及磨损。电缆俩端有人看守。防止电缆损伤。电缆穿进MPP管后，不必严格拉直，应松弛一些成波浪形。拉管扩孔完成后，应采取措施避免砖石、硬块等物划入孔径内。完成电缆敷设后，应对MPP管做封堵，以防漏水。

四、接地装置安装

1、基本规定

（1）接地装置的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地极应垂直配置。

（2）垂直接地极长度不应小于2.5m，其相互之间的间距如设计无要求，一般不小于5m。

（3）接地装置埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇在垃圾灰渣等处埋设接地装置时，应换土并分层夯实。

（4）当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用接地装置上面0.2m处敷设50-90mm厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。通过人行道的接地装置埋深大于3m时，可不设沥青层。

（5）接地干线的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的表面层敲净后，刷沥青做防腐处理。

（6）转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。

（7）全部人工接地装置接地干线等金属钢材一律镀锌，铜材应做锡处理。

2、防雷，接地保护系统：

接地型式采用TN-S系统，工作接地、防雷接地、保护接地公用接地体，采用人工接地体，接地电阻R<4欧。变压器中性点、灯杆体外壳、电缆保护钢管、控制箱及所有金属支架、外壳均应有良好接地。路灯利用每一灯处镀角钢作重复接地极，并设一条通长扁钢做水平接地体，重复接地电阻小于10欧，为防雷电波侵入，进出埋地变的金属管道均需与箱式变接地装置连接，以防雷电波侵入。

3、高杆灯

利用杆顶避雷针（直径不小于 Φ16圆钢）、杆顶金属构件作避雷接闪器。利用灯杆作为引下线，所有的金属构件均应连成电气通路。灯杆上端与避雷接闪器联接，下端与接地装置联接。高杆灯、路基段道路路灯利用每一盏灯处镀锌角钢作重复接地级，重复接地电阻小于10欧。金属线槽及其支架全场不少于两处接地。线槽引入、引出金属管，金属线槽支架均应接地。沿道路照明线路旁全线设置-40×4镀锌扁钢作为接地连接线，接地连接线埋深0.7m，各路灯重复接地级均为接地连接线焊通。

4、高架桥上接地装置方法：沿高架桥上有路灯全程-50×5镀锌扁钢作为高架桥上路灯的接地体高架桥上路灯配电线路PE线于每杆灯处与该接地体作重复接地，该接地体与路基段接地连接线焊接。防雷电波侵入：凡进出箱式变的金属管道均需与箱式变接地装置连接

5、操作工艺

人工接地极安装

1）根据设计要求的数量，材料规格进行加工，长度不应小于2.5m。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形。遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm*40mm*4mm的角钢，切割长度不小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。

2）根据设计图纸要求，对接地装置（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8m-1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。

3）沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人手扶接地极，一人用大锤敲打接地体顶部。为防止将角钢或钢管打劈，可加一护管帽，套入接地钢管顶端。若采用角钢，可在其顶部焊接约100mm的一段角钢。使用手锤敲打接地极时应平稳，锤击接地及正中，不得偏打，应与地面保持垂直，当接地体顶端距地600mm时停止打入。

4）接地扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置在沟内，将扁钢与接地极用电焊（气焊）焊接，因为扁钢侧放时散流电阻较小，所以扁钢应侧放，不可平放。扁钢与钢管连接的位置距接地极最高点约100mm，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除表面层，刷沥青漆作防腐处理。将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。

5）接地极连接完毕后，应及时请质检部门进行检查，接地极材质、位置、焊接质量、接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻遥测数值填写在隐蔽检查记录上。

五、手孔井砌筑及基础砼浇筑：

手孔井采用MU10水泥砖，M5水泥砂浆砌筑，内壁1：2水泥砂浆抹面10mm厚，井座和井盖均为钢纤维混凝土材料，井盖在安装前应在盖板槽内座1：2水泥砂浆厚15mm，待标高校正后，用C20细石混凝土将盖座窝牢，井座与井口解除面应采用M5砂浆找平，然后把井座平整安装在井口上面，并用M5砂浆填满缝隙。

井座外沿应采用C20砼保护，确保井座良好固定。

基坑开挖尺寸应符合设计规定，基础尺寸标高与混凝土强度等级应符合设计要求。基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30-50mm.浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

按设计院提供路灯基础图纸预制金属预埋件。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯地脚螺栓应与主筋焊接牢固，地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护。基础法兰螺栓中信分部直径应与灯杆底座法兰孔中心分布一致，偏差应小于+1mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。预埋件要求位置正确。固定牢靠，安装平整，校正钢板顶低于成型路面8CM。质量要求：手孔内砂浆抹面无裂缝，孔内平整，孔盖平整。

六、箱式变压器安装：

（1）作业条件

砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固;具有足够的施工用场地，道路畅通。

（2）主要技术要求

装卸及运输：变压器在装卸和运输过程中，无冲击和严重震动现象，利用机械牵引的着力点在变压器中心线以下，以防倾倒，运输倾斜角不得超过15度，以防止内部结构变形。在吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳系在专供起吊整体的吊耳上，并且必须经钟罩上节相对应的吊耳导向。搬运及装卸前，要核对高低压侧方向，以免安装时调换方向困难。

变压器开箱检查：变压器运到现场后按铭牌查对型号规格是否与设计相符，并按出厂技术文件目录核对技术文件及产品附件是否齐全。

本体及附件安装：变压器基础轨道要水平，轨距与基座间距相配合。本体安装结束后，按技术要求进行附件安装。

变压器安装完成后，作以下检验：

1、变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷

2、轮子的制动装置牢固

3、油漆完整，相色标志正确，接地可靠

4、变压器顶盖上无遗留杂物

5、变压器相应及线圈的接线组别符合并列运行要求

6、冷却装置运行正常。

安装结束后检查安装和调整试验记录，应符合设计及规范要求：检查安装记录、变压器与线路连接正确紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全。零线沿器身向下接至接地装置的敷设线段固定可靠；引向变压器的母线，电缆及其支架，电缆保护管和接零线便于拆卸，不妨碍变压器检修时的搬动。干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。

3、配电箱的安装：

1）设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位及监理单位参加，并做好检查记录。

2）按设计图纸，设备清单核对件数及附件、规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。

3）箱体外观检查应无变形，油漆完整，色泽一致。

4）箱内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。

操作工艺要求

1）配电箱定位：根据设计要求找出配电箱的位置，并按箱的外形尺寸进行放样定位。配电箱底安装口距地0.5m，同类箱安装高度应一致，允许偏差10mm。

2）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。

3）配电箱安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm。

4）导线剥削处不应损伤芯线，导线接头应牢固可靠，多股导线应搪锡后再压接不得减少导线股数。

5）配电箱内排列应一致，色标正确，均匀完整，回路编号清晰齐全。

6）绝缘遥测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行遥测，同时做好记录，做技术资料存档，

七、灯具组装

将灯具内的整流器、触发器、电容器和灯头接好线，并将电源引线接出灯具备用，灯具内接头用电工胶布包扎绝缘，检查灯具内各元件安装正确牢固后，装上符合型号的纳灯泡。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

A、落地式灯具底座与基础应吻合，预埋地脚螺栓位置准确且螺纹完整无损伤；

B、落地式灯具预埋电源接线盒位置应于灯具底座基础内；

C、灯具地脚螺栓连接牢固，平整圈及弹簧垫圈齐全；

D、灯具内留线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡，接线端子压接牢固可靠；

E、灯具金属立柱及其他可接近裸露导体接地或接零应可靠；

F、灯具的接线盒盖防水密封垫后，上紧螺钉时应注意对角上紧，保证盖板受力均匀。

高杆灯灯具安装

1、设备准备

2、灯具、针式绝缘子、绝缘导线等产品进场要检查其合格证书及检测报告，检查产品运输过程是否完好无损，配件是否齐全。灯具安装严格按照安装及使用说明书进行。

3、基础检查：路灯灯杆安装前用直尺及水平仪检测路灯基础，检查平整度及地脚螺栓位置，经检查符合要求后才能安装。

工艺要求焊缝应均匀无虚焊，焊缝呈直线状，不得扭曲、焊接熔透度达85%以上；法兰盘开孔应采用等离子切割或线切割工艺加工；喷塑表面应平整有光泽，无气泡，气孔，无凹凸，在水平放置且无负荷的条件下，杆身直线度误差应小于3%灯具技术要求造型美观，低风阻，配光合理，光效高，低眩光光学系统，防腐蚀，防晒性，防尘防溅能好。

A、高杆灯宜采用三相供电，且三相负荷应均匀分配，每一回路必须装设保护装置。

B、基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。基础坑深度的.允许偏差应为十100mm、-50mm。

C、地脚螺栓埋入混凝土的长度应大于其直径的20倍，并应与主筋焊接牢固，地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于螺栓应采用双螺母和弹簧垫

D、浇筑混凝土的模板宜采用钢模板，其表面应平整且接缝严密，支模时应符合基础设计尺寸的规定，混凝土浇筑前，模板表面应涂脱模剂

E、基坑回填应符合每回填300mm厚度应夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的80%。

灯杆吊装

预先将灯杆运至灯基位置，安装灯架、管内穿线、安装灯具，整体吊装，吊装时必须有安全监护。穿刺线夹安装、保险盒安装、后用经纬仪校正灯杆。同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于俩个螺距。

1）、路灯安装高度（从光源到地面）、垂直度、灯的照射角度、方向应符合设计要求。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

2）、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，灯具的防护等级、密封性能必须符合要求。

3）、灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：相线应接在中心触点端子上，零线应接在螺纹口端子。在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家及行业标准。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。

紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

4）、灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。

5、断路器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。

6）、引下线应用铜绝缘线和引下线支架，且松紧一致。

7）、引下线应对称搭接灯杆两侧，搭线处离电杆中心宜为300-400mm，引下线接头不得超过一个，不同规格的导线不得对接。

8）、吊车吊装灯杆：吊车就位必须按施工方案中的吊车工作半径就位时，必须考虑到钢杆横担不要压汽车吊臂，以免钢杆法兰孔难于套进基础的地脚螺栓。

整机吊装一般以一点绑扎为宜，绑点高度自底端计起全杆1/2至2/3位置（比

重心高1-2米）处，扎一吊点于末端分别引出3条钢丝绳，灯杆用吊车吊至基础处，另12人分三组分别拉紧钢丝绳一端形成一个三角形，控制灯杆的摆动，让路灯底部对准基础地脚螺栓，拉动钢丝绳调整垂直度，让路灯螺栓孔套入地脚螺栓，检验垂直度，符合要求后紧固螺栓，拆除钢丝绳及钢丝绳；

注意：已经立起的灯杆只有在上紧地脚螺栓后才可以撤去吊钩和吊带。灯杆离地后应对吃力点做全面检查，确无问题后继续起立，起立60度后减缓速度。

吊车下方严禁有人逗留。立杆过程中基础旁严禁有人，非施工人员远离杆下1.2倍杆高的距离以外。

八、系统调试

变配电系统的调试为电气安装的施工技术关键，调试时配合有关供电部门共同进行，调试前检查所有的电气设备安装是否符合要求，接线是否准确无误，绝缘检查是否达到要求，确保一切合格后再进行电气调试。

调试时质量安全措施：调试人员调试前，要熟悉图纸，掌握所有调试设备的性能、技术要求、标准；试验接线时，采用一人接线、另一人检查制度，防止试验接线错误；带电测量时，必须不少于俩个参加测量，已送电的回路挂上明显的“已送电”标记。

1、开关柜调试：

检查各盘、柜外观，接地点接地可靠，接线正确。

使用多功能继电器校验各仪表电器，误差小于设计规定。

二次控线小线调整及模拟试验。

2、送电运行：

由供电部门检查验收合格后，将电源送进低压室，经过验电，校相无误。

合进线开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常

合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。

在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的俩个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。

送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收。

3、系统调试：

测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求；测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。

检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。

检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。

检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。

检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。

做好以上检查后，可将电源从第一级开关起，逐级送到最后一级，并检查电源的电压、相序。

先逐个回路进行送电，再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。

对照明系统进行24小时连续全负荷试验。

经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。

手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工模拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。

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